叉車輪胎在使用中的非正常磨損一般有六種情況：一是胎冠中部超常磨損；二是胎冠兩肩超常磨損；三是轉向輪的胎冠內側(或外側)超常偏磨損；四是胎冠呈鋸齒狀磨損；六是胎冠局部磨損。主要表現為胎面磨損不均勻、簾布層之間脫層、簾線松散和折斷及由此引起的胎體破裂。

叉車行駛時，輪胎各部分受力較為復雜：在垂直方向有垂直反力，切線方向有縱向和橫向反力，使輪胎在這些方向存在整體或局部的相對滑移，引起胎面磨損及變形；在胎體內部產生拉伸、壓縮而引起材料疲勞，從而降低強度；在簾布層之間產生剪應力，當此應力超過簾布層與橡膠層間的吸附力時，就會出現簾線松散現象；在輪胎變形中，外胎與內胎之間也會發生磨擦生熱，一部分熱量散發在空氣中，另一部分熱量積累起來，導致輪胎溫度升高、性能下降，使輪胎非正常磨損增加，引起簾線松散、折斷及胎體破裂等現象。

預防措施：

(1)加強對輪胎的維護，做到“四勤”(即勤查氣壓、勤查胎溫、勤挖石子、勤塞小洞)要按規定氣壓給輪胎充氣，在冷態及一定載荷下定期檢查和調整輪胎氣壓，至少每月一次；夏季由于環境溫度較高，如發現胎溫過高應適當增加停歇次數，避免強烈陽光直射輪胎，宜將叉停放在陰涼處，不得采用潑冷水降溫或放氣降壓；冬季露天長時間停放時，應在輪胎下面墊上木板，起步時不可立即加速，待輪胎變熱后再轉入正常行駛。要及時剔除嵌入胎紋之間的金屬片、玻璃和碎石等雜物；在清除嵌入的雜物后，如傷口已達胎身，應換新輪胎。要及時檢查輪胎的扎釘、割破、鼓包和開裂等情況，如有較深傷洞應用生膠填補。

(2)拉高底盤的維護質量及時進行車輪定位的檢查和校正，確保前束和外傾角符合設計要求；檢查輪輞是否有開裂、變形和明顯腐蝕處，如有則應及時修理或換配優質輪輞，確保輪輞與輪胎匹配；及時按規定加注潤滑脂并調整輪轂軸承、橫拉桿球節、主銷襯套間隙至設計值；保持輪胎的平衡，如不平?則應對車輪進行動平?試驗；經常進行氣門嘴排氣檢查，以確定輪胎內是否已經進油，一旦發現胎內進油，應立即拆下輪胎清洗，同時檢查氣封、冬季換胎時將輪胎置于溫室內使胎品恢復彈性，裝入輪輞時在胎口涂抹皂液，以防損傷抬口；新臺應先經過磨損行駛200km左右后方可正常使用；行車制動器蹄鼓間隙應調整到設計值，無拖滯；輪轂油封和制動液壓缸應無漏油現象，防止油液滴落到輪胎上浸濕橡膠；車輪總成的橫向和徑向擺動量應符合要求。

(3)提高駕駛技術起步時應慢抬離合器踏板，平穩起步；行駛時最高時速應不超過輪胎級別的時速限制；行駛過程中應盡量避免急加速、急制動和急轉向。行車中應注意散落在道路上粗大、尖銳和鋒利的物料。當遇有石塊和坑洞等障礙物時，應減速通過或避開。

(4)合理選擇和搭配輪胎叉車的輪胎規格應根據叉車自重與貨重產生的靜載荷和叉車行駛時產生的動載荷，并考慮路面和車速的因素來確定；輪胎應裝在規定規格的輪輞上；同一車軸應裝配相同品牌、規格、花紋和層級的輪胎；換裝輪胎時應做到整車同軸換裝；所用輪胎應與最大設計車速相適應；輪胎換位時，前輪應盡量裝配外傷少、磨損輕的輪胎、前輪應盡量裝配外傷少、磨損輕的輪胎，輪胎換位后，應按所換胎位的要求重新調整氣壓；應根據行駛條件選擇適當的胎面花紋；安裝有花紋的輪胎時，應注意車輪滾動方向的標記。

