腳手架施工管理規定
1.目的和范圍
1.1為貫徹落實JGJ130-20**《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》,以預防操作人員高處墜落、腳手架倒塌、物體打擊等事故的發生制定本規定。
1.2本規定適用于獨山子區新建、改建、擴建的房屋建筑和維護工程、裝飾裝修和市政基礎設施的施工用腳手架工程管理。
2.職責
2.1施工總承包單位
2.1.1施工總承包單位負責督促分包單位在工程施工過程中及時搭設腳手架和各類操作平臺;
2.1.2施工總承包單位安全負責人審核并督促各分包單位辦理各類腳手架搭拆申報手續;
2.1.3施工總承包單位負責協調各分包單位的安全生產管理工作,定期支付腳手架搭設所需費用,并督促其專項費用的落實,發現問題督促整改;
2.1.4施工總承包單位負責定期組織各分包單位,對腳手架、操作平臺及其各施工部位的安全措施情況進行專項檢查,督促完善其安全措施。
2.2施工分包單位
2.2.1施工分包單位應根據工程實際情況及時編制腳手架搭拆專項方案,經安全技術負責人審核后,報總包和監理單位審批。搭拆腳手架前必須按規定提前申報作業票,經相關人員審批后方可作業。
2.2.2施工分包企業安全生產部門每月、項目部每半月對施工現場腳手架的安全穩定性和架體安全防護進行不少于一次的專項檢查,并做好檢查記錄;
2.2.3項目專職安全員負責督促技術負責人對腳手架作為業人員進行安全技術交底,對腳手架搭設完畢后組織腳手架班組長、使用腳手架班組長及相關人員對腳手架進行檢查驗收,合格后懸掛驗收牌。并每天對腳手架的安全狀況、架體圍護和操作平臺的安全防護工作進行檢查,發現問題及時要求各班組進行整改,并做好檢查驗收記錄;
2.2.4架子工班組根據施工進度申報腳手架作業票,及時搭拆腳手架。在搭設腳手架前應按專項方案對班組成員進行班前教育和有關安全技術知識學習,搭設完畢后班組應進行自檢,合格后報告項目安全員,由安全員組織相關人員進行驗收,合格后參驗人員在驗收單上簽字。并報監理單位檢查簽認,合格后方可使用。
2.3監理單位
2.3.1監理單位應對施工單位上報的腳手架搭拆方案和安全措施、腳手架作業票進行審批,并對其腳手架施工作業的安全工作負責;
2.3.2監理單位和現場監理人員對建設工程施工腳手架及操作平臺的搭拆,實施全過程監理;對腳手架作業票、驗收表(見附表)、驗收牌(見附表)進行檢查簽認。
2.3.3監理單位對建設單位撥付給施工單位的安全生產措施費用進行監理,監督其專款專用。對未聘請監理的小工程由建設單位或投資方個人行使對施工方的安全監管職責。
2.4項目主管部門
負責對施工單位搭拆和使用腳手架的安全工作進行定期檢查,并及時足額提供保證安全作業環境及安全施工措施所需費用,并對其費用的使用進行定期檢查,確保安全措施費用的落實。
2.5安全監察部門
2.5.1負有在各自的職責范圍內履行安全監督檢查管理的職責,依法對生產經營單位執行有關安全生產的法律法規和國家標準和行業標準的情況進行監督檢查。
2.5.2負責對腳手架的搭拆和使用過程中的安全管理工作進行監督。在監督檢查過程中,發現現場存在安全隱患的,現場及時糾正,存在嚴重安全隱患的應責令立即停工,要求限期整改,并做好監督記錄。
3.管理內容和要求
3.1腳手架材質的要求
3.1.1腳手架鋼管必須使用無銹蝕、無焊接,無變形的直徑為SC48,壁厚為3.5mm的同一規格焊管,材料必須符合《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)的要求。
3.1.2鋼管扣件應使用可鍛鑄鐵制作的扣件,重量不低1.2KG,螺栓擰緊扭力矩達65N·M時,不得發生破壞,符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規定。
3.1.3腳手板可使用鋼、木、竹材料制作,鋼腳手板應符合國家標準《炭素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定,并有防滑措施;木腳手板材質應符合國標《木結構設計規范》(GBJ5)中Ⅱ級材質規定(200mm寬、50mm厚、長度不小于2m)。
3.1.4腳手架桿底座、墊木。墊木應采用(200mm寬、50mm厚、長度不小于兩跨)的木材;底座應采用150×150×10mm的鋼板,在其中心點焊接與鋼管相配的芯柱或套管,其長度為100mm。
3.1.5所有建筑物外腳手架,必須按雙排腳手架搭設,室內超過5M的應搭設滿膛腳手架,并設置縱橫向拉桿和剪刀撐加強固定。
3.2腳手架的方案編制和審批
3.2.1編制搭(拆)腳手架專項方案內容要全面,措施要安全、可靠,操作性強,繪制的腳手架搭設平面圖、立面圖、剖面圖、連墻件和剪刀撐必須符合JGJ130-20**《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》要求。編制的專項方案必須經本單位企業技術負責人審核簽字,報項目總監理工程師審批,符合要求后方可實施。
3.2.2在搭(拆)腳手架前,作業單位必須向監理單位申請搭(拆)腳手架作業票,按程序審批后方可作業。
3.3操作人員上崗條件的要求
搭(拆)腳手架的操作人員必須經相關部門培訓,取得考核合格的架子工上崗證后,方可從事架子搭拆作業。其人員必須身體健康、無恐高癥、癲癇病、高血壓等病癥。
3.4腳手架施工技術要求
3.4.1扣件式鋼管腳手架
3.4.1.1扣件式鋼管腳手架檢查評定應符合現行行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的規定。
3.4.1.2扣件式鋼管腳手架檢查評定保證項目應包括:施工方案、立桿基礎、架體與建筑結構拉結、桿件間距與剪刀撐、腳手板與防護欄桿、交底與驗收。一般項目應包括:橫向水平桿設置、桿件連接、層間防護、構配件材質、通道。
3.4.1.3扣件式鋼管腳手架保證項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.1.3.1施工方案
