1?適用范圍

本文件規(guī)定了第二采油廠集輸氣管線日常巡護(hù)、維修、安全運(yùn)行方面的技術(shù)管理及生產(chǎn)管理內(nèi)容和要求。

本文件適用于第二采油廠集輸氣管線運(yùn)行的過(guò)程管理。

2?引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本文件中引用而構(gòu)成本文件的條文。本文件發(fā)布時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本文件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

2.1GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系要求》

2.2GB/T24001-1996《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》

2.3GB/T28001-20**《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》

2.4?SY/T6276-1997《石油天然氣工業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系》

3?術(shù)語(yǔ)定義

本文件中的術(shù)語(yǔ)和定義引用Q/SY2.1-20**《質(zhì)量健康安全環(huán)境管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》中的術(shù)語(yǔ)和定義。本文件還采用以下定義:

3.1?管道:用于輸送流體的管路通道。

3.2?天然氣:地下采出的可燃?xì)怏w稱為天然氣。

3.3?集中處理站(聯(lián)合站):它是油氣集中處理聯(lián)合作業(yè)站的簡(jiǎn)稱。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等)、油田注水、采出水處理、供變電和輔助生產(chǎn)設(shè)施等部分。

3.4?緩沖罐:能夠?qū)?lái)液進(jìn)行密閉緩沖、平穩(wěn)地為外輸泵輸送液量,同時(shí)可以進(jìn)行油氣分離,為加熱爐提供燃?xì)獾膬?chǔ)罐。

3.5?油氣分離器:油氣分離器是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開(kāi)來(lái)的一種裝置。有時(shí)候分離器也作為油氣水以及泥沙等多相的分離、緩沖、計(jì)量之用。從外形分大體有三種形式,立式、臥式、球形。

3.6?卸油器:也叫壓力缸,主要是對(duì)伴生氣進(jìn)行脫油、脫水,實(shí)現(xiàn)伴生氣的凈化。

3.7?管道附件:彎頭、彎管、三通、異徑接頭、管封頭、法蘭、閥門(mén)及組合件、絕緣接頭、絕緣法蘭、清管器收發(fā)筒及過(guò)濾器等專用部件的統(tǒng)稱。

4?職責(zé)分配

4.1?采油工藝研究所是集輸氣管線管理的歸口部門(mén),負(fù)責(zé):

4.1.1?全廠輸氣管線技術(shù)管理;

4.1.2?參與全廠輸氣管線的施工驗(yàn)收;

4.1.3?全廠輸氣管線基礎(chǔ)資料的收集、建檔。

4.2?生產(chǎn)運(yùn)行科是集輸氣管線運(yùn)行管理的協(xié)管部門(mén),負(fù)責(zé):

4.2.1?全廠輸氣管線的投產(chǎn)組織、運(yùn)行管理工作;

4.2.2?全廠輸氣管線的防洪防汛組織工作;

4.2.3?在輸氣管線發(fā)生危險(xiǎn)和出現(xiàn)應(yīng)急事件時(shí),組織協(xié)調(diào)各相關(guān)單位實(shí)施應(yīng)急搶險(xiǎn)。

4.3?管線所屬單位是集輸氣管線運(yùn)行管理的協(xié)管部門(mén),負(fù)責(zé):

4.3.1?轄區(qū)內(nèi)輸氣管線的日常運(yùn)行監(jiān)測(cè)及巡護(hù)、維修管理工作;

4.3.2?轄區(qū)內(nèi)輸氣管線相關(guān)資料的建立、上報(bào)工作;

4.3.3?對(duì)管線運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改,無(wú)法獨(dú)立整改的及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決;

4.3.4所屬管線內(nèi)積液的定期安全排放工作,保證管線運(yùn)行暢通。

5?控制內(nèi)容

5.1?管理區(qū)域劃分

5.1.1?集輸氣管線的起始站所屬單位為該管線的日常巡護(hù)及運(yùn)行管理主要單位。

5.1.2?各集中處理站(聯(lián)合站)負(fù)責(zé)其圍墻外5米以內(nèi)(包括站內(nèi))的所有輸氣管線的日常巡護(hù)及運(yùn)行管理;

