動力管網管理規定
第一章?總則
一、動力管網是企業動力系統的重要組成部分,是企業生產的動脈。為了保證企業動力管網處于良好的技術狀態,安全、經濟地運行,特制定本規定。
二、動力管網是指:壓縮空氣、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣、氬氣、乙炔氣、高爐送風、供水等輸送管網及其管道附件和安全設施。
三、壓力管道(工作壓力大于0.1Mpa,管徑大于∮50mm)的管理,除應遵守其它相關規定外,適用本規定管理。
三、本規定對各單位的管網主、干線的維護管理作了基本規定,各單位應根據本規定制定出具體的管理辦法。
第二章?管理機構與職責
一、動力管網實行公司、廠、車間三級管理。
二、萍鋼公司生產部(安鋼生產部)為動力管網的主管部門,其主要職責是:
(一)貫徹執行上級有關部門動力管網管理法規,制定公司動力管網的規章制度;
(二)協調公司動力管網的正常生產運行;組織公司的動力管網專業檢查,參與新建、擴建、改建動力管網的設計審查和竣工驗收。
(三)負責新接動力管道(包括增容、轉供、新接支管)的審批,未經生產部批準,各二級單位(包括動力廠和煤氣回收廠)不得擅自實施。非本公司接用動力管網,需先經工程管理部等部門和管道管理單位協調簽署意見,由生產部審核批準后,才能實施。
(四)審核、協調各單位動力管網的檢修及改造工作;同安環部等有關部門一道監督易燃、易爆動力管網檢修工作的實施;按公司有關制度和規定,對動力管網事故的調查分析和處理工作。
三、廠、科室的主要職責:
貫徹執行公司制定的動力管網管理的有關規章制定,負責對其管轄內的管網資產管理;制定本單位動力管網的管理(考核)辦法,建立健全本單位管轄范圍內全部動力管網的技術檔案,負責本單位對動力管道及附屬設置的檢查、維護工作;落實管網檢修、整改計劃工作;負責本單位管轄內管網安全運行和事故管理;提出、落實壓力管道及其設施的檢驗、測試計劃。
四、車間級的主要職責:
(一)執行公司和廠級的動力管網管理辦法,建立和健全崗位責任制,定期對動力管道進行巡視、檢查、維護。
(二)監視并記錄范圍內所有管道的安全運行狀況,并及時向單位(分廠)提供相關數據,以便動力管網安全、合理地運行。
五、維修廠(維修中心)是公司動力管網檢修、整改的主要實施單位,根據管網實際狀況及管轄單位提出的檢修計劃,對管網實施檢修工作;維修廠(維修中心)應按與生產單位管網管理責任劃分的規定,對管網實施常規點|、巡檢及維護工作。
第四章?動力管網的維護與管理
一、?通則
(一)生產用動力管網及其附屬設施的管理區域劃分,原則上應以產權來劃分。萍鋼公司、安鋼公司應根據各自的具體實際情況,劃分出各單位(廠)詳細的管網管理范圍。
(二)管道支架管理,原則上按產權(或規定的)劃分管理。暫未劃分清產權的管道支架以及多管道支架,則以該支架上最大管徑管道管理單位負責。
(三)各單位動力管網必須繪制正規的系統圖,建立和健全各項技術檔案和資料。
(四)各種管道支架不得超重,不得兼做其它用途,同一支架上放設多種管道時應符合規范及安全規程的要求,橫過馬路管道要有明顯的警示牌。
(五)各種管道的著色應符合公司《通用安全管理制度》的規定要求,以便識別。各種管道、閥門、水封、排水器等均應編號、掛牌。各種管道及其附屬設施應定期檢查、清洗、防腐,使之保持良好的運行狀態。各種管道泄漏率應保持在2%以下。
(六)未經主管部門批準,任何單位和個人不得擅自在總管或支管上開口、外延、增加其它管道及改變管道設施結構。
(七)各管轄單位應定期對各閥門絲桿注油(氧氣用閥門除外)及其它,使閥門保持靈活可靠狀態。
(八)、各單位應根據管網的運行、點檢情況及時提出管道檢修及整改計劃,報維修廠實施,維修廠應將月(周)計劃按規定報公司主管部門。
(九)對動力管網實施檢修、動火均應認真貫徹有關技術規范和安全規程執行,管道動火前必須經有關單位檢測合格后,方可實施。
(十)管道檢修前的閥門動作、吹掃工作,由生產單位或管道管理者單位執行(主管部門指定的除外),煤氣廠負責檢測工作。
(十一)定期對壓力管測量管壁厚度,對腐蝕較嚴重的管段應加強監測,對危及使用和安全的管段要及時更換。一般要求對管道、支架等每三至五年進行一次防腐處理。
(十二)每年雨季之前要求對管道進行一次接地電阻測量。
二、煤氣管道
加強日常的巡檢工作,其主要內容:
1、管道及其附件是否符合有關規程,有無泄漏、堵塞現象,管道、支架、基礎有無開焊、變形、下沉、撞壞等情況。
2、冷凝排水器、水封應經常保持有效的水封高度。
3、各閥門應經常保持操作靈活、工作安全可靠,并掛好安全警示牌。
4、有無影響管道安全運行的施工、附近有無火源、易燃品等。
5、定期排放管道內的積水,做好管道疏通工作。
三、蒸汽管道
(一)蒸汽管道嚴禁裸露運行,應做好管道的保溫工作。
(二)對管道及附件要定期進行測厚或校驗,做好原始記錄工作并存檔。對檢查不合格、避厚腐蝕嚴重、威脅使用安全的管段應及時更換。對蒸汽管道的泄漏點要及時進行檢修和整改。
(三)管路所屬附件應正常、完好,運行過程中應檢查管系膨脹器是否正常,支、吊架應無偏斜、卡死、脫落現象。
(四)定期排放管道內的積水,嚴禁不用疏水器起碼通排放冷凝水。
(五)根據用戶使用情況,經常調節閥門開度,在保證用戶使用條件的前提下節約能源。
四、氧氣、氮氣、氬氣、乙炔氣、壓縮空氣等管道
(一)凡從事上述氣體的使用及管道維護、檢修的人員必須認真了解氣體的性質及管道狀況,并經過安全和操作規程考試合格后才能獨立作業。
(三)管道每三至五年進行一次防腐處理,對重點部位應不定期進行管道的壁厚抽查,必須時進行無損探傷檢查和耐壓試驗,對所查出的隱患應及時進行整改。
(四)根據具體情況,對氧氣管道定期用干燥、不含油的空氣或氮氣進行吹掃,吹掃氣流的速度宜大于工作流速的兩倍左右,但不應大于20米/秒。
(五)定期排除管道內的積水,冬季內有凍結時嚴禁用火烘烤解凍。
五、供水管道
(一)對地下供水管道的檢查應注意有無漏水、地形變化、閥門牌號或閘閥井埋沒、管身被壓和閥門井蓋板損壞等情況,并建立管道技術狀況檔案,發現問題及時處理。
(二)閥門應有編號和標志,冬季應做好管道及其附件的防凍工作。
(三)給水管道及閥門井蓋上不得堆放重物,不準有各種構筑物。如有重型車輛通過管道或因施工影響管道安全時,駕駛員或施工單位應事先報告管道的使用部門,待查明地下管道有關情況,采取可靠的安全措施,并經有關部門批準后才能通行或進行施工。
(四)管道不得超壓運行,對地面上的管道每二至四年應進行一次防腐處理。
第五章動力管網的調度管理
一、企業動力管網系統必須實行統一的調度管理。公司動力管網系統的調度管理實行生產部調度室-動力廠調度室、煤氣回收廠調度室-各生產單位調度室的三級調度管理。
二、生產部調度室是公司動力管網系統的指揮中心,與動力廠、煤氣回收廠及各生產單位在動力管網系統調度業務上是領導與被領導關系。其主要職責:
(一)根據企業生產計劃對動力供應的要求,進行動力平?計劃和動力設施檢修計劃的調度,做到及時合理調配。
(二)下達臨時改變運行方式命令,指揮調整動力供應各種產品參數,滿足生產需要。
(三)掌握動力生產和供應情況,主要動力設施開動及檢修情況,作好動力平?調度工作。
(四)做好調度記錄和有關數據統計工作。
三、煤氣回收廠調度室主要負責全公司高爐煤氣、轉爐煤氣和生產用焦爐煤氣使用平衡、調節,配合公司生產部對煤氣管網系統檢修計劃的協調,并做好煤氣防護檢測工作。
四、動力廠調度室主要負責協調保證生產用供水、壓縮空氣、送風等供應;配合公司生產部調度對供汽(氣)、供水等管網系統檢修、搶修工作的。
