⒈電動機拆卸前的準備工作

在拆卸前要用壓縮空氣吹凈電動機表面的灰塵，并將電動機表面擦拭干凈。選擇合適的拆卸電動機的地點并清理現場環境。熟悉電動機結構特點和檢修技術要求，準備好拆卸電動機所需電工工具及拉碼等拆卸工具。在端蓋、刷握、軸、螺釘、接線樁等零件上做好標記，以便于裝配。用兆歐表測量電動機絕緣電阻，以便在裝配后進行比較。

⒉單相異步電動機的拆卸步驟

⑴切斷電源，對電源接頭線作好絕緣處理，做好與電源對應的標記。

⑵脫開皮帶輪或聯軸器，松掉地腳螺栓。

⑶拆卸皮帶輪或聯軸器。

⑷拆卸電機尾部的風罩，風扇。

⑸拆卸軸承蓋和端蓋的堅緊固螺釘。

⑹用木板或銅板、鋁板墊在轉軸前端，用榔頭將轉子和后蓋從機座敲出，木榔頭可直接敲打轉軸前端。

⑺從定子中取出或吊出轉子。

⑻拆卸定子鐵心和繞組

⒊主要零部件的拆卸方法

⑴皮帶輪或聯軸器的拆卸

拆卸前，先在皮帶輪或聯軸器的軸伸端作好定位標記，如圖2所示，再將皮帶輪的定位螺釘或銷子取下，再用專用拉具（拉碼）。轉動絲桿將皮帶輪或聯軸器慢慢位出。拉時要注意皮帶輪或聯軸器受力情況務必使合力沿軸線方向，拉具頂端不得損壞轉子軸端中心孔。

⑵風罩和風扇葉的拆卸

封閉式電機拆卸皮帶輪后，可松開風罩螺栓取下風罩，然后取下風扇上銷子取下風扇。小型風扇一般不用卸下隨轉子一起抽出。

⑶軸承蓋和端蓋的拆卸

先松開軸承外蓋螺栓，拆下軸承外蓋。松開端蓋緊固螺栓前，為便于裝配復位，可在端蓋與機座接縫處做好標記，然后取下端蓋。對于小型電機，可先把軸伸端的前端蓋卸下，再松開后端蓋的螺栓，用木錘敲打軸伸端，可把轉子和后端蓋一起取下。

如需拆卸軸承，常用以下幾種方法：

①用拉具拆卸。

②用銅棒拆卸。

③擱在園桶上拆卸。

④加熱拆卸。用100OC左右的機油淋澆在軸承內圈上，趁熱再用上述方法拆卸。

⑤軸承在端蓋內的拆卸。在拆卸電機時，若遇到軸承留在端蓋的軸承孔內時。

⑷抽出轉子。抽出轉子時應小心緩慢，防止碰傷定子繞組。

⑸定子鐵心和繞組的取出

①敲打定子鐵芯法。如端蓋正面有孔，則可用此法進行拆卸，即把定子鐵芯與前端蓋組件一起放在一個鋼套筒上。套筒內徑應稍大于定子鐵芯外徑，用一根純銅棒插人后端蓋的孔內，與定子鐵芯端面相接觸(應注意千萬不能觸及定子繞組)，在定子鐵芯四周用錘子敲打純銅棒，直到定子鐵芯及定子繞組脫離前端蓋。用此法拆卸時，套筒下面要多墊加棉紗等軟物，以防定子鐵芯掉下時砸傷定子繞組。

②撞擊法。如端蓋正面無孔，則可用此法進行拆卸，即將定子鐵芯及前端蓋組件倒放在一個圓筒上，圓筒底部要多墊棉紗等軟物。用雙手將該組件與圓筒合抱在一起撞擊，依靠定子鐵芯及繞組的重量，使其與前端蓋脫離。

③敲打端蓋法。將定子鐵芯伸出端蓋的部分用臺虎鉗夾緊(注意不能觸及定子繞組)，隨后用銅棒敲擊端蓋的邊緣，使端蓋與定子鐵芯脫離，注意不能損傷端蓋。此法不需要任何專用工具，最為簡單，如有可能應首先考慮采用這種方法。電機拆解完成后，進行繞組重繞等維修工作。

