一、多軸器生產準備

1．壓鑄工進入生產崗位，必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等）。

2．檢查水、電、氣、風是否符合生產規范。檢查設備各潤滑點面，并按規定注入潤滑油脂。

3．做好其他生產前準備：(工裝、工藝、二類工具等)，當一切生產準備工作確認齊備、安全可靠后，方可啟動設備。

二、空載啟動

1．打開啟動開關，等電機和油泵運行1～3分鐘后，再進行多軸器機能空載試車。

2．手動操作無負荷試機，檢查電控柜，各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時，必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。

3．打開手動開關，無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。

三、多軸器生產操作

1．按工藝調整好各種參數。壓射力，開合模時間、凝固時間，噴涂時間(次數)、頂出次數、循環時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數（噴嘴、鵝頸、爐料）。

2．預熱模具及舀料勺，預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。

3．捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作，單件試生產；并自檢產品。

4．確認產品符合圖紙，設備符合工藝規程，可進行單循環生產。生產時應關好安全防護門。分型面處嚴禁站人。

5．全自動生產。經“三檢"認可產品合格后方可全自動大批生產。

6．生產中發現故障，應立即停機檢查，予以排除，并填寫故障單，多軸器故障排除后方可開機生產。如生產中發生故障，應嚴格執行“三不放過’原則，并填寫生產記錄及事故報告單。

四、生產結束

1．停機。檢查水、電、氣、風，要保證水暢通冷卻設備，當設備溫度<50℃方可停水。

2．清理設備衛生，加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹.

篇2:多軸沖床沖壓工安全操作規程

1.檢查設備各部緊固零件有無松動,模具、夾料板運行是否正常,防護裝置是否完好,模具有無損壞,各部壓力應保持正常和一致。

2.飛輪轉動正常后,方可推上摩擦片。

3.空車運轉無震動和異聲時,再點動試車,然后開動進料機構,進行生產。操作者的手,不準進入送料機構運行范圍。

4.機床安全防護和緊急剎車裝置,必須處于良好狀態。

5.使用的一切工具必須符合要求。并經常檢查保持良好。

6.調整或換摸具時,必須關閉電源。

7.兩人以上工作時,必須統一指揮,—人要開車時必須通知其他人。

8.人在設備頂部檢修,應將電源關掉,掛上“不許開動”的警示牌,并設人監護。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:立式多軸半自動車床操作規程

適用機型:

C2632•6(1A283),C2640•8,S1-219,C2650•8,1284,128Б4,1282。

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定:

(一)工作前認真做到:

1、啟動主電動機前,應先開動潤滑泵,當壓力繼電器壓力升到一個大氣壓,或指示燈亮時,才可起動主電動機。

2、為保持刀具鋒利,每班應更換一次刀具,工作前應將刀具換好。

(一)工作中認真做到:

1、不準加工余量超過規定的毛坯。

2、工作夾緊裝置手柄,不得長時間按住不放。

3、調正機床或更換刀具時要停止主電動機,不準只脫開離合器,而主電動機仍在運轉。

4、用手搖動刀架上升時,不得把刀上升到原位(即超過原調正位置)防止擠壞機床。

5、及時清除主軸上及環形槽內的切屑,防止切屑堆積導致冷卻液滲入潤滑油池中。

收貨部制度