設(shè)備包機(jī)是按分片,分區(qū)和分臺(tái)數(shù)要求,把設(shè)備承包給每個(gè)崗位員工進(jìn)行管理,通過(guò)全員全方位的科學(xué)管理,達(dá)到防止設(shè)備故障,杜絕設(shè)備事故,保證設(shè)備完好率,延長(zhǎng)設(shè)備使用周期,保證企業(yè)安全生產(chǎn)的目的。

設(shè)備包機(jī)是企業(yè)科學(xué)管理設(shè)備,保證設(shè)備完好率,杜絕設(shè)備故障,防止設(shè)備事故的最有效方法。但是,近幾年,在設(shè)備包機(jī)過(guò)程中,出現(xiàn)一些“只做表面文章”,與安全生產(chǎn)嚴(yán)重脫節(jié)的“二層皮”現(xiàn)象。由于員工在日常設(shè)備檢查、維護(hù)和裝置檢修過(guò)程中,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備安全隱患,造成生產(chǎn)過(guò)程中,由于閥門螺栓斷裂,高溫高壓物料噴出,引起火災(zāi),造成塔、容器、管線、電纜大面積嚴(yán)重?zé)龤?帶來(lái)裝置長(zhǎng)時(shí)間停工,給企業(yè)造成了數(shù)千萬(wàn)的經(jīng)濟(jì)損失。還有的裝置,在檢修開工后,又發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有裂紋,不得不停工處理,既浪費(fèi)人力資源,又浪費(fèi)物力資源,還造成裝置長(zhǎng)時(shí)間開不正常,引起各項(xiàng)消耗上升,影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。這些設(shè)備問(wèn)題的產(chǎn)生,主要是包機(jī)責(zé)任制不落實(shí)造成的。因此,設(shè)備包機(jī)不深入,“只做表面文章”的做法,是引發(fā)設(shè)備事故,造成設(shè)備損壞,影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和安全平穩(wěn)長(zhǎng)周期生產(chǎn)的大敵,必須加以徹底杜絕才行。因此,探討設(shè)備包機(jī)過(guò)程中的“十忌”,積極制定有效措施加以改進(jìn),非常必要。它能使設(shè)備管理工作步入科學(xué)化、規(guī)范化軌道。最終,延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和使用周期,杜絕設(shè)備事故的重復(fù)發(fā)生,保證裝置安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)重大生產(chǎn)事故和人身傷亡事故為零目標(biāo),促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

設(shè)備包機(jī)過(guò)程中的“十忌”行為,是企業(yè)深化設(shè)備管理的大敵,是造成設(shè)備管理與安全生產(chǎn)嚴(yán)重脫節(jié)“兩層皮”現(xiàn)象的主要原因,是各種事故重復(fù)發(fā)生的根源所在。從無(wú)數(shù)事故案例分析可知,絕大多數(shù)設(shè)備事故,都是由于企業(yè)設(shè)備管理工作不扎實(shí)、不深入造成的。因此,如何深化設(shè)備包機(jī),杜絕設(shè)備管理上的誤區(qū),是保證企業(yè)安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化,落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的關(guān)鍵。

一忌只查“安全附件”

提起設(shè)備包機(jī),一些設(shè)備管理人員和崗位員工認(rèn)為,就是看看設(shè)備上的壓力表、安全閥、液位計(jì)、爆破片、溫度計(jì)等是否好用。在每次檢查講評(píng)時(shí),都提一些如“壓力表沒(méi)有紅色警界線、溫度計(jì)檢定標(biāo)志”等皮毛問(wèn)題,不疼不癢,應(yīng)付了事。沒(méi)有抓住設(shè)備上存在的關(guān)鍵問(wèn)題。其實(shí),設(shè)備包機(jī)日常檢查,不僅僅是檢查五大“安全附件”完好情況,它只是設(shè)備包機(jī)管理的一部分內(nèi)容。

