1電動機1電動機應在額定頻率及額定電壓條件下運行。額定電壓在±5%范圍內變動;或電壓在額定電壓時,頻率在±5%范圍內變動,其輸出功率不變。2電動機除啟動過程外,運行電流不應超過額定值,在不同冷卻溫度下,其運行電流應符合表5.2.2的規定。表2電動機運行電流冷卻空氣(進風)溫度℃≦允許運行電流(A)相當額定電流Im的倍數1.0801.0501.0000.9500.9000.8503在冷卻空氣最大計算溫度為40℃時,電動機各部運行溫度和溫升應符合表3的規定:表3?電動機各部允許運行溫度和溫升(℃)?名稱允許溫度允許溫升測定方式定子繞組A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣電阻法轉子繞組A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣電阻法定子鐵心A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣H級絕緣溫度法(用酒精溫度計)滑環15070溫度計法軸承滾動95溫度計法滑動804電動機運行時軸承振動允許值,不應超過表4規定數值。表5.2.4電動機運行時軸承振動允許值額定轉速?r/min及以下振動允許雙振幅mm0.050.0850.100.125運行中的電動機當采用熔絲保護時,熔絲容量不應大于電動機額定電流的1.5~2.5倍。當采用熱繼電器保護時,熱繼電器容量不應大于電動機額定電流的1.1~1.25倍。當二次回路系統采用繼電保護裝置時,其保護的整定值應按設計手冊的計算要求進行。6由室外供給冷卻空氣的電動機,在停機后應立即停止冷卻空氣的供給,以免電動機受潮。7水風冷電動機,開機前先開冷卻水,停機時順序相反;環境溫度低于0℃時,放掉冷卻水,以免凍裂冷卻器。8防爆通風的電動機與通風系統應有聯鎖裝置。運行時必須先開通風系統。一般情況下,只有在予通風的時間內,通過的新鮮空氣量不少于電動機及其通風系統容積的五倍時,才能接通電動機的主電源。9同步電機或繞線式電機的電刷與滑環(或整流子)的接觸面應不小于80%,滑環(或整流子)表面應無凹痕,清潔平滑;同步電動機的滑環極性應每年更換2~3次,同一極性不應使用不同品質的電刷。10無功率因數補償裝置時,同步電動機應通過勵磁調節電流,在超前的功率因數下運行(即過勵方式),勵磁電流不應超過轉子繞組的額定電流。11水冷卻的軸承,其水流通過軸承冷卻箱的溫升不應大于10oC,進水水溫不應超過28OC。12在線備用電動機要按其所處環境不同制定合理的防潮日期,并按期防潮運行。超過防潮期限的電動機在投入運行前,應作絕緣檢測。測試項目按當地現行行業標準《電力設備預防性試驗規程》執行。13電動機的運行應符合下列規定:1啟動應符合下列要求:1)檢查三相電源電壓;2)檢查軸承油位及冷卻系統;3)同步電機或繞線式電機,檢查滑環與電刷的接觸狀態;4)檢查啟動裝置;5)不同型式的電動機,應按規定的操作方式合閘啟動;6)交流電動機的帶負載啟動次數,應符合產品技術條件的規定;當產品技術條件無規定時,應符合下列規定:在冷態時,可啟動兩次,每次間隔時間不得小于5min;在熱態時,可啟動一次。當在處理事故以及電動機啟動時間不超過2~3s時,可再啟動一次。2運行檢查應包括下列項目:1)電動機的溫升及發熱情況;2)軸承溫度;軸承的油位、油色及油環的轉動狀況;3)同步機和繞線電機的電刷與滑環接觸情況是否良好,同步機勵磁系統運行是否正常;4)電動機和各接觸器有無異常聲音、異味,各部溫度、振動及軸向竄動的變化狀況及開關控制設備狀況;5)電動機的周圍環境,通風條件等。