崗位內容:

1、維護老客戶,挖掘新客戶以及開發新應用;

2、為客戶提供技術支持及商務指導;

3、與客戶保持良好的合作伙伴關系,并為之提供高效率的服務;

4、拜訪客戶后編寫客戶拜訪報告;

5、制定并及時更新區域銷售計劃,完成部門規定的區域銷售任務。

6、搜集氣體行業的相關資料與客戶群體

崗位要求:

1、專科及以上學歷,歡迎應屆畢業生;

2、一年以上氣體行業銷售經驗;

3、有大客戶開發以及管理經驗,有項目談判經驗優先;

4、吃苦耐勞,適應經常出差;

5、有工作激情,敢于挑戰自己,有良好的溝通協調能力、情緒管理能力、抗壓能力;

6、英語流利聽說寫優先考慮。

篇2:閥門安全操作規程

對于閥門,不但要會安裝和維護,而且還要會操作。

(一)手動閥門的開閉

手動閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設計的,考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手,應嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。

啟閉閥門,用力應該平穩,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。

對于蒸氣閥門,開啟前,應預先加熱,并排除凝結水,開啟時,應盡量徐緩,以免發生水擊現象。

當閥門全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。

對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化。

管路初用時,內部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。

常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關嚴。

如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產中發生事故。

某些介質,在閥門關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。

操作時,如發現操作過于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。有的閥門,在關閉狀態時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動手輪。

(二)注意事項

1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發生泄露。

2、天氣寒冷時,水閥長期閉停,應將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。

3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。

篇3:閥門檢驗試壓技術措施

1.概況洛陽石化總廠化纖工程26萬噸/年芳烴抽提及16萬噸對二甲苯裝置共有各類工藝閥門約11187只,其中包括鑄鐵、碳鋼、不銹鋼及合金鋼等各種材質,閥門類型也多種多樣,這些閥門在安裝前均需進行必要的閥門檢查與試驗工作。但對國外采購的各類閥門,僅作合格證或質量證明書審查,不作解體等檢驗,不作強度密封、氣密試驗。2.編制依據2.1洛陽石化總廠芳烴抽提裝置,對二甲苯裝置初步設計,洛陽石化工程公司2.2中國石油化工總公司(行業)標準《閥門檢驗與管理規程》SHJ518-912.3《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-19972.4《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-972.5《質量計劃/施工組織設計》LH-01?中石化二建洛陽項目部3.閥門檢驗3.1閥門采購部門,應加強監造檢驗,并選擇按SH3064標準制造或API認證的制造廠的閥門,以確保所購閥門制造質量。還充分考慮兩套裝置的工藝要求、設計特點,對所購閥門的填料、墊片作明確要求,防止發生大面積更換填料、墊片的現象,造成浪費。3.2閥門檢驗的主管部門為項目部物資供應辦公室。3.3檢查閥門的出廠合格證、銘牌,以及高壓閥門、特殊閥門的產品質量證明書是否齊全,并對每種型號及規格閥門的出廠合格證進行收集備案。3.4檢查閥門:鑄件應無縮孔、夾砂、裂紋等缺陷;鍛制加工表面應無夾層、重皮、裂紋、缺肩等缺陷;閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便,開閉時不得有卡阻現象;閥桿的全開與全閉位置應與要求相符合;閥門主要零件如閥桿、閥桿螺母、連接螺母的螺紋應光潔,不得有毛刺、凹疤與裂口等缺陷。如在閥門試壓過程中,出現非我方原因導致的工作量增加,應及時向責任方辦理有關簽證手續。3.5對同一廠家所供的同種規格、材質的閥門抽樣解體檢查,確認其閥門填料、墊片符合設計要求,其填料、墊片材質應抽查1%且不少于一個,并及時做好記錄。對需要更換的填料、墊片應進行更換。此項檢查、更換所用材料由LPEC化纖項目部提供。如用戶對填料、墊片的適用若有特殊要求時,按其委托說明執行。否則,按規程、規范要求執行。有關信息見4.1.13條。3.6合金鋼閥門應逐個對閥體進行光譜分析,復查材質,并做出標記,合金鋼閥門和高壓閥門,每批應抽10%且不少于一個,進行解體檢查內部零件,如有不合格者則需逐個檢查。3.7閥門檢驗時,如發現實物與銘牌等不符,應及時向有關人員反映,并在閥門上作出標記,單獨擺放,并通知質檢員、計劃員及時處置。4.閥門試驗閥門試驗由項目部物資供應辦公室主管,由其下屬的試驗組具體負責。4.1閥門試驗的一般要求4.1.1閥門使用單位應向試壓部門提供閥門試壓交底單。在交底單中應明確閥門規格型號,閥門控制條件(溫度、壓力、介質),所在管道的等級等方面的內容。如有特殊要求也應說明。4.1.2當業主或總包方有特殊要求時,由其出具委托,按其要求進行試驗。4.1.3閥門試驗專門的試驗場地設在供應辦庫房處,占地面積160m2,上設5t行吊。整個場地上設鋼結構柱架的雨棚。4.1.4需試壓的閥門運抵試壓現場后,應認真清點閥門的數量,核對閥門的型號、規格,及時作好登記,并由交接雙方認可。4.1.5閥門試壓前后,應根據同種規格、型號、材質分別擺放,合金鋼不銹鋼的閥門單獨設區,分別擺放。并對已檢和未檢區域作明顯標識。4.1.6閥門的液壓試驗介質采用潔凈水,不銹鋼閥門用水的氯離子含量不得超過100mg/L。當工作介質為輕質石油產品(汽油、煤油等)或溫度高于120°C的石油蒸餾產品時,應用煤油進行試驗。4.1.7用于輸送設計壓力小于等于1MPa且設計溫度為-29~186°C的非可燃流體,無毒流體管道的閥門,用潔凈水為介質,100%進行強度和密封試驗.其余閥門應100%進行強度和密封試驗,介質根據4.1.6選定,對有特殊要求的閥門(A、B級管道的閥門)需作所氣密試驗。4.1.8試驗用的壓力表,必須經過校驗,精度應不低于1.5級,試驗系統的壓力表應不少于二塊。4.1.9閥門試驗時應盡量排除閥門內的空氣,試驗完畢后及時排除閥腔內的積液,并用空氣吹干。4.1.10試驗完畢的閥門,兩端應有防護蓋防護,其中閘閥、截止閥、節流閥、調節閥、蝶閥、底閥等的關閉件應處于全關閉的位置;旋塞閥、球閥的關閉件應完全處于全開啟的位置,以防灰塵等沾染密封面;止回閥的閥瓣應關閉并予以固定。4.1.11閥門試驗后,外露的閥桿部位應涂油脂進行保護,閥門內腔、法蘭、密封面和螺栓螺紋部位應涂防銹劑進行保護。4.1.12經強度和密封試驗合格的閥門,應在閥門的閥蓋兩側涂上紅色油漆作為標志,同時在閥門法蘭上打上統一的鋼印編號,作好鉛封,并及時填寫試驗記錄,記錄表格為SH3503-J401。4.1.13閥門的統一鋼印編號組成如下:╳╳?╳?╳╳╳╳

