噴砂施工安全操作規(guī)范

2024-07-10 閱讀 8607

1、噴砂的管道出口用簡易的遮擋物遮擋避免噴出的砂隨風(fēng)亂飛造成空氣的粉塵污染

2、噴砂人員必須戴上防塵眼鏡及防塵面具或穿噴砂專用防護(hù)服進(jìn)行防護(hù)。

3、施工區(qū)應(yīng)懸掛明顯的標(biāo)志,無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域

4、噴砂設(shè)備,及運(yùn)梁設(shè)備上不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。

5、不準(zhǔn)隨意更改噴砂機(jī)設(shè)備的零配件。

6、噴砂機(jī)工作時(shí),噴槍必須指向安全方向,以防傷害人員、設(shè)施。

7、裝砂時(shí),應(yīng)先關(guān)閉噴砂機(jī)進(jìn)氣閥,再打開放瀉閥放空噴砂機(jī)內(nèi)壓力,待砂罐錐型密封閥落下后,方可進(jìn)行裝砂;裝滿砂后,應(yīng)將密封閥周圍的砂粒清除干凈,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)錐型密封閥周圍。

8、如發(fā)生噴砂管爆裂等緊急情況時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉相應(yīng)噴砂機(jī)供氣閥門或總供氣閥門。

9、嚴(yán)禁在超過噴砂機(jī)額定壓力的情況下進(jìn)行噴砂作業(yè)。檢查所有管路的聯(lián)接應(yīng)牢靠、正確,管路應(yīng)通暢,無漏氣現(xiàn)象。

10、經(jīng)常檢查噴砂管磨損情況,盡量減少噴砂管彎曲次數(shù),。

11、噴砂工應(yīng)確實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后,再通知開機(jī),明確開停機(jī)信號(hào)。

12、噴砂嘴堵塞時(shí)嚴(yán)禁不進(jìn)行停機(jī)卸壓就進(jìn)行清理疏通工作。

13、噴砂結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉貯砂罐及空壓機(jī)電源,確保施工安全

14、噴砂工作完畢后將廢砂集中存放統(tǒng)一處理,不得隨意堆碼存放。

篇2:HSE噴砂涂裝作業(yè)管理規(guī)定

1.目的和適用范圍

為保證噴砂、涂裝作業(yè)過程中的人員健康和環(huán)境質(zhì)量,制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于噴砂、使用涂料及有關(guān)化學(xué)品(包括有機(jī)溶劑)在金屬或非金屬表面的涂裝作業(yè),包括露天涂裝作業(yè),建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)外涂飾作業(yè)等非金屬的涂覆作業(yè)。

2.職責(zé)

2.1公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)各分公司、項(xiàng)目組噴砂、涂裝作業(yè)的管理情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

2.2各分公司、項(xiàng)目組負(fù)責(zé)本管理區(qū)域內(nèi)噴砂、涂裝作業(yè)活動(dòng)的日常安全管理與檢查。

2.2作業(yè)單位對(duì)作業(yè)中的安全管理負(fù)責(zé),落實(shí)與作業(yè)有關(guān)的規(guī)定和要求,確保作業(yè)安全。

3管理內(nèi)容

3.1搬運(yùn)和存放要求

3.1.1砂子的搬運(yùn)和存放要保持包裝完好,避免損壞包裝而造成的泄漏。如有泄漏,應(yīng)立即清理。

3.1.2油漆和溶劑的存放應(yīng)在通風(fēng)良好的不相連的房屋內(nèi)分開儲(chǔ)存。禁止吸煙并配備滅火設(shè)施。使用和存放現(xiàn)場應(yīng)禁止明火作業(yè),配備適宜的消防器材。

3.2作業(yè)安全要求

3.2.1當(dāng)噴砂、涂裝作業(yè)涉及進(jìn)入限制空間、高處作業(yè)、易燃易爆場所等作業(yè)時(shí),應(yīng)按照BFCEC-MP-19《危險(xiǎn)作業(yè)許可控制程序》的要求辦理相應(yīng)的許可證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè),現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。

3.2.2噴砂、涂裝作業(yè)是極易造成環(huán)境污染的生產(chǎn)作業(yè)。廠房、車間必須單獨(dú)設(shè)置,應(yīng)為一、二級(jí)防火結(jié)構(gòu),通道暢通、配備相應(yīng)的測爆系統(tǒng);排風(fēng)和送風(fēng)裝置良好,能夠把揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體和漆霧迅速排出車間。