3停機應符合下列規定:1)鼠籠型異步電動機從電源側斷電;2)繞線式異步電動機從電源側斷電,變阻器由短路恢復到啟動位置;3)同步電動機從電源側斷電,勵磁繞組連接滅磁電阻滅磁。14異常情況的處理應符合下列規定:1運行中有下列情況之一者,應立即停機:1)電動機及控制系統發生打火或冒煙;2)電動機劇烈振動或撞擊、掃膛以及電動機所拖動的機械設備發生故障;3)電動機溫度或軸承溫度超過允許溫度;4)缺相運行;5)同步電動機出現異步運行;6)滑環嚴重灼傷;7)滑環與電刷產生嚴重火花及電刷劇烈振動;8)勵磁機整流子環火;9)運行中發生人身事故。2運行中出現下列情況之一者,可根據情況先啟動備用機組后再停機:1)鐵芯和出口空氣溫度升高較快;2)電動機出現不正常的聲響;3)定子電流超過額定允許值;4)電流表指示發生周期性擺動或無指數;5)同步電動機連續發生追逐現象。3電動機在運行中發生自動跳閘時,在未查明原因前,不得重新啟動;因電源失壓或非直流電源故障失勵,可重新啟動(有特殊技術要求者除外)。2變壓器1無勵磁調壓變壓器在額定電壓±5%范圍內改變分接位置運行時,其額定容量不變。如為-7.5%和-10%分接時,其容量按制造廠的規定;如無制造廠規定,則容量應相應降低2.5%和5%。有載調壓變壓器分接位置容量按制造廠規定。2變壓器的運行電壓不應高于該運行分接額定電壓的105%。對于特殊的使用情況,允許在不超過110%的額定電壓下運行。3變壓器的工作負荷應符合下列規定:1變壓器三相負荷不平衡時,應監視最大一相的電流。接線為Ynyno的大、中型變壓器允許的中性線電流,按制造廠及有關規定。接線為Yyno(或Ynyno)和Yzn11(或Ynzn11)的配電變壓器,中性線電流的允許值分別為額定電流的25%和40%,或按制造廠規定。2油浸式變壓器頂層油溫不超過表3規定(制造廠有規定的按制造廠規定)當冷卻介質溫度較低時,頂層油溫也相應降低。自然循環冷卻變壓器的頂層油溫不宜超過85℃。變壓器的報警溫度為80℃,冷卻風扇在65℃啟動,55℃返回(制造廠另有規定除外)。表3油浸變壓器頂層油溫一般規定值冷卻方式冷卻介質最高溫度℃最高頂層油溫℃自然循環自冷、風冷4095強迫油循環風冷4085強迫油循環水冷30703干式變壓器的溫度限值應按制造廠的規定。4變壓器允許正常和事故過負荷情況下運行,變壓器過負荷運行時應密切注視運行溫度,當變壓器過負荷或頂層油溫達到報警溫度時,應降低負荷,并做記錄。5變壓器負荷達到額定容量的130%時,即便運行溫度未達到最高油溫限值時,應立即減負荷。6變壓器負荷達到額定容量的120%時,暫停有載調壓操作(制造廠另有規定除外)。7油浸風冷變壓器的正常負荷為額定容量的70%以上時,風扇應自動或手動投入運行(制造廠另有規定除外)。8干式變壓器的正常周期性負載和急救負載的運行要求,按制造廠的規定。9強迫冷卻變壓器的運行條件:1)強油循環冷卻變壓器運行時,必須投入冷卻器。各種負載下投入冷卻器的相應臺數,應按制造廠的規定,按溫度和(或)負載投切冷卻器的自動裝置應保持正常;2)油浸風冷和干式風冷變壓器,風扇停止工作時,允許的負載和運行時間,應按制造廠規定。油浸風冷變壓器當冷卻系統故障停風扇后,頂層油溫不超過65℃時,允許帶額定負載運行;當頂層油溫超過85℃而風扇不能恢復運行時,應立即減負荷;3)強油循環風冷和強油循環水冷變壓器,當冷卻系統故障,切除全部冷卻器時,允許帶額定負載運行20min,如20min后頂層油溫尚未達到75℃,則允許上升到75℃。但在這種狀態下運行的最長時間不得超過1h。若廠家說明書上有規定時,按廠家規定執行。