礦山掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。

2、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理,能熟練準(zhǔn)確地操作機(jī)器,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。

二、安全規(guī)定

3、必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。

4、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

5、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

6、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

7、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí),方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

8、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

9、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

10、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù),防止損壞、丟失。

11、掘進(jìn)機(jī)必須配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。

12、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,填寫交接班日志,對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚。

13、司機(jī)工作時(shí)精力要集中,開機(jī)要平穩(wěn),看好方向線,并聽從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下,后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源。

三、操作準(zhǔn)備

14、接班后,司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。

15、開機(jī)前,對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查:

⑴各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。

⑵機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠,零部件應(yīng)完整無缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全牢固。

⑶電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。

⑷液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過10m。

⑸減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。

⑹轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。

⑺切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí),必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。

⑻裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)合適,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂,膠帶松緊程度適當(dāng)。

⑼履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。

⑽水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。

16、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上電源總開關(guān),按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。

四、正常操作

17、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是:液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))→截割部。

18、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。

19、巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn);斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項(xiàng):

⑴掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。

⑵一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。

⑶切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。

⑷切割全煤,應(yīng)先四面刷幫,再破碎中間部分。

⑸對(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序。

⑹對(duì)較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

20、每次截割前都應(yīng)檢查頂幫安全情況及支架支設(shè)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

21、截割過程中的注意事項(xiàng):

⑴巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī),并采取其他措施。

⑵根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度,避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí),司機(jī)必須立即停車,將掘進(jìn)機(jī)退出,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理,以免燒壞電動(dòng)機(jī)。

⑶切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑷切割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。

⑸刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。

⑹煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí),必須先行破碎后方可裝運(yùn)。

⑺當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開手柄,避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。

⑻掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。

⑼裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑽注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

⑾風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。

⑿截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

⒀發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后可繼續(xù)開機(jī)。

五、收尾工作

22、按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn),并將鏟板放在底板上,截割頭放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。

23、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。

24、在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采

取防滑措施。

25、將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開關(guān)。

26、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置,有問題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。

27、掘進(jìn)機(jī)開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入迎頭。

28、掘進(jìn)機(jī)水量不足或無水及迎頭周圍50米m范圍內(nèi)未沖刷煤塵時(shí),嚴(yán)禁切割施工。

篇2:掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)是當(dāng)班生產(chǎn)責(zé)任人,下井前要帶齊掘進(jìn)機(jī)所需一切備用配件。

2、接班主動(dòng)向交班司機(jī)了解上一班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及隱患問題處理情況,檢查掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī),各種開關(guān)電器設(shè)備和遺留問題,填寫在記錄本上。

3、同交班人員檢查掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴頭和水幕有無堵塞,灑水膠管是否完好齊全。

4、雙方查出問題落實(shí)清楚責(zé)任,提出處理意見,履行交接班簽字手續(xù),準(zhǔn)備上崗工作。

5、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常方可工作,開機(jī)前先發(fā)出報(bào)警信號(hào),確認(rèn)人員撤至安全地點(diǎn)后,方可開啟抑塵裝置,打開各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置,啟動(dòng)油泵啟動(dòng)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁無冷卻噴霧開機(jī)和違章作業(yè)。

6、向前推鏟板操作手把,使鏟板的前端部向上抬起,將行走機(jī)構(gòu)左、右操作手把一起向前推,使掘進(jìn)機(jī)向前運(yùn)行到工作面合適位置,向后拉鏟板操作手把,使鏟板的前端落回地面,然后向前推動(dòng)支撐操作手把,使撐腿落下站穩(wěn),按下切割電機(jī)啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開始工作,同時(shí)向前推扒裝系統(tǒng),使耙爪正轉(zhuǎn)。

7、切割頭在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能開始截割,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)和超負(fù)責(zé)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè),先底部掏槽,然后再后縱深切割,在完成一個(gè)水平掏槽后,由左或右邊緣向上切割,如此完成整個(gè)斷面,做到不超挖或欠挖,刷齊煤墻,不允許留有傘檐,切割一個(gè)循環(huán)后,收起穩(wěn)定器,開起鏟板退出窩頭,放下鏟板。

8、噴霧滅塵裝置,不能正常使用時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)割煤,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行過程中遇到片幫冒頂,以及瓦斯涌出異常,有透水預(yù)兆等特殊情況,應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),退出掘進(jìn)機(jī)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)。

篇3:掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),熟練掌握掘進(jìn)機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù)。

4、了解本班生產(chǎn)任務(wù),熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,完成好本班工作任務(wù)。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》,堅(jiān)守工作崗位、愛護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對(duì)操作的掘進(jìn)機(jī)及其周圍安全工作負(fù)責(zé),不違章操作,有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。

7、檢查巡視掘進(jìn)機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行情況,查看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,不安全不生產(chǎn)。

8、負(fù)責(zé)本班掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)和管理,及時(shí)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維護(hù),保證設(shè)備完好。

9、負(fù)責(zé)本班掘進(jìn)機(jī)及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生,做到無浮煤、無積塵、無油漬、無閑雜物品。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄。