首頁 > 職責(zé)大全 > 氯氣安全管理規(guī)章制度操作規(guī)程

氯氣安全管理規(guī)章制度操作規(guī)程

2024-07-09 閱讀 2237

氯氣或液氯的泄漏量視其設(shè)備的腐蝕程度,工作壓力等調(diào)節(jié)而不同,泄漏時又可因季節(jié),風(fēng)向等因素波及范圍也不一樣。事故起因也多種多樣,如操作失誤、設(shè)備失修、腐蝕、工藝失控等原因,

氯氣一般事故,可因設(shè)備的微量泄漏,由崗位操作人員巡檢及早發(fā)現(xiàn),采取措施,予以處理。

氯氣重大事故,可因設(shè)備事故使罐內(nèi)氯氣大量外泄或由于超裝等原因致使鋼瓶內(nèi)壓力升高,發(fā)生爆炸,產(chǎn)生巨大沖擊波,摧毀廠房,致使人員傷亡,同時容器內(nèi)氯氣大量外泄,發(fā)生中毒事故,操作人員雖能及時發(fā)現(xiàn),但一時難以控制。毒物泄漏后,波及范圍無風(fēng)向1000m左右,順風(fēng)向3000m左右。

當(dāng)危險品庫和氯氣崗位發(fā)生較大事故時,應(yīng)采取以下應(yīng)急救援措施:

1.最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向公司調(diào)度室,消防室報警,并采取一切辦法切斷事故源。

2.調(diào)度接到報警后,應(yīng)迅速通知有關(guān)部門,分廠要查明事故所在設(shè)備名稱、位置及原因,下達(dá)應(yīng)急救援預(yù)案處理的指令,同時發(fā)生警報,通知指揮部成員及消防隊和各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。

3.指揮部成員通知所在處室按專業(yè)對口迅速向主管上級公安、勞動、環(huán)保、衛(wèi)生等領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)報告事故情況。

4.發(fā)生事故的單位,應(yīng)迅速查明事故發(fā)生源地。泄漏部位和原因,凡能經(jīng)切斷物料或倒槽等處理措施而消除事故的,則以自救為主,如泄漏部位自己不能控制的,應(yīng)向指揮部報告提出堵漏或搶修的具體措施。

氯氣泄露處置:

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即進(jìn)行隔離,根據(jù)現(xiàn)場的檢測結(jié)果和可能產(chǎn)生的危害,確定隔離區(qū)的范圍,嚴(yán)格限制出入,一般地,小量泄漏的初始隔離半徑為150m,大量泄漏的初始隔離半徑為450m。應(yīng)急處理人員應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。泄漏現(xiàn)場應(yīng)去除或消除所有可燃和易燃物質(zhì),使所有的工具嚴(yán)禁粘有油污,防止發(fā)生爆炸事故。防止泄漏的液氯進(jìn)入下水道。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀堿吸收已經(jīng)揮發(fā)到空氣中的氯氣,防止其大面積擴(kuò)散,導(dǎo)致隔離區(qū)外人員中毒。嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容所產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,用銅管將泄漏的氯氣導(dǎo)入堿液池,徹底消除氯氣造成的潛在危害??梢詫⑿孤┑囊郝蠕撈客度雺A液池,堿液池應(yīng)足夠大,堿量一般為理論消耗量的1.5倍。實(shí)時檢測空氣中的氯氣含量,當(dāng)氯氣含量超標(biāo)時,可用噴霧狀堿液吸收。

中毒急救措施:

(1)皮膚接觸時,按酸灼傷處理。應(yīng)立即脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗,氯痤瘡可用地塞米松軟膏涂患處。

(2)眼睛接觸時,提起眼瞼,用流動清水或生理鹽酸徹底沖洗,滴眼藥水。

(3)若吸入,則應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如果呼吸心跳停止,應(yīng)立即進(jìn)入人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。

(4)解毒治療。盡快將中毒人員送醫(yī)院救治。

事故應(yīng)急處置:

1.液氯泄漏事故發(fā)生后,應(yīng)及時報告行政主管部門(質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、安監(jiān)局、消防大隊等)。并迅速撥打火警119報警,拉響警報器,聽到警報聲后,總指揮及全體搶險人員應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場,履行相應(yīng)的職責(zé),進(jìn)行事故控制,減少事故造成的損失和危害。

2.緊急疏散和警戒,從消防安全通道疏導(dǎo)無關(guān)人員撤離,立即啟動場外應(yīng)急救援措施,通知附近單位人員和居民疏散,關(guān)閉電源和熄滅明火,并根據(jù)總指揮確認(rèn)的警戒范圍,警戒疏散組應(yīng)積極做好現(xiàn)場警戒工作。

