生產(chǎn)異常管理規(guī)定

一、定義:

本標(biāo)準(zhǔn)所指的生產(chǎn)異常事件是指造成生產(chǎn)部門停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲的事件,由此造成的無效工時(shí),亦可稱為異常工時(shí)。生產(chǎn)異常一般指下列異常:

1、計(jì)劃異常

因計(jì)劃臨時(shí)變更或安排失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

2、物料異常

因物料供應(yīng)不及時(shí)(斷料)、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

3、設(shè)備異常

因設(shè)備、工裝不足或故障等原因?qū)е碌纳a(chǎn)異常

4、品質(zhì)異常

因制程過程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

5、產(chǎn)品異常

因產(chǎn)品設(shè)計(jì)或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

6、電氣異常

因電、氣等導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

二、生產(chǎn)異常報(bào)告單內(nèi)容

發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時(shí)產(chǎn)生,時(shí)間在10分鐘以上時(shí),應(yīng)填寫《異常報(bào)告單》。其內(nèi)容一般應(yīng)包含一下項(xiàng)目:

1、生產(chǎn)批號

填具發(fā)生異常時(shí)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號或制令號。

2、生產(chǎn)產(chǎn)品

填具發(fā)生異常時(shí)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號。

3、異常的發(fā)生單位

填具發(fā)生異常的制造單位名稱

4、發(fā)生日期

填具發(fā)生異常的日期

5、起止時(shí)間

填具發(fā)生異常的起始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間

6、異常描述

填具異常發(fā)生的詳細(xì)狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實(shí)來陳述

7、停工人數(shù)、影響度、異常工時(shí)

分別填具受異常影響而停工的人數(shù)、因異常而導(dǎo)致時(shí)間損失的影響度

8、臨時(shí)對策

有異常發(fā)生的部門填具應(yīng)對異常的臨時(shí)應(yīng)急措施

9、填表單位

由異常發(fā)生的部門經(jīng)辦人員或主管填寫

10、責(zé)任單位對策(根本對策)

由責(zé)任單位填異常的處理對策

三、使用流程

1、異常發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)異常的部門主管應(yīng)立即通知技術(shù)部門或相關(guān)責(zé)任單位,前來研究對策,加以處理,并報(bào)告直屬上級。

2、生產(chǎn)部門會同技術(shù)部門、責(zé)任單位采取異常的臨時(shí)應(yīng)急對策并加以執(zhí)行,以降低異常帶來的影響。

3、異常排除后,由生產(chǎn)部門填寫《異常報(bào)告單》并轉(zhuǎn)給責(zé)任單位。

4、責(zé)任單位填具異常處理的根本對策,以防止異常的重復(fù)發(fā)生,并將《異常單》反饋生產(chǎn)部。

5、生產(chǎn)部接單后,將一聯(lián)復(fù)印給財(cái)務(wù)部

6、財(cái)務(wù)部保存異常報(bào)告單,作為向廠商索賠的依據(jù)及制造費(fèi)用的會計(jì)憑證

7、主管部門保存異常報(bào)告單,作為生產(chǎn)進(jìn)度控制點(diǎn),并為生產(chǎn)計(jì)劃提供參考依據(jù)

8、生產(chǎn)部應(yīng)對責(zé)任單位的根本對策的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行跟蹤。

四、相關(guān)規(guī)定

1、異常工時(shí)計(jì)算規(guī)定

1)、當(dāng)所發(fā)生異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時(shí),異常工時(shí)的影響度以100%計(jì)算(或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度)

2)、當(dāng)所發(fā)生的異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場需要增加人力投入排除異常現(xiàn)象(采取臨時(shí)對策)時(shí),異常工時(shí)的影響度以實(shí)際增加投入的工時(shí)為準(zhǔn)。

3)、當(dāng)所發(fā)生的異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)速度放慢(可能同時(shí)增加人力投入)時(shí),異常影響度以實(shí)際影響比例計(jì)算

4)、異常損失工時(shí)不足10分鐘時(shí),只作口頭報(bào)告或填入《生產(chǎn)日報(bào)表》分析原因,不另行填《異常報(bào)告單》

2、各部門責(zé)任的判定

1)、開發(fā)部

(1)未及時(shí)確認(rèn)零件樣品

(2)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或疏忽

(3)設(shè)計(jì)的延遲

(4)設(shè)計(jì)臨時(shí)變更

(5)設(shè)計(jì)資料未及時(shí)完成

(6)設(shè)計(jì)需要修改,設(shè)計(jì)人員未得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的確認(rèn)就安排生產(chǎn)

