木結(jié)構(gòu)商亭生產(chǎn)工藝生產(chǎn)技術(shù)要求
木結(jié)構(gòu)商亭生產(chǎn)工藝生產(chǎn)技術(shù)要求
目的:使品質(zhì)管理有依據(jù)、有秩序、有標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍:公司加工廠和安裝隊(duì)人員。
一、墻體:樟子松55*150毛料。
1、選料:由膠合組長(zhǎng)指定專人,將存在劈裂、松油線、撞傷、漏節(jié)、腐朽、黑線等缺陷的挑出,截掉缺陷部分,指接后再用。2、雙面刨刨光,立面打齒,無規(guī)律指接,以避免多層指接縫趕到立面垂線上。3、兩拼膠合成90*140木方,膠合前必須仔細(xì)查看反正面,裂紋過大的挑出,車間主任指定專人用鋸末子參膠處理。4、用四面刨開槽、刨光,發(fā)現(xiàn)橫向棱線時(shí),由本道工序及時(shí)用手刨處理。5、銑口機(jī)倒頭銑口(再次避免多層指接縫趕到立面垂線上)、打眼,并標(biāo)明內(nèi)外墻、軸、長(zhǎng)度即可。6、浸泡底漆、打磨、修補(bǔ),修補(bǔ)要及時(shí)進(jìn)行,不要攢到一起。7、自動(dòng)槍噴面漆(外墻黃色,內(nèi)墻原木本色,以色板為準(zhǔn)),掐腰探頭和房脊三根檁條中段只做底漆、打磨,不做面漆。8、安裝隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝,每組裝10棟后,由加工廠派油漆工對(duì)掐腰探頭手噴黃色面漆。9、使用85*55八角鐵線盒,在家打圓眼。
二、底拍子:用料FPS
1、四框:38*184毛料三層膠合后防腐處理,用鉆尾螺絲(釘帽不突出面層)45度角縱橫鏈接。2、格柵:38*89毛料(或38*184鋸開)防腐處理,操作間和衛(wèi)生間二拼自攻螺絲鏈接,其他區(qū)域38*184單板連接,整體采用擋塊鏈接,下面內(nèi)襯反射膜,再加水泥板,中間加保溫棉(不得踩踏水泥板),上面加18毫米歐松板。衛(wèi)生間和操作間上面做防水后鋪瓷磚,其他區(qū)域上面鋪復(fù)合地板。3、合拍子前布穿線管,合拍子后,將穿線管預(yù)留頭截至800毫米。并備足不低于800毫米的等高木塊。
三、屋頂拍子:用料SPF
1、格柵38*89(或38*184鋸開),中間加保溫棉,下面反射膜;上面15歐松板、油氈、油氈瓦。前扇5個(gè)拍子,后扇3個(gè)拍子,裝飾老虎窗。
四、屋內(nèi)吊平頂棚:格柵SPF38*89(38*184鋸開),下貼樟子松掛板。
五、雙層檐口裝飾板:用樟子松55*150毛料,兩拼立面膠合,裁刨成凈料25*200(底板)和25*100(襯板),噴白色乳膠漆,45度角縱橫鏈接(槍釘不突出面層)。
六、操作間和衛(wèi)生間隔斷:格柵SPF38*65,內(nèi)外掛水泥板,中間加保溫棉(不得踩踏水泥板)。隔斷墻和房脊間加立撐。
七、衛(wèi)生間和客廳隔斷:格柵SPF38*65,衛(wèi)生間側(cè)掛水泥板,中間加保溫棉(不得踩踏水泥板),客廳側(cè)貼樟子松掛板。隔斷墻和房脊間加立撐。
八、門窗附框:樟子松55*150毛料,裁刨成50*90凈料,縱橫直角鏈接(釘帽不突出面層)。
九、門窗臉線:樟子松55*150毛料,裁刨成20*120(外臉)和15*120(內(nèi)臉)凈料,上部?jī)啥俗霎愋危v橫直角鏈接(釘帽不突出面層)。
十、4000*8000平臺(tái):用料樟子松,做防腐。長(zhǎng)面四格五根立柱,寬面三格四根立柱。制作好立柱、欄桿、橫梁、面板等,在家做好油漆。
十一、衛(wèi)生間、操作間、接待廳各安裝一個(gè)換氣扇,在家做好預(yù)留孔。
十二、檢驗(yàn)包裝:1、墻體料按棟打包,一包打不下,可以打若干包,但一定要標(biāo)明幾棟幾包。2、打包時(shí),由打包組長(zhǎng)根據(jù)圖紙確定需要電氣打孔的墻體料,由車間主任指定專人打孔。3、五金件包裝后,隨墻體料一同發(fā)貨。4、門窗副框、內(nèi)外套板、雨流板、耳塊按棟打包。5、頂拍子、隔斷墻、底拍子、隨車發(fā)貨,不打包裝。6、發(fā)貨時(shí)由加工廠填寫四聯(lián)發(fā)貨清單,送交公司會(huì)計(jì)一份,出納一份;隨貨送安裝隊(duì)一份,由安裝隊(duì)簽字返回加工廠;加工廠留存一份。
十三、本要求經(jīng)公司加工廠2014年4月29日廠長(zhǎng)辦公會(huì)討論通過。
十四、本要求由起草人負(fù)責(zé)解釋。
十五、本要求由公司加工廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
篇2:生產(chǎn)技術(shù)部工作職責(zé)要求