改進(jìn)措施是在設(shè)備包機(jī)過(guò)程中,不但能發(fā)現(xiàn)表面問(wèn)題,還能透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備上存在的安全隱患。如:設(shè)備是否有裂紋、容器是否嚴(yán)重腐蝕和減薄、管線和閥門是否有開焊和螺絲斷裂問(wèn)題,等等。

二忌看成“現(xiàn)場(chǎng)管理”

有一點(diǎn)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人都知道,設(shè)備管理與現(xiàn)場(chǎng)管理,根本是兩碼事。設(shè)備管理的重點(diǎn)是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備運(yùn)行和使用過(guò)程中存在的安全隱患,防止設(shè)備事故發(fā)生。因此,搞好包機(jī)工作就是要強(qiáng)化設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),降低設(shè)備故障率,保證設(shè)備始終處于完好備用狀態(tài)。而現(xiàn)場(chǎng)管理只是對(duì)裝置的環(huán)境衛(wèi)生、室內(nèi)衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品和工器具進(jìn)行定置定位管理,為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。但是,個(gè)別管理人員和崗位員工認(rèn)為,設(shè)備包機(jī)就是每天搞搞設(shè)備衛(wèi)生,定期擦擦設(shè)備,隨時(shí)清理清理管線衛(wèi)生。實(shí)踐證明,這種包機(jī)想法和做法都是錯(cuò)誤的。因?yàn)樗鼉H僅抓住了設(shè)備管理的皮毛,沒(méi)有抓住設(shè)備管理的實(shí)質(zhì),是做不好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作的。

改進(jìn)措施是在設(shè)備包機(jī)過(guò)程中,抓住關(guān)鍵問(wèn)題,抓住影響設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵關(guān)鍵問(wèn)題。設(shè)備管理要與現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格區(qū)分,從而防止設(shè)備包機(jī)過(guò)程中,只抓次問(wèn)題,忽視主要問(wèn)題的本末倒置現(xiàn)象發(fā)生。

三忌盲目“設(shè)備刷漆”

在生產(chǎn)實(shí)際中,常聽(tīng)有人說(shuō):“設(shè)備包機(jī),就是刷漆?！逼鋵?shí)這種做法是非常錯(cuò)誤的,也是設(shè)備管理不深入、只做表面文章、應(yīng)付檢查的表現(xiàn),更是與現(xiàn)場(chǎng)管理相混淆的另一種表現(xiàn)。我們說(shuō),必要的設(shè)備防腐刷漆是應(yīng)該的,但是應(yīng)付檢查的設(shè)備刷漆,是千萬(wàn)要不得的。長(zhǎng)此以往,雖然設(shè)備表面光亮好看了,但帶來(lái)的惡果是增加裝置材料消耗和加工成本、掩蓋設(shè)備問(wèn)題、遺誤設(shè)備問(wèn)題發(fā)現(xiàn)和處理最佳時(shí)機(jī),給安全生產(chǎn)種下惡果,對(duì)安全生產(chǎn)有百害無(wú)一益。

改進(jìn)措施是在包機(jī)過(guò)程中,除了搞設(shè)備衛(wèi)生、進(jìn)行必要的設(shè)備刷漆外,還要經(jīng)常對(duì)備用設(shè)備進(jìn)行盤車、給運(yùn)行設(shè)備加油、檢查運(yùn)行設(shè)備有無(wú)發(fā)電機(jī)發(fā)熱、油乳化、軸承損壞等問(wèn)題。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維修、大修,努力把設(shè)備日常管理工作做全、做深、做細(xì)、做實(shí)、做透。

改進(jìn)措施是在包機(jī)過(guò)程中,找準(zhǔn)設(shè)備管理的重點(diǎn),分清主次,抓住關(guān)鍵,明確崗位職責(zé),把工作重心轉(zhuǎn)移到設(shè)備上來(lái)。及時(shí)解決設(shè)備隱患問(wèn)題,提高設(shè)備完好率。設(shè)備管理人員在包機(jī)管理中,決不能“種了別人的地,荒了自己的田”。最終,挨了不少累,收效卻微乎其微。

五忌只編“檢查記錄”

包機(jī)檢查記錄是幫助包機(jī)人員進(jìn)行設(shè)備管理的,是HSE體系要求必須做的。因?yàn)镠SE體系要求,“說(shuō)到的要寫到,寫到的要做到,做到的要做好,做好的要有效”。只有這樣,才能促進(jìn)HSE體系持續(xù)有效改進(jìn)和提高,提升企業(yè)的綜合管理水平。但是,在生產(chǎn)過(guò)程中,常常發(fā)現(xiàn),有的干部和員工,把填寫包機(jī)檢查記錄,當(dāng)成了做“秀”、擺設(shè)和負(fù)擔(dān)。平時(shí)檢查,也不記錄,一要有檢查了,就編記錄。這樣的包機(jī)記錄再多,也是無(wú)益的。因?yàn)楦静荒芊从硨?shí)際情況,解決設(shè)備設(shè)備問(wèn)題,只是應(yīng)付檢查而已。有的人,干脆就不上現(xiàn)場(chǎng)檢查,憑空編造包機(jī)問(wèn)題記錄。更有甚者,時(shí)間長(zhǎng)了,有的人,既不到現(xiàn)場(chǎng)檢查,也不填寫包機(jī)記錄了。這些只應(yīng)付檢查、只做表面文章、不深入實(shí)際的包機(jī)做法,是包機(jī)管理中最忌諱的。

改進(jìn)措施是在包機(jī)過(guò)程中,包機(jī)人每天都深入包機(jī)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的問(wèn)題,及時(shí)填寫設(shè)備包機(jī)檢查記錄,如實(shí)反映設(shè)備存在的問(wèn)題。最終,以規(guī)范包機(jī)記錄,促進(jìn)設(shè)備管理工作,夯實(shí)基層建設(shè)基礎(chǔ),提升設(shè)備管理整體水平。

六忌包機(jī)“不投資金”

設(shè)備包機(jī)是提高設(shè)備管理水平,保證企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)的關(guān)鍵,這是人人都知道的最簡(jiǎn)單道理。但是,從生產(chǎn)實(shí)踐看,單純的包機(jī)日常檢查是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因?yàn)?設(shè)備日常檢查過(guò)程中,多數(shù)是看設(shè)備外觀,只能發(fā)現(xiàn)表面問(wèn)題,不能發(fā)現(xiàn)深層次問(wèn)題。這樣做,即使是包機(jī)制度落實(shí)得再好,也不能達(dá)到最佳包機(jī)效果。甚至,還會(huì)讓事故再次頻發(fā)。因此,設(shè)備包機(jī)的關(guān)鍵和重點(diǎn),應(yīng)當(dāng)放到定期拆開設(shè)備檢查、設(shè)備大修、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修上。例如,每次裝置檢修時(shí),都要有計(jì)劃地對(duì)易燃易爆區(qū)設(shè)備和管線進(jìn)行測(cè)厚和超聲波探傷,及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器和管線存在的壁厚減薄及焊口開裂問(wèn)題,努力消除設(shè)備安全隱患。通過(guò)檢查、保養(yǎng)、檢修、維修和大修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備安全隱患,使設(shè)備事故降到最低。因此,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo),要把目光放得長(zhǎng)遠(yuǎn)些,努力加大設(shè)備隱患治理投入,通過(guò)技術(shù)改造和技措施項(xiàng)目實(shí)施,從根本上消除設(shè)備安全隱患;裝置設(shè)備管理人員,要定期分期分批地編制設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修、大修、檢修和更新計(jì)劃,及時(shí)投入專項(xiàng)資金,更換超期役和存在嚴(yán)重問(wèn)題的設(shè)備。那種,只包機(jī),不投入的“一毛不拔”設(shè)備包機(jī)方法,是目光短淺的表現(xiàn),是不重視安全生產(chǎn)的行為,不利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,更不利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)科學(xué)發(fā)展。