5.2?管線日常管理

5.2.1管線日常巡護(hù)管理

1)管線日常巡護(hù)時(shí)間

正常情況下,廠生產(chǎn)運(yùn)行科、質(zhì)量安全環(huán)?？频炔块T(mén)每季度巡檢一次,冬季生產(chǎn)階段,每月巡檢一次;輸氣管線所屬單位必須將輸氣管線的巡護(hù)管理納入正常工作范疇,巡護(hù)次數(shù)每天不少于2次;特殊情況下,可組織加密巡線。

2)管線巡檢內(nèi)容

a)檢查管線有否露管、泄露、跨塌、變形、人為破壞現(xiàn)象;

b)檢查管線敷設(shè)區(qū)內(nèi)有無(wú)挖土、蓋房等影響管線巡護(hù)的行為、建筑物和物質(zhì)。

5.2.2?站內(nèi)集輸氣附件巡回檢查管理

1)崗位員工需每?jī)尚r(shí)對(duì)站內(nèi)緩沖罐、油氣分離器、泄油器、流量計(jì)、壓力表等設(shè)備、附件的運(yùn)行情況檢查一次。當(dāng)壓力、流量出現(xiàn)異常變化時(shí),應(yīng)查明原因、制定措施、及時(shí)恢復(fù)正常運(yùn)行;無(wú)法排除時(shí)應(yīng)積極與下游站取得聯(lián)系,并逐級(jí)匯報(bào)情況,請(qǐng)求協(xié)助解決。

2)對(duì)低點(diǎn)設(shè)有放空閥的輸氣管線,要求巡護(hù)人員每天在現(xiàn)場(chǎng)放空排液一次,并將排出物就近回收至站內(nèi)排污池,保證放空現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染。冬季運(yùn)行或特殊情況下,可加密放空。

5.2.3?管線的管理及資料錄取

輸氣管線應(yīng)達(dá)到以下幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):管線無(wú)裸露;管線無(wú)變形;管線內(nèi)無(wú)積液;閘閥、管體無(wú)泄露;附件良好、計(jì)量無(wú)誤。

1)管道巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)組織整改,無(wú)力恢復(fù)的要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào);

2)輸氣管線上不得隨意開(kāi)孔,確屬工藝干線管網(wǎng)開(kāi)孔的,需報(bào)廠職能部門(mén)核實(shí)批準(zhǔn);

3)修建與管線交叉的道路以及其它管道或電纜時(shí),必須取得主管部門(mén)的同意,并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止損傷管線,造成管線停運(yùn)或其它安全事故;

4)氣體接收單位必須對(duì)所接收氣量精確計(jì)量,發(fā)生變化情況應(yīng)及時(shí)向供氣單位、工藝所、生產(chǎn)運(yùn)行科反饋信息,并參與供氣異常情況的原因分析、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查等。

5)加強(qiáng)職工“管線維護(hù)管理”意識(shí),做好輸氣管線保護(hù)宣傳教育。

5.3?管理考核標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1?管線所屬單位必須嚴(yán)格執(zhí)行管線日常巡護(hù)制度,由于巡護(hù)次數(shù)少、巡護(hù)不到位等,造成管線及附屬設(shè)施損壞、泄露、跨塌、變形等惡劣后果的,處罰款500-2000元,并按QHSE/CQCE-46ZY01-2005《事故責(zé)任及重大隱患責(zé)任追究規(guī)定》追究相關(guān)人員的責(zé)任。

5.3.2?對(duì)危害輸氣管線安全運(yùn)行的行為不制止,或無(wú)法自行整改又不及時(shí)向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)造成惡性后果的,對(duì)管轄單位處以罰款2000-5000元,并追究當(dāng)事人的相關(guān)責(zé)任。

5.3.3?管線所屬單位必須嚴(yán)格執(zhí)行管線低點(diǎn)定期放空工作,由于積液排放不及時(shí)導(dǎo)致輸氣不正常的,分別追究其崗位員工、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,并處以罰款500-1000元。