1)架體搭設應編制專項施工方案,結構設計應進行計算,并按規定進行審核、審批;
2)當架體搭設超過規范允許高度時,應組織專家對專項施工方案進行論證。
3.4.1.3.2立桿基礎
1)立桿基礎應按方案要求平整、夯實,并應采取排水措施,立桿底部設置的墊板、底座應符合規范要求;
2)架體應在距立桿底端高度不大于200mm處設置縱、橫向掃地桿,并應用直角扣件固定在立桿上,橫向掃地桿應設置在縱向掃地桿的下方。
3.4.1.3.3架體與建筑結構拉結
1)架體與建筑結構拉結應符合規范要求;
2)連墻件應從架體底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時應采取其它可靠措施固定;
3)對搭設高度超過24m的雙排腳手架,應采用剛性連墻件與建筑結構可靠拉結。
3.4.1.3.4桿件間距與剪刀撐
1)架體立桿、縱向水平桿、橫向水平桿間距應符合設計和規范要求;
2)縱向剪刀撐及橫向斜撐的設置應符合規范要求;
3)剪刀撐桿件的接長、剪刀撐斜桿與架體桿件的固定應符合規范要求。
3.4.1.3.5腳手板與防護欄桿
1)腳手板材質、規格應符合規范要求,鋪板應嚴密、牢靠;
2)架體外側應采用密目式安全網封閉,網間連接應嚴密;
3)作業層應按規范要求設置防護欄桿;
4)作業層外側應設置高度不小于180mm的擋腳板。
3.4.1.3.6交底與驗收
1)架體搭設前應進行安全技術交底,并應有文字記錄;
2)當架體分段搭設、分段使用時,應進行分段驗收;
3)搭設完畢應辦理驗收手續,驗收應有量化內容并經責任人簽字確認。
3.4.1.4扣件式鋼管腳手架一般項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.1.4.1橫向水平桿設置
1)橫向水平桿應設置在縱向水平桿與立桿相交的主節點處,兩端應與縱向水平桿固定;
2)作業層應按鋪設腳手板的需要增加設置橫向水平桿;
3)單排腳手架橫向水平桿插入墻內不應小于180mm。
3.4.1.4.2桿件連接
1)縱向水平桿桿件宜采用對接,若采用搭接,其搭接長度不應小于1m,且固定應符合規范要求;
2)立桿除頂層頂步外,不得采用搭接;
3)扣件緊固力矩不應小于40N·m,且不應大于65N·m。
3.4.1.4.3層間防護
1)作業層腳手板下應采用安全平網兜底,以下每隔10m應采用安全平網封閉;
2)作業層里排架體與建筑物之間應采用腳手板或安全平網封閉。
3.4.1.4.4構配件材質
1)鋼管直徑、壁厚、材質應符合規范要求;
2)鋼管彎曲、變形、銹蝕應在規范允許范圍內;
3)扣件應進行復試且技術性能符合規范要求。
3.4.1.4.5通道
1)架體應設置供人員上下的專用通道;
2)專用通道的設置應符合規范要求。
3.4.2門式鋼管腳手架
3.4.2.1門式鋼管腳手架檢查評定應符合現行行業標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128的規定。
3.4.2.2門式鋼管腳手架檢查評定保證項目應包括:施工方案、架體基礎、架體穩定、桿件鎖臂、腳手板、交底與驗收。一般項目應包括:架體防護、構配件材質、荷載、通道。
3.4.2.3門式鋼管腳手架保證項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.2.3.1施工方案
1)架體搭設應編制專項施工方案,結構設計應進行計算,并按規定進行審核、審批;
2)當架體搭設超過規范允許高度時,應組織專家對專項施工方案進行論證。
3.4.2.3.2架體基礎
1)立桿基礎應按方案要求平整、夯實,并應采取排水措施;
2)架體底部應設置墊板和立桿底座,并應符合規范要求;
3)架體掃地桿設置應符合規范要求。
3.4.2.3.3架體穩定
1)架體與建筑物結構拉結應符合規范要求;
2)架體剪刀撐斜桿與地面夾角應在45°~60°之間,應采用旋轉扣件與立桿固定,剪刀撐設置應符合規范要求;
3)門架立桿的垂直偏差應符合規范要求;
4)交叉支撐的設置應符合規范要求。
3.4.2.3.4桿件鎖臂
1)架體桿件、鎖臂應按規范要求進行組裝;
2)應按規范要求設置縱向水平加固桿;
3)架體使用的扣件規格應與連接桿件相匹配。
3.4.2.3.5腳手板
1)腳手板材質、規格應符合規范要求;
2)腳手板應鋪設嚴密、平整、牢固;
3)掛扣式鋼腳手板的掛扣必須完全掛扣在水平桿上,掛鉤應處于鎖住狀態。
3.4.2.3.6交底與驗收
1)架體搭設前應進行安全技術交底,并應有文字記錄;
2)當架體分段搭設、分段使用時,應進行分段驗收;
3)搭設完畢應辦理驗收手續,驗收應有量化內容并經責任人簽字確認。
3.4.2.4門式鋼管腳手架一般項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.2.4.1架體防護
1)作業層應按規范要求設置防護欄桿;
2)作業層外側應設置高度不小于180mm的擋腳板;
3)架體外側應采用密目式安全網進行封閉,網間連接應嚴密;
4)架體作業層腳手板下應采用安全平網兜底,以下每隔10m應采用安全平網封閉。
3.4.2.4.2構配件材質
1)門架不應有嚴重的彎曲、銹蝕和開焊;
2)門架及構配件的規格、型號、材質應符合規范要求。
3.4.2.4.3荷載
1)架體上的施工荷載應符合設計和規范要求;
2)施工均布荷載、集中荷載應在設計允許范圍內。
3.4.2.4.4通道
1)架體應設置供人員上下的專用通道;
2)專用通道的設置應符合規范要求。
3.4.3碗扣式鋼管腳手架
3.4.3.1碗扣式鋼管腳手架檢查評定應符合現行行業標準《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ166的規定。
3.4.3.2碗扣式鋼管腳手架檢查評定保證項目應包括:施工方案、架體基礎、架體穩定、桿件鎖件、腳手板、交底與驗收。一般項目應包括:架體防護、構配件材質、荷載、通道。
3.4.3.3碗扣式鋼管腳手架保證項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.3.3.1施工方案