3.切斷氣源:搶險人員在防護(hù)條件下及時關(guān)閉事故源兩端的氣源控制閥門,利用消防設(shè)施和消防器材迅速撲滅可能的火焰。

4.消漏堵漏:設(shè)備搶修組人員立即用堵漏工具做應(yīng)急處理,根據(jù)堵漏效果情況實(shí)施搶修。

5.吸收與監(jiān)測措施:連續(xù)不斷地用防爆排風(fēng)機(jī),消防堿水泵沖淡氯氣,防止在地面積聚,降低氣體在空氣中的濃度,并用氯氣報警器進(jìn)行檢測,不允許上述氣體在空氣中的濃度超過其爆炸下限。

6.現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)、現(xiàn)場急救應(yīng)注意的事項:

A、選擇有利地形,設(shè)置急救點(diǎn)。

B、做好自身及傷者的個體防護(hù)。

C、防止發(fā)生繼發(fā)性損害。

D、應(yīng)至少2-3人為一組集體行動,以便相互照應(yīng)。

E、經(jīng)現(xiàn)場處理后,應(yīng)迅速送至醫(yī)院救治。

F、報120要求急救。

7.危險解除的確認(rèn):經(jīng)過上述處理,泄漏隱患消除以后,用氯氣檢測報警儀監(jiān)測周圍的上述氣體濃度,當(dāng)其濃度出于爆炸下限以下時,經(jīng)確認(rèn)危險警報可以解除,恢復(fù)正常生產(chǎn)。

篇2:氯氣使用工藝中防火防爆防中毒制度

防火制度:

1、建立健全安全防火組織機(jī)構(gòu),制定安全防火措施,加強(qiáng)防火教育,提高防火意識。

2、做好宣傳工作,定期召開安全會議,對上級的批示要及時傳達(dá)并貫徹執(zhí)行。

3、按操作程序使用電器設(shè)備,注意安全用電。

4、對于防火防盜工具及電器設(shè)備及時檢查、修理,并有專人負(fù)責(zé)。

5、對易燃、易爆物品由專人負(fù)責(zé),安全保管。

6、注意節(jié)約用電,做到人走燈滅,并及時切斷所有電源。

7、不得在庫房、易燃品處吸煙、使用明火或放鞭炮。

8、凡在室外動用明火時,必須制定安全施工措施,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可動火,并設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理。

九、發(fā)揮安全小組的領(lǐng)導(dǎo)作用,加強(qiáng)對安全工作的監(jiān)督和檢查。負(fù)責(zé)安全的領(lǐng)導(dǎo),每日要組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患時處理出現(xiàn)重大火情要及時報警并及時組織搶險滅火

防爆制度

1氫氣-空氣混合氣的燃燒爆炸預(yù)防制度

氫氣和空氣的混合氣,當(dāng)其中氫的含量達(dá)到4.1%~74.2%(體積百分比)時,在20℃和常溫下,就具有爆炸危險。為了氯化生產(chǎn)的安全,氯氣和空氣混合氣中氫的允許含量為4%(體積)。設(shè)備和管道嚴(yán)格密封是防止氫氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的最重要措施。

2三氯化氮爆炸預(yù)防制度

三氯化氮(NC13),常溫下為黃色油狀液體,類似氯氣味,比重1.653,沸點(diǎn)小于71℃,三氯化氮更強(qiáng)的氧化劑,很不穩(wěn)定,受熱易引起爆炸。三氯化氮爆炸時威力很大,聲音響,有明亮閃光,2mol三氯化氮在爆炸時分解成1mol氮?dú)夂?mol氯氣,同時放出459.8KJ熱量。氯堿生產(chǎn)中采用銨鹽含量很高的水或氯化鈉水溶液時,在制得的氯氣中就可能出現(xiàn)三氯化氮,在氯氣液化過程中三氯化氮一起被液化,但當(dāng)液氯在蒸發(fā)氣氯時,由于三氯化氮的沸點(diǎn)比氧氣高得多,所以液氯被蒸氣發(fā)時,三氯化氮作為液體上被相被濃縮,而當(dāng)其濃度達(dá)到一定程度時,則極易發(fā)生爆炸。所以,為了安全生產(chǎn),一定要定期排污。