(7)其他因設(shè)計(jì)開發(fā)原因?qū)е碌漠惓?/p>

2)、生產(chǎn)部責(zé)任

(1)生產(chǎn)計(jì)劃日程安排錯(cuò)誤

(2)臨時(shí)變換生產(chǎn)安排

(3)物料進(jìn)貨計(jì)劃錯(cuò)誤造成物料斷料而停工

(4)生產(chǎn)計(jì)劃變更未及時(shí)通知相關(guān)部門

(5)未發(fā)制造命令

(6)其他因生產(chǎn)安排、物料計(jì)劃而導(dǎo)致的異常

3)、采購部責(zé)任

(1)采購下單太遲導(dǎo)致斷料

(2)進(jìn)料不全導(dǎo)致缺料

(3)進(jìn)料品質(zhì)不合格

(4)廠商未進(jìn)貨或進(jìn)錯(cuò)貨

(5)未下采購訂單

(6)虛報(bào)到貨消息

(7)其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所導(dǎo)致的異常

4)、倉儲科責(zé)任

(1)料帳錯(cuò)誤

(2)備料不全

(3)物料查找時(shí)間太長

(4)物料發(fā)放錯(cuò)誤

(5)未及時(shí)對廠商來料入倉、登帳處理

(6)其他原因因倉儲工作疏忽所導(dǎo)致的異常

5)、生產(chǎn)車間責(zé)任

(1)工作安排不當(dāng)造成零件損壞

(2)操作設(shè)備儀器操作不當(dāng)造成故障

(3)作業(yè)未依標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行造成的異常

(4)效率低下的前制程造成后制程停工

(5)流程安排不順暢造成停工

(6)設(shè)備保養(yǎng)不力

(7)他原因工作疏忽所導(dǎo)致的異常

6)、技術(shù)部責(zé)任

(1)工藝流程或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理

(2)技術(shù)變更失誤

(3)其他原因工作疏忽所導(dǎo)致的異常

7)、品質(zhì)部責(zé)任

(1)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范錯(cuò)誤

(2)進(jìn)料檢驗(yàn)合格,而實(shí)際上不良率超過合同約定標(biāo)準(zhǔn)

(3)進(jìn)料檢驗(yàn)延遲

(4)上工程品管檢驗(yàn)合格的物料在下工程發(fā)現(xiàn)較高不良。

(5)制程品管未及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常

(6)其他因工作疏忽導(dǎo)致的異常

8)、銷售部責(zé)任

(1)緊急插單

(2)接單后未及時(shí)下單

(3)客戶訂單變更(含取消)未及時(shí)通知

>(4)訂單重復(fù)發(fā)布、漏發(fā)或發(fā)布錯(cuò)誤

(5)客戶特殊要求未事先通知

(6)交期變更未及時(shí)通知

(7)其他因工作疏忽所導(dǎo)致的異常

9)、供應(yīng)商責(zé)任

供應(yīng)商所導(dǎo)致的責(zé)任除考核采購部、品質(zhì)部、計(jì)劃科等責(zé)任部門外,對廠商也應(yīng)酌情予以索賠

(1)交貨延期

(2)進(jìn)貨品質(zhì)嚴(yán)重不良

(3)數(shù)量不符

(4)送錯(cuò)物料

(5)其他因供應(yīng)商原因所致的異常

10)、其他責(zé)任

(1)特殊情況依具體情況劃分責(zé)任

(2)有兩個(gè)以上部門責(zé)任所致的異常依責(zé)任主次劃分責(zé)任

3、責(zé)任處理規(guī)定

1)、公司內(nèi)部責(zé)任單位因作業(yè)疏忽而導(dǎo)致的異常,列入該部門工作考核,責(zé)任人員依公司獎(jiǎng)懲規(guī)定予以處理。

2)、供應(yīng)廠商的責(zé)任除考核采購部門或相關(guān)內(nèi)部責(zé)任部門外,列入供應(yīng)商廠商評鑒,必要時(shí)應(yīng)依損失工時(shí)向廠商索賠。

3)、損失索賠金額的計(jì)算:損失金額=公司上年度平均制造費(fèi)率*損失工時(shí)

4)、生產(chǎn)部、制造部均應(yīng)對異常工時(shí)作統(tǒng)計(jì)分析,于每月經(jīng)營會議時(shí)提出說明,以檢討改進(jìn)。

篇2:瓦斯異常區(qū)管理規(guī)定范本

一、根據(jù)礦區(qū)瓦斯涌出情況,凡有下列情況之一者,視為瓦斯涌出異常區(qū);

(一)采掘工作面炮眼或裂隙有帶壓氣體(有聲響或氣泡)涌出;

(二)炮眼口瓦斯?jié)舛瘸^1%;

