空壓機房安全管理制度
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門:
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5S﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常情況,應立即停止作業,進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1?檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
3.1.2?皮帶之松緊是否適度。
3.1.3?管路是否正常。
3.1.4?潤滑油面是否適當。
3.1.5?電線及電器開關是否合乎規定,接線是否正確。
3.1.6?電源之電壓是否正確。
3.1.7?壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8?檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。
3.1.9?檢查系統并除去其內的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統的調整:
特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1Mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養與維修:
4.1?定期檢查及保養事項:
4.1.1?請保持機器之清潔。
4.1.2?儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3?潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4?空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5?不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6?潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7?使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8?每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9?每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態。
4.1.11?定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2?使用和維護
4.2.1?空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2?所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3?拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4?修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5?成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6?應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7?壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8?空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發生位移。
4.2.9每次保養后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。
篇2:陽煤監控機房庫房消防安全管理制度
第一條?嚴格貫徹“嚴防為主,防消結合”的方針,加強消防監督管理,保護公共財產和生命安全。
第二條?消防安全工作由部門領導具體負責,建立防火安全責任制,做到層層有人抓,處處有人管,做好經常性的消防安全工作。
第三條?機房值班人員、庫管員應達到“三懂”,即懂得本崗位工作過程中的火災危險性,懂得預防火災的措施,懂得撲滅火災的方法。
第四條?機房值班人員、庫管員應達到“三會”,即會報警、會使用消防器材、會撲救初期火災。
第五條?監控機房、庫房要達到“三有”,即有消防制度、有消防檔案、有防火防爆預案。
第六條?監控機房、配電室、網絡間、庫房等要配備足量的消防器材,管理人員要熟悉消防器材的存放位置及使用方法。
第七條?配備的消防器材要有專人保管,定期進行檢查維修和更換。
第八條?機房及其附近嚴禁吸煙、焚燒任何物品。
第九條?機房,庫房內不準堆放易燃易爆物品,嚴格煙火管制,保持消防通道暢通。
第十條?嚴禁攜帶易燃易爆品進入機房。
第十一條機房用電量嚴禁超負荷運行。
第十二條?機房內使用電烙鐵要嚴格控制,按規定操作,有專人看守,確保安全。
第十三條定期對機房供電線路及照明器具進行檢查,防止因線路老化短路造成火災。
第十四條沒有特殊情況并得到批準,機房內不準外人隨意出入。
第十五條發生火災立即報告消防部門并迅速組織人員撤離和滅火。
第十六條機房人員、庫管員必須嚴格遵守消防規定。對違反制度造成后果的要嚴加追查,予以處理。
篇3:陽煤監控機房管理制度
第一條地面中心站機房設備是保證地面中心站設備長期穩定運行的首要條件,必須根據國標“計算機場地技術要求“有關條款的規定執行。
第二條在動力配電、恒溫、恒濕、防塵、防靜電、防雷擊等方面,均需根據現場條件,準確、合理地設計,精心施工,保證質量。