3液氯容器的爆炸預(yù)防制度

液氯容器如鋼瓶、貯槽等,如是內(nèi)部的墳力超過其最高操作壓力,就會出現(xiàn)泄漏、爆炸等惡性事故。產(chǎn)生這種高壓的原因主要有:陽光暴曬、火災(zāi)或其它外部源、容器無氣體空間或空間太小,溫度升高時液體膨脹等等。為了確保液氯容器的止常運(yùn)行,必須嚴(yán)格遵守氯氣安全規(guī)程,杜絕違章;另一方面,可以在容器上安裝安全閥、爆破膜等,以便在超過最高操作壓力時自動排出容器內(nèi)的物料。

4有機(jī)氯產(chǎn)品生產(chǎn)過程的爆炸預(yù)防制度

有機(jī)物的氯化過程,要視有機(jī)物原料的理化特性做好防火防爆工作。

工作人員都要從自己的崗位做起,熟練掌握本崗位的安全技術(shù)知識,并緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,真正懂得怎樣才安全,化被動為主動,以推動整個企業(yè)的安全工作及經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展。

防中毒管理制度

1一切生產(chǎn)和使用氯的設(shè)備和管道閥門,應(yīng)絕對密封,并有充分的措施防止氯外泄。

2干燥的氯氣和液氯對銅、鋁沒有腐蝕性,但氯的水溶液對一般金屬除金、鉑和銀外都有很大的腐蝕作用。因此,使用液氯瓶時,應(yīng)嚴(yán)防水通過加氯設(shè)備進(jìn)入氯瓶內(nèi)。玻璃、陶瓷不受氯水腐蝕,一般塑料和橡膠與氯水接觸也會產(chǎn)生一定的腐蝕作用且易老化,故使用這兩種管道、零件時應(yīng)定期更換。

3液氯在液氯瓶內(nèi)存在著氯液平?,隨著溫度的升高,瓶內(nèi)氣體量增大,壓力升高。因此當(dāng)外界溫度高時,應(yīng)采取向氯瓶噴淋冷卻水等辦法降溫。如果氯瓶內(nèi)壓過高,引起限壓閥自動打開,雖然避免了氯瓶爆炸,但造成氯外泄,污染環(huán)境,使人畜中毒甚至死亡。

4由于氯的危險性,當(dāng)氯瓶大量泄漏不能制止時,必須及時??理,可把整個氯瓶放入水池中或石灰乳池中,讓氯氣溶解在水中。

5)由于氯氣比空氣重,當(dāng)氯氣泄漏時,在低洼處會積累,同時,在人嗅不到氣味的濃度下(尤其是經(jīng)常接觸氯氣的人員)就可對人產(chǎn)生損害。所以在設(shè)計中一方面把加氯機(jī)房和工作間隔開,另一方面在加氯機(jī)房低點(diǎn)設(shè)定期排氣裝置。防止氯氣積累。