改進(jìn)措施是在包機(jī)過(guò)程中,定期制定設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修、大修、檢修和更新計(jì)劃,對(duì)存在嚴(yán)重缺陷和問(wèn)題的設(shè)備,按不同情況,投入一定的資金,分期分批進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修、大修、檢修和更新,將設(shè)備事故消滅在萌芽狀態(tài)。

七忌管理“避重就輕”

無(wú)數(shù)慘痛的事故教訓(xùn)告訴我們,設(shè)備包機(jī)管理,不僅要管設(shè)備,還要包責(zé)任。包機(jī)的宗旨是努力消除設(shè)備隱患,杜絕設(shè)備事故,保證設(shè)備安全長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。因此,在設(shè)備包機(jī)管理過(guò)程中,決不能“避重就輕”。必須抓住要害和主要矛盾,強(qiáng)化設(shè)備的深層次管理?！爸挥凶プ×酥饕?一切問(wèn)題才能迎刃而解”。目前,在生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備包機(jī)的“避重就輕”現(xiàn)象主要有三種表現(xiàn)形式:一是包機(jī)責(zé)任劃分“避重就輕”,只規(guī)定無(wú)漏、無(wú)低標(biāo)準(zhǔn)等次要內(nèi)容,沒(méi)有核心內(nèi)容;二是設(shè)備檢查“避重就輕”,只檢查壓力容器“五大附件“是否完好、設(shè)備管線衛(wèi)生是否清潔、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象,沒(méi)有起到包機(jī)作用,沒(méi)有真正落實(shí)包機(jī)責(zé)任。三是設(shè)備日常問(wèn)題考核“避重就輕”,只考核邊邊角角的不重要問(wèn)題,對(duì)重大的設(shè)備隱患問(wèn)題置之不理。這樣做,長(zhǎng)此以往,不利于裝置設(shè)備管理水平的提高和企業(yè)綜合管理水平的提升,更不利于企業(yè)的又好又快發(fā)展。

改進(jìn)措施是在包機(jī)過(guò)程中,設(shè)備和責(zé)任雙落實(shí)。這就要求裝置設(shè)備管理人員,要刻苦學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù),努力提升自身素質(zhì),以強(qiáng)素質(zhì)、提能力促進(jìn)設(shè)備管理水平的不斷提高。從根本上避免和杜絕設(shè)備包機(jī)過(guò)程中“避重就輕”、“本末倒置”等現(xiàn)象的重復(fù)發(fā)生。

改進(jìn)措施是在包機(jī)過(guò)程中,生產(chǎn)車間要及時(shí)將設(shè)備包機(jī)情況向三修單位進(jìn)行通報(bào),讓三修人員都知道自己的包機(jī)責(zé)任區(qū)。三修人員平時(shí)工作時(shí),也要與操作工一道,定期深入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)包機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備隱患。通過(guò)日常包機(jī)檢查,使三修人員,由“被動(dòng)包機(jī)”,向主動(dòng)發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提升裝置的設(shè)備完好率,有效降低故障率,保證企業(yè)安全平穩(wěn)長(zhǎng)周期生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)三修單位高效優(yōu)質(zhì)、全方位為生產(chǎn)服務(wù)。

九忌變成“管理口號(hào)”

有人說(shuō),設(shè)備包機(jī),都是工藝員、設(shè)備員、班組長(zhǎng)和崗位員工的事,與領(lǐng)導(dǎo)無(wú)關(guān)系。其實(shí),這種說(shuō)法是完全錯(cuò)誤的。由于有這種錯(cuò)誤思想的影響,個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)在包機(jī)過(guò)程中,只靠聽(tīng)匯報(bào)、看材料,協(xié)調(diào)解決設(shè)備問(wèn)題,很少深入現(xiàn)場(chǎng),檢查和了解設(shè)備包機(jī)情況。對(duì)基層的設(shè)備包機(jī)情況和效果及薄弱環(huán)節(jié),不了解、不知情。因此,就不能科學(xué)指揮、科學(xué)決策,及時(shí)消除設(shè)備隱患,強(qiáng)化設(shè)備管理,使設(shè)備管理永遠(yuǎn)處于初級(jí)水平。不開工還好,一開工,設(shè)備就“問(wèn)題百出”。結(jié)果是影響了生產(chǎn),造成了設(shè)備事故,給企業(yè)帶來(lái)了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