1)架體搭設應編制專項施工方案,結構設計應進行計算,并按規定進行審核、審批;
2)當架體搭設超過規范允許高度時,應組織專家對專項施工方案進行論證。
3.4.3.3.2架體基礎
1)立桿基礎應按方案要求平整、夯實,并應采取排水措施,立桿底部設置的墊板和底座應符合規范要求;
2)架體縱橫向掃地桿距立桿底端高度不應大于350mm。
3.4.3.3.3架體穩定
1)架體與建筑結構拉結應符合規范要求,并應從架體底層第一步縱向水平桿處開始設置連墻件,當該處設置有困難時應采取其它可靠措施固定;
2)架體拉結點應牢固可靠;
3)連墻件應采用剛性桿件;
4)架體豎向應沿高度方向連續設置專用斜桿或八字撐;
5)專用斜桿兩端應固定在縱橫向水平桿的碗扣節點處;
6)專用斜桿或八字型斜撐的設置角度應符合規范要求。
3.4.3.3.4桿件鎖件
1)架體立桿間距、水平桿步距應符合設計和規范要求;
2)應按專項施工方案設計的步距在立桿連接碗扣節點處設置縱、橫向水平桿;
3)當架體搭設高度超過24m時,頂部24m以下的連墻件層應設置水平斜桿,并應符合規范要求;
4)架體組裝及碗扣緊固應符合規范要求。
3.4.3.3.5腳手板
1)腳手板材質、規格應符合規范要求;
2)腳手板應鋪設嚴密、平整、牢固;
3)掛扣式鋼腳手板的掛扣必須完全掛扣在水平桿上,掛鉤應處于鎖住狀態。
3.4.3.3.6交底與驗收
1)架體搭設前應進行安全技術交底,并應有文字記錄;
2)架體分段搭設、分段使用時,應進行分段驗收;
3)搭設完畢應辦理驗收手續,驗收應有量化內容并經責任人簽字確認。
3.4.3.4碗扣式鋼管腳手架一般項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.3.4.1架體防護
1)架體外側應采用密目式安全網進行封閉,網間連接應嚴密;
2)作業層應按規范要求設置防護欄桿;
3)作業層外側應設置高度不小于180mm的擋腳板;
4)作業層腳手板下應采用安全平網兜底,以下每隔10m應采用安全平網封閉。
3.4.3.4.2構配件材質
1)架體構配件的規格、型號、材質應符合規范要求;
2)鋼管不應有嚴重的彎曲、變形、銹蝕。
3.4.3.4.3荷載
1)架體上的施工荷載應符合設計和規范要求;
2)施工均布荷載、集中荷載應在設計允許范圍內。
3.4.3.4.4通道
1)架體應設置供人員上下的專用通道;
2)專用通道的設置應符合規范要求。
3.4.4承插型盤扣式鋼管腳手架
3.4.4.1承插型盤扣式鋼管腳手架檢查評定應符合現行行業標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規范》JGJ231的規定。
3.4.4.2承插型盤扣式鋼管腳手架檢查評定保證項目包括:施工方案、架體基礎、架體穩定、桿件設置、腳手板、交底與驗收。一般項目包括:架體防護、桿件連接、構配件材質、通道。
3.4.4.3承插型盤扣式鋼管腳手架保證項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.4.3.1施工方案
1)架體搭設應編制專項施工方案,結構設計應進行計算;
2)專項施工方案應按規定進行審核、審批。
3.4.4.3.2架體基礎
1)立桿基礎應按方案要求平整、夯實,并應采取排水措施;
2)土層地基上立桿底部必須設置墊板和可調底座,并應符合規范要求;
3)架體縱、橫向掃地桿設置應符合規范要求。
3.4.4.3.3架體穩定
1)架體與建筑結構拉結應符合規范要求,并應從架體底層第一步水平桿處開始設置連墻件,當該處設置有困難時應采取其它可靠措施固定;
2)架體拉結點應牢固可靠;
3)連墻件應采用剛性桿件;
4)架體豎向斜桿、剪刀撐的設置應符合規范要求;
5)豎向斜桿的兩端應固定在縱、橫向水平桿與立桿匯交的盤扣節點處;
6)斜桿及剪刀撐應沿腳手架高度連續設置,角度應符合規范要求。
3.4.4.3.4桿件設置
1)架體立桿間距、水平桿步距應符合設計和規范要求;
2)應按專項施工方案設計的步距在立桿連接插盤處設置縱、橫向水平桿;
3)當雙排腳手架的水平桿層未設掛扣式鋼腳手板時,應按規范要求設置水平斜桿。
3.4.4.3.5腳手板
1)腳手板材質、規格應符合規范要求;
2)腳手板應鋪設嚴密、平整、牢固;
3)掛扣式鋼腳手板的掛扣必須完全掛扣在水平桿上,掛鉤應處于鎖住狀態。
3.4.4.3.6交底與驗收
1)架體搭設前應進行安全技術交底,并應有文字記錄;
2)架體分段搭設、分段使用時,應進行分段驗收;
3)搭設完畢應辦理驗收手續,驗收應有量化內容并經責任人簽字確認。
3.4.4.4承插型盤扣式鋼管腳手架一般項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.4.4.1架體防護
1)架體外側應采用密目式安全網進行封閉,網間連接應嚴密;
2)作業層應按規范要求設置防護欄桿;
3)作業層外側應設置高度不小于180mm的擋腳板;
4)作業層腳手板下應采用安全平網兜底,以下每隔10m應采用安全平網封閉。
3.4.4.4.2桿件連接
1)立桿的接長位置應符合規范要求;
2)剪刀撐的接長應符合規范要求。
3.4.4.4.3構配件材質
1)架體構配件的規格、型號、材質應符合規范要求;
2)鋼管不應有嚴重的彎曲、變形、銹蝕。
3.4.4.4.4通道
1)架體應設置供人員上下的專用通道;
2)專用通道的設置應符合規范要求。
3.4.5滿堂腳手架
3.4.5.1滿堂腳手架檢查評定應符合現行行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ166和《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規范》JGJ231的規定。
3.4.5.2滿堂腳手架檢查評定保證項目應包括:施工方案、架體基礎、架體穩定、桿件鎖件、腳手板、交底與驗收。一般項目應包括:架體防護、構配件材質、荷載、通道。