6)當(dāng)直接使用氯氣處理廢水時,未被吸收的氯氣必須經(jīng)堿溶液吸收。防止污染大氣。

篇3:氯氣安全管理制度

第一章主題內(nèi)容與適用范圍

氯,cl,原子量35.5。氯氣是一種黃綠色、有強(qiáng)烈刺激性的氣體。可溶于水和堿溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機(jī)溶劑。氯氣遇水后生成次氯酸和鹽酸,再分解為新生態(tài)氧。在高壓下氯氣液化成液氯。氯氣有強(qiáng)烈腐蝕性,設(shè)備及容器極易被腐蝕而泄漏。氯的制造或使用過程中若設(shè)備管道密閉不嚴(yán)或檢修時均可接觸到氯。液氯灌注、運(yùn)輸和貯存時,若鋼瓶密封不良或有故障,亦可發(fā)生大量氯氣逸散。在日光下與易燃?xì)怏w混合時會發(fā)生燃燒爆炸。與許多物質(zhì)反應(yīng)引起燃燒和爆炸。氯氣對人體的作用有急性中毒和慢性損害兩種。為有效保障公司員工的生命財產(chǎn)安全,本制度規(guī)定了公司氯氣在使用、貯存、運(yùn)輸方面的安全要求。第二章引用標(biāo)準(zhǔn)GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB5306特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則第三章術(shù)語易熔塞:由熔化溫度為65+3-1℃的易熔合金制成的液氯鋼瓶卸壓裝置。第四章氯氣安全使用要求一、氯屬于Ⅱ級(高度危害)物質(zhì),直接接觸氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗操作。二、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間(部門)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)人員),應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能,并能正確指揮事故處理。三、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場,都應(yīng)配備搶修器材,見表1。有效防護(hù)用具及消防器材,見表2。表1常備搶修器材表器材名稱常備數(shù)量易?熔塞2?~?3個六角螺帽2?~?3個專用扳手1把活動扳手1把?手錘?1把?克絲?鉗?1把?竹簽、木塞、鉛塞?5?個、6?鐵絲?20?m?鐵箍?2個?橡膠?墊?2條?密封用帶?1盤?氨氣,10%?200ml表2常備防護(hù)用品表名稱種類常用數(shù)備用數(shù)防毒面罩防毒面具與作業(yè)人數(shù)相同10個操作工配3個放毒口罩隔離式防毒面具送風(fēng)隔離式面具與從事緊急作業(yè)人數(shù)相同隔離式氧氣面具防護(hù)手套橡膠或乙烯材料與作業(yè)人數(shù)相同防護(hù)服防護(hù)靴四、根據(jù)公司氯氣使用情況及公司場地現(xiàn)狀,公司不設(shè)置氯氣存儲庫房,氯氣使用根據(jù)生產(chǎn)情況做到“使用一瓶,購買一瓶”的原則,不存儲多余不用氯氣。五、使用氯氣的車間(作業(yè)場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3六、氯化系統(tǒng)管道必須完好,連接緊密,無泄漏,定期進(jìn)行更換,如發(fā)現(xiàn)氯化管道出現(xiàn)老化時,必須及時更換。七、定期清除滯留在反應(yīng)容器內(nèi)反應(yīng)生成物,消除堵塞。八、設(shè)備、管道檢修時,必須切斷氣源和傳動設(shè)備電源,進(jìn)行氣體置換后,方可操作,操作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

九、使用液氯鋼瓶,必須執(zhí)行原國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。十、氯氣領(lǐng)用、保管嚴(yán)格執(zhí)行:雙人保管、雙人發(fā)放、雙人領(lǐng)用、雙帳本(發(fā)放單位和領(lǐng)用單位)和雙鎖,做到日清月結(jié),帳物相符,貫徹誰領(lǐng)用誰負(fù)責(zé),危險品到哪里責(zé)任到哪里的原則。第五章使用、貯存的安全一、液氯鋼瓶的使用安全1、液氯鋼瓶使用前必須檢查產(chǎn)品合格證,合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期,并記錄保存。2、鋼瓶有以下情況時,不得使用:2.1、漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。2.2、鋼印標(biāo)記不全或不能識別。2.3、無合格證。2.4、超過技術(shù)檢驗期限2.5、安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。2.6、瓶閥和易熔塞上緊后,螺扣外露不足三扣。3、嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。4、嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。5、鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。6、不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。7、應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。8、開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。9、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。10、瓶內(nèi)液氯不能用盡,必須留有余壓。充裝量為50kg的鋼瓶應(yīng)保留2kg以上的余氯,充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯。11、作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥。12、空瓶返回生產(chǎn)廠時,應(yīng)保證安全附件齊全。二、液氯鋼瓶的貯存安全1、鋼瓶禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放。2、空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。3、重瓶存放期不得超過三個月。三、液氯鋼瓶的搬運(yùn)安全1、鋼瓶裝卸、搬運(yùn)時,必須戴好瓶帽、防震圈,嚴(yán)禁撞擊。2、充裝量為50kg的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運(yùn)時,應(yīng)加以固定。第六章預(yù)防泄漏和搶救一、嚴(yán)格執(zhí)行氯氣安全操作規(guī)程,及時排除泄漏和設(shè)備隱患,保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。二、氯氣泄漏時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶修,撤離無關(guān)人員,搶救中毒者。搶修救護(hù)人員必須佩帶有效防護(hù)面具。三、搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場機(jī)械通風(fēng)設(shè)施和尾氣處理裝置等,降低氯氣污染程度。四、液氯鋼瓶泄漏時的應(yīng)急措施1、轉(zhuǎn)動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。2、易熔塞處泄漏時,應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母瓶體焊縫泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢,返回生產(chǎn)廠。3、嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。4、在運(yùn)輸途中鋼瓶泄漏又無法處理時,應(yīng)將載氯瓶車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。第七章防護(hù)用品的使用和急救一、防護(hù)用品應(yīng)定期檢查,定期更換。二、生產(chǎn)、使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配備一套過濾式面具,并定期檢查,以防失效。三、生產(chǎn)、使用、貯存現(xiàn)場應(yīng)備有一定數(shù)量藥品,吸氯者應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,嚴(yán)重時及時送醫(yī)院治療。第八章附則一、本辦法由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。二、本辦法自頒布之日起施行。