4變壓器運行應符合下列規定:1有人值班變電站,應每班至少巡視一次;無人值班變電站,應每周至少巡視一次,并在每次停運后與投入前進行現場檢查。2在接班時,必須檢查油枕和氣體繼電器的油面。3在下列情況下應對變壓器進行特殊巡視檢查,增加巡視檢查次數:1)?新裝或經過檢修的變壓器,在投運72h內;2)?有嚴重缺陷時;3)?氣象突出(如大風、大霧、冰雹、寒潮等)時;3預防性試驗應符合當地現行行業標準的規定.4)?雷雨季節,特別是雷雨后;5)?高溫季節、高峰負載期間;6)?按規定變壓器允許過負荷運行時。4變壓器運行巡視檢查一般包括以下內容1)?變壓器油溫和溫度計應正常,儲油柜的油位應與溫度相對應,各部位無滲油、漏油;2)?套管油位應正常,套管外部無破損裂紋,無嚴重油污,無放電痕跡及其他異常現象;3)?變壓器聲響應正常;4)?冷卻器溫度正常,風扇、油泵、水泵運轉正常,油流繼電器工作正常;5)?水冷卻器的油壓應大于水壓(制造廠另有規定者除外)6)?呼吸器完好,吸附劑干燥;7)?引線接頭、電纜、母線應無發熱現象;8)?壓力釋放器或安全氣道及防爆膜應完好無損;9)?有載分接開關的分接位置及電源指示應正常;10)?氣體繼電器內應無氣體;11)?各控制箱和二次端子箱應關嚴,無受潮;12)?干式變壓器的環氧樹脂層應完好無龜裂、破損,外部表面應無積污;13)?變壓器室的門、窗、照明應完好,房屋不漏水,室溫正常;14)?變壓器外殼接地應完好。5變壓器停運和投運的操作程序應遵守下列規定:1)變壓器的充電應在有保護裝置的電源側用斷路器操作。35kV及以下變壓器停運時應先停負荷側,后停電源側;2)在無斷路器時,可用隔離開關或跌落式熔斷器投切的空載變壓器容量如表4規定:3)強油循環變壓器投運時按負載情況控制投入冷卻器的臺數,水冷卻器應先啟動油泵,再開啟水系統;停電操作先停水后停油泵。冬季停運時應將冷卻水放盡。表410kV隔離開關和跌落式熔斷器拉合空載變壓器范圍?名稱室外三聯隔離開關室外單極隔離開關室內三聯隔離開關跌落式熔斷器拉、合空載變壓器(kVA)新投運的變壓器安裝檢驗合格后,試運行時應按下列規定進行檢查:1)?新品變壓器第一次投入時,可全電壓沖擊合閘,沖擊合閘時,變壓器應由高壓側投入;2)新品變壓器應進行五次空載全電壓沖擊合閘,應無異常情況。第一次受電后持續時間應不小于10min,勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作;3)變壓器并列前,應先核對相位;4)帶電后,變壓器各焊縫和連接面不應有滲油現象。5)接于中性點接地系統的變壓器在進行沖擊合閘時,其中性點必須接地。7新裝、大修、事故檢修或換油等情況下,重新注油后施加電壓前,變壓器靜置時間不應少于以下規定:110kV及以下:24h;?220kV:48h主變壓器初次投入運行,應空載運行24h,運行正常后,方可帶負荷運行;8變壓器停運半年及以上準備投入運行時,應做超期試驗,合格后方可投入運行;9在110kV及以上中性點接地系統中,變壓器投入運行時,220kV及110kV側中性點必須先接地,如該變壓器正常運行時中性點不接地,則在變壓器投入運行后,須立即將中性點斷開;10對于正常運行的中性點接地的110kV及以上變壓器,在停電操作時:低壓側(中壓側)無電源的一律先將變壓器一次側中性點接地,再由高壓側拉開空載變壓器;三繞組變壓器,當低壓或中壓側無電源時按兩繞組變壓器操作;低壓側或中壓側有電源的(包括兩臺變壓器并列的電源),停電操作應按當地供電局規定執行。11氣體保護裝置的運行1)變壓器運行時,氣體保護裝置應接信號和跳閘,有載分接開關的氣體保護應接跳閘;用一臺斷路器控制兩臺變壓器時,如其中一臺轉入備用,則應將備用變壓器重瓦斯改接信號。