一通三防方面特殊生產(chǎn)工藝認定安全技術(shù)規(guī)定
以下工序,為通風管理特殊生產(chǎn)工藝,在管理、施工、操作過程中必須制訂安全技術(shù)措施、保證措施并對有關(guān)人進行技術(shù)培訓。
(一)處理瓦斯超限、排放瓦斯安全技術(shù)規(guī)定
1、安全技術(shù)措施:
(1)處理局部瓦斯超限,必須采取正確的處理方法,超限地點附近20米范圍內(nèi)應停止一切工作,撤出人員,切斷電源。
(2)排放瓦斯必須按《煤礦安全規(guī)程》141條、129條執(zhí)行。必須嚴格執(zhí)行“三級排放制度”。
(3)臨時停風的采掘工作面,沼氣濃度不超過3%時,由當班瓦斯員、安監(jiān)員、電工按經(jīng)礦總工程師批準的常規(guī)排放瓦斯措施在現(xiàn)場組織排放。
(4)若超限地點的沼氣濃度達3%及以上,排放回風流不影響其它采掘工作面和有人工作的地點時,要制訂專門的安全排放措施,礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,由總工程師明確人員負責現(xiàn)場排放工作,并簽字批準,報集團公司備案。
(5)若超限地點的沼氣濃度達5%以上或啟封密閉排放瓦斯時,排放回風流影響范圍大,排放措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,報集團公司總工程師批準,由礦山救護隊組織排放。
(6)排放措施中要有對瓦斯積聚的數(shù)量和排放需要的時間進行預計的內(nèi)容。措施中要明確受排放回風流影響的地點,站崗地點,撤人、斷電范圍,風流控制設施的位置,通訊方式,瓦斯監(jiān)測點位置,風流控制方法等,要以圖文說明。
(7)排放瓦斯應采用風筒加接短節(jié)由外往里逐段排放法或風筒錯口法,排出的風流同全風壓匯合處的CH4或CO2濃度不得超過1.5%。
(8)排放人員不得進入瓦斯?jié)舛冗_3%以上的地點,采用光學瓦斯鑒定器測量瓦斯?jié)舛葧r,不得在瓦斯?jié)舛却笥?%的地點讀數(shù),應在新鮮風流中讀取數(shù)值。
(9)嚴禁采用“一風吹”法或連續(xù)停開局扇法排放瓦斯。
(10)排放具有串聯(lián)關(guān)系的巷道,或排放因停電、停工等原因造成的多個巷道瓦斯超限,必須按順序逐個排放,由進風側(cè)第一臺局扇開始排放,只有第一臺局扇負擔區(qū)域排放完后,方可排放被串局扇或
第二臺局扇負擔區(qū)域的瓦斯,嚴禁多頭面同時排放。
(11)排放瓦斯的局扇應實行“三專”供電,排放期間須派電工進行管理和維護,確保局扇運轉(zhuǎn)正常。
(12)排放完后,瓦斯員要對整個巷道及受回風流影響地點的瓦斯?jié)舛冗M行一次全面檢查,只有在瓦斯?jié)舛染怀^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并穩(wěn)定30min沒有變化后,才可以人工送電,恢復生產(chǎn)。
(13)排放瓦斯前后都要向礦調(diào)度匯報,規(guī)模較大的排放要向集團公司生產(chǎn)調(diào)度匯報。
2、保證措施:
(1)建立瓦斯超限分析制度,瓦斯超限就是事故,查清超限原因,找出責任者,并對責任者進行教育,并制定預防措施。
(2)建立排放瓦斯措施會審制度,排放瓦斯措施要由礦總工程師負責組織通風、調(diào)度、安監(jiān)、技術(shù)、機電、生產(chǎn)等部門進行會審,以保證措施的全面性、合理性、可靠性。
(3)加強排放瓦斯的組織領(lǐng)導,對于較大的瓦斯排放,礦要成立以總工程師任組長的領(lǐng)導小組,明確井上、井下排放瓦斯負責人,排放瓦斯的全過程和主要環(huán)節(jié),安監(jiān)部門都要派專人進行監(jiān)督,確保排放措施落實。
