1、目的為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用,做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作,特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),編制本公司在用危險化學(xué)品管道安全管理制度。2、范圍本制度適用于公司危險化學(xué)品輸送管道的安全管理。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備負(fù)責(zé)公司危化品輸送管道的管理工作。3.2安全員負(fù)責(zé)對危化品輸送管道的安全管理工作的落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。4、工作程序及內(nèi)容4.1危險化學(xué)品管道的使用登記使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道,按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。4.2危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道,都必須建立技術(shù)檔案。4.3危險化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)危險化學(xué)品管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):4.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;4.3.2建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案;4.3.3編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度;4.3.4參與危險化學(xué)品管道的安裝驗收及試車工作;4.3.5制定危險化學(xué)品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施;4.3.6參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作;4.3.7組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;4.3.8參與危險化學(xué)品管道事故分析;4.3.9負(fù)責(zé)有關(guān)危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計上報。4.4操作人員崗位責(zé)任制4.4.1操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn),進(jìn)考核合格后才能持證上崗。4.4.2操作人員必須熟悉本崗位危險化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。4.4.3操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。4.5巡線檢查操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。巡回檢查的項目應(yīng)包括:1)各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;2)管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;3)保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;4)管道震動情況;5)管道支架是否完好;6)管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況;7)閥門等操作機構(gòu)潤滑是否完好;8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;9)是否存在其它缺陷。4.6危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程危險化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:1)操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;2)壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;3)崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;4)運行中重點檢查的部位和項目;5)運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施;6)停用時的封存和保養(yǎng)方法。4.7危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。4.8危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計報表制度危險化學(xué)品管道的使用單位,必須按照危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對危險化學(xué)品管道進(jìn)行統(tǒng)計上報。4.9危險化學(xué)品管道的新建、擴建、改建管理4.9.1必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢;4.9.2項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;4.9.3按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;4.9.4對危險化學(xué)品管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;4.9.5所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;4.9.6采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;4.9.7危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格,必須具有完整的質(zhì)量保證體系,具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段,對危險化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的危險化學(xué)品管道要求一致。4.9.8危險化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到:結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求;管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進(jìn)行強度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。4.9.9管道檢修前的安全要求:管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換,管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。4.10危險化學(xué)品管道的定期檢驗危險化學(xué)品管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。4.10.1在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。4.10.2在線檢驗工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。4.10.3在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。4.10.4以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗工作。4.10.5在在線檢驗開始前,使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查,并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。4.10.6宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。4.10.7對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。4.10.8對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100Ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。4.10.9安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。4.10.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。4.10.11使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進(jìn)行全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作,并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行全面檢驗工作。4.11安全附件的檢驗4.11.1安全閥一般每年至少校驗一次;4.11.2屬于下列情況之一的,不得使用:無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期不檢查、不校驗的;爆破片已超過使用期限的。4.11.3安全附件的檢驗分為兩種:運行檢查,指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進(jìn)行,停機檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行,也可單獨進(jìn)行。4.11.4安全附件的運行檢查4.11.5安全附件的停機檢查5附加說明起草:?批準(zhǔn):?實施時間:2012-1-1版本號:A/0附件:《危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄》記錄編號危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄巡線人日期天氣巡查時間序號管道巡查內(nèi)容有無問題詳細(xì)情況記錄有無1管道有無泄漏2標(biāo)志樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁及管道配套設(shè)施是否完好3管道防護(hù)帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章作業(yè)4管道防護(hù)帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章建筑5管道附屬工程有無遭破壞6管道兩側(cè)50m內(nèi)有無大型工程設(shè)施及規(guī)劃,500m范圍內(nèi)有無爆破作業(yè)7沿線管道有無露管或覆土減少,管道上方、兩側(cè)是否有新進(jìn)翻挖土跡象8沿線閥室及其設(shè)施是否完好大事記故障處理記錄

篇2:司泵巡線崗位工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)油品的接卸和轉(zhuǎn)輸,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保設(shè)備正常運行。

2、熟悉離心泵、齒輪泵、管道泵等設(shè)備的性能和工作原理,熟悉相關(guān)工藝流程。

3、負(fù)責(zé)保養(yǎng)和維護(hù)泵房內(nèi)的設(shè)備,使各種設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4、配合有關(guān)人員做好管線放空過程中油品的回收工作,防止混油、溢油事故的發(fā)生。

5、堅守崗位,泵運轉(zhuǎn)時注意觀察油泵運行情況,并做好運行記錄。

6、及時制止、糾正巡檢時發(fā)現(xiàn)的違章操作行為,并及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

7、保持泵房內(nèi)外整潔。

8、認(rèn)真填寫巡檢記錄,并做好交接班。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

篇3:生產(chǎn)運行部巡線員工作職責(zé)

1.嚴(yán)格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。

2.全面掌握全縣天然氣管網(wǎng)的分布安裝情況,包括位置走向、埋深、拐點、管徑、材質(zhì)及壓力級制等。

3.負(fù)責(zé)中壓管線巡視。檢測轄區(qū)內(nèi)管網(wǎng)及設(shè)備運行狀況,檢查調(diào)壓箱、閥門井等設(shè)備是否受到外部損壞而有漏氣現(xiàn)象。

4.定期檢測調(diào)壓箱壓力狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報;維護(hù)燃?xì)鈽?biāo)識物,進(jìn)行閥門編號、刷漆等,保持閥門井清潔,保證管網(wǎng)良好運行。

5.負(fù)責(zé)中壓管道的監(jiān)護(hù)。檢查管線周圍施工及占壓狀況,主動與施工單位協(xié)調(diào),做好施工現(xiàn)場管線監(jiān)護(hù)工作。

6.參加外網(wǎng)竣工驗收,根據(jù)竣工圖,審核、定位轄區(qū)內(nèi)管線線路,確保圖紙標(biāo)識與實際吻合;建立并維護(hù)管網(wǎng)設(shè)備臺帳。

7.負(fù)責(zé)天然氣中壓管網(wǎng)的巡回檢查,確保運行安全,并做好記錄。

8.做好消防器材和檢漏設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

9.發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并督促落實轄區(qū)內(nèi)事故隱患的整改情況。

10.熟悉應(yīng)急救援預(yù)案,并認(rèn)真參加預(yù)案演練。

11.對突發(fā)事故進(jìn)行搶險并進(jìn)行原因調(diào)查以及責(zé)任認(rèn)定。