1.嚴格遵守各項安全規章制度,按安全操作規程作業,對工作質量安全負責。

2.根據崗位工作特點,接觸保溫材料及噴砂作業時,應正確穿戴合理使用勞保用品,工作后應洗澡,應定期參加身體檢查。

3.高空作業前,應詳細檢查腳手架及使用工具的安全、可靠性,發生隱患要認真整改后方可上崗作業。

4.管道,罐體保溫時,要詳細檢查管道是否漏氣,漏油,不要擅動各種閥門;檢查有無毒氣及酸液等,高溫蒸氣管道要采取隔熱措施,仰臉工作時,要戴帽子及防護眼鏡,防止物體損傷臉部;對面兩人作業,錯位站立,以防誤傷對方。

5.使用噴砂槍作業時,應檢查工具、高壓軟管是否良好,嚴禁在高壓運行中修理工具。

6.處理堵塞砂嘴時,人要站在側面,要關閉風門作業,不準帶壓拆卸,兩只槍作業時要背敦背操作,建造物兩測同時除銹時,必須前后錯開,嚴禁噴槍對射。

7.工作完畢后,要及時清理工作場所,保持整潔干凈,接受安全檢查和安全教育。

8.發生事故及時上報,分析原因,吸取教訓,增加防范措施。

篇2:HSE噴砂涂裝作業管理規定

1.目的和適用范圍

為保證噴砂、涂裝作業過程中的人員健康和環境質量,制定本規定。

本規定適用于噴砂、使用涂料及有關化學品(包括有機溶劑)在金屬或非金屬表面的涂裝作業,包括露天涂裝作業,建筑物、構筑物內外涂飾作業等非金屬的涂覆作業。

2.職責

2.1公司安全環保部負責對各分公司、項目組噴砂、涂裝作業的管理情況進行監督、檢查。

2.2各分公司、項目組負責本管理區域內噴砂、涂裝作業活動的日常安全管理與檢查。

2.2作業單位對作業中的安全管理負責,落實與作業有關的規定和要求,確保作業安全。

3管理內容

3.1搬運和存放要求

3.1.1砂子的搬運和存放要保持包裝完好,避免損壞包裝而造成的泄漏。如有泄漏,應立即清理。

3.1.2油漆和溶劑的存放應在通風良好的不相連的房屋內分開儲存。禁止吸煙并配備滅火設施。使用和存放現場應禁止明火作業,配備適宜的消防器材。

3.2作業安全要求

3.2.1當噴砂、涂裝作業涉及進入限制空間、高處作業、易燃易爆場所等作業時,應按照BFCEC-MP-19《危險作業許可控制程序》的要求辦理相應的許可證,經批準后方可進行作業,現場要有監護人進行全程監護。

3.2.2噴砂、涂裝作業是極易造成環境污染的生產作業。廠房、車間必須單獨設置,應為一、二級防火結構,通道暢通、配備相應的測爆系統;排風和送風裝置良好,能夠把揮發產生的有害氣體和漆霧迅速排出車間。

3.2.3噴砂作業應將噪音控制在國家允許標準范圍內,短時間因設備、技術原因難以解決的噪音,個人應正確使用勞動保護用品。

3.2.4進入限制空間噴砂作業時,作業前應充分排氣通風,保證足夠的空氣流通。應及時清理粉塵,所有電動裝置必須具備防爆性能。

3.2.5應控制油漆和稀料的儲存量,剩余油漆和稀料應加蓋蓋好,以減少揮發對空氣的污染。

3.2.6噴砂、噴漆作業人員應配備通風的呼吸罩服,非直接作業人員要戴口罩。作業時應考慮風向以使其他工作人員,盡量避開砂的飛濺;露天噴砂作業,如果可能應避開正常工作時間進行,并盡可能的做好遮擋墻。

3.2.7作業粉塵漂浮半徑內的工作人員要戴上防護鏡。非作業人員不要在噴砂、涂裝作業區域內滯留。

3.2.8使用涂料及有關化學品應遵守下列規定:

購進時應檢查安全技術說明書,核對包裝上的安全標簽,安全標簽脫落或損壞,應經檢查確認后補貼;

需要進行分裝時,分裝后的容器應加貼安全標簽;

空容器未凈化處理前,不得出售、轉讓或廢棄;

不再需要使用的涂料及有關化學品要及時清理,并按環境保護部門規定妥善處置。

安全衛生資料應向職工公開。

3.2.9使用涂料及有關化學品的員工,有下列權利和義務:

有權獲得安全標簽、安全技術說明書和涂裝作業可能導致危及安全與危害健康的資料,并有權獲得安全技術培訓。

遵守安全生產規章制度,及時報告可能造成危害和無法處理的情況。

3.2.10涂裝作業應遵守下列規定;

施工單位選用的涂料及有關化學品應符合保護居民健康的規定,并應向客戶提供有關安全衛生資料;

涂覆作業及涂層干燥固化期間,禁止可能產生明火的作業;

涂覆作業及涂層干燥固化期間,應全面通風換氣;

嚴禁使用非防爆燈具烘烤涂層;

操作人員應正確使用勞動防護用品。

3.2.11上部敞口護圍結構防腐工程應遵守下列規定:

涂覆作業和涂層干燥固化期間,采用局部機械通風,將可燃氣體濃度控制在爆炸下限10%以下;

間隔時間重新施工,應先進行機械通風,確認可燃氣體濃度在爆炸下限10%以下時,方準繼續施工;

涂覆作業和涂層干燥固化期間,禁止可能產生明火的作業;

涂裝作業場所有害氣體濃度達不到衛生標準時,企業應給操作人員免費提供適用合格的防護用具。

3.2.12有限空間涂裝作業管理,除應遵守規定外,還應遵守限制空間作業管理規定。

3.2.13涂裝作業場所進行熱加工作業應遵守下列規定:

清理作業現場易燃易爆物;

檢查消除作業現場及其附近地坑、地溝等低凹地區殘存的易燃易爆氣體;

動火使用的氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等放置在安全距離以外;

使用防爆型電氣設備;

使用不產生火花的工具或機具;

配置必需的消防器材;

實現現場安全監護。

4.相關文件

4.1BFCEC-MP-19危險作業許可控制程序

4.2BFCEC-MR-17高處作業安全管理規定

4.3BFCEC-MR-18限制空間作業管理規定

篇3:噴砂施工安全操作規范

1、噴砂的管道出口用簡易的遮擋物遮擋避免噴出的砂隨風亂飛造成空氣的粉塵污染

2、噴砂人員必須戴上防塵眼鏡及防塵面具或穿噴砂專用防護服進行防護。

3、施工區應懸掛明顯的標志,無關人員不得進入施工區域

4、噴砂設備,及運梁設備上不準進行焊接和切割作業。

5、不準隨意更改噴砂機設備的零配件。

6、噴砂機工作時,噴槍必須指向安全方向,以防傷害人員、設施。

7、裝砂時,應先關閉噴砂機進氣閥,再打開放瀉閥放空噴砂機內壓力,待砂罐錐型密封閥落下后,方可進行裝砂;裝滿砂后,應將密封閥周圍的砂粒清除干凈,嚴禁將手伸進錐型密封閥周圍。

8、如發生噴砂管爆裂等緊急情況時,應首先關閉相應噴砂機供氣閥門或總供氣閥門。

9、嚴禁在超過噴砂機額定壓力的情況下進行噴砂作業。檢查所有管路的聯接應牢靠、正確,管路應通暢,無漏氣現象。

10、經常檢查噴砂管磨損情況,盡量減少噴砂管彎曲次數,。

11、噴砂工應確實做好各項準備工作后,再通知開機,明確開停機信號。

12、噴砂嘴堵塞時嚴禁不進行停機卸壓就進行清理疏通工作。

13、噴砂結束后及時關閉貯砂罐及空壓機電源,確保施工安全

14、噴砂工作完畢后將廢砂集中存放統一處理,不得隨意堆碼存放。