第一章總?則

第一條?本標準規定了常壓儲罐設計、安裝、驗收、使用、維護、檢修等方面的管理要求。

第二條?儲罐按其重要和危險程度分為重要儲罐(公稱容積≥10000m3)和一般儲罐(公稱容積<10000m3)。

第三條?本標準適用于常壓儲罐的管理。氣柜的管理可參照本標準執行。

第二章職?責

第四條?設備中心職責

1、?負責儲罐的歸口管理,按照儲罐管理規定,檢查使用單位各項工作落實情況并提供技術支持。

2、?參與儲罐設計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理,保證儲罐安全、穩定、長周期運行。

3、?組織建立健全儲罐設備技術管理檔案。

4、?審定重要儲罐檢修方案。

5、?組織編制和審核常壓儲罐的更新改造計劃,參加新、改、擴建項目中儲罐的設計方案審查和竣工驗收。

6、?組織或參與常壓儲罐事故調查、分析和處理。

第五條?HSE中心職責

1、?組織制定常壓儲罐事故處理應急預案。

2、?負責常壓儲罐事故調查處理與上報工作。

3、?對常壓儲罐安全附件的完好、投用與檢驗工作進行監督。

4、?參與常壓儲罐的設計審查,負責檢維修方案中HSE內容的審查。

?5、負責常壓儲罐防雷、防靜電、消防設施的日常維護與檢查。

第六條?使用單位職責

1、負責儲罐的日常管理工作。

2、建立健全儲罐設備技術檔案,做好儲罐設備技術狀況分析。

3、編制和上報儲罐的修理及檢測計劃,并組織實施。

4、負責編制和上報儲罐更新改造計劃,參加儲罐新、改、擴建項目中儲罐的設計方案審查和竣工驗收工作。

5、負責編制和上報備品配件計劃。

6、參與儲罐事故的調查、分析和處理。

第三章安裝和驗收

第七條?新建或改造的儲罐,必須進行充水試驗,充水試驗結果應滿足有關規范要求。

第八條?安裝結束后,施工單位應向企業提交完整的竣工資料。

第九條?儲罐在交付使用單位前,必須遵照有關的設計、施工規范對施工質量進行驗收。

第十條?竣工驗收:

1、儲罐的驗收由設備中心組織,使用單位、指揮中心、HSE中心、設計單位、施工單位參加。

2、儲罐竣工驗收內容

(1)?儲罐整體檢查驗收包括管線、閥門、消防、防雷、防靜電設施、人孔、量油孔、呼吸閥、梯子欄桿、防腐保溫等達到設計規范要求,符合完好標準和安全規范的規定。

(2)?幾何形狀偏差應符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》GBJ128規定。

(3)?充水試驗應符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》GBJ128規定。

(4)?內外浮頂升降試驗要求:

1)內外浮頂升降應平穩、無卡阻現象,密封、刮蠟、導向、防靜電裝置和中央排水管、滑梯、自動通氣閥、浮盤支腿均應符合要求;

2)浮盤無滲漏、集液、皺折、密封圈無破損現象。

(5)?施工單位提供的儲罐交工資料包括:

1)施工圖與設計變更通知單;

2)材料、配件和附屬設備的出廠合格證明書及有關試驗報告;

3)經審批合格的施工技術措施(方案)和排板圖;

4)焊工焊接資格證;

5)焊接過程記錄、焊縫檢驗報告及返修記錄;

6)儲罐和附件幾何尺寸檢查測量記錄;

7)充水試驗記錄(包括基礎沉降情況)。

第十一條?儲罐驗收檢查出的所有問題全部處理完畢后,參加驗收的單位簽署驗收合格意見后方可投入使用。

第四章使用和維護

第十二條?嚴格執行儲罐操作、使用、維護規程和巡回檢查等相關制度。

第十三條?設計上未考慮用蒸汽等介質吹掃的儲罐,嚴禁用蒸汽等介質吹掃。

第十四條?使用單位對呼吸閥、阻火器等安全附件每三個月至少進行了一次檢查。

第十五條?在用儲罐要進行定期檢查,定期檢查分為年度檢查和全面檢查:

1、年度檢查由使用單位組織進行,根據儲存介質和地區特點,每年至少應檢查一次。檢查內容:

(1)檢查罐頂、罐壁是否變形;有無嚴重的凹陷、鼓包、折皺及滲漏穿孔。凹陷、鼓包、折皺允許值應符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》GBJ128規定。