?(一)閥體材質:T?碳鋼H?合金鋼B?不銹鋼(二)盤根材質:P普通石棉繩J浸油石棉繩R帶加強絲石棉繩S石墨盤根(三)閥蓋墊片材質:H?紅石棉墊L?綠石棉墊C?纏繞墊T?鐵包墊B?八角墊P?波形金屬墊J?其他金屬墊(四)順序號:從1開始流水號,可按閥體材質分別進行流水,在打鋼印時,不必打數前0,即不必打0001,而打1即可。4.2閥門強度試驗4.2.1閥門強度試驗的壓力為公稱壓力的1.5倍。4.2.2強度試驗的保壓時間應符合下表規定:公稱通徑(MM)試驗保壓時間(S)閥體試驗止回閥其他閥類≤50601565~1506060200~30060120≥3501203004.2.3閥門達到保壓時間后,以閥體和填料無滲透漏為合格。4.2.4對試驗不合格的閥門,應進行修補或退庫處理。4.3閥門密封試驗4.3.1閥門密封試驗的壓力為公稱壓力的1.1倍。4.3.2試驗的保壓時間應符合下表規定:公稱通徑(MM)試驗保壓時間(S)密封試驗止回閥其他閥類≤50601565~1506060200~30060120≥3501201204.3.3閥門達到保壓時間后,檢查密封面的滲漏量及壓力表的指示情況。4.3.4做密封試驗時,規定了介質流通方向的閥門,如截止閥等應按規定介質流通方向引入介質和施加壓力;沒有規定介質流通方向的閥門,如閘閥、球閥、旋塞閥和蝶閥,應分別沿每端引入介質和施加壓力;止回閥應沿使閥瓣關閉的方向引入介質和施加壓力。4.3.5對試驗不合格的閥門,應進行修補或退庫處理。4.4閥門氣密試驗4.4.1氣密試驗的壓力為0.588MPa(6kgf/cm2)。4.4.2氣密試驗前,閥座清理干凈,止回閥在背壓側加壓,其它閥門在進出口側各做一次,試驗時間60~120秒。4.4.3氣密試驗的合格標準如下:(1)各種彈性閥座密封面的閥門氣密試驗時,不得有滲漏現象。(2)金屬閥座密封面的滲漏量,應不大于下表規定:?閥門種類公稱通徑MM閘閥、截止閥、旋塞閥(個氣泡/分)球閥、蝶閥止回閥≤500按規定貨合同規定每25mm公稱通徑0.7升/分65~15012200~30020>300285.安全注意事項5.1閥門試驗場地嚴禁煙火,在15m范圍內明顯警告標志。5.2閥門試驗時要統一指揮,搬運閥門時杜絕野蠻施工,避免砸傷,擠壓手腳。5.3閥門卸壓后,再松動胎具,避免高壓液體噴射傷人。5.4閥門試壓后,閥腔內煤油應及時排到胎具槽內,不慎濺到地上的煤油,應擦抹干凈。5.5電氣設備必須接線良好,使用合格的漏電保護器,并要有防濕措施,試壓泵設專人操作,嚴禁超壓,注意要有合格的接零或接地保護。5.6試壓現場必須備有足夠數量的滅火器具。5.7氣密試驗必須配制經試驗合格的安全閥,杜絕帶壓操作。5.8煤油試漏時必須保持現場清潔、清除一切易燃物品,做好文明施工。6.閥門試壓機具及計量器具序號名稱規格單位數量備注1試壓泵臺22試壓胎具臺23壓力表0~1.0MPa塊2計量器具4壓力表0~1.6MPa塊2計量器具5壓力表0~2.5MPa塊2計量器具6壓力表0~4MPa塊2計量器具7壓力表0~10MPa塊2計量器具8壓力表0~25MPa塊2計量器具9光譜分析儀臺110行吊5T臺111空壓機0.6m臺17.閥門試壓手段用料序號名稱規?格單位數量用途1鋼管Ф50×3m50接水源2膠皮管Ф50m10接水源3鋼管(20臺)Ф16×2.5m6接試壓泵與胎具4鋼管(20臺)Ф20×2.5m6接試壓泵與胎具5鋼板δ=0.5mmm220場地鋪設6紫銅管Ф10×1.5m30接壓力表與進水管7針形閥J61H-160P-PN5只68螺紋短接1/2",1",2"個各49塑料桶只210油桶200l只48.閥門試壓消耗材料序號名稱規格單位數量1煤油Kg10002膠皮墊δ=10mmm2203鐵絲Ф4mmKg204鐵絲Ф0.5mmKg405鉛封塊Kg106油石塊57聚四氟乙烯棒Ф80mmm0.58塑料布Kg409松銹液瓶1510黃甘油Kg6011石棉板δ=3mmm2412石棉板δ=1.5mmm2413砂紙1#張5014砂紙2#張5015聚四氟乙烯帶張2016洗衣粉Kg2017毛刷把2018紅油漆Kg509.閥門試壓場鋼棚設置用料序號名?稱規?格數量1鋼管6"50m2鋼管4"30m3鋼管2"80m4工字鋼I28630m5工字鋼I25635m6圓鋼φ1701m7圓鋼φ1002m8圓鋼φ2240m9角鋼∠75×680m10鋼板δ=14mm1m211石棉瓦1×1.5m150張