5.3.4?輸氣管線的工藝改造要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理和安全操作規(guī)程,不得隨意開(kāi)孔改造,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對(duì)管轄單位處以罰款1000元,同時(shí)追究組織、參與者的相關(guān)責(zé)任。

5.3.5?正常輸氣管線不得隨意停輸或使氣體外排,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對(duì)管轄單位處以罰款1000元。如因特殊情況需要進(jìn)行外排的,要制訂嚴(yán)明的安全保障措施,須經(jīng)廠質(zhì)量安全環(huán)?？频炔块T(mén)同意;需要停輸?shù)?須經(jīng)廠生產(chǎn)運(yùn)行科、采油工藝研究所同意;否則追究管理責(zé)任,執(zhí)行QHSE/CQCE-46ZY01-2005《事故責(zé)任及重大隱患責(zé)任追究規(guī)定》進(jìn)行調(diào)查、處理。

5.3.6?輸氣管線附屬設(shè)施必須按照設(shè)備管理制度定期檢修保養(yǎng)、清潔排污,計(jì)量?jī)x表須定期校驗(yàn)。對(duì)因崗位職責(zé)落實(shí)不嚴(yán),設(shè)備、附件維修保養(yǎng)不到位、計(jì)量?jī)x器儀表超期運(yùn)行等,造成氣液分離不徹底、氣線竄油或輸氣管線運(yùn)行監(jiān)測(cè)存在明顯誤差者,每發(fā)現(xiàn)一次,處罰款500-1000元。

6?相關(guān)文件

6.1?QHSE/CQCE-C*19-2005《生產(chǎn)運(yùn)行管理程序》

6.2?QHSE/CQCE-46ZY01-2005《責(zé)任追究及重大隱患責(zé)任追究規(guī)定》

7?記錄證據(jù)

篇2:輸氣管線運(yùn)行特別規(guī)定

**到**Φ325低壓輸氣管線輸送濕氣,近來(lái)氣體攜帶大量水份,冬季環(huán)境溫度低、輸量低,末端溫度低,液體易在管線中析出,氣壓低液體不易被攜帶出,導(dǎo)致**來(lái)氣液量多,管線易堵塞,嚴(yán)重影響天然氣管線安全運(yùn)行。為了確保氣管線安全運(yùn)行,特制定以下管理規(guī)定:

1、**調(diào)節(jié)好外輸氣壓力,波動(dòng)范圍在0.15-0.27MPa,外輸氣溫度在55℃以上,輸氣量以**外輸氣表計(jì)量為準(zhǔn),每2小時(shí)向**收集來(lái)氣壓力、溫度、氣量。**天然氣洗滌器每2小時(shí)監(jiān)控液位,調(diào)節(jié)洗滌器,及時(shí)排污。每天8:00計(jì)算全天出液量,并做好記錄。當(dāng)出液量波動(dòng)較大超過(guò)±40%時(shí),報(bào)采油廠調(diào)度室、開(kāi)發(fā)管理科。

2、**聯(lián)監(jiān)控氣管線起點(diǎn)、進(jìn)站壓力、溫度、流量。每2小時(shí)檢查進(jìn)站天然氣壓力及站內(nèi)壓差、進(jìn)站溫度,檢查記錄進(jìn)站50m3方天然氣分離器液位,每天8::0計(jì)算全天出液量,并及時(shí)進(jìn)行分析對(duì)比。當(dāng)進(jìn)站壓力出現(xiàn)0.03MPa波動(dòng)或者來(lái)氣溫度低于2℃,出液量波動(dòng)較大超過(guò)±40%時(shí),集輸大隊(duì)通報(bào)**,并報(bào)采油廠調(diào)度室、開(kāi)發(fā)管理科。

3、**聯(lián)對(duì)海管登陸點(diǎn)裸露段、站內(nèi)流程裸露段重新進(jìn)行保溫,做好外輸壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、工藝流程、儀表、配電、排污、伴熱系統(tǒng)檢查。