(2)檢查進出口閥門、人孔、清掃孔緊固件是否牢靠,消防泡沫管是否有油氣排出,端蓋是否完好,呼吸閥是否靈活,阻火網是否完好。

(3)外部防腐層有無脫落,保溫(冷)層及防雨檐是否完好,罐體是否銹蝕。

(4)檢查內容見《儲罐檢查表》。

2、全面檢查由設備中心定期組織進行:

(1)原則上每6年應進行一次。檢查內容如下:

1)包括所有外部檢查內容。

2)儲罐罐頂、罐底、罐壁測厚。罐壁最下一、二圈板每塊沿豎向至少測2個點,其它層沿盤梯每層測一點。坑蝕深度允許值應符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》GBJ128規定。

3)焊縫超聲探傷檢查:容積≤20000m3的儲罐只抽查下部一圈,容積大于20000m3的儲罐抽查下部二圈,抽查焊縫長度不小于該部分縱焊縫總長度的10%。

4)鋁制內浮盤應著重檢查密封裝置是否完好,連接螺栓有無松動,浮筒及板塊連接處有無滲漏,構架有無變形,防轉鋼絲繩有無銹蝕與松緊程度。支腳是否靈活及有無傾斜現象,自動通氣閥是否靈活,靜電導出接線是否連接牢固和無銹蝕。

5)檢查保溫、防腐。

(1)對于儲存介質腐蝕性不強,其腐蝕速率其≤0.1mm/a,并有可靠的防腐蝕措施,上一次全面檢查確認儲罐技術狀況良好,可確保安全運行的,經設備中心批準后可適當延長全面檢查時間,但最長不得超過9年。

(2)對于腐蝕較重的儲罐,要根據實際情況合理確定全面檢查的年限。

第十六條?常壓儲罐定期檢驗程序(見附圖1)。

第十七條?HSE部負責在雷雨季節前對防雷、防靜電設施進行全面檢查。

第十八條?根據實際情況,針對各種物料的腐蝕性,采取相應的防腐蝕措施。原油、石油產品罐要特別重視罐底板、頂板和下部壁板的防腐,可采用陰極保護和涂料防腐等綜合防腐蝕措施。

第五章儲罐的檢修

第十九條?需進罐檢查或在罐體動火的檢修項目,在檢修前使用部門應督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施,并辦理相關作業許可證,在檢修中嚴格執行。

第二十條?儲罐檢修要有詳細的施工方案或技術措施。

第二十一條?加強儲罐防腐蝕施工的質量監督管理,重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環節的質量檢驗工作,確保防腐施工質量。

第二十二條?儲罐在檢修按照《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范》(GBJl28)的有關規定執行。

第二十三條?儲罐檢修結束后,使用單位要組織編寫儲罐檢修技術總結。

第六章?檢查與考核

第二十四條?檢查與考核按分公司相關制度執行。

第七章?附?則

第二十五條?本規定解釋權屬于設備中心。

第二十六條?本規定自發布之日起執行。

篇2:LNG氣化站儲罐區運行安全管理規定

1.儲罐出現以下幾種情況時應立即采取措施并及時向領導匯報:

⑴.在未增壓情況下儲罐壓力每24小時增加0.03MPa以上;

⑵.儲罐外表面有大量露水凝結;

⑶.儲罐外表面有局部結冰現象;

⑷.儲罐外表面有變形現象;

⑸.儲罐內部有異常響聲;

2.儲罐在進液過程中,開啟下進液聯通閥時,不得關閉上進液聯通閥,要求上進液時,必須關閉下進液聯通閥。

3.儲罐進液高度上限為6.4m水柱,下限為0.45m水柱。

4.儲罐最高工作壓力不得超過0.6MPa,最低壓力不低于0.3MPa。

5.開啟氣液閥門時,應從末端開至始端;關閉閥門時應從始端關至未端。

6.單個液相管道系統只能有一道閥門是關閉狀態,并要求一端與儲罐連接,另一端與系統連接。

7.儲罐增壓系統使用過后應在儲罐增壓器后進行排空。

8.儲罐只進液不出液時,必須關閉進出液總管聯通閥和回流閥;儲罐只出液不進液時,必須開啟進液總管聯通閥和回流閥;儲罐即出液又進液時,必須關閉進出液總管聯通閥和回流閥。