3.4.5.3滿堂腳手架保證項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.5.3.1施工方案
1)架體搭設應編制專項施工方案,結構設計應進行計算;
??2)專項施工方案應按規定進行審核、審批。
3.4.5.3.2架體基礎
1)架體基礎應按方案要求平整、夯實,并應采取排水措施;
2)架體底部應按規范要求設置墊板和底座,墊板規格應符合規范要求;
3)架體掃地桿設置應符合規范要求。
3.4.5.3.3架體穩定
1)架體四周與中部應按規范要求設置豎向剪刀撐或專用斜桿;
2)架體應按規范要求設置水平剪刀撐或水平斜桿;
3)當架體高寬比大于規范規定時應按規范要求與建筑結構拉結或采取增加架體寬度、設置鋼絲繩張拉固定等穩定措施。
3.4.5.3.4桿件鎖件
1)架體立桿件間距,水平桿步距應符合設計和規范要求;
2)桿件的接長應符合規范要求;
3)架體搭設應牢固,桿件節點應按規范要求進行緊固。
3.4.5.3.5腳手板
1)作業層腳手板應滿鋪,鋪穩、鋪牢;
2)腳手板的材質、規格應符合規范要求;
3)掛扣式鋼腳手板的掛扣應完全掛扣在水平桿上,掛鉤處應處于鎖住狀態。
3.4.5.3.6交底與驗收
1)架體搭設前應進行安全技術交底,并應有文字記錄;
2)架體分段搭設、分段使用時,應進行分段驗收;
3)搭設完畢應辦理驗收手續,驗收應有量化內容并經責任人簽字確認。
3.4.5.4滿堂腳手架一般項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.5.4.1架體防護
1)作業層應按規范要求設置防護欄桿;
2)作業層外側應設置高度不小于180mm的擋腳板;
3)作業層腳手板下應采用安全平網兜底,以下每隔10m應采用安全平網封閉。
3.4.5.4.2構配件材質
1)架體構配件的規格、型號、材質應符合規范要求;
2)桿件的彎曲、變形和銹蝕應在規范允許范圍內。
3.4.5.4.3荷載
1)架體上的施工荷載應符合設計和規范要求;
2)施工均布荷載、集中荷載應在設計允許范圍內。
3.4.5.4.4通道
1)架體應設置供人員上下的專用通道;
2)專用通道的設置應符合規范要求。
3.4.6懸挑式腳手架
3.4.6.1懸挑式腳手架檢查評定應符合現行行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ166和《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規范》JGJ231的規定。
3.4.6.2懸挑式腳手架檢查評定保證項目應包括:施工方案、懸挑鋼梁、架體穩定、腳手板、荷載、交底與驗收。一般項目應包括:桿件間距、架體防護、層間防護、構配件材質。
3.4.6.3懸挑式腳手架保證項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.6.3.1施工方案
1)架體搭設應編制專項施工方案,結構設計應進行計算;
2)架體搭設超過規范允許高度,專項施工方案應按規定組織專家論證;
3)專項施工方案應按規定進行審核、審批。
3.4.6.3.2懸挑鋼梁
1)鋼梁截面尺寸應經設計計算確定,且截面型式應符合設計和規范要求;
2)鋼梁錨固端長度不應小于懸挑長度的1.25倍;
3)鋼梁錨固處結構強度、錨固措施應符合設計和規范要求;
4)鋼梁外端應設置鋼絲繩或鋼拉桿與上層建筑結構拉結;
5)鋼梁間距應按懸挑架體立桿縱距設置。
3.4.6.3.3架體穩定
1)立桿底部應與鋼梁連接柱固定;
2)承插式立桿接長應采用螺栓或銷釘固定;
3)縱橫向掃地桿的設置應符合規范要求;
4)剪刀撐應沿懸挑架體高度連續設置,角度應為45°~60°;
5)架體應按規定設置橫向斜撐;
6)架體應采用剛性連墻件與建筑結構拉結,設置的位置、數量應符合設計和規范要求。
3.4.6.3.4腳手板
1)腳手板材質、規格應符合規范要求;
2)腳手板鋪設應嚴密、牢固,探出橫向水平桿長度不應大于150mm。
3.4.6.3.5荷載
架體上施工荷載應均勻,并不應超過設計和規范要求。
3.4.6.3.6交底與驗收
1)架體搭設前應進行安全技術交底,并應有文字記錄;
2)架體分段搭設、分段使用時,應進行分段驗收;
3)搭設完畢應辦理驗收手續,驗收應有量化內容并經責任人簽字確認。
3.4.6.4懸挑式腳手架一般項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.6.4.1桿件間距
1)立桿縱、橫向間距、縱向水平桿步距應符合設計和規范要求;
2)作業層應按腳手板鋪設的需要增加橫向水平桿。
3.4.6.4.2架體防護
1)作業層應按規范要求設置防護欄桿;
2)作業層外側應設置高度不小于180mm的擋腳板;
3)架體外側應采用密目式安全網封閉,網間連接應嚴密。
3.4.6.4.3層間防護
1)架體作業層腳手板下應采用安全平網兜底,以下每隔10m應采用安全平網封閉;
2)作業層里排架體與建筑物之間應采用腳手板或安全平網封閉;
3)架體底層沿建筑結構邊緣在懸挑鋼梁與懸挑鋼梁之間應采取措施封閉;
4)架體底層應進行封閉。
3.4.6.4.4構配件材質
1)型鋼、鋼管、構配件規格材質應符合規范要求;
2)型鋼、鋼管彎曲、變形、銹蝕應在規范允許范圍內。
3.4.7.附著式升降腳手架
3.4.7.1附著式升降腳手架檢查評定應符合現行行業標準《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ202的規定。
3.4.7.2附著式升降腳手架檢查評定保證項目包括:施工方案、安全裝置、架體構造、附著支座、架體安裝、架體升降。一般項目包括:檢查驗收、腳手板、架體防護、安全作業。
3.4.7.3附著式升降腳手架保證項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.7.3.1施工方案
1)附著式升降腳手架搭設作業應編制專項施工方案,結構設計應進行計算;