改進(jìn)措施是在包機(jī)過(guò)程中,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要與基層干部和員工一樣,不但包裝置,更要包設(shè)備,努力做好責(zé)任區(qū)的設(shè)備管理指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作。通過(guò)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,進(jìn)一步轉(zhuǎn)變工作作風(fēng),隨時(shí)檢查和落實(shí)裝置的包機(jī)情況,發(fā)現(xiàn)和處理影響企業(yè)安全生產(chǎn)的設(shè)備關(guān)鍵問(wèn)題。最終,將包機(jī)由“管理口號(hào)”,變成“指揮動(dòng)力”,為全面規(guī)范和指導(dǎo)設(shè)備包機(jī)全過(guò)程,科學(xué)決策、有效指揮,提供強(qiáng)有力保證。

十忌變成“一人專利”

設(shè)備包機(jī)是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要全體員工積極配合。因此,它既不單是設(shè)備員的事,也不單是技術(shù)員工的事,更不單是崗位員工的事,而是企業(yè)全體員工必須做好的基礎(chǔ)工作。但是,根據(jù)工作性質(zhì)和范圍,包機(jī)應(yīng)以設(shè)備管理人員為主,其它人員為輔。只有大家共同攜手,才能為提升裝置設(shè)備管理水平創(chuàng)造最佳條件。

改進(jìn)措施是在包機(jī)過(guò)程中,突出重點(diǎn)、全員參與、持之以恒、做深、做細(xì)、做好。包機(jī)牌上的包機(jī)人,不能只是一個(gè)人、幾個(gè)人和少數(shù)人,而是企業(yè)全體員工。最終,通過(guò)科學(xué)的設(shè)備包機(jī)管理運(yùn)行機(jī)制,充分發(fā)揮集體的聰明才智,把企業(yè)設(shè)備管理水平,提升到一個(gè)新階段。

杜絕“十忌”改進(jìn)措施

通過(guò)上述論述,我們得出,杜絕設(shè)備包機(jī)“十忌”的改進(jìn)措施是按照設(shè)備管理“十忌”述論中建議的包機(jī)改進(jìn)措施,以消除設(shè)備安全隱患為中心,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位、全天候、全過(guò)程立體式管理,努力杜絕和防止包機(jī)過(guò)程中存在的“只做表面文章”的“十忌”現(xiàn)象,防止設(shè)備包機(jī)管理走過(guò)場(chǎng)、變成形式、與安全生產(chǎn)形成“二層皮”現(xiàn)象。最終,徹底消除設(shè)備事故隱患,保證設(shè)備安全長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn),為企業(yè)安全平穩(wěn)長(zhǎng)周期生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保證。

篇2:運(yùn)輸設(shè)備包機(jī)制度

1、機(jī)車、礦車、人車及其配套設(shè)備必須建立包機(jī)制度,包正常運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備完好、日檢、周檢、月檢、大、中、小修,責(zé)任人包括段隊(duì)、班組負(fù)責(zé)人、設(shè)備司機(jī)、檢修工和設(shè)備有關(guān)人員。

2、司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗,各崗位和各種司機(jī)要保持穩(wěn)定,不得隨意調(diào)動(dòng)崗位。電機(jī)車實(shí)行專人專車,包機(jī)人按規(guī)定做好日常維護(hù)保養(yǎng)、巡迴檢查等預(yù)防性檢修工作,保持設(shè)備、硐室的清潔衛(wèi)生,有問(wèn)題和隱患及時(shí)匯報(bào)。