1.負(fù)責(zé)傳達(dá)國(guó)家有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全、環(huán)保、質(zhì)量、計(jì)量等管理方面的方針、政策、法律、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定、指示。
2.組織編制公司生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全、環(huán)保、質(zhì)量、計(jì)量等管理制度。
3.組織編制、修訂公司操作技術(shù)、維護(hù)檢修、分析檢驗(yàn)等規(guī)程。
4.負(fù)責(zé)公司年、月度生產(chǎn)計(jì)劃的編制。
5.協(xié)調(diào)分公司生產(chǎn)管理,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問題。
6.對(duì)分公司生產(chǎn)性指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核;對(duì)相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行分析上報(bào)。
7.對(duì)分公司設(shè)備、安全、環(huán)保、質(zhì)量、計(jì)量管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督;組織相關(guān)檢
篇3:生產(chǎn)技術(shù)副廠長(zhǎng)崗位職責(zé)要求
1、負(fù)責(zé)煉鋼廠安全管理網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、制定、實(shí)施。
2、負(fù)責(zé)各崗位安全操作規(guī)程的審核、修改。
3、對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程的安全負(fù)責(zé)。
4、負(fù)責(zé)勞動(dòng)紀(jì)律、治安聯(lián)防工作。
5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化操作,負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)三違查處及安全隱患的及時(shí)排除、整改。
6、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行和落實(shí)。
7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)、操作、安全事故的考核工作。
8、負(fù)責(zé)ISO18000職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證的前期準(zhǔn)備工作。
9、負(fù)責(zé)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證前期準(zhǔn)備工作。
10、負(fù)責(zé)鋼鐵料消耗及爐齡攻關(guān)小組的管理工作。
11、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、安全法律法規(guī)及安全操作規(guī)程的培訓(xùn)工作。
12、對(duì)品種鋼的研發(fā)、技術(shù)規(guī)程制定、新技術(shù)、新材料的引進(jìn)、應(yīng)用、推廣負(fù)責(zé)。最終對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品性能負(fù)責(zé)。
13、負(fù)責(zé)各原輔材料、耐材的引進(jìn)、試用、推廣工作。對(duì)煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)的原材輔料、耐材的正常使用、計(jì)劃、申報(bào)、合理消耗、合理控制庫(kù)存負(fù)責(zé)。
14、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各工藝參數(shù)的臨時(shí)調(diào)整,最終對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
15、負(fù)責(zé)全廠工藝、技術(shù)及技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)工作。