五、各單位必須認真遵守調度管理制度,當班調度員及相關人員必須認真嚴肅執行生產部調度員、動力廠調度員以及煤氣回收廠調度員對動力管網系統所下達的調度指令,如不執行指令、玩忽職守,造成損失,應予嚴肅處理。
六、動力管道的事故搶修,各有關部門、單位相關人員應及時到達現場,并認真執行現場指揮的命令,不得推諉、拖延搶修工作。
六、凡主要動力設施或系統性的檢修作業,按月計劃提前一天由生產部調度員向有關單位下達停送動力命令;檢作計劃外的項目,必須提前兩天提出申請批準后交生產部調度員執行。
七、任何單位凡計劃外需求使用各種動力產品,都需提前向生產部以及動力廠和煤氣回收廠提出使用申請,經有關部門和單位同意后才能實施。否則將按有關管理規定進行嚴格處罰。
第六章?獎懲制度
一、各單位必須嚴格執行本規定,做到“三無”,即無違章、無隱患、無事故,使全公司的動力管網處于良好狀態,確保安全運行。
二、凡因違反有關條款,障礙動力管網安全運行,造成動力管道及附屬設施損壞者,應承擔全部修復費用,并視情節給予處罰。凡因違反本規定造成動力管網運行出現故障或造成事故的責任者,將依據公司有關條例或萍鋼設備、生產管理考核辦法的進行處理。
三、生產部下達的有關動力管網的各項檢修、搶修工作,各單位應按時按量完成,不得推諉、拖延,凡未不服從指揮者,不能保質保量按時完成者,視情節給予處罰。
四、凡在動力管網的管理、操作、維護和檢修工作中作出成績,確保管道狀況良好,安全、經濟運行的員工,按有關規定分別給予表揚和獎勵。
第七章?附?則
一、在本規定實施過程中,有關專業技術應參照國家各部門和各行業頒發的技術規程和標準執行。
三、凡使用萍鋼公司各項動力介質的再改制單位和其它單位,應按本規定執行并接受萍鋼公司的監督和檢查,否則,萍鋼公司有權停止對其能源介質的供應。
四、本規定自發文之日起執行,以前的有關制度或規定凡與本規定有相沖突的,按本規定執行,未盡事宜由生產部負責解釋。
?二000五年一月二十日
篇2:燃氣管網設施巡視檢查管理制度
為確保天然氣管線及設施的安全運行,及時發現消除燃氣管線運行中的隱患,防止天然氣管線事故的發生,特制定本規定。
本規定適用于所有天然氣中、低壓管線(帶氣運行、未帶氣建設)以及附屬設施(調壓站、調壓箱、閥門井、凝水缸等)的巡視檢查。
管線的管理監護單位必須安排專職人員對所管理的管線每天進行巡視檢查,并定期組織人員對管線設施進行維護保養,保證管線設施安全運行。
1.管道巡線隊負責已帶氣管線的管理監護;安全部負責已建成未帶氣管線的管理監護;
2.管線巡檢人員工作時必須按規定著裝,隨身攜帶巡檢隊所需的工具及儀器;
3.天然氣管線巡視檢查人員,必須掌握所巡視檢查范圍內天然氣管線及設施的準確位置、埋深、投運時間、運行狀況、技術參數、性能,同時了解管線周圍情況和天然氣用戶基本情況(用氣戶數、用氣量);
4.天然氣管網的推車巡視檢查每兩個月為一周期,巡檢人員在負責區域徒步用手推式檢測儀全線檢查一次,無法用手推式檢測儀檢測的管線用打釬法進行檢測,檢查天然氣管線的運行安全狀況;
5.天然氣管線巡視檢查人員對所管轄區域內的燃氣管線及設施每天進行一次檢查,對區域內的閥門井、凝水缸、放散點等用便攜式檢測儀進行檢測,對燃氣管線周圍的其它井,如通訊井、上水井、下水井等每周至少進行二次檢測。在雨季要定期打開閥門井檢查井內是否有積水,有積水者及時采取措施將水抽干,確保井內無積水。檢查管線及設施有無泄漏、塌陷、占壓、周邊施工等不安全因素,發現問題及時處理解決,不能立即解決的采取有效措施后上報,同時認真做好記錄;