(4)要明確三個責任,即:明確撤人和警戒者的責任;明確斷電范圍和實施斷電和完好檢查者的責任;明確現(xiàn)場指揮者的責任。
3、強制執(zhí)行措施:
排放積聚濃度達3%及以上的瓦斯時必須執(zhí)行三個原則:即撤人原則:受排放回風流影響范圍內(nèi)的人員必須全部撤出;斷電原則:受排放回風流影響范圍內(nèi)的所有電氣設備,必須全部斷電;限量原則:排放瓦斯必須采取控制回風流中瓦斯?jié)舛鹊拇胧?/p>
4、技術(shù)培訓內(nèi)容:
(1)瓦斯員、兼職瓦斯員、安監(jiān)員、放炮員、生產(chǎn)單位的班組長、電工等特殊工種接受有關(guān)瓦斯知識的培訓,每年不少于兩次。
(2)對以上各工種培訓的內(nèi)容除以通風、瓦斯常識,礦井瓦斯涌出情況,《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容為主外,還要對其進行處理瓦斯超限、排放瓦斯方法及有關(guān)規(guī)定和注意事項等知識的培訓。
(3)參加排放瓦斯的人員在入井前,必須學習排放瓦斯安全技術(shù)措施。
篇2:一通三防方面特殊生產(chǎn)工藝認定安全技術(shù)規(guī)定
以下工序,為通風管理特殊生產(chǎn)工藝,在管理、施工、操作過程中必須制訂安全技術(shù)措施、保證措施并對有關(guān)人進行技術(shù)培訓。
(一)處理瓦斯超限、排放瓦斯安全技術(shù)規(guī)定
1、安全技術(shù)措施:
(1)處理局部瓦斯超限,必須采取正確的處理方法,超限地點附近20米范圍內(nèi)應停止一切工作,撤出人員,切斷電源。
(2)排放瓦斯必須按《煤礦安全規(guī)程》141條、129條執(zhí)行。必須嚴格執(zhí)行“三級排放制度”。
(3)臨時停風的采掘工作面,沼氣濃度不超過3%時,由當班瓦斯員、安監(jiān)員、電工按經(jīng)礦總工程師批準的常規(guī)排放瓦斯措施在現(xiàn)場組織排放。
(4)若超限地點的沼氣濃度達3%及以上,排放回風流不影響其它采掘工作面和有人工作的地點時,要制訂專門的安全排放措施,礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,由總工程師明確人員負責現(xiàn)場排放工作,并簽字批準,報集團公司備案。
(5)若超限地點的沼氣濃度達5%以上或啟封密閉排放瓦斯時,排放回風流影響范圍大,排放措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查,報集團公司總工程師批準,由礦山救護隊組織排放。
(6)排放措施中要有對瓦斯積聚的數(shù)量和排放需要的時間進行預計的內(nèi)容。措施中要明確受排放回風流影響的地點,站崗地點,撤人、斷電范圍,風流控制設施的位置,通訊方式,瓦斯監(jiān)測點位置,風流控制方法等,要以圖文說明。
(7)排放瓦斯應采用風筒加接短節(jié)由外往里逐段排放法或風筒錯口法,排出的風流同全風壓匯合處的CH4或CO2濃度不得超過1.5%。
(8)排放人員不得進入瓦斯?jié)舛冗_3%以上的地點,采用光學瓦斯鑒定器測量瓦斯?jié)舛葧r,不得在瓦斯?jié)舛却笥?%的地點讀數(shù),應在新鮮風流中讀取數(shù)值。
(9)嚴禁采用“一風吹”法或連續(xù)停開局扇法排放瓦斯。
(10)排放具有串聯(lián)關(guān)系的巷道,或排放因停電、停工等原因造成的多個巷道瓦斯超限,必須按順序逐個排放,由進風側(cè)第一臺局扇開始排放,只有第一臺局扇負擔區(qū)域排放完后,方可排放被串局扇或
第二臺局扇負擔區(qū)域的瓦斯,嚴禁多頭面同時排放。
(11)排放瓦斯的局扇應實行“三專”供電,排放期間須派電工進行管理和維護,確保局扇運轉(zhuǎn)正常。