2)變壓器在運行中濾油、補油、更換凈油器和呼吸器的吸附劑時,應將其重瓦斯改接信號,此時其他保護裝置仍應接跳閘,作業結束后,立即改回原運行方式;3)當油位計的油面異常升高或呼吸系統有異常現象需要打開放氣或放油閥門時,應先將重瓦斯改接信號。12無勵磁調壓變壓器在變換分接時,應作多次轉動,以便消除觸頭上的氧化膜和油污。35kV及以上變壓器在確認分接正確并鎖緊后,測量繞組直流電阻;13有載分接開關的操作,應遵守如下規定:1)應逐級調壓,同時監視分接位置及電壓電流的變化;2)有載調壓變壓器并列運行時,其調壓操作應輪流逐級或同步進行;單相變壓器組和三相變壓器分相安裝的有載分接開關,應三相同步電動操作;3)有載調壓變壓器與無勵磁調壓變壓器并列運行時兩變壓器的分接電壓應靠近。14變壓器并列運行的條件:1)?聯接組標號相同;2)?電壓比相等;3)?短路阻抗相等(允許誤差±0.5%);4)?容量比不應超過3:1(限于配電變壓器)。15新裝或變動過內外連線的變壓器,并列運行前必須核定相位。16變壓器并列運行后應檢查負荷分配情況。5變壓器的不正常運行和處理1變壓器運行中出現下列情況之一時,應立即停運:1)變壓器內部有強烈的、不均勻的聲響和爆裂聲;2)在正常負荷和正常冷卻條件下,變壓器溫度不正常并不斷上升;3)油枕向外噴油或防爆管噴油;4)變壓器嚴重漏油;5)套管上出現大量碎塊和裂紋、滑動放電或套管有閃絡痕跡;6)變壓器冒煙著火。2當變壓器附近的設備著火、爆炸或發生其他情況,對變壓器構成嚴重威脅時,應立即將變壓器停運。3當發生危及變壓器安全的故障,而變壓器的有關保護裝置拒動時,應立即將變壓器停運。4當發現變壓器的油面較當時油溫所應有的油位顯著降低時,應補同牌號的新油,如牌號不一致,應做混油試驗,補油時應遵守本規程5.3.4.11的規定,禁止從變壓器下部補油。5瓦斯繼電器動作時,應立即對變壓器進行檢查,查明動作的原因,判斷故障的性質,若氣體繼電器內的氣體無色、無臭且不可燃,色譜判斷為空氣則變壓器可繼續運行,并及時消除進氣缺陷;若氣體是可燃的或油中溶解氣體分析結果異常,應綜合判斷確定變壓器是否停運。瓦斯繼電器保護動作跳閘時,在查明原因消除故障前,不得將變壓器投入運行。6變壓器其他保護裝置動作跳閘后,在未查明原因消除故障前不得重新投入運行。3配電裝置1工作電壓與工作負荷應符合下列規定:1配電裝置是指35kV及以下成套配電裝置,其運行電壓應在裝置的額定電壓(即最高電壓)以內運行。配電裝置運行電流不應超過額定電流值。母線最大電流不應大于安全載流量允許值。電流互感器不得長期超過額定電流運行。2電容器長期運行中的工作電壓不能超過電容器額定電壓的1.05倍。電容器長期運行中的工作電流不能超過電容器額定電流的1.3倍。3整流裝置應在-10%~+5%額定電壓范圍內運行。4電纜線路的正常工作電壓,不應超過電纜額定電壓的10%。電力電纜負荷電流不得超過安全載流量允許值。2配電裝置的運行應符合下列規定:1倒閘操作應符合下列規定:1)應執行《倒閘操作票》制度及《電業安全工作規程》的有關規定;2)操作前對“分”、“合”位置進行檢查;3)送電時,先合隔離開關,后合斷路器;停電時,斷開順序與此相反。斷路器兩側裝有隔離開關,送電時,先合電源側隔離開關,再合負荷側隔離開關,后合斷路器;停電時,斷開順序與此相反。變壓器送電時,先合電源側,后合負荷側;停電時與此相反(另有規定者除外)。具有單級刀閘開關或跌落熔斷器的裝置,停電時,先拉開中相,后拉開兩邊相,送電時與此相反;4)電動操作(或彈簧儲能合閘操作)的斷路器不得使用手動合閘;5)自動切換裝置的斷路器,在斷路器拉開之前,先停用“自切”;合上斷路器后,使用“自切”。