6.對用普通燃氣表的民用戶,要對戶內進行安全檢查和安全知識宣傳,對查出問題(泄漏、私自改管、接熱水器、啟封、盜氣、第二火源、軟管過長、軟管穿墻、管道上堆壓物品、未裝報警器、管道腐蝕等)的用戶進行安全知識講解并督促用戶立即整改,消除安全隱患,拒不整改者認真做好記錄并上報處理,IC卡燃氣表用戶每年至少進行二次管線及設施安全普查;
7.公福戶、工業用戶檢查人員每周至少檢查二次,檢查人員要仔細檢查天然氣管線、設施的運行情況,發現問題或隱患(泄漏、燃氣表運行狀況、盜氣、報警器狀況、管線腐蝕、管線狀況、短處增灶、漏氣、第二火源等)及時采取有效措施進行控制處理,對拒不整改的用戶下發隱患整改通知單,認真做好記錄并上報公司有關部門;
8.巡視檢查人員要將每天巡查情況做好記錄,記錄要求內容具體、準確、完整、規范、清晰;
9.管線管理單位對巡視檢查人員所查報的問題立即進行分析研究,制定整改方案,指定專人負責,限定時間對隱患整改。本單位不能立即解決的應立即上報總公司;
10.天然氣管線巡視檢查實行責任制,檢查人員對管轄區域內的管線設施負有安全運行責任,未按規定對本轄區域內管線及設施進行巡查者第一次警告,第二次下崗,造成嚴重后果者依法追究其責任;
11.巡視檢查人員未能在第一時間發現管轄區域內安全隱患(突發性除外)而由其他人發現的,未釀成任何后果者,給予巡檢人員罰款處罰并通報批評;對造成后果者據情節嚴重程度給予罰款100-500元罰款、待崗、下崗等行政處罰,事故嚴重者依法追究其責任,對第一時間發現管線及設施安全隱患者,給予100-500元獎勵;
12.對巡線人員發現問題上報后處理不及時的有關單位、部門、人員依據問題的情節輕重給予通報批評、罰款、待崗、下崗等行政處罰,嚴重者依法追究其責任;
13.天然氣管線突發事件的應急搶險按應急搶險預案的組織體系進行。
篇3:動力管網管理規定
第一章?總則
一、動力管網是企業動力系統的重要組成部分,是企業生產的動脈。為了保證企業動力管網處于良好的技術狀態,安全、經濟地運行,特制定本規定。
二、動力管網是指:壓縮空氣、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣、氬氣、乙炔氣、高爐送風、供水等輸送管網及其管道附件和安全設施。
三、壓力管道(工作壓力大于0.1Mpa,管徑大于∮50mm)的管理,除應遵守其它相關規定外,適用本規定管理。
三、本規定對各單位的管網主、干線的維護管理作了基本規定,各單位應根據本規定制定出具體的管理辦法。
第二章?管理機構與職責
一、動力管網實行公司、廠、車間三級管理。
二、萍鋼公司生產部(安鋼生產部)為動力管網的主管部門,其主要職責是:
(一)貫徹執行上級有關部門動力管網管理法規,制定公司動力管網的規章制度;
(二)協調公司動力管網的正常生產運行;組織公司的動力管網專業檢查,參與新建、擴建、改建動力管網的設計審查和竣工驗收。
(三)負責新接動力管道(包括增容、轉供、新接支管)的審批,未經生產部批準,各二級單位(包括動力廠和煤氣回收廠)不得擅自實施。非本公司接用動力管網,需先經工程管理部等部門和管道管理單位協調簽署意見,由生產部審核批準后,才能實施。
(四)審核、協調各單位動力管網的檢修及改造工作;同安環部等有關部門一道監督易燃、易爆動力管網檢修工作的實施;按公司有關制度和規定,對動力管網事故的調查分析和處理工作。
三、廠、科室的主要職責:
貫徹執行公司制定的動力管網管理的有關規章制定,負責對其管轄內的管網資產管理;制定本單位動力管網的管理(考核)辦法,建立健全本單位管轄范圍內全部動力管網的技術檔案,負責本單位對動力管道及附屬設置的檢查、維護工作;落實管網檢修、整改計劃工作;負責本單位管轄內管網安全運行和事故管理;提出、落實壓力管道及其設施的檢驗、測試計劃。
四、車間級的主要職責:
(一)執行公司和廠級的動力管網管理辦法,建立和健全崗位責任制,定期對動力管道進行巡視、檢查、維護。
(二)監視并記錄范圍內所有管道的安全運行狀況,并及時向單位(分廠)提供相關數據,以便動力管網安全、合理地運行。
五、維修廠(維修中心)是公司動力管網檢修、整改的主要實施單位,根據管網實際狀況及管轄單位提出的檢修計劃,對管網實施檢修工作;維修廠(維修中心)應按與生產單位管網管理責任劃分的規定,對管網實施常規點|、巡檢及維護工作。
第四章?動力管網的維護與管理
一、?通則
(一)生產用動力管網及其附屬設施的管理區域劃分,原則上應以產權來劃分。萍鋼公司、安鋼公司應根據各自的具體實際情況,劃分出各單位(廠)詳細的管網管理范圍。
(二)管道支架管理,原則上按產權(或規定的)劃分管理。暫未劃分清產權的管道支架以及多管道支架,則以該支架上最大管徑管道管理單位負責。
(三)各單位動力管網必須繪制正規的系統圖,建立和健全各項技術檔案和資料。
(四)各種管道支架不得超重,不得兼做其它用途,同一支架上放設多種管道時應符合規范及安全規程的要求,橫過馬路管道要有明顯的警示牌。
(五)各種管道的著色應符合公司《通用安全管理制度》的規定要求,以便識別。各種管道、閥門、水封、排水器等均應編號、掛牌。各種管道及其附屬設施應定期檢查、清洗、防腐,使之保持良好的運行狀態。各種管道泄漏率應保持在2%以下。
(六)未經主管部門批準,任何單位和個人不得擅自在總管或支管上開口、外延、增加其它管道及改變管道設施結構。
(七)各管轄單位應定期對各閥門絲桿注油(氧氣用閥門除外)及其它,使閥門保持靈活可靠狀態。
(八)、各單位應根據管網的運行、點檢情況及時提出管道檢修及整改計劃,報維修廠實施,維修廠應將月(周)計劃按規定報公司主管部門。
(九)對動力管網實施檢修、動火均應認真貫徹有關技術規范和安全規程執行,管道動火前必須經有關單位檢測合格后,方可實施。
(十)管道檢修前的閥門動作、吹掃工作,由生產單位或管道管理者單位執行(主管部門指定的除外),煤氣廠負責檢測工作。
(十一)定期對壓力管測量管壁厚度,對腐蝕較嚴重的管段應加強監測,對危及使用和安全的管段要及時更換。一般要求對管道、支架等每三至五年進行一次防腐處理。
(十二)每年雨季之前要求對管道進行一次接地電阻測量。
二、煤氣管道
加強日常的巡檢工作,其主要內容:
1、管道及其附件是否符合有關規程,有無泄漏、堵塞現象,管道、支架、基礎有無開焊、變形、下沉、撞壞等情況。
2、冷凝排水器、水封應經常保持有效的水封高度。
3、各閥門應經常保持操作靈活、工作安全可靠,并掛好安全警示牌。
4、有無影響管道安全運行的施工、附近有無火源、易燃品等。
5、定期排放管道內的積水,做好管道疏通工作。
三、蒸汽管道
(一)蒸汽管道嚴禁裸露運行,應做好管道的保溫工作。
(二)對管道及附件要定期進行測厚或校驗,做好原始記錄工作并存檔。對檢查不合格、避厚腐蝕嚴重、威脅使用安全的管段應及時更換。對蒸汽管道的泄漏點要及時進行檢修和整改。
(三)管路所屬附件應正常、完好,運行過程中應檢查管系膨脹器是否正常,支、吊架應無偏斜、卡死、脫落現象。
(四)定期排放管道內的積水,嚴禁不用疏水器起碼通排放冷凝水。
(五)根據用戶使用情況,經常調節閥門開度,在保證用戶使用條件的前提下節約能源。
四、氧氣、氮氣、氬氣、乙炔氣、壓縮空氣等管道
(一)凡從事上述氣體的使用及管道維護、檢修的人員必須認真了解氣體的性質及管道狀況,并經過安全和操作規程考試合格后才能獨立作業。
(三)管道每三至五年進行一次防腐處理,對重點部位應不定期進行管道的壁厚抽查,必須時進行無損探傷檢查和耐壓試驗,對所查出的隱患應及時進行整改。
(四)根據具體情況,對氧氣管道定期用干燥、不含油的空氣或氮氣進行吹掃,吹掃氣流的速度宜大于工作流速的兩倍左右,但不應大于20米/秒。