(5)注意貨物裝載平?，防止輪胎超載不能用提高胎壓的方法來補償輪胎的超載。

篇2:手叉車安全操作規程

(1)操作前先檢查物件(工件制品)的堆放是否牢靠,不牢時應加以捆扎,不超高。

(2)叉起部位要平衡,防止失衡而側翻。

(3)注意觀察周圍情況及道路情況,防止碰撞其他物件或人體。

(4)叉運模具時,應遵從模具裝卸安全操作規程。

(5)將物件(工件制品)運送到指定位置后,下降叉時應注意物件(工位器具)底部情況,防止因底部不平造成側翻。

篇3:叉車作業操作規程

1經培訓并持有駕駛執照的司機方可開車。

2在開車前檢查各控制和警報裝置,如發現損壞或有缺陷時,應在修理后操作。

3搬運時不應超過規定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉貨物。

4平穩起動、轉向、行駛、制動和停止,在潮濕或光滑的路面,轉向時須減速。

5坡道行駛應小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時,上坡應向前行駛,下坡應后退行駛,上、下坡忌轉向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業。

6裝物行駛應把貨物盡量放低,門架后傾。

7行駛時應注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的間隙。

8不準人站在貨叉上,車上不準載人。

9不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。

10不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。

11不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

12對起升高度大于3米的高起升車應注意上方貨物吊下,必要時,須采取防護措施。

13對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾,裝卸作業應在最小范圍內作前后傾。

14在碼頭或臨時鋪板上行駛時,應倍加小心,緩慢行駛。

15加燃油時,司機不要在車上,并使發動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,不要點火。

16離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發動機熄火并斷開電源;在坡道停車時,將停車制動裝置拉好,停車較長時須用墊坎墊住車輪。

17轉向時,應遵守交通規則,并開轉向燈,

18嚴禁無令行車和空擋溜車。

19嚴禁離合器處于半離合狀態下運行叉車。

20定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況,忽視檢查會縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會導致事故發生。

21不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。

22叉車運行時切勿上下,上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。

23不要牽引發動機有故障、轉向系統不正常及制動系統損壞的車輛。1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。

1.2開動前應檢查以下項目:

1.2.1檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。

1.2.2檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。

1.2.3檢查散熱器內的水是否充足。檢查V型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。

1.2.4檢查發動機油盤油量及油質.。檢查油箱油量是否充足。

1.2.5檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯動。

1.2.6檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。

1.3將起動鑰匙插入,右轉一檔為“接入”位置,右轉二檔為“起動”位置,發動機起動后,應立即把鑰匙轉回“接入”位置,若起動不成功時再起動,要相隔20秒。

1.4發動機起動后應進行預熱運動,使水溫計運轉至綠色范圍內。駕駛中,水溫計若超出綠色范圍,應停止作業,使發動機空轉,使水溫降至正常范圍后,再開始作業。

1.5在駕駛中,若發動機油壓警告燈亮,應立即停車對潤滑系統進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內,表示油溫不正常,應停機檢查冷卻系統。

1.6車子轉向時,轉向燈閃亮,轉向完畢后,應注意轉向控制桿不能自動回位。

1.7叉車在高速行駛時,嚴禁換檔。

1.8工作結束后;

1.9將積存在燃油系統內的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內的水排掉。

1.10蓄電池充電量應保持75%以上,并作好保溫。

1.11叉子放在地面上,門架前傾,發動機熄火,拔出鑰匙,對叉車進行日常維護保養。

2?安全操作規程

2.1駕駛員必須經過專業培訓,持證駕駛。

2.2駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛,應安全禮讓。轉彎處嗚號慢行,不準亂停亂放,禁止人在叉臂下。

2.3機動車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術性能良好,嚴禁車輛帶病行駛。

2.4叉車行駛時,嚴禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內不得乘坐他人。