篇2:異步電動機安全要點

異步電動機是工農業生產中最常見的電氣設備,其作用是把電能轉換為機械能。企業中電動機消耗的電能占能耗量的60%以上。其中用得最多的是籠型異步電動機,其結構簡單,起步方便,體積較小,工作可靠,堅固耐用,便于維護和檢修。為了保證異步電動機的安全運行,電氣工作人員必須掌握有關異步電動機的安全運行的基本知識,了解對異步電動機的安全評估,做到盡可能地及時發現和消除電動機的事故隱患。

1.異步電動機選用

為生產機械選擇合適的電動機,包括確定電動機的額定電壓、額定轉速、結構型式和額定容量等。主要考慮以下4個方面的問題。

(1)根據電源電壓條件,要求所選用的電動機的額定電壓與電源電壓相符合。

(2)在機械特性方面,所選用的電動機應滿足被拖動生產機械提出的要求。

(3)電動機的結構型式,應適應周圍環境條件的要求。

(4)正確選擇電動機的容量。電動機的容量必須與生產機械的負載大小相匹配,同時要考慮生產機械的工作性質與其持續、間斷的規律相適應。選小了,不能保證生產機械的正常工作,對電動機來說,將使它的各部分過載、過熱,溫度上升超過允許的限度而過早損壞;選大了,則增加設備的投資費用,電動機容量不能充分利用,而且使效率和功率因數降低。

2.異步電動機的常見故障及分析

電動機在運行中由于種種原因,會出現故障,故障分機械與電氣兩方面。

(1)機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障。異步電動機定、轉子之間氣隙很小,容易導致定、轉子之間相碰。一般由于端蓋軸室內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形,使機座、端蓋、轉子三者不同軸引起掃膛。

振動應先區分是電動機本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機械負載端傳遞過來的,而后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動,多數是由于轉子動平衡不好,以及軸承不良,轉軸彎曲,或端蓋、機座、轉子不同軸,或者電動機安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產生噪聲,還會產生額外負荷。

(2)電氣方面故障有定子繞組缺相運行,定子繞組首尾反接,三相電流不平衡,繞組短路和接地,繞組過熱和轉子斷條、斷路等。

缺相運行是常見故障之一。三相電源中只要有一相斷路就會造成電動機缺相運行。缺相運行可能由于線路上熔斷器熔體熔斷,開關觸點或導線接頭接觸不良等原因造成。

三相電動機缺一相電源后,如在停止狀態,由于合成轉矩為零因而堵轉(無法起動)。電動機的堵轉電流比正常工作的電流大得多。因此,在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁地接通電源起動將導致電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時,如負載轉矩很小,仍可維持運轉,僅轉速略有下降,并發出異常響聲;負載重時,運行時間過長,將會使電動機繞組燒毀。

三相繞組首尾錯接時,接通電源后會出現三相電流嚴重的不平衡,轉速下降,溫升劇增,振動加劇,聲音急變等現象。如保護裝置不動作,很容易燒壞電動機繞組。所以必須辨清電動機出線端首、尾后,方可通電運轉。

三相電流不平衡的故障,常常由于電動機外部電源電壓不平衡所引起;其內部原因主要是繞組匝間短路或在電動機重繞修理時線圈匝數錯誤或接線錯誤。

繞組接地和短路都會造成電流過大。接地故障可用兆歐表檢查。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下,通過測量電流來判斷,也可以用測量其直流電阻來判斷。

電動機過熱主要原因是拖動的負荷過重,電壓過高或過低也會使電動機過熱。嚴重過熱會使電動機內部發出絕緣燒焦氣味,如不及時處理或保護裝置不動作,很容易燒毀電動機。

籠型電動機轉子鑄鋁導體斷條或繞線式電動機轉子繞組斷路時,會造成定子電流不正常,出現時高時低周期性變化,還出現忽大忽小的噪聲和振動。負載越重時,這種現象越顯著。

3.動機運行

電動機運行前,應檢查電動機各部分裝配情況,按電動機銘牌要求接線。測量絕緣電阻,繞組絕緣電阻應符合要求,人工轉動電動機轉動部分,應靈活無卡阻。

(1)運行參數,一般電動機允許電壓波動為額定電壓的±10%,三相電壓之差不得大于5%;允許各相電流不平衡值不得超過10%。

(2)電動機的保護,為使電動機安全運行,必須正確配置所用的低壓斷路器、接觸器、熔斷器和熱繼電器等控制電器和保護電器,對于重要的電動機還應裝設缺相保護。另外,電動機外殼應根據電網的運行方式可靠地接零或接地。

