因天然氣系統(tǒng)安裝過程中存在天然氣報警器距天然氣管道較遠,以致天然氣泄漏時不能及時報警的問題,為確保公司生產(chǎn)及員工安全,生產(chǎn)人員在天然氣系統(tǒng)操作過程中必須遵守以下安全措施:

一、生產(chǎn)前,當班操作人員必須先檢測天然氣泄漏情況(主要檢測點是4個熔煉爐天然氣燃燒系統(tǒng)和2個天然氣管道總閥門),在確保無泄漏的情況下方可開始生產(chǎn)。

二、在生產(chǎn)過程中,當班生產(chǎn)人員必須每小時進行一次手動檢測天然氣泄漏情況,如有異常要及時關(guān)閉總閥進行處理,確保天然氣無泄漏后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

三、生產(chǎn)人員必須按天然氣設(shè)備操作規(guī)范進行操作,杜絕違規(guī)操作。

四、生產(chǎn)班組在結(jié)束當班生產(chǎn)任務(wù)時,要再次確認天然氣系統(tǒng)正常后方可離開生產(chǎn)現(xiàn)場,如有異常必須修復(fù)正常后方可離開生產(chǎn)現(xiàn)場。

五、嚴禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。

六、嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

七、使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

八、爐前操作必須特別注意下列要求:

(1)天然氣母管上的總閥應(yīng)無泄漏,保持完好;

(2)點火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開爐標準,操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;

(3)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調(diào)整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。

?九、點火時必須嚴格遵守“先點火,后開氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴禁違章操作:

?十、緊急事故處理;如遇緊急事故,應(yīng)迅速停火并關(guān)閉天然氣分閥和總閥,電話通知天然氣公司安排人員配合,如有火災(zāi)應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速處理并及時報警,通知消防隊支援。

有限公司

?2015年5月10日

篇2:天然氣使用安全制度

一、用氣前應(yīng)仔細閱讀天然氣用戶須知,掌握燃氣設(shè)施的維護、報修及安全常識。

二、使用天然氣應(yīng)先點火,后開氣。一時未點著,要迅速關(guān)閉天然氣灶開關(guān),切忌先放氣,后點火。使用自動點火灶具時,將開關(guān)旋鈕向里推進,按箭頭指示方向旋轉(zhuǎn),點火并調(diào)節(jié)火焰大小。

三、注意調(diào)節(jié)火焰和風(fēng)門大小,使燃燒火焰呈藍色錐體,火苗穩(wěn)定。

四、使用時,人不要遠離,以免沸湯溢出撲滅或被風(fēng)滅火焰,造成漏氣。

五、使用完畢,注意關(guān)好天然氣灶開關(guān),做到人走火滅。同時將表前閥門關(guān)閉,確保安全。

六、連接灶具的軟管,應(yīng)在灶面下自然下垂,且保持10厘米以上的距離,以免被火烤焦、釀成事故。注意經(jīng)常檢查軟管有無松動、脫落、龜裂變質(zhì)。軟管老化應(yīng)及時更換。

七、使用燃氣具時,注意廚房通風(fēng),保持室內(nèi)空氣新鮮。

八、教育無關(guān)人員不要玩弄天然氣灶具開關(guān)。

九、定期用肥皂水檢查室內(nèi)天然氣設(shè)備接頭、開關(guān)、軟管等部位,看有無漏氣,切忌用火柴檢漏。如發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出,或有天然氣氣味,應(yīng)打開窗戶通風(fēng),嚴禁開關(guān)電器,使用明火,并立即報告當?shù)靥烊粴饩S修站。

十、還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)嚴禁在廚房和有天然氣設(shè)備的房間內(nèi)睡人;

(二)禁止自購亂拉亂接軟管;

(三)嚴禁私自拆、裝、移、改天然氣管道設(shè)備,禁止搬弄天然氣表;

(四)不要將天然氣管道作為電線接地線。

(五)天然氣灶具、氣表周圍不要堆放易燃物品。

(六)不能將室內(nèi)天然氣管道、氣表切封在室內(nèi)裝飾材料內(nèi),避免管道腐蝕、破損泄漏。

十一、如遇假期,較長時間不使用,切記關(guān)閉氣表前閥門。

篇3:化機廠管道天然氣使用安全管理規(guī)定

一、概況:

