氮氣是一種無色無味氣體,比空氣稍輕,在相對封閉的空間里積聚后會造成缺氧環境,從而使人窒息傷亡。

近期因氮氣使用不當導致窒息傷人的事故屢有發生。我車間氮氣使用點多面廣,為深刻吸取事故教訓,加強氮氣使用的安全管理,防止類似事故的發生,特制訂以下氮氣使用安全管理規定:

一、各班組對氮氣導致窒息的風險要高度重視,充分認識防范氮氣窒息事故的極端重要性,加強領導、落實責任,針對本崗位氮氣使用的實際情況,進行全面風險評價、危險源辨識和風險控制。未采取有效措施的考核班組0.2分,班組長0.1分。

二、各班組要對所屬區域內所有在用氮氣設施進行認真梳理,登記建檔,重點監控,不得疏漏;各氮氣使用點懸掛氮氣使用標識,制定控制措施,并逐一落實監管責任,加強氮氣監測和通風管理;在氮氣濃度高的環境中作業時,須佩戴氧氣呼吸器并指定專人負責監護;作業前嚴格執行有毒有害氣體檢測制度,確保在有毒有害氣體濃度降至安全濃度后作業人員才能進入作業現場,否則考核班組0.4-1分,班組長0.2-0.4分

三、各班組要立即開展"以班組為單位,以崗位作業內容為基礎,以氣體能源介質為重點"的危險源辨識活動,全面辨識出所有作業活動中的風險,對班組員工進行細致的培訓教育,使他們全面了解中毒、窒息等事故可能發生的場所、危害性、特點,掌握自救、互救知識,防止盲目施救,否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。

四、各班組要組織人員對車間下發的《氮氣窒息事故應急救援預案》進行認真學習,有針對性地組織開展應急演練,使作業人員掌握避險、自救、互救方法,熟悉相關應急預案內容,提高員工的應急處置能力。否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。

五、各班組不得隨意切換氮氣,確需切換氮氣的,要報請車間相關管理人員同意。否則班組0.1-0.2分,班組長0.04-0.1分。

六、各班組成員要認真履行崗位職責,嚴格管理、嚴格要求、嚴格檢查。一是要始終保持清醒的頭腦,真抓實干,常年不懈;二是要樹立"安全第一"的觀念,把工作做細做實,把問題研究透徹;三是要加強對相關方管理和監督,避免出現安全監管缺失、釀成生產安全事故等情況。

篇2:氮氣使用安全規定

在空氣分離過程中,因生產裝置、工藝管道的泄漏、安全裝置失靈,或檢修過程中因未佩帶安全防護用具或因防護不當等,都可能發生氮氣窒息事故。而且,氮氣窒息事故發生后受害者很難有能力逃出或自救。

在生產過程中如何氮氣窒息事故,主要采取以下預防措施:

(1)對崗位工人進行安全知識教育,使其了解、掌握氮氣的理化性質、事故預防及應急措施;

(2)根據生產實際情況制定窒息事故應急救援預案,加強演練以提高崗位工人事故應急救援能力和救援水平,并根據工藝變化和人員變動適時進行修訂,使預案具有可操作性;

(3)在可能發生氮氣泄漏的危險場所懸掛安全警示標識,無關人員不得進入該生產場所;(4)在氮氣生產設備內進行檢修作業前,必須將該設備與生產系統可靠隔絕,經置換分析合格,氧含量達18%以上,落實好安全措施后方可進行作業。在不可能置換完全的情況下,作業人員必須使用空氣呼吸器或長管面具,并在監護人監護下作業;

(5)嚴格執行崗位操作法和安全操作規程,加強崗位操作技能培訓,避免因誤操作導致設備損壞和管道閥門泄漏而引發事故;

(6)主控室操作人員要加強對壓力、流量等參數的監控,以便及時發現氮氣泄漏情況并及時得到有效控制。

(7)有可能發生氮氣泄漏的危險場所,加強強制通風裝置,以減少氮氣積聚。

(8)在可能發生氮氣泄漏的危險場所中作業前,先制定完善的作業方案,并經安全部門通過后再作業。

(9)不得將純氮氣排放至通風不暢的空間;氮氣的生產、使用現場和操作室等要保持通風換氣良好,并定期分析周圍大氣的含氧量,保證其濃度不低于18%