(五)定期排除管道內的積水,冬季內有凍結時嚴禁用火烘烤解凍。
五、供水管道
(一)對地下供水管道的檢查應注意有無漏水、地形變化、閥門牌號或閘閥井埋沒、管身被壓和閥門井蓋板損壞等情況,并建立管道技術狀況檔案,發現問題及時處理。
(二)閥門應有編號和標志,冬季應做好管道及其附件的防凍工作。
(三)給水管道及閥門井蓋上不得堆放重物,不準有各種構筑物。如有重型車輛通過管道或因施工影響管道安全時,駕駛員或施工單位應事先報告管道的使用部門,待查明地下管道有關情況,采取可靠的安全措施,并經有關部門批準后才能通行或進行施工。
(四)管道不得超壓運行,對地面上的管道每二至四年應進行一次防腐處理。
第五章動力管網的調度管理
一、企業動力管網系統必須實行統一的調度管理。公司動力管網系統的調度管理實行生產部調度室-動力廠調度室、煤氣回收廠調度室-各生產單位調度室的三級調度管理。
二、生產部調度室是公司動力管網系統的指揮中心,與動力廠、煤氣回收廠及各生產單位在動力管網系統調度業務上是領導與被領導關系。其主要職責:
(一)根據企業生產計劃對動力供應的要求,進行動力平?計劃和動力設施檢修計劃的調度,做到及時合理調配。
(二)下達臨時改變運行方式命令,指揮調整動力供應各種產品參數,滿足生產需要。
(三)掌握動力生產和供應情況,主要動力設施開動及檢修情況,作好動力平?調度工作。
(四)做好調度記錄和有關數據統計工作。
三、煤氣回收廠調度室主要負責全公司高爐煤氣、轉爐煤氣和生產用焦爐煤氣使用平衡、調節,配合公司生產部對煤氣管網系統檢修計劃的協調,并做好煤氣防護檢測工作。
四、動力廠調度室主要負責協調保證生產用供水、壓縮空氣、送風等供應;配合公司生產部調度對供汽(氣)、供水等管網系統檢修、搶修工作的。
五、各單位必須認真遵守調度管理制度,當班調度員及相關人員必須認真嚴肅執行生產部調度員、動力廠調度員以及煤氣回收廠調度員對動力管網系統所下達的調度指令,如不執行指令、玩忽職守,造成損失,應予嚴肅處理。
六、動力管道的事故搶修,各有關部門、單位相關人員應及時到達現場,并認真執行現場指揮的命令,不得推諉、拖延搶修工作。
六、凡主要動力設施或系統性的檢修作業,按月計劃提前一天由生產部調度員向有關單位下達停送動力命令;檢作計劃外的項目,必須提前兩天提出申請批準后交生產部調度員執行。
七、任何單位凡計劃外需求使用各種動力產品,都需提前向生產部以及動力廠和煤氣回收廠提出使用申請,經有關部門和單位同意后才能實施。否則將按有關管理規定進行嚴格處罰。
第六章?獎懲制度
一、各單位必須嚴格執行本規定,做到“三無”,即無違章、無隱患、無事故,使全公司的動力管網處于良好狀態,確保安全運行。
二、凡因違反有關條款,障礙動力管網安全運行,造成動力管道及附屬設施損壞者,應承擔全部修復費用,并視情節給予處罰。凡因違反本規定造成動力管網運行出現故障或造成事故的責任者,將依據公司有關條例或萍鋼設備、生產管理考核辦法的進行處理。
三、生產部下達的有關動力管網的各項檢修、搶修工作,各單位應按時按量完成,不得推諉、拖延,凡未不服從指揮者,不能保質保量按時完成者,視情節給予處罰。
四、凡在動力管網的管理、操作、維護和檢修工作中作出成績,確保管道狀況良好,安全、經濟運行的員工,按有關規定分別給予表揚和獎勵。
第七章?附?則
一、在本規定實施過程中,有關專業技術應參照國家各部門和各行業頒發的技術規程和標準執行。
三、凡使用萍鋼公司各項動力介質的再改制單位和其它單位,應按本規定執行并接受萍鋼公司的監督和檢查,否則,萍鋼公司有權停止對其能源介質的供應。
四、本規定自發文之日起執行,以前的有關制度或規定凡與本規定有相沖突的,按本規定執行,未盡事宜由生產部負責解釋。
?二000五年一月二十日