9.儲罐安全閥要求每年整定一次,運行中起跳過的安全閥必須重新及時整定。

10.液相管道在停用時必須排放。而且當液相管道壓力大于BOG管道壓力時,手動開啟氣液聯通閥;當液相管道小于BOG管道壓時,手動打開在線液相放空閥,排放至微正壓力關時閉。

篇3:液體化工儲罐區吊裝作業安全管理規定

1、范圍

本規定規定了吊裝作業分級、安全要求、應急措施的管理等。

本規定適用于鎮海液體化工儲罐區各倉儲企業的吊裝作業。

2、編制依據

GB2811安全帽

GB5082起重吊運指揮信號

GB6067重機械安全規程(GB/T6067-1985?NFE52-122:1975,NEQ)

GB16179?安全標志使用導則

AQ3021-2008化學品生產單位吊裝作業安全規范

AQ3025-2008化學品生產單位高處作業安全規范

AQ3024-2008化學品生產單位斷路作業安全規范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮海眾安倉儲管理有限公司等有關規定

3、術語和定義

本標準采用下列術語和定義。

3.1、吊裝作業?

在作業過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

4、吊裝作業的分級

吊裝作業按吊裝重物的質量分為二級:一級吊裝作業吊裝重物的質量大于20t(包括20t);二級吊裝作業吊裝重物的質量小于20t。

5、作業安全管理基本要求

5.1、作業安全、勞動保護、電氣設備與照明安全、機械設備安全、消防、安全衛生培訓、應急器材、應急救援措施按國家AQ3021-2008《化學品生產單位吊裝作業安全規范》規定執行。

5.2、吊裝作業為施工項目,需進行施工備案(按鎮海液體化工儲罐區施工管理規定執行)。

5.3、吊裝作業時間為上午8時至下午5時,節假日、夜間禁止作業,確因生產需要應到寧波市鎮海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續,并落實相應的安全措施。

5.4、吊裝機具應符合國家安全標準規定,業主單位在作業前應對吊裝機具進行檢查,確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業人員操作證》,方可從事吊裝作業指揮和操作。

5.6、業主單位必須建立安全生產責任制度和安全管理制度及操作規程并落實;一級吊裝作業應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。

5.7、吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經業主單位負責人審查,業主單位安全負責人批準后方可實施。

5.8、吊裝作業委托外協單位的,應發包給具備相應資質的施工單位;發包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產協議,明確雙方的安全生產責任;外來施工人員須經港區派出所審查教育合格,經眾安公司和業主單位現場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進入施工。

5.9、吊裝作業實行統一報備制度,在進行施工備案同時向眾安公司安全部門進行吊裝作業報備并填寫《鎮海液體化工儲罐區吊裝作業報備表》,報備作業最長允許時間為一個月,超過報備時間應重新報備;各業主企業根據報備情況開具《作業證》后方可執行施工,《作業證》應按照一個施工地點開具一張《作業證》,《作業證》有效期限為10天,超過有效期限,應重新辦理。

5.10、作業前及作業中必須做好

5.10.1、吊裝作業前,業主單位現場負責人應對吊裝作業人員進行必要的安全教育,交代現場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。

5.10.2、業主單位應做好吊裝作業前的風險辨識,吊裝作業前應書面通知相鄰企業并進行會簽,共同做好安全防范措施。

5.10.3、吊裝作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,作業前必須對勞動保護用品進行檢查,確認安全。

5.10.4、吊裝作業前,業主單位安全管理部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認;對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態;使用汽車吊裝機械,要確認安裝有車輛防火罩。

5.10.5、業主單位、實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。吊裝作業如需封道、占道的按《鎮海液體化工儲罐區動土、斷路作業安全規范》執行。

5.10.6、吊裝作業要有專人管理,業主方、作業方每天進行巡回檢查,建立檢查記錄,發現隱患及時整改,確保安全。

5.10.7、實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業。

6、吊裝作業完工后

6.1、每天作業完工,應做到工完場清。

6.2、吊裝作業完工后,作業現場清掃干凈并清理作業用的工具、安全警戒標志、路障及禁戒繩等。

6.3、各種吊裝設備、工具不準在化工區過夜,確因生產需要應到眾安公司辦理特批手續,并落實相應的安全措施及防盜措施。

6.4、施工結束要做好收工驗收工作。

7、本規定自發布之日起實施并由眾安公司安全部負責解釋。

附件1:鎮海液體化工儲罐區吊裝作業報備表