(12)排放完后,瓦斯員要對整個巷道及受回風流影響地點的瓦斯?jié)舛冗M行一次全面檢查,只有在瓦斯?jié)舛染怀^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并穩(wěn)定30min沒有變化后,才可以人工送電,恢復生產(chǎn)。
(13)排放瓦斯前后都要向礦調(diào)度匯報,規(guī)模較大的排放要向集團公司生產(chǎn)調(diào)度匯報。
2、保證措施:
(1)建立瓦斯超限分析制度,瓦斯超限就是事故,查清超限原因,找出責任者,并對責任者進行教育,并制定預防措施。
(2)建立排放瓦斯措施會審制度,排放瓦斯措施要由礦總工程師負責組織通風、調(diào)度、安監(jiān)、技術(shù)、機電、生產(chǎn)等部門進行會審,以保證措施的全面性、合理性、可靠性。
(3)加強排放瓦斯的組織領(lǐng)導,對于較大的瓦斯排放,礦要成立以總工程師任組長的領(lǐng)導小組,明確井上、井下排放瓦斯負責人,排放瓦斯的全過程和主要環(huán)節(jié),安監(jiān)部門都要派專人進行監(jiān)督,確保排放措施落實。
(4)要明確三個責任,即:明確撤人和警戒者的責任;明確斷電范圍和實施斷電和完好檢查者的責任;明確現(xiàn)場指揮者的責任。
3、強制執(zhí)行措施:
排放積聚濃度達3%及以上的瓦斯時必須執(zhí)行三個原則:即撤人原則:受排放回風流影響范圍內(nèi)的人員必須全部撤出;斷電原則:受排放回風流影響范圍內(nèi)的所有電氣設備,必須全部斷電;限量原則:排放瓦斯必須采取控制回風流中瓦斯?jié)舛鹊拇胧?/p>
4、技術(shù)培訓內(nèi)容:
(1)瓦斯員、兼職瓦斯員、安監(jiān)員、放炮員、生產(chǎn)單位的班組長、電工等特殊工種接受有關(guān)瓦斯知識的培訓,每年不少于兩次。
(2)對以上各工種培訓的內(nèi)容除以通風、瓦斯常識,礦井瓦斯涌出情況,《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容為主外,還要對其進行處理瓦斯超限、排放瓦斯方法及有關(guān)規(guī)定和注意事項等知識的培訓。
(3)參加排放瓦斯的人員在入井前,必須學習排放瓦斯安全技術(shù)措施。
篇3:生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)范本
1、操作人員嚴格按照國家標準進行操作。
2、按照“三同時”原則,在進行新建、擴建、改建及技術(shù)改造項目設計時,貫徹執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范,保證職業(yè)安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
3、部門對技改項目、新項目或新工程的設計、施工和投產(chǎn)時的“三同時”審查。設計審查時,必須組織安全技術(shù)、機電、消防等有關(guān)部門參加。
4、安全技術(shù)部負責安全技術(shù)措施項目的設計工作,確保安全生產(chǎn)資金投入,組織開展安全技術(shù)研究工作,積極采用先進技術(shù)切實加強施工中的安全管理工作,負責有關(guān)施工紀律的管理規(guī)定。
5、技術(shù)部負責組織工藝技術(shù)方面的安全檢查,深入現(xiàn)場,及時解決工藝技術(shù)上存在的問題,查處工藝違章行為。
6、技術(shù)部要負責設備事故的調(diào)查處理工作,參與設備引起人身傷害事故的調(diào)查處理。
7、工藝技術(shù)原因引起的事故的調(diào)查處理和統(tǒng)計上報。安全技術(shù)部要負責上報。