2)專項施工方案應按規定進行審核、審批;
3)腳手架提升超過規定允許高度,應組織專家對專項施工方案進行論證。
3.4.7.3.2安全裝置
1)附著式升降腳手架應安裝防墜落裝置,技術性能應符合規范要求;
2)防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結構上;
3)防墜落裝置應設置在豎向主框架處,與建筑結構附著;
4)附著式升降腳手架應安裝防傾覆裝置,技術性能應符合規范要求;
5)升降和使用工況時,最上和最下兩個防傾裝置之間最小間距應符合規范要求;
6)附著式升降腳手架應安裝同步控制裝置,并應符合規范要求。
3.4.7.3.3架體構造
??1)架體高度不應大于5倍樓層高度,寬度不應大于1.2m;
2)直線布置的架體支承跨度不應大于7m,折線、曲線布置的架體支撐點處的架體外側距離不應大于5.4m;
3)架體水平懸挑長度不應大于2m,且不應大于跨度的1/2;
4)架體懸臂高度不應大于架體高度的2/5,且不應大于6m;
5)架體高度與支承跨度的乘積不應大于110㎡。
3.4.7.3.4附著支座
1)附著支座數量、間距應符合規范要求;
2)使用工況應將豎向主框架與附著支座固定;
3)升降工況應將防傾、導向裝置設置在附著支座上;
4)附著支座與建筑結構連接固定方式應符合規范要求。
3.4.7.3.5架體安裝
1)主框架和水平支承桁架的節點應采用焊接或螺栓連接,各桿件的軸線應匯交于節點;
2)內外兩片水平支承桁架的上弦和下弦之間應設置水平支撐桿件,各節點應采用焊接或螺栓連接;
3)架體立桿底端應設在水平桁架上弦桿的節點處;
?4)豎向主框架組裝高度應與架體高度相等;
??5)剪刀撐應沿架體高度連續設置,并應將豎向主框架、水平支承桁架和架體構架連成一體,剪刀撐斜桿水平夾角應為45°~60°。
3.4.7.3.6架體升降
1)兩跨以上架體同時升降應采用電動或液壓動力裝置,不得采用手動裝置;
2)升降工況附著支座處建筑結構混凝土強度應符合設計和規范要求;
3)升降工況架體上不得有施工荷載,嚴禁人員在架體上停留。
3.4.7.4附著式升降腳手架一般項目的檢查評定應符合下列規定:
3.4.7.4.1檢查驗收
1)動力裝置、主要結構配件進場應按規定進行驗收;
2)架體分區段安裝、分區段使用時,應進行分區段驗收;
3)架體安裝完畢應按規定進行整體驗收,驗收應有量化內容并經責任人簽字確認;
4)架體每次升、降前應按規定進行檢查,并應填寫檢查記錄。
3.4.7.4.2腳手板
1)腳手板應鋪設嚴密、平整、牢固;
2)作業層里排架體與建筑物之間應采用腳手板或安全平網封閉;
3)腳手板材質、規格應符合規范要求。
3.4.7.4.3架體防護
1)架體外側應采用密目式安全網封閉,網間連接應嚴密;
2)作業層應按規范要求設置防護欄桿;
3)作業層外側應設置高度不小于180mm的擋腳板。
3.4.7.4.4安全作業
1)操作前應對有關技術人員和作業人員進行安全技術交底,并應有文字記錄;
2)作業人員應經培訓并定崗作業;
3)安裝拆除單位資質應符合要求,特種作業人員應持證上崗;
4)架體安裝、升降、拆除時應設置安全警戒區,并應設置專人監護;
5)荷載分布應均勻,荷載最大值應在規范允許范圍內。
4.上人斜道的搭設
上人斜道搭設寬度不得小于1m,坡度比為1:3,斜道轉角處應設置休息平臺,平臺寬度不小于斜道的寬度,在斜道上每隔300mm設置50×30mm的防滑條一道。斜道及平臺內側邊設置180mm的擋腳板,斜道兩邊1.2m高的位置設置扶手一道,并在距斜道上方500mm-600mm處設置一道與斜道平行的腰桿。上人斜道要與腳手架體分開設置,且按要求必須與建筑物可靠連接。
5.對安全網質量技術的要求
5.1密目式安全立網的設置要求
5.1.1密目式安全網在使用前必須三證齊全,密度不低于2000目/100c㎡,網體各邊緣固定眼距離不大于400mm,密目式安全網進場時必須由監理現場見證取樣,并將樣品封存,送到具有檢驗資質的部門進行檢測,待檢測合格后方可使用。
5.1.2密目式安全立網應張掛在腳手架的內側,上下邊應用專用尼龍繩與大橫桿纏繞固定在一起,左右的拼接縫也必須用尼龍繩連接,封閉必須嚴密平整。
5.2水平網(大眼網)要求及設置
5.2.1大眼網要用耐候性強的材料制成,同一張網的同種材料、規格和制作方法須一致,外觀要平整;
5.2.2網的寬度不小于3m(1.5m),重量不超過15KG(8KG),菱形或方形網目,網目邊長不得大于80mm;
5.2.3網體縱、橫向應設有筋繩,筋繩分布應均勻合理,邊繩與網體連接必須牢固,筋繩固定端長度應不小于0.8m,水平網縱向兩側必須有筋繩,1.5m水平網中間部位應設有1根筋繩,3m水平網中間部位應設有3根筋繩。橫向網繩間距應不大于0.75m。
6.腳手架方案及作業票管理規定
6.1腳手架的搭、拆工作都必須編制專項的安全施工方案,并且在方案審批合格后開始作業前,辦理《腳手架工程施工安全作業票證》。
6.2進行腳手架搭、拆作業必須提前24小時申辦《腳手架工程施工安全作業票》。作業票已到期限,作業尚未完成,必須從新申辦續票手續。
6.3腳手架工程施工安全作業票證由施工單位現場負責搭、拆作業的管理人員填寫,后報該項目的施工單位項目負責人審核,合格后報請監理單位審批。
6.4監理工程師現場檢查安全措施落實情況,并簽字確認。并報總監或總監代表審批簽字。
6.5腳手架工程施工安全作業票證一式三份,一份交施工單位保存,一份監理留存,一份建設單位留存。
6.6作業現場監護人必須隨身攜帶作業許可證,同時必須將許可證復印件張貼在作業場所明顯處。
7.監督與檢查
7.1各責任單位負責應定期對腳手架搭設與作用進行檢查,對存在的安全隱患責令限期整改。
7.2監理單位對日常發現的施工現場的安全隱患,應及時督促施工企業立即整改,對存在重大安全隱患的必須責令停工整改,施工單位拒不整改或者不停止施工的,監理單位應當及時報告建設工程安全質量監督站。
7.3安全質量監督站應加強對工程現場的安全生產管理工作進行檢查,發現和接受到舉報工程現場存在安全隱患的,應及時下發安全隱患整改通知書,責令立即停工整改,對既不整改也不停工的施工企業,責令停業整頓,并記入不良行為記錄。
