氮氣是一種無色無味氣體,比空氣稍輕,在相對封閉的空間里積聚后會造成缺氧環(huán)境,從而使人窒息傷亡。

近期因氮氣使用不當導致窒息傷人的事故屢有發(fā)生。我車間氮氣使用點多面廣,為深刻吸取事故教訓,加強氮氣使用的安全管理,防止類似事故的發(fā)生,特制訂以下氮氣使用安全管理規(guī)定:

一、各班組對氮氣導致窒息的風險要高度重視,充分認識防范氮氣窒息事故的極端重要性,加強領(lǐng)導、落實責任,針對本崗位氮氣使用的實際情況,進行全面風險評價、危險源辨識和風險控制。未采取有效措施的考核班組0.2分,班組長0.1分。

二、各班組要對所屬區(qū)域內(nèi)所有在用氮氣設(shè)施進行認真梳理,登記建檔,重點監(jiān)控,不得疏漏;各氮氣使用點懸掛氮氣使用標識,制定控制措施,并逐一落實監(jiān)管責任,加強氮氣監(jiān)測和通風管理;在氮氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)時,須佩戴氧氣呼吸器并指定專人負責監(jiān)護;作業(yè)前嚴格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度,確保在有毒有害氣體濃度降至安全濃度后作業(yè)人員才能進入作業(yè)現(xiàn)場,否則考核班組0.4-1分,班組長0.2-0.4分

三、各班組要立即開展"以班組為單位,以崗位作業(yè)內(nèi)容為基礎(chǔ),以氣體能源介質(zhì)為重點"的危險源辨識活動,全面辨識出所有作業(yè)活動中的風險,對班組員工進行細致的培訓教育,使他們?nèi)媪私庵卸尽⒅舷⒌仁鹿士赡馨l(fā)生的場所、危害性、特點,掌握自救、互救知識,防止盲目施救,否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。

四、各班組要組織人員對車間下發(fā)的《氮氣窒息事故應(yīng)急救援預(yù)案》進行認真學習,有針對性地組織開展應(yīng)急演練,使作業(yè)人員掌握避險、自救、互救方法,熟悉相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,提高員工的應(yīng)急處置能力。否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。

五、各班組不得隨意切換氮氣,確需切換氮氣的,要報請車間相關(guān)管理人員同意。否則班組0.1-0.2分,班組長0.04-0.1分。

六、各班組成員要認真履行崗位職責,嚴格管理、嚴格要求、嚴格檢查。一是要始終保持清醒的頭腦,真抓實干,常年不懈;二是要樹立"安全第一"的觀念,把工作做細做實,把問題研究透徹;三是要加強對相關(guān)方管理和監(jiān)督,避免出現(xiàn)安全監(jiān)管缺失、釀成生產(chǎn)安全事故等情況。

篇2:氮氣使用安全規(guī)定

在空氣分離過程中,因生產(chǎn)裝置、工藝管道的泄漏、安全裝置失靈,或檢修過程中因未佩帶安全防護用具或因防護不當?shù)?都可能發(fā)生氮氣窒息事故。而且,氮氣窒息事故發(fā)生后受害者很難有能力逃出或自救。

在生產(chǎn)過程中如何氮氣窒息事故,主要采取以下預(yù)防措施:

(1)對崗位工人進行安全知識教育,使其了解、掌握氮氣的理化性質(zhì)、事故預(yù)防及應(yīng)急措施;

(2)根據(jù)生產(chǎn)實際情況制定窒息事故應(yīng)急救援預(yù)案,加強演練以提高崗位工人事故應(yīng)急救援能力和救援水平,并根據(jù)工藝變化和人員變動適時進行修訂,使預(yù)案具有可操作性;

(3)在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所懸掛安全警示標識,無關(guān)人員不得進入該生產(chǎn)場所;(4)在氮氣生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)進行檢修作業(yè)前,必須將該設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,經(jīng)置換分析合格,氧含量達18%以上,落實好安全措施后方可進行作業(yè)。在不可能置換完全的情況下,作業(yè)人員必須使用空氣呼吸器或長管面具,并在監(jiān)護人監(jiān)護下作業(yè);

(5)嚴格執(zhí)行崗位操作法和安全操作規(guī)程,加強崗位操作技能培訓,避免因誤操作導致設(shè)備損壞和管道閥門泄漏而引發(fā)事故;

(6)主控室操作人員要加強對壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)控,以便及時發(fā)現(xiàn)氮氣泄漏情況并及時得到有效控制。

(7)有可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所,加強強制通風裝置,以減少氮氣積聚。

(8)在可能發(fā)生氮氣泄漏的危險場所中作業(yè)前,先制定完善的作業(yè)方案,并經(jīng)安全部門通過后再作業(yè)。

(9)不得將純氮氣排放至通風不暢的空間;氮氣的生產(chǎn)、使用現(xiàn)場和操作室等要保持通風換氣良好,并定期分析周圍大氣的含氧量,保證其濃度不低于18%