2配電裝置運行檢查應包括下列項目:1)?絕緣體有無碎裂、閃絡、放電痕跡;2)?油面指示是否正確,油標管等部位是否滲漏油;3)?真空斷路器的真空度是否正常;4)?SF6斷路器的氣體壓力是否正常;5)?少油斷路器軟銅片有無斷片,出氣孔有無堵塞,是否漏油;6)?隔離開關觸頭的接觸及合閘和斷開后的手柄狀態;7)?硬母線的接頭和刀閘等連接點有無過熱或變色;8)?有無異常聲響和放電聲,有無氣味;9)?儀表指示,信號、指示燈、繼電器等指示位置是否正確,壓板及轉換開關的位置是否與運行要求一致;繼電器外殼有無損傷,感應型繼電器鋁盤轉動是否正常,線圈和附加電阻有無過熱,定值是否正確;微機保護裝置及晶體管保護裝置的電源指示燈等是否明亮;10)二次回路系統各刀閘、開關,熔斷器操作手把等的接點是否過熱變色,熔斷器是否熔斷,二次線導線及電纜是否正常;11)電器設備接地是否完好。12)電纜溝是否積水。13)斷路器“分”、“合”狀態機械指示是否正確。14)門窗護網、照明設備是否完整可用,消防器材是否齊全,有無損壞或失效。3隔離開關除可拉合空載變壓器外,還可直接拉合以下設備:1)可以拉、合電壓互感器和避雷器;2)可以拉、合母線充電電流和開關的旁路電流;3)可以拉、合變壓器中性點直接接地點;4)可以拉、合以下線路:見表1、2、3表2-1?35kV隔離開關拉合空載架空線路?35kV帶消弧角三聯隔離開關35kV室外單極隔離開關35kV室內三極隔離開關拉合架空線路(km)32125拉合人工接地后無負荷接地線(km)20125表-2?10kV隔離開關和跌開式熔斷器拉合空載架空線路范圍?室外三極或單極隔離開關室內三聯隔離開關跌落式熔斷器拉合空載架空線路(km)10510表-3?10kV隔離開關和跌開式熔斷器拉合空載電纜線路長度電纜截面(mm2)3*353*503*703*953*1203*1503*1853*240室外隔離開關或跌落式熔斷器(m)室內三聯隔離開關(m)/4自投裝置投入運行應按以下順序操作1)先投交流電源,后投直流電源;2)先投合閘壓板,后投掉閘壓板;3)停用時相反。5運行電力設備發生故障或事故等異常時,運行人員應準確記錄,并立即報調度及有關人員,記錄內容應包括:1)掉閘的時間,調度號、相別;2)保護裝置信號和光字牌動作情況;3)自動裝置信號和光字牌動作情況;4)電力系統的電流、電壓及功率波動情況;5)一次設備直流系統及二次回路的異常情況。6高壓配電裝置中對電纜的檢查應包括下列項目:1)電纜終端頭的絕緣套管是否完整清潔和有無放電痕跡;2)尾線連接卡子有無發熱和變色;3)電纜終端頭有無滲油和絕緣膠漏出。7斷路器發生下列異常情況之一時,應立即停電檢修:1)油斷路器滅弧室冒煙或內部有異常聲響;2)套管有嚴重破損和放電現象;3)油斷路器嚴重漏油,油位計中見不到油面;4)真空斷路器出現真空損壞的絲絲聲、不能可靠合閘、合閘后聲音異常、合閘鐵芯上升后不返回、分閘脫扣器拒動;5)SF6斷路器的氣室嚴重漏氣發出操作閉鎖信號;6)斷路器操動機構有不正常現象,分、合閘失靈;7)斷路器故障跳閘。?8發生其他異常情況的處理,應符合下列規定:1)斷路器動作分閘,應判明故障原因消除故障后,方可投入;2)斷路器故障分閘時發生拒動。應將斷路器脫離系統保持原狀,待查清拒動原因并消除缺陷后方可投入。3)隔離開關觸頭發熱變色時,應斷開斷路器切斷電源。不允許斷電時,應降低負荷,并加強監視。4)發現接地指示信號時,應對配電裝置進行檢查。在斷開接地點時,應使用斷路器,并有明顯的斷開點。3電容器運行的一般規定1電容器室運行溫度及運行的電容器本體溫度不得超過制造廠的規定值。