8.附表
腳手架工程施工安全作業票
工程名稱:?編號:
施工單位
總包單位
作業內容
作業部位
作業時間
年月日時?至年月日時止?
現場安全概述
安全措施
□配安全帶□戴安全帽□設防護欄□設防護網□配監護人□工具袋
□操作平臺□掛警示牌□班前教育□專項方案□技術交底□個人防護用品
作
業
人
員
情
況
序號
姓?名
性?別
年?齡
身體狀況
上崗證編號
監護人簽字
安全承諾
我們一定按照高處作業有關規定和安全操作規程進行操作,保證在此期間正確配戴安全防護用品,搭設好安全操作平臺,搞好安全措施進行三檢工作。對不具備高處安全作業條件的平臺,我們決不上崗作業,對不符合安全操作規程的堅決制止。
承諾人(班組長)簽字:
總(分)包單位意見:
安全負責人簽字:?年月日
總(分)包單位意見:
項目負責人簽字:?年?月?日
監理單位意見:
安全監理工程師(員)簽字:
總監理工程師簽字:年月日
建設單位安全負責人意見:?
安全負責人簽字:?年?月?日
注:附架子工上崗證復印件
腳手架驗收表
工程名稱:編號:
項目經理部
施工單位
腳手架位置
使用目的
搭設時間
使用時間
拆除時間
合格架設
編號
搭設班組長自查驗收意見:
?驗收人:?崗位:驗收時間:
施工單位檢查驗收意見:
驗收人:?崗位:驗收時間:
項目主管部門(建設方)檢查驗收意見:
驗收人:?崗位:驗收時間:
監理單位檢查驗收
檢查項目
檢查記錄
檢查結果:符合/不符合
1
腳手架材料選用
2
架體穩定性
3
作業面跳板鋪設
4
作業面防護
5
到作業面的通道
6
與依附物的連接
7
剩余腳手架材料
8
其它
驗收意見
監理單位專業監理工程師驗收
簽?名
驗收日期
腳手架驗收牌
腳手架驗收合格牌
腳手架的安裝位置
編號
安裝日期
施工單位驗收人
腳手架搭建班組長
監理(項目主管單位)驗收人
驗收日期
篇2:煉油廠腳手架作業安全管理規定
第一章總則
第一條?為了加強我廠施工作業中腳手架作業安全管理,根據中國石油天然氣集團公司Q/SY1246-2009《腳手架作業安全管理規范》規定,結合我廠實際情況制定本規定。
第二條?本規定適用于在我廠任何金屬腳手架作業活動,包括搭建、拆卸、移動、提升、改建和使用腳手架。
第三條?用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架,還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架等。其他材料制作的腳手架有木腳手架、鋁合金快裝腳手架等。
3.1腳手架:一種臨時搭建的、可供人員在其上施工、承載建筑設備和物料的平臺。
3.2安全爬梯(斜道):附著在腳手架或建筑物上的供人員行走和運送材料的通道,分為人行斜道和運料斜道。
3.3技術負責人:熟悉腳手架標準,經過腳手架搭設專業培訓取得資質,能夠識別腳手架作業中的風險,并經過授權的人員。
第二章職責
第四條職責
4.1質量安全環保科負責腳手架作業方案的審查,負責監督檢查腳手架作業安全管理情況;
4.2工程管理部負責項目施工作業中腳手架作業安全管理,辦理無屬地腳手架作業許可證;
4.3屬地單位負責屬地腳手架作業安全管理,辦理屬地腳手架作業許可證。
第三章安全管理要求
第五條安全管理要求
5.1腳手架搭設作業單位應具有腳手架作業相關資質。
5.2腳手架作業人員必須由專業架子工擔任,并按現行國家標準GB5036《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格,持證上崗。患有心臟病、高血壓、癲癇等不適宜高處作業的人員不允許進行腳手架作業。
5.3作業前,施工作業單位應編制腳手架作業方案,并經質量安全環保科審查批準后,辦理腳手架作業許可證和高處作業許可證,方可施工作業。
5.4施工作業單位腳手架設計人員應向作業人員進行作業方案交底,使作業人員了解腳手架搭設作業技術要求、存在危害,確保作業人員采取有效的安全措施,并做好作業方案交底記錄。
5.5在腳手架作業前和作業過程中應根據需求設置安全通道和隔離區,隔離區應設置警戒標志,禁止在安全通道上堆放物品材料。腳手架外側應采用密目式安全網做全封閉,不得留有空隙。腳手架上不得放置任何活動部件,如扣件、活動鋼管、鋼筋、工器具等。
5.6腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地措施等執行JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》,超出避雷裝置保護范圍的大型腳手架應按相關標準設避雷裝置。
5.7遇有六級以上強風、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候,不得進行露天腳手架搭設作業,正在使用中的腳手架應以紅色掛牌替換綠色掛牌。雨雪過后,應把架面上的積雪、積水清除掉,避免發生滑跌。大風過后,應對腳手架作業安全設施逐一加以檢查。
5.8腳手架作業過程中禁止高空拋物、上下同時拆卸。桿件尚未綁穩時,禁止中途停止作業。
5.9禁止攜帶物品上下腳手架,所有物品應使用繩索或其他傳送設施傳遞。
5.10作業中,作業人員必須正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。
5.11腳手架應正確設置、使用防墜落裝置,每一作業層的架體應設置完整可靠的臺面、防護欄桿和擋腳板。使用特殊防護設施時應在作業技術負責人指導下進行。
5.12腳手板除了用做鋪設腳手架外不可它用。
5.13腳手架的支撐腳應可靠、牢固,能夠承載許用最大載荷。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。
5.14腳手架搭設作業當日不能完成的,在收工前應進行檢查,并采取臨時性加固措施。
5.15腳手架管理實行綠色和紅色標識,由施工作業單位根據本規定樣式制作:
--綠色表示腳手架已經過檢查且符合設計要求,可以使用;
--紅色表示腳手架不合格、正在搭設或待拆除,除搭設人員外,任何人不得攀爬和使用。
5.16鋁合金快裝腳手架必須具有質量保證:滿足國家建設部技術和安全標準,生產質量標準符合ISO9001。并且應有廠商的生產許可證、檢測報告和產品質量合格證。
5.17根據我廠的生產特點,嚴禁使用木質、竹質等材料制作的腳手架。
第四章腳手架材料要求及搭設、拆除要求
第六條腳手架材料要求
6.1腳手架材料(如鋼管、門架、扣件和腳手板等)應有廠商的生產許可證、檢測報告和產品質量合格證。重復使用的腳手架鋼管、門架和扣件等材料的形狀尺寸、性能應滿足腳手架技術規范要求,嚴禁使用裂縫、變形、滑絲和銹蝕的腳手架材料。
6.2在入庫前和使用前應對腳手架材料和部件進行檢查,任何有缺陷的部件應及時修復或銷毀,在銷毀前應附上標簽避免誤用。
6.3門式鋼管腳手架所需材料應符合JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》規定要求。
6.4扣件式鋼管腳手架所需材料應符合JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》規定要求。
6.5碗扣式鋼管腳手架所需材料應符合GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》規定要求。
6.6應妥善保管腳手架部件,存放在干燥、無腐蝕的地方,禁止在上面堆放重物,防止損壞。
6.7腳手架部件的檢查結果和腳手板試驗信息應附在腳手架的相關資料中。
第七條?腳手架的搭設、拆除
7.1腳手架作業前應進行工作安全分析,工作前安全分析時應考慮但不限于:
--高處作業;
--現場存在的電力線或工藝設備;
--危險區域劃分;
--作業環境;
--鄰近工作人員的相互影響;
--腳手架基礎或鄰近區域挖掘作業的影響;
--氣候的影響。
7.2腳手架的搭建、拆除、移動、改裝作業應在作業技術負責人現場指導下進行。
7.3搭設
7.3.1門式鋼管腳手架嚴格按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》搭設施工。
7.3.2扣件式鋼管腳手架嚴格按照JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》搭設施工。
7.3.3碗扣式鋼管腳手架嚴格按照GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》搭設施工。
7.4拆除
7.4.1?腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。
7.4.2?拆除腳手架前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。
7.4.3?拆除腳手架時,應設置警戒區和警戒標志,并由專職人員負責警戒。
7.4.4門式鋼管腳手架拆除嚴格按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》進行施工。
7.4.5扣件式鋼管腳手架拆除嚴格按照JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》進行施工。
7.4.6碗扣式鋼管腳手架拆除嚴格按照GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》進行施工。
第五章腳手架的驗收及使用檢查
第八條腳手架的驗收
8.1腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規范要求對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用。
8.2高度在20m及20m以下的腳手架,應由施工作業單位技術負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架,應由施工作業單位技術負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)以及質量安全環保科人員隨工程進行分階段進行檢查驗收。
8.3門式鋼管腳手架驗收嚴格按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》進行。
8.4扣件式鋼管腳手架驗收嚴格按照JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行。
8.5碗扣式鋼管腳手架驗收嚴格按照GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》進行。
8.6驗收合格的腳手架由施工作業單位技術負責人簽發腳手架準用牌。
第九條腳手架的使用
9.1腳手架的使用者都應接受培訓。培訓的內容包括作業規程、作業危害、安全防護措施等。
9.2腳手架的使用者應進行工作前安全分析,并采取適當的防護措施。
9.3在腳手架使用過程中現場應設置安全防護設施。
9.4使用者應通過安全爬梯(斜道)上下腳手架。腳手架橫桿不可用作爬梯,除非其按照爬梯設計。
9.5腳手架上的載荷不允許超過其容許的最大工作載荷。
9.6腳手架無扶手、腰桿和完整的踏板時,腳手架的使用者需使用防墜落保護設施。
9.7不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。
9.8在腳手架上進行動火作業時,同時執行《格爾木煉油廠動火安全管理規定》的要求。
第十條腳手架的檢查
10.1在腳手架使用期間的下列情況時,屬地單位(或工程項目部)安全人員、施工作業單位技術負責人應根據附表《腳手架檢查清單》項目檢查腳手架,并根據檢查結果設置警示牌:
--遇有大雨、六級以上(含六級)風后,寒冷地區解凍后;
--每一班次作業開始之前;
--作業平臺上施加載荷前;
--腳手架改動后;
--每隔7~10天。