(3)保養和維護,電動機應保持主體完整、零附件齊全、無損壞以及周圍環境的清潔。定期對電動機進行檢修和保養,是確保電動機安全運行的重要工作。日常維修包括清除外部灰塵和油污,監聽有無異常雜音,并定期更換潤滑油。換油周期一般滑動軸承為1kh,滾動軸承為5kh。在巡視檢查中要注意電動機的溫升、氣味及振動情況。正常運行的電動機,其聲音應輕而均勻,無雜音和特殊的叫聲,無明顯振動,轉速達到額定轉速,三相電流基本上平衡。

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篇3:三相異步電動機常見故障

我們黃河基層單位的電工,特別是在工地的電工,日常工作基本上都是與三相異步電動機打交道,準確識別故障現象,是排除故障的先決條件。分析異步電動機的故障原因,是從觀察電機故障現象開始。但是,電機的某幾種故障往往有同樣的表現,而一種故障也往往在幾方面表現出來,此外,從電動機上表現出來的故障現象,有時故障卻并不在電動機本身,而是在電源、啟動設備等方面。因此,根據現象要判斷電動機故障,一定要從多方面去分析。

三相異步電動機的故障現象,較常見的大致有以下幾種:

?1、合上閘刀,電動機接通電源后不能啟動,且有異常響聲。這種現象屬于電動機外部因素的有:(1)缺相運行,電源一相或兩相斷路;(2)啟動設備發生故障;(3)電動機過載等。屬于電動機本身故障的有:a軸承損壞,以致轉子與定子相擦;b軸承內有異物卡塞,轉不動;定子繞組斷路或短路;在經過改繞和重繞的電動機中,還會由于轉子和定子的槽配合不對或繞組聯接錯誤等原因所造成。

?2、電動機啟動后無力,轉速較低,電流表擺動。這種現象的故障一般都在電動機本身,大致原因有:(1)接法誤接為丫接法;(2)鼠籠轉子的端環、籠條斷裂或脫焊;(3)定子繞組短路;(4)繞線轉子的繞組為斷路,電刷磨損或規格不對,滑環表面有油垢或粗糙不平。

?3、電動機啟動后聲音不正常。這種現象的故障有屬于電機繞組方面的,如(1)定子繞組局部短路或通地;(2)繞組聯結錯誤。有電機機械結構方面的,如:(1)機殼破裂;(2)軸與軸承之間松動;(3)軸承故障(滾珠磨損,軸套間隙過大,嚴重缺油等);(4)轉子與定子相擦;(5)定子鐵芯在機座內松動;(6)鐵芯損壞;(7)其他結構零件松動。

?4、電動機啟動后過熱、冒煙。這種現象說明由于電動機本身的故障或外部原因,以致使繞組溫升過高。如:(1)電源電壓過低或三相電壓相差過大,以致電流增大;(2)電動機過載;(3)電源一相斷路或定子繞組一相斷路,造成電動機缺相運行;(4)定子繞組局部短路,相間短路,繞組通地;(5)轉子與定子相擦;(6)繞線式轉子電動機的電刷壓力太大,或電刷與滑環不配合;(7)繞線轉子的繞組斷路;(8)周圍溫度過高。

?5、軸承發熱。軸承發熱說明軸承內部有額外的嚴重摩擦,其原因有:(1)電動機與傳動機聯接偏心;(2)傳動皮帶過緊;(3)軸承外環對軸承板壓得過緊;(4)轉軸彎曲;(5)軸承磨損,軸承內有異物;(6)軸承缺油;(7)軸承規格標準不適合。

?綜上所述,只有準確的根據故障現象判斷故障原因,進行“對癥下藥”,采取相應措施,排除電機故障。