第三條機房電源采用雙路兩級穩壓供電,電壓等級為交流220V±10%,50HZ±1%,波型失真率≤20%;第一級為交流穩壓器,供一臺UPS及其它計算機外設;第二級為UPS,其輸出供地面中心站主機,交流斷電時,即刻由備用電源供電至少8小時,并發出警報信號。在任何情況下,均不允許突然切斷地面中心站主機的供電電源。
第四條配備與地面中心站相兼容的電源插座,其接線方式應符合國家規定的機電標準(面對插座,右插孔為火線,左插孔為零線,上端插孔為地線)。
第五條機房接地,第一條系統保護地,要求接地電阻<4Ω,接動力電源的輸出地線。零線與地線間電壓應<1V,機房所有設備的外殼均應可靠接在系統保護地上;第二條系統屏蔽地,要求接地電阻<0.5Ω,系統通訊屏蔽電纜的屏蔽層應可靠接在系統屏蔽地上;第三條防雷保護地,要求接地電阻<4Ω,并遠離第一、二條地線,避免雷擊損壞地面中心站設備。
第六條要求機房密封,無煤塵,達到B級(即:粒度≥0.5μ,個數≤10000粒/升)。新風需經過濾后送進機房內。
第七條采用防靜電地板。機房內無線電干擾場強在0.15MHZ~500MHZ時應≯126db;磁場干擾場強≯800A/M。
第八條開機時溫度為23±2°C(夏季),20±2°C(冬季);相對濕度為45-65%;停機時溫度為5-35°C;相對濕度為20-80%。
第九條機房面積以大于40平方米為宜,機房附近無腐蝕性物質。
第十條機房必須配備防火器材、防雷裝置、錄音電話。
第十一條?監控機房內各類設備必須按技術標準進行規范配接,做到設備完好、布(接)線整潔標準,保證設備的正常安全使用。禁止機房內帶病設備或功能不完善設備在線投入使用。
第十二條?監控機房必須配備在線式且不低于8小時的不間斷UPS電源,并保證UPS電源設備的正常運轉。UPS電源容量至少負載如下主要設備:主(備)工控機、監測通訊設備、機房信息網絡設備、打印機。
第十三條?監控機房應配備具有通風知識、監測監控知識、計算機及網絡知識、責任心強的機房值班員至少5人,經培訓合格持證上崗。
第十四條?安全監控系統的主機及系統聯網主機必須雙機或多機備份,24h不間斷運行。當工作主機發生故障時,備份主機應在5min內投入工作。
第十五條?聯網主機應裝備防火墻等網絡安全設備。
第十六條?監控主機應啟動系統自動日志功能,確保監測系統控制參數的嚴密日志記錄管理,以供備查。
第十七條?機房值班員必須嚴格按照《煤礦安全規程》和集團公司相關規定,全面、準確地按規范命名定義各個地點監測裝置的報警、斷電、復電控制參數和其它控制參數;及時進行井下各類監測裝置的增加、刪除和變更設置,井下地點監測裝置變更后的1小時內必須及時更新定義。嚴禁出現監測裝置地點、控制參數等出現井上設置定義與井下實際不相符情況。地面測試和試驗的設置與定義在試驗結束后應及時撤除。
第十八條?監測瓦斯超限報警后,機房值班員必須立即核對一級斷電閉鎖狀態,同時立即觀察斷電區域設備的開停信號或饋電信號情況。凡發生應斷電而未斷電的,要立即報告礦通風調度和當日通風值班長,并立即實施手動斷電控制或二級斷電控制,并詳細登記。
第十九條?機房值班員對瓦斯超限報警、一級閉鎖斷電狀態、開停饋電反饋信息、監測故障(異常)、匯報情況、處理情況上述六項內容進行手工、完整、連續的明細記錄。
第二十條?各礦監測機房必須按規定制作當日監測日報和重點工作面瓦斯曲線,報礦長、總工程師、安監處長審核簽字。
第二十一條監測機房動態實時數據保存不低于3個月,分鐘數據保存不少于3年。保存方式為光盤刻錄或異地硬盤存儲。
第二十二條監測機房內每臺計算機必須至少有一種完善的病毒防護措施,且保證7天之內的間隔升級周期。
第二十三條監控機房主(備)工控機必須專機專用,禁止在主(備)工控機上進行任何無關操作或安裝運行任何無關軟件。必須保證每個監控系統的備用主控機處于隨時備用狀態。備用主控機每間隔15天必須進行在線聯機測試一次,并且由主控機向備用主控機進行環境參數數據的轉移或復制。詳細記錄備用機測試和環境參數復制(轉移)的情況。
第二十四條監控工程技術人員定期對系統進行調試、校正,每月至少1次,做好記錄。
第二十五條監控主(備)工控機的網絡設置參數和監測設置參數、機房網絡設備的設置必須隨時保證準確有效,嚴禁擅自亂*改。各礦監測系統或監測機房的技術負責人是監測機房技術管理的第一責任人。
第二十六條各礦信息中心是集團公司瓦斯監測主干通訊網絡的責任管理者和責任維護者。如出現瓦斯信息網絡故障,以各級信息中心為主體,通風部門配合,必須及時排除故障,否則按有關規定進行考核。
第二十七條集團公司新聞信息中心應加強通訊網絡接割工作的統籌與規劃,統一合理部署,盡量減少因網絡割接而帶來的瓦斯監測網絡中斷。每年度每個點的網絡割接總次數限制在2次以下,每次割接時間不得超過4小時,并提前48小時書面通知集團通風部瓦斯監測中心和相關礦信息中心。否則將按有關規定進行考核。
第二十八條機房值班員必須嚴密觀察所有聯網數據上傳軟件運行情況。如遇上傳軟件故障或中斷,在10分鐘內立即恢復處理。如不能處理,須立即上報通風調度或上級技術負責人。
第二十九條地面中心站必須24h有人值班。值班人員應認真監視監視器所顯示的各種信息,詳細記錄系統各部分的運行狀態,接收上一級網絡中心下達的指令并及時進行處理,填寫運行日志,打印安全監控日報表,報礦主要負責人和礦井主要技術負責人審閱。
第三十條系統發出報警、斷電、饋電異常信息時,中心站值班人員必須立即通知礦井調度部門,查明原因,并按規定程序及時報上一級網絡中心。處理結果應記錄備案。
第三十一條當系統顯示井下某一區域瓦斯超限并有可能波及其它區域時,中心站值班員應按瓦斯事故應急預案手動遙控切斷瓦斯可能波及區域的電源。
第三十二條安全監控系統中心站值班人員接到網絡中心發出的報警處理指令后,要立即處理落實,并將處理結果向網絡中心反饋。
第三十三條通風部網絡中心必須24h有人值班。值班人員應認真監視測控數據,核對煤礦上傳的隱患處理情況,發現異常情況要詳細查詢,按規定進行處理。填寫運行日志,打印報警信息日報表,報值班領導審閱。
第三十四條聯網網絡中心值班人員發現煤礦瓦斯超限報警、饋電狀態異常情況等必須通知煤礦核查情況,按應急預案進行處理。
第三十五條通風部網絡中心值班人員發現煤礦安全監控系統通訊中斷或出現無記錄情況,必須查明原因,并根據具體情況下達處理意見,處理情況記錄備案,上報值班領導。