2電容器組分閘后再次合閘,其間隔時間不應小于5min。3新投入的電容器組第一次充電時,應在額定電壓下沖擊合閘三次。4電容器組停電工作,必須合接地刀閘及星形接線的中性點接地刀閘,處理電容器事故時,必須對每臺電容器逐臺放電,裝在絕緣支架上的電容器外殼應對地放電。5合理投入電容器,視功率因數要求,投入合適容量的補償電容器;視諧波分析的要求,確定投入濾波電容器的容量。635kV以上用戶裝有高壓并聯電容器組且無串聯電抗器時,必須做諧波測試。7電容器檢查應包括下列項目:1)?外殼有無鼓肚、噴油、滲油現象;2)?外殼溫度,接頭是否發熱;3)?運行電壓和電流是否正常,三相電流是否平衡;4)?套管是否清潔,有無放電痕跡;5)?放電裝置及其回路是否完好;6)?接地是否完好;7)?通風裝置是否良好。8電容器發生下列情況,應立即退出運行:1)電容器發生噴油、爆炸、起火;2)瓷套管嚴重放電閃絡;3)內部或放電設備有嚴重的異常聲響;4)連接點嚴重過熱或熔化等;9保護電容器的熔絲熔斷后,允許更換投入一次,再次熔斷未查明原因前,不準更換熔絲送電。10電容器組發生故障拆除時,各相應均勻拆除,拆除容量不能超過總容量的20%,有串聯電抗器時不能拆除.3預防性試驗應符合當地現行行業標準的規定.4低壓配電裝置1低壓配電裝置的運行應進行巡視檢查,檢查周期與高壓配電裝置相同,巡視檢查情況和發現問題應記入巡視記錄,檢查內容如下:1配電裝置應在額定電壓以內運行,檢查三相電壓是否平衡,線路末斷配電裝置電壓降是否超出規定。2各配電裝置和低壓電器內部有無異聲、異味。3檢查空氣開關、起動器和接觸器的運行是否正常、噪聲是否過大、線圈是否過熱。4帶滅弧罩的電器、三相滅弧罩是否完整無損、有無松動。5電路中各連接點有無過熱現象,母線固定卡子有無松脫,低壓絕緣子有無損傷及放電痕跡。6接地線連接是否完好。7雨天,檢查室外配電箱是否滲漏雨水,室內纜線溝是否進水,房屋是否漏雨。2低壓配電裝置異常運行及事故處理應符合下列規定1低壓母線和設備連接點超過允許溫度時,應迅速停次要負荷,并及時對缺陷進行檢修。2各種電器觸頭和接點過熱時,應檢查觸頭壓力或接觸連接點緊固程度,消除氧化層,打磨接點,調整壓力,擰緊連接處。3電磁鐵噪聲過大,應檢查鐵心接觸面是否平整,對齊,有無污垢、雜質和鐵心銹蝕,檢查短路環是否斷裂,檢查電壓是否降低等。4低壓電器內發生放電聲響,應立即停止運行。5如果滅弧罩或滅弧柵損壞或掉落,應停止該設備的運行。6三相電源發生缺相或電流互感器二次開路時,應立即停電處理。7空氣斷路器等產生越級跳閘時,應校驗定值配合是否正確。5防雷保護裝置1防雷保護裝置巡視檢查內容如下:1避雷器外絕緣及金屬法蘭應清潔完好,無裂紋及放電痕跡。2避雷器引線連接螺絲及結合處應嚴密無裂縫。3避雷器接地線不應銹蝕或斷裂,與接地網連接可靠。4避雷器周圍5m范圍內不準搭設臨時建筑物。5避雷針本體不得有斷裂、銹蝕或傾斜。6避雷針接地引下線是否完好,引下線保護管應完好無損。7避雷裝置的架構上嚴禁裝設未采取保護措施的通信線、廣播線和低壓電力照明線。8若排氣型(管形)避雷器應檢查管身有無裂紋、閃絡和放電燒傷痕跡,排氣孔上包蓋的紗布是否完整,接地引下線是否完好。2防雷保護裝置的異常運行及事故處理應符合下列規定1發現避雷器有下列情況,應及時處理:1)內部有異常音響及放電聲;2)外瓷套嚴重破裂或放電閃絡;3)引線接觸不良2運行中發現避雷器瓷套有裂紋時,如天氣正常可將故障相避雷器退出運行,停電更換。在雷雨時,因避雷器磁質裂紋而造成閃絡,但未引起永久性接地,在可能條件下,將其退出運行。