10.2檢查發現腳手架有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即停止腳手架作業,設置紅色警示牌;在修理完善,檢查確認合格后,重新設置綠色警示牌。
第六章考核
第十一條外來承包商違反本規定施工作業,按照《格爾木煉油廠外來人員及施工單位安全管理規定》進行處罰;
第十二條廠內員工違反本規定作業,按照《安全生產違章管理辦法》、《安全環保激勵約束管理辦法》等相關制度進行考核處罰。
第七章附則
第十三條本規定由質量安全環保科負責監督實施。
第十四條本規定自下發之日起開始實施。
篇3:碗扣式鋼管腳手架搭拆安全交底
碗扣式鋼管腳手架搭設的安全技術要求
(1)腳手架搭設前,要先編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載,確定腳手架平面、如布置,列出構件用量表,制訂構件供應和周轉計劃等。
(2)所有構件,必須經檢驗合格后方能投人使用。
(3)立桿基礎施工應滿足要求,清除組架范圍內的雜物,平整場地,做好排水處理。
(4)接頭搭設:
1)接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置,應確保接頭鎖緊。搭設時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。
2)如發現上碗扣扣不緊,或限位銷不能進^上碗扣螺旋面,應檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸&是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則因調整后鎖緊;如是桿件本身原因,則應拆除,并送去整修。
(5)桿件搭設順序:
1)在已處理好的地基或基墊上按設計位置安放立桿墊座或可調座。其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿,調整立桿可調座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內,以便裝橫桿。搭設順序是:立桿底座一立桿斗橫桿一斜桿斗接頭鎖緊一腳手板一上層立桿斗立桿連接銷斗橫桿。
2)腳手架搭設以3~4人為一小組為宜,其中1~2人遞料,另外兩人共同配合搭設,每負責一端。搭設時,要求至多二層向同一方向,或中間向兩邊推進,不得從兩邊向中間合攏搭設,否則中間桿件會因兩側架子剛度太大而難以安裝。
(6)搭設注意事項:
1)所有構件都應按設計及腳手架有關規定設置。
2)在搭設過程中,應注意調整整架的垂直度,一般通過調整連墻撐的長度來實現,要求整架垂直度小于1/500l,但最大允許偏差為loomm。
3)連墻撐應隨著腳手架的搭設而隨時在設計位置設置,并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。
4)在搭設、拆除或改變作業程序時,禁止人員進人危險區域。
5)腳手架應隨建筑物升高而隨時設置,一般不應超出建筑物二步架。
6)單排橫桿插入墻體后,應將夾板用榔頭擊緊,不得浮放。
2.檢驗、驗收和使用管理
(1)碗扣式腳手槊構件主要是焊接而成,故檢驗的關鍵是焊接質量,要求焊縫飽滿。沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。
(2)鋼管應無裂縫、凹陷、銹蝕。
(3)立桿最大彎曲變形矢高不超過l/500,橫桿斜桿變形矢高不超過l/250。
(4)可調構件,螺紋部分完好.無滑絲現象,無嚴重銹蝕,焊縫無脫開現象。
(5)腳手板、斜腳手板及梯子等構件,掛鉤及面板應無裂紋,無明顯變形,焊接牢固。
(6)在下列階段應對腳手架進行檢查:
1)每搭設lore高度。
2)達到設計高度。
3)遇有6級及以上大風和大雨、大雪之后。
4)停工超過一個月恢復使用前。
(7)檢驗主要內容:
1)基礎是否有不均勻沉陷。
2)立桿墊座與基礎面|是否接觸良好,有無松動或脫離情況。
3)檢驗全部節點的上碗扣是否鎖緊。
4)連墻撐、斜桿及安全網等構件的設置是否達到了設計要求。
5)荷載是否超過規定。
(8)主要技術要求:
1)地基基礎表面要堅實平整,墊板放置牢靠。排水通暢。
2)不允許立桿有浮地松動現象。
3)整架垂直度應小于l/500,但最大不超過loomm。
4)對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應小于l/200。
5)橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應小于l/400。
6)所有碗扣接頭必須鎖緊。
(9)使用管理:
1)腳手架的施工和使用應設專人負責,并設安全監督檢查人員,確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規定要求。
2)在使用過程中,應定期對腳手架進行檢查,嚴禁亂堆亂放,應及時清理各層堆積的雜物。
3.碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術要求
(1)當腳手架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應對腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設立拆除區,禁止無關人員進人。
(2)拆除順序自上前下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。
(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除,嚴禁在拆架前先拆連墻撐。
(4)拆除的構件應用吊具吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲。
(5)拆除的構件應及時分類堆放,以便運輸、保管。