4、吊運(yùn)大排量空壓機(jī)至**平臺(tái),配備必要的柴油,空壓機(jī)操作人員兩人住**平臺(tái)保運(yùn)。管線恢復(fù)輸送后,春節(jié)前,組織一次管線吹掃。出現(xiàn)異常時(shí),隨時(shí)準(zhǔn)備起空壓機(jī)掃線。

5、必要時(shí),**降低輪機(jī)發(fā)電用氣量,提高海管輸氣量。

6、采油廠調(diào)度室組織督導(dǎo)流程管線的保溫,協(xié)調(diào)各站生產(chǎn)運(yùn)行。

7、運(yùn)行情況發(fā)生變化時(shí),開(kāi)發(fā)管理科及時(shí)組織分析管線壓力、流量變化原因。

8、出現(xiàn)異常后,集輸大隊(duì)、**上報(bào)情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行必要的原因分析。采油廠生產(chǎn)調(diào)度室、開(kāi)發(fā)管理科接到異常情況的匯報(bào)后,必須及時(shí)組織原因排查,并制定和落實(shí)整改措施,輸氣量出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí),及時(shí)上報(bào)對(duì)口處室。

9、出現(xiàn)以下情況采油廠嚴(yán)肅考核:

(1)**壓力持續(xù)上升4小時(shí)內(nèi)不匯報(bào)或者私自打開(kāi)放空的。

(2)各站沒(méi)有相應(yīng)的排污記錄及分析。

(3)出現(xiàn)參數(shù)波動(dòng)沒(méi)有及時(shí)匯報(bào)并落實(shí)原因、及時(shí)處理的。

(4)機(jī)關(guān)科室接到異常情況的匯報(bào)沒(méi)有及時(shí)組織分析處理的。

篇3:集油管線安全運(yùn)行維保規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司集油管線安全運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山開(kāi)采的各采油計(jì)量站

2集油管線安全運(yùn)行操作規(guī)程

2.1準(zhǔn)備工作

2.1.1為確保集油管線安全運(yùn)行,集油管線上方應(yīng)有標(biāo)示走向,有明確的承包人和管理人。

2.1.2計(jì)量站集油管線的閘門(mén)池子保證完好,閘門(mén)池子旁應(yīng)有××站閘門(mén)池標(biāo)志走向牌,有明確的承包人和管理人。

2.1.3采油作業(yè)區(qū)值班點(diǎn)必須設(shè)有全區(qū)隊(duì)的集油管線流程圖。

2.2操作規(guī)程

2.2.1采油作業(yè)區(qū)計(jì)量站在進(jìn)行輸油時(shí),觀察集油管線的壓力變化避免超壓運(yùn)行(集油管線壓力≤1.6mpa)。

2.2.2集油管線在輸油時(shí),應(yīng)均勻輸油。

2.2.3對(duì)小管徑、油稠的集油管線輸油時(shí),應(yīng)保持頻繁輸油防止凝管。

2.2.4對(duì)運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng)的集油管線操作時(shí),應(yīng)觀察集油線壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)壓力異常波動(dòng),應(yīng)及時(shí)巡檢,防止跑油事故的發(fā)生。

2.2.5對(duì)于運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng)并且需要大修理的集油管線操作時(shí),應(yīng)定時(shí)加密巡檢集油管線,發(fā)現(xiàn)集油管線破漏時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,防止跑油事故的發(fā)生,并記錄好管線的尺寸、破漏點(diǎn)的刺漏情況及破漏時(shí)間。

2.2.6對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行的集油線,應(yīng)掃線、放空、關(guān)閉集油管線閘門(mén)防止管內(nèi)原油凝管。

2.3集油管線的維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1每周進(jìn)行一次檢查,每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),保持閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、嚴(yán)密好用,并做好記錄。

2.3.2對(duì)集油管線每周沿集油管線標(biāo)志巡檢一次,發(fā)現(xiàn)刺漏及時(shí)維修和更換,并記錄好刺漏管線的尺寸、刺漏點(diǎn)的刺漏情況及刺漏時(shí)間。

2.3.3對(duì)于多次刺漏的集油管線可按照公司建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)定申報(bào)管線大修。