3運行中避雷器發生爆炸,但未造成系統永久性接地或危及系統安全運行時,可在雷雨過后更換合格避雷器,若已引起系統永久性接地,需將故障避雷器退出運行,但禁止使用隔離開關操作。4避雷器內部有異常音響或瓷套炸裂,而引起系統接地時,工作人員應避免靠近,將避雷器退出運行。5當發現避雷器動作記錄器內部燒黑、燒毀或接地引下線連接點處有燒痕、燒斷等現象,應對避雷器做電氣特性試驗或解體檢查。6電力電纜5.7.1電纜正常運行應符合下列規定1電纜線路的正常工作電壓,不應超過電纜額定電壓的10%。2電纜導體的長期允許工作溫度,不應超過表1規定(若與制造廠規定有出入時,應以制造廠規定為準)表1電纜導體的長期允許工作溫度(℃)?電纜種類額定電壓(kV)3及以下61030~35110~330天然橡膠絕緣6565///粘性紙絕緣80656050/聚氯乙烯絕緣6565///聚乙烯絕緣/7070//交聯聚乙烯絕緣9090909090充油絕緣///75753長期允許的載流量(見設計手冊或廠家說明書)不允許過負荷。2巡視檢查周期1變配電所內的電纜終端頭按高壓配電裝置的巡視周期進行。2室外電纜終端頭應每月一次3敷設在土里、隧道中、溝道中及沿橋梁架設的電纜條件許可的應每三個月一次4暴雨后,對可能被雨水沖刷的地段或有施工工程地區,應進行特殊巡視3電纜線路巡視檢查的內容應符合下列規定1對于敷設于地下的電纜線路,應查看路面是否正常,有無挖掘及標樁是否完整無缺,是否搭建建筑物,是否堆置有礙安全運行的材料及笨重的物件.2室外露出地面的電纜保護管等是否銹蝕、移位,固定是否牢固可靠。3溝道及隧道內的電纜架是否牢固,有無銹蝕,是否有積水或雜物;電纜鎧裝是否完整、銹蝕,引入室內電纜穿管是否封堵嚴密,裸鉛包電纜的鉛包有無腐蝕,塑料護套電纜有無被鼠咬傷等。4電纜的各種標示牌是否脫落。5終端頭的絕緣套管應完整、清潔、無閃絡現象,附近無鳥巢,引線與接線端子的接觸應良好,無發熱現象,電纜終端頭出線應保持固定位置,其帶電裸露部分之間至接地部分距離不得小于表5.7.3規定:表3?電纜終端頭出線與接地部分的距離?電壓(kV)1~戶內(mm)/900戶外(mm)/1000注:110kV及以上為接地系統,其數據中分子為相對地距離,分母為相間距離6接地線應良好,無松動及斷股現象。7隧道內的電纜中間接頭應無變形,溫度應正常。7室內配電線路、電器及照明設備11kV以下室內配線、配電盤及閘箱每月應進行一次巡視檢查2巡視檢查內容如下:1導線與建筑物等是否摩擦、相蹭,絕緣支撐物是否有損壞和脫落;2.車間裸導線各相的弛度和線間距離是否符合要求,裸導線的防護網(板)與裸導線距離有無變動;3明敷電線管及槽板等是否破損,鐵管接地是否完好;4電線管防水彎頭有無脫落或導線蹭管口等現象;5各連接頭接觸是否良好,導線發熱是否正常;6配電盤及閘箱內各接頭是否過熱,各儀表及指示燈是否正常完好;7閘箱及箱門是否破損,室外箱盤有無漏雨進水等現象;8箱、盤金屬外皮應良好接地;9清除內部的灰塵,檢查開關接點是否緊固,閘刀和操作桿連接應緊固,動作靈活可靠。8配電線路(架空線路、電纜線路)的異常運行與事故處理1配電系統發生下列情況時,必須迅速查明原因并及時處理。1斷路器掉閘(不論重合是否成功)和熔斷器跌落(熔絲熔斷)。2發生永久性接地和頻發性接地。3線路變壓器一次和二次熔絲熔斷。4線路發生倒桿、斷線、觸電傷亡等意外事件。5用電端電壓異常。2線路發生斷路器掉閘和熔斷器跌落,必須查明原因,方可恢復供電。3線路變壓器、油斷路器有冒煙、冒油、外殼過熱等現象時,應斷開電源,待冷卻后處理。4事故處理應遵守上述規程,但緊急情況下,在保障人身安全和設備安全的前提下,可采取臨時措施,但事后應及時處理。9直流電源1直流電源的巡檢應包括以下內容:1直流系統母線電壓;2合閘母線和控制母線的直流電壓;3浮充運行時的浮充電壓和浮充電流;4電池的外觀及各連線接點及各元件的檢查;5直流系統的絕緣監察。10變頻器1變頻器的工作電壓(輸入電壓)一般應不超出額定值±5%范圍內。變頻器不允許過負荷運行。2變頻器不允許并列運行。3變頻器的運行環境不應有腐蝕性氣體及塵土。環境溫度不應超過40℃,濕度90%(不結露),必要時應采用降溫、降濕設備。4對于長期未使用的變頻器(半年以上)應每隔半年通電一次,通電時間30~60min。5值班人員每班至少對運行中的變頻器巡檢三次,在環境潮濕或濕度較高的夏季應增加巡檢次數。6運行檢查的項目及異常處理應符合下列規定:1應詳細記錄變頻器各運行參數(頻率、電壓、電流)。2變頻器有無異常的氣味、異音。3有變頻變壓器的變頻器,其變壓器應依照變壓器的運行檢查內容巡檢。4檢查冷卻風機是否運行正常,如風機停運,應立即停運變頻器。5檢查冷卻風道是否暢通,風冷過濾器是否堵塞而影響冷卻效果。如不暢通,應及時清理或停運變頻器。6變頻器除遇緊急情況外,不應使用直接切斷輸入電壓的方式關斷運行中的變頻器。供水電氣設備維護1電動機1日常保養項目、內容,應符合下列規定:1電動機與附屬設備外殼以及周圍環境應整潔。2設備銘牌以及有關標志應清楚。3應保持正常油位,缺油時應及時補充同樣油質潤滑油,對油質應定期檢測,發現漏油、甩油現象應及時處理,油質不符合要求時,換用新油。4繞線式異步電動機和同步電動機的電刷磨損達到2/3時,應更換電刷。5井用潛水電機每月應測一次引線及繞組絕緣電阻,其值應符合當地現行行業標準《電力設備交接和預防性試驗規程》的規定。2維護周期應每年至少一次;3定期維護項目、內容,應符合下列規定:1應清除外殼灰塵、油垢,機殼、端蓋應無裂紋、損傷。2引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕,線間距離應符合安全要求,絕緣子應完好無損,導線絕緣性能應保持良好。3測量絕緣電阻和吸收比,其值應符合本地區現行行業標準《電力設備交接和預防性試驗規程》的規定。4電刷、刷架和集電環的檢查、擦拭,應符合下列規定:1)電刷不得露銅辮,軟銅線完整,連接良好,接觸緊密,不得與外殼相碰,電刷不得有晃動、振動或卡澀現象,并清除電刷與刷架之間的積灰;2)集電環表面光潔,無傷損;3)電刷與集電環之間接觸緊密,其弧度接觸面不小于電刷截面的80%;4)非恒壓的電刷彈簧應調整到刷架上同一位置,使每個電刷壓力均勻,壓力數值及其它有關技術數據均按制造廠使用維護說明書規定執行;5軸承與油環和潤滑脂(潤滑油)的檢查、更換,應符合下列規定:1)?軸承與軸之間間隙不得大于允許值,并做詳細記錄;2)?油環完好,帶油正常,接頭處光滑無毛刺;3)?更換潤滑脂或潤滑油,必須將油箱、軸承內的油清理干凈,并清洗風干;4)?必須按原用牌號(或按照廠家要求)選用更換新潤滑脂或潤滑油;5)?潤滑油加至油杯標線,潤滑脂應填加軸承容積的2/3,防止油滴濺在繞組上;6)?記錄添加油量、油號。6長軸深井泵電動機的止逆銷與止逆盤的檢查、修整,應符合下列規定:1)?表面光潔、無殘損;3預防性試驗應符合當地現行行業標準的規定.2)?止逆銷釘在銷孔內跳動無阻滯;3)?止逆盤上的止逆槽道應光滑無損傷,槽深磨損過大時應更換。7應檢查清理通風系統,進出風口應無堵塞和污物,管道應無漏損。8應檢查冷卻水系統,壓力應正常,管道應無滲漏,閥門應轉動靈活,開、關位置應正確。9啟動和勵磁裝置的清掃、檢查,應符合下列規定:1)?內外部清理干凈;2)?操動機構動作靈活可靠,零部件無損壞,各部位螺絲緊固,