(三)采掘工作面隅角瓦斯超過1%;

(四)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%。

二、瓦斯異常區(qū)管理必須強(qiáng)化措施和落實(shí),制定和落實(shí)責(zé)任制及有關(guān)的規(guī)章制度。

三、瓦斯異常區(qū)煤層開采,要優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì),充分考慮通風(fēng)系統(tǒng)的要求,進(jìn)、回風(fēng)巷道嚴(yán)禁平面交叉,禁止利用風(fēng)橋通風(fēng)。

四、瓦斯異常區(qū)域內(nèi)的采、掘工作面施工前,必須研究制定瓦斯異常區(qū)管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施,由總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。當(dāng)采煤工作面瓦斯絕對涌出量達(dá)2m3/min、掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量達(dá)1m3/min及以上時(shí),由總工程師組織研究安全技術(shù)措施,報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

五、合理安排瓦斯異常區(qū)內(nèi)的采掘工作面生產(chǎn)。相鄰采區(qū)或回采工作面必須按設(shè)計(jì)規(guī)范與技術(shù)要求留足區(qū)段隔離煤柱,嚴(yán)禁無煤柱開采;采煤工作面要按照設(shè)計(jì)順序進(jìn)行推采,嚴(yán)禁形成孤島采煤。

六、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的采掘頭面不得出現(xiàn)任何形式的串聯(lián)通風(fēng)。

七、掘進(jìn)工作面不得隨意停工、停風(fēng),特殊情況短期停工時(shí),必須保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得停風(fēng),防止形成高濃度瓦斯庫。

八、瓦斯異常區(qū)必須根據(jù)《監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)范》規(guī)定安裝各類傳感器,傳感器種類、數(shù)量、性能等必須符合監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)瓦斯、風(fēng)速等參數(shù)以及風(fēng)門、風(fēng)機(jī)等所處狀態(tài)的在線監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

九、采煤工作面回采完畢前,必須按照工作面布置實(shí)際現(xiàn)狀,提前設(shè)計(jì)通風(fēng)機(jī)安裝位置,為現(xiàn)場通風(fēng)機(jī)安裝創(chuàng)造條件。工作面回撤前,必須提前將通風(fēng)機(jī)安裝到位。通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源;排風(fēng)口安裝甲烷傳感器1臺。

十、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)專職司機(jī),實(shí)行掛牌管理,保證局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。迎頭保證足夠的風(fēng)量,最低風(fēng)速不得低于0.25m/s,每隔3天進(jìn)行一次風(fēng)量測定,并計(jì)算絕對瓦斯涌出量,做到有據(jù)可查。

十一、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛,嚴(yán)禁用金屬材料吊掛風(fēng)筒。風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面距離不得超過5m。

十二、強(qiáng)化瓦斯檢查,采掘工作面必須設(shè)專職瓦斯檢查員。瓦斯檢查次數(shù)每小時(shí)不少于1次,檢查結(jié)果每隔2h向調(diào)度室匯報(bào)1次;瓦斯檢查員必須現(xiàn)場交接班,并認(rèn)真填寫交接班記錄。

十三、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)研究。采掘工作面開工前要根據(jù)地質(zhì)條件,對瓦斯涌出及規(guī)律進(jìn)行分析、預(yù)測,并制定相應(yīng)的預(yù)防措施;施工過程中要班班檢查炮眼內(nèi)瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

十四、做好瓦斯涌出異常的預(yù)測預(yù)報(bào)工作。對地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域,地質(zhì)部門要提供剖面圖等資料,靠近斷層或局部構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域的采掘工作面要加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

十五、加強(qiáng)放炮管理。所有放炮地點(diǎn)都必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖”放炮制度(瓦斯檢查員、班組長、放炮員、安監(jiān)員);炮眼要用炮泥封滿填實(shí),當(dāng)瓦斯?jié)舛容^高時(shí),放炮前要用炮泥把圍巖的裂縫填滿。現(xiàn)場施工地點(diǎn)要配備2臺以上便攜式瓦斯報(bào)警監(jiān)測儀,并按規(guī)定懸掛。所配備儀器必須每班下井前標(biāo)校,確保靈敏可靠。

十六、實(shí)施綜合防塵。嚴(yán)格執(zhí)行放炮前后沖刷巷幫、扒裝灑水、使用水炮泥、放炮噴霧、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施;采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧裝置齊全有效,水量、水壓符合規(guī)定,噴霧效果符合降塵要求,并建立健全防塵工種崗位責(zé)任制,層層落實(shí)。

十七、嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。對瓦斯涌出異常地點(diǎn)的電器設(shè)備要定期檢查,掛牌管理,責(zé)任到人。