3.2.3噴砂作業(yè)應(yīng)將噪音控制在國家允許標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),短時(shí)間因設(shè)備、技術(shù)原因難以解決的噪音,個(gè)人應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.2.4進(jìn)入限制空間噴砂作業(yè)時(shí),作業(yè)前應(yīng)充分排氣通風(fēng),保證足夠的空氣流通。應(yīng)及時(shí)清理粉塵,所有電動(dòng)裝置必須具備防爆性能。

3.2.5應(yīng)控制油漆和稀料的儲(chǔ)存量,剩余油漆和稀料應(yīng)加蓋蓋好,以減少揮發(fā)對(duì)空氣的污染。

3.2.6噴砂、噴漆作業(yè)人員應(yīng)配備通風(fēng)的呼吸罩服,非直接作業(yè)人員要戴口罩。作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)向以使其他工作人員,盡量避開砂的飛濺;露天噴砂作業(yè),如果可能應(yīng)避開正常工作時(shí)間進(jìn)行,并盡可能的做好遮擋墻。

3.2.7作業(yè)粉塵漂浮半徑內(nèi)的工作人員要戴上防護(hù)鏡。非作業(yè)人員不要在噴砂、涂裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)滯留。

3.2.8使用涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)遵守下列規(guī)定:

購進(jìn)時(shí)應(yīng)檢查安全技術(shù)說明書,核對(duì)包裝上的安全標(biāo)簽,安全標(biāo)簽脫落或損壞,應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后補(bǔ)貼;

需要進(jìn)行分裝時(shí),分裝后的容器應(yīng)加貼安全標(biāo)簽;

空容器未凈化處理前,不得出售、轉(zhuǎn)讓或廢棄;

不再需要使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品要及時(shí)清理,并按環(huán)境保護(hù)部門規(guī)定妥善處置。

安全衛(wèi)生資料應(yīng)向職工公開。

3.2.9使用涂料及有關(guān)化學(xué)品的員工,有下列權(quán)利和義務(wù):

有權(quán)獲得安全標(biāo)簽、安全技術(shù)說明書和涂裝作業(yè)可能導(dǎo)致危及安全與危害健康的資料,并有權(quán)獲得安全技術(shù)培訓(xùn)。

遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,及時(shí)報(bào)告可能造成危害和無法處理的情況。

3.2.10涂裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定;

施工單位選用的涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)符合保護(hù)居民健康的規(guī)定,并應(yīng)向客戶提供有關(guān)安全衛(wèi)生資料;

涂覆作業(yè)及涂層干燥固化期間,禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè);

涂覆作業(yè)及涂層干燥固化期間,應(yīng)全面通風(fēng)換氣;

嚴(yán)禁使用非防爆燈具烘烤涂層;

操作人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.2.11上部敞口護(hù)圍結(jié)構(gòu)防腐工程應(yīng)遵守下列規(guī)定:

涂覆作業(yè)和涂層干燥固化期間,采用局部機(jī)械通風(fēng),將可燃?xì)怏w濃度控制在爆炸下限10%以下;

間隔時(shí)間重新施工,應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限10%以下時(shí),方準(zhǔn)繼續(xù)施工;

涂覆作業(yè)和涂層干燥固化期間,禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè);

涂裝作業(yè)場所有害氣體濃度達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),企業(yè)應(yīng)給操作人員免費(fèi)提供適用合格的防護(hù)用具。

3.2.12有限空間涂裝作業(yè)管理,除應(yīng)遵守規(guī)定外,還應(yīng)遵守限制空間作業(yè)管理規(guī)定。

3.2.13涂裝作業(yè)場所進(jìn)行熱加工作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

清理作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物;

檢查消除作業(yè)現(xiàn)場及其附近地坑、地溝等低凹地區(qū)殘存的易燃易爆氣體;

動(dòng)火使用的氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等放置在安全距離以外;

使用防爆型電氣設(shè)備;

使用不產(chǎn)生火花的工具或機(jī)具;

配置必需的消防器材;

實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。

4.相關(guān)文件

4.1BFCEC-MP-19危險(xiǎn)作業(yè)許可控制程序

4.2BFCEC-MR-17高處作業(yè)安全管理規(guī)定

4.3BFCEC-MR-18限制空間作業(yè)管理規(guī)定

篇3:噴砂施工安全操作規(guī)范