瓦斯異常區管理規定范本
一、根據礦區瓦斯涌出情況,凡有下列情況之一者,視為瓦斯涌出異常區;
(一)采掘工作面炮眼或裂隙有帶壓氣體(有聲響或氣泡)涌出;
(二)炮眼口瓦斯濃度超過1%;
(三)采掘工作面隅角瓦斯超過1%;
(四)采掘工作面風流中瓦斯濃度超過0.5%。
二、瓦斯異常區管理必須強化措施和落實,制定和落實責任制及有關的規章制度。
三、瓦斯異常區煤層開采,要優化采區設計,充分考慮通風系統的要求,進、回風巷道嚴禁平面交叉,禁止利用風橋通風。
四、瓦斯異常區域內的采、掘工作面施工前,必須研究制定瓦斯異常區管理專項安全技術措施,由總工程師批準后執行。當采煤工作面瓦斯絕對涌出量達2m3/min、掘進工作面瓦斯絕對涌出量達1m3/min及以上時,由總工程師組織研究安全技術措施,報集團公司總工程師批準后執行。
五、合理安排瓦斯異常區內的采掘工作面生產。相鄰采區或回采工作面必須按設計規范與技術要求留足區段隔離煤柱,嚴禁無煤柱開采;采煤工作面要按照設計順序進行推采,嚴禁形成孤島采煤。
六、生產區域內的采掘頭面不得出現任何形式的串聯通風。
七、掘進工作面不得隨意停工、停風,特殊情況短期停工時,必須保證局部通風機正常運轉,不得停風,防止形成高濃度瓦斯庫。
八、瓦斯異常區必須根據《監測監控系統管理規范》規定安裝各類傳感器,傳感器種類、數量、性能等必須符合監測監控系統標準。實現瓦斯、風速等參數以及風門、風機等所處狀態的在線監測,發現問題及時匯報處理。
九、采煤工作面回采完畢前,必須按照工作面布置實際現狀,提前設計通風機安裝位置,為現場通風機安裝創造條件。工作面回撤前,必須提前將通風機安裝到位。通風機實現雙風機、雙電源;排風口安裝甲烷傳感器1臺。
十、加強局部通風管理,掘進工作面局部通風機應設專職司機,實行掛牌管理,保證局部通風機的連續運轉。迎頭保證足夠的風量,最低風速不得低于0.25m/s,每隔3天進行一次風量測定,并計算絕對瓦斯涌出量,做到有據可查。
十一、必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直,逢環必掛,嚴禁用金屬材料吊掛風筒。風筒出風口距掘進工作面距離不得超過5m。
十二、強化瓦斯檢查,采掘工作面必須設專職瓦斯檢查員。瓦斯檢查次數每小時不少于1次,檢查結果每隔2h向調度室匯報1次;瓦斯檢查員必須現場交接班,并認真填寫交接班記錄。
十三、加強瓦斯地質研究。采掘工作面開工前要根據地質條件,對瓦斯涌出及規律進行分析、預測,并制定相應的預防措施;施工過程中要班班檢查炮眼內瓦斯濃度,發現問題及時處理。
十四、做好瓦斯涌出異常的預測預報工作。對地質構造復雜區域,地質部門要提供剖面圖等資料,靠近斷層或局部構造復雜區域的采掘工作面要加強瓦斯監測檢查,發現問題及時匯報。
十五、加強放炮管理。所有放炮地點都必須嚴格執行“一炮三檢”和“四人聯鎖”放炮制度(瓦斯檢查員、班組長、放炮員、安監員);炮眼要用炮泥封滿填實,當瓦斯濃度較高時,放炮前要用炮泥把圍巖的裂縫填滿。現場施工地點要配備2臺以上便攜式瓦斯報警監測儀,并按規定懸掛。所配備儀器必須每班下井前標校,確保靈敏可靠。
十六、實施綜合防塵。嚴格執行放炮前后沖刷巷幫、扒裝灑水、使用水炮泥、放炮噴霧、凈化風流等綜合防塵措施;采煤機、掘進機內外噴霧裝置齊全有效,水量、水壓符合規定,噴霧效果符合降塵要求,并建立健全防塵工種崗位責任制,層層落實。
十七、嚴禁電器設備失爆。對瓦斯涌出異常地點的電器設備要定期檢查,掛牌管理,責任到人。
篇2:瓦斯異常區管理制度范本
1、從掘進的局部通風設計入手,實行雙風機、雙電源,風機自動切換,實行風電閉鎖和瓦斯閉鎖;使用大功率局部通風機和大直徑導風筒供風,實行局部通風機開停遙控監管;加大對局部通風的管理力度。
2、在掘進工作面安裝瓦斯斷電儀;安排專職瓦斯檢查員蹲點檢查瓦斯;煤與半煤巷掘進工作面距迎頭內必須懸掛便攜式瓦斯檢測儀,并正常使用,突出抓好掘進工作面“雙風機、雙電源、自動切換”和“三專兩閉鎖”裝置的安裝和正常使用,堅決杜絕無計劃停電停風現象。