化機廠使用的管道天然氣體為公司儲運部直供氣,在機動車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產(chǎn)車間和新建千噸級廠房熱處理爐。降壓前管道內(nèi)氣體壓力為0.4MP,降壓后管道內(nèi)氣體壓力分別為0.05MP(供生產(chǎn)車間)和0.1MP(供新建千噸級廠房熱處理爐)。在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風(fēng)險,確保我廠安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

事故風(fēng)險主要表現(xiàn):火災(zāi)、爆炸、窒息、高溫灼燙

二、管道氣使用一般管理規(guī)定

1、作業(yè)人員必須熟悉的主要成分的理化性質(zhì),掌握燃燒、爆炸、窒息的應(yīng)急處理技能和急救知識。

2、車間各緩沖罐必須標示“天然氣”中文標示,緩沖罐油漆、編號、無銹蝕。

3、車間管道只用于設(shè)備制造過程中的加溫預(yù)熱,不得用于烤火取暖等與生產(chǎn)無關(guān)的用火。

4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構(gòu)件和安全附件,保持完好、無泄漏。并認真填寫化機廠《管道天然氣使用檢查表》。

5、使用管道天然氣前作業(yè)人員必須對專用加熱工裝進行檢查,接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過程中作業(yè)人員需關(guān)注燃燒情況,出現(xiàn)熄火等異常狀況時,應(yīng)及時關(guān)閉閥門。

6、點火時,必須兩人配合。一人點火,一人開閥門。點火程序:先點燃火種,后開閥門送氣。嚴禁“先送氣,后點火”。點火時,點火人與點火點距離1.5米以上(使用點火棒點火),防止燒傷。

7、車間使用管道天然氣加熱時,使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時應(yīng)加防護措施。

8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內(nèi)無易燃物和電器設(shè)施。周邊10米內(nèi)無危險化學(xué)品及各類氣瓶。加熱時,嚴禁用易燃物(木質(zhì)材料等)做管道支撐。

9、天然氣加熱結(jié)束后,作業(yè)人員做到“工完、料凈、場地清”,加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。

10、車間必須安排專人每天對天然氣使用情況進行專項檢查,及時處理使用中的異常情況。

11、機動車間煤氣站接到儲運部“停氣或送氣”通知后,立即報告生產(chǎn)部調(diào)度室,由生產(chǎn)部調(diào)度室通知用氣相關(guān)單位,各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門關(guān)閉情況。

12、機動車間每天對廠公用管道(含廠區(qū)外)進行檢查,并做好檢查記錄。

三、半封閉、封閉空間(設(shè)備內(nèi)、筒節(jié)內(nèi))使用安全管理規(guī)定

1、作業(yè)前,車間必須對作業(yè)人員進行安全教育。組織作業(yè)人員對該作業(yè)項目進行危害識別,落實各項防范措施。

2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內(nèi)加熱時,必須落實通風(fēng)措施,防止因缺氧自熄。

3、點火后,作業(yè)人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常,經(jīng)確認后方可作業(yè)。作業(yè)過程中必須安排專人監(jiān)火。

4、因生產(chǎn)需要夜間持續(xù)使用天然氣加熱,車間必須安排專人對燃燒情況進行檢查。若發(fā)現(xiàn)火焰已經(jīng)熄滅,必須立即切斷氣源,并使用壓縮空氣對封閉空間吹掃,待檢測合格后方可點火。

5、直徑較大的工件反扣后內(nèi)部加熱,必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。

6、作業(yè)人員在半封閉、封閉空間內(nèi)作業(yè),同時需要在內(nèi)部加熱,必須辦理危險作業(yè)許可證,落實通風(fēng)、監(jiān)護等安全措施,作業(yè)人員必須佩戴便攜式可燃氣體報警儀方可作業(yè)。

四、車間內(nèi)管道檢維修安全管理規(guī)定

1、全廠統(tǒng)一檢維修管道及設(shè)施,由機動科統(tǒng)一組織實施。各車間必須按照機動科要求,落實各項防范措施。車間臨時檢維修,必須向廠機動科、安保科申請,待批準后,方可實施。

2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴格執(zhí)行盲板管理制度。

3、對檢維修管道,必須使用氮氣充分吹掃置換,排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時,掛牌警示。

4、用火作業(yè)前,必須辦理用火作業(yè)許可證,經(jīng)檢測合格,落實各項防范措施后,方可用火。嚴格執(zhí)行“三不用火”管理制度。

5、檢維修完畢后,檢查各部位完好無泄漏。

6、檢維修作業(yè)中,必須嚴格遵守公司及廠高處作業(yè)等各項管理制度。