3、包機(jī)檢修工要做好日檢、周檢、月檢工作,時(shí)間不準(zhǔn)占用,不準(zhǔn)漏項(xiàng),大中小修做到心中有數(shù),對(duì)機(jī)車、人車的安全制動(dòng)裝置要按《規(guī)程》規(guī)定定期試驗(yàn),保證靈活可靠,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),保持設(shè)備的完好狀態(tài)。

4、有準(zhǔn)確的運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、專責(zé)、交接班記錄。

篇3:機(jī)電設(shè)備包機(jī)制管理辦法

第一章總則

第一條為加強(qiáng)全公司機(jī)電設(shè)備的管理,確保機(jī)電設(shè)備正常有效運(yùn)行,全公司所有的機(jī)電設(shè)備必須實(shí)行包機(jī)管理,責(zé)任到人。

第二章職責(zé)劃分

第一條機(jī)電副總負(fù)責(zé)對(duì)全公司機(jī)電設(shè)備包機(jī)管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。

第二條機(jī)運(yùn)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)全公司包機(jī)管理工作的管理、監(jiān)督和指導(dǎo)。

第三條機(jī)運(yùn)部負(fù)責(zé)全公司包機(jī)管理工作的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

第四條使用單位機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本單位設(shè)備包機(jī)任務(wù)的分配與管理,行政正職負(fù)責(zé)包機(jī)責(zé)任制的落實(shí)與監(jiān)督管理工作。

第五條機(jī)電包機(jī)維修工負(fù)責(zé)所包設(shè)備的日常維護(hù)及故障處理,及時(shí)填寫“設(shè)備日常檢修記錄”。

第六條包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工負(fù)責(zé)所包設(shè)備的操作、巡視及設(shè)備衛(wèi)生的打掃。操作方法遵循對(duì)應(yīng)機(jī)電設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)要求。包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工每天除按章操作、維護(hù)設(shè)備和打掃衛(wèi)生外,必須經(jīng)常對(duì)崗位上的設(shè)備巡回檢查,大型固定設(shè)備必須及時(shí)填寫“運(yùn)行及巡檢記錄”或“運(yùn)轉(zhuǎn)日志”,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)本單位值班領(lǐng)導(dǎo)和公司調(diào)度室。

第三章工作程序

第一條各單位針對(duì)本單位機(jī)電設(shè)備及維護(hù)、操作人員的實(shí)際情況,合理分配,全部機(jī)電設(shè)備責(zé)任到人。各個(gè)單位機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)定期(6個(gè)月)向機(jī)運(yùn)部提供本隊(duì)設(shè)備包機(jī)責(zé)任圖表,當(dāng)出現(xiàn)變動(dòng)時(shí),要及時(shí)上報(bào)。

第二條機(jī)運(yùn)部針對(duì)每一臺(tái)設(shè)備制作“包機(jī)責(zé)任牌”下發(fā)到區(qū)隊(duì)。由區(qū)隊(duì)如實(shí)填寫后,固定在設(shè)備的適當(dāng)部位?！鞍鼨C(jī)責(zé)任牌”內(nèi)容包括設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、包機(jī)人員姓名等。

第三條生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),包機(jī)維護(hù)人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,如出現(xiàn)的故障較大,應(yīng)立即通知本單位值班領(lǐng)導(dǎo),由本單位值班領(lǐng)導(dǎo)派人協(xié)作。

第四條生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)重大影響事故時(shí),由機(jī)運(yùn)部組織該單位管理人員,包機(jī)維修人員及包機(jī)操作人員召開事故分析會(huì),根據(jù)事故責(zé)任對(duì)包機(jī)人員進(jìn)行處理。

第五條對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)裝置,包機(jī)人員應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行設(shè)備的使用說(shuō)明和《煤公司安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)常檢查(試驗(yàn))安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠等。

第六條凡設(shè)備出現(xiàn)重大隱患,包機(jī)人未發(fā)現(xiàn)而被上級(jí)部門查出的,視情節(jié)輕重,對(duì)包機(jī)人給予50-500元處罰。

第四章附則

第一條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二條本辦法解釋權(quán)歸鑫銅煤業(yè)有限責(zé)任公司。