3、對瓦斯涌出異常的采煤工作面回風隅角要預先構筑擋風簾、安裝抽排風機,把采空區的瓦斯稀釋、排放或者引導排放到采區回風道。
4、對采掘工作面合理配風,加強對礦井通風設施的管理,確保礦井通風系統的穩定、確保工作面的有效供風量,以瓦斯異常區治理為重點,嚴格落實瓦斯治理措施,堅決消滅重大瓦斯事故的發生。
5、強化通風巷道的維修工作。特別是-560m膠帶機運輸石門、皮帶上山的維護,保持足夠的通風斷面,消除通風系統梗阻區域,確保礦井總風量滿足生產要求。
6、認真做好采空區的封閉的噴漿堵漏工作,消滅敞口盲巷的存在,堅決杜絕瓦斯窒息事故的發生。
篇3:瓦斯異常區管理制度范本
一、通風方面
1、加強異常區通風設施的施工、維修質量,確保通風系統合理、穩定、可靠,嚴禁不合理通風,避免串聯風。
2、采掘工作面風量滿足規程的規定,局部通風采用雙局扇,雙電源做到自動切換自動分風,嚴禁風機喝循環。
3、風筒吊掛做到平、直、穩、無破口,風筒出口到迎頭距離不得大于4米,確保迎頭風量將瓦斯濃度稀釋在1以下。炮掘工作面備用風筒不得少于2節,機掘工作面備用風筒不得少于3節。
4、局扇由施工單位設專人看管,確保風機正常運轉,嚴禁停風。否則在門口設置柵欄、警標,嚴禁人員入內,待氣體排放后方可進入,嚴禁任何人隨意停開局扇。
5、由專職瓦斯檢查員跟班隨時檢查巷道、迎頭及炮眼內氣體,若迎頭(巷道內)瓦斯濃度超過1%,嚴禁放炮;超過1.5%,嚴禁作業,立即撤出人員,切斷電源,揭示警標,并向礦調度、通防調度匯報。電動機及開關附近20米,若瓦斯濃度超過1.5%,立即停止運轉,撤出人員,切斷電源,進行處理。嚴格瓦斯檢查員現場交接班及班中匯報制度,瓦斯檢查員每班檢查三次并及時向礦調度、科調度及隊匯報。嚴格瓦斯管理,出現空班漏檢按嚴重“三違”論處。
6、因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備,都必須在瓦斯濃度降到1%以下時,方可復電開動機器。
7、臨時停電或其它原因,局部通風機停止運轉,如果瓦斯濃度超過1%,必須制定瓦斯的安全技術措施進行排放。只有經過瓦斯檢查,證實恢復通風的巷道風流中瓦斯濃度不超過1%是,方可人工恢復局部通風機供風的巷道中一切電氣設備的供電。
二、綜合防塵
1、距炮掘工作面20米范圍內安裝遠程噴霧,實行放炮自動噴霧,要求霧化好,能封鎖巷道全斷面,距迎頭50米范圍內安設凈化水幕,并確保正常使用,霧化效果好。
2、扒裝自動灑水。在扒裝過程中邊扒邊灑水。
3、機掘工作面必須使用除塵風機。
4、各轉載點噴霧齊全,霧化好,靈敏可靠,使用正常。
5、放炮使用水炮泥。
6、放炮前后對距工作面30米范圍內巷道周邊進行沖洗。
7、掘進機必須有內外噴霧裝置,噴霧完好,無堵塞,水壓符合要求,霧化程度高。
8、錨噴必須采用潮料噴漿。迎頭100米以內由放工單位負責沖塵,堅決杜絕積塵的存在。
9、各類防塵設施由使用單位管理,人為損壞,按價賠償。
三、安全監測
1、掘進迎頭安設瓦斯自動報警裝置,設定1%為報警點,1.5%為斷電點。
2、局扇安設開停傳感器。
3、主要風門安設語言報警裝置。
4、施工單位班組長負責迎頭懸掛便攜儀,懸掛位置:迎頭1米左右,頂板下0.2米。
5、確保光瓦、數瓦以及其它儀器的維修質量。嚴格不合格儀器帶入井下。
6、監測儀器由施工單位負責保管、維修,對破壞的儀器,由責任單位按原價賠償。
四、機電運輸
1、局部通風機采用雙局扇、雙電源并能自動切換。
2、局部通風機實行“三專兩閉鎖”。
3、所有電氣設備必須有專人負責檢查維護,并每檢查一次防爆性能,嚴禁使用不合格的電氣設備。
五、其它
1、炮掘工作面在放炮過程中必須做到:濕式打眼(孔),所有不裝藥的眼(孔)在放炮前必須用不燃性材料充滿填實,嚴禁留有空隙炮使用水炮泥炮時嚴格執行“一炮三檢”。不充填炮眼(孔),嚴格放炮。
2、機掘中必須做到:綜掘機內外噴霧使用安好,嚴禁綜掘機割巖,防止產生火花。
3、確保皮帶運輸系統安好,防止皮帶磨擦起火。
4、隨意破壞風帶給予違章登記處理。
5、不經允許,隨意破壞密閉,罰責任單位。
6、瓦斯檢查員在施工過程中發現異常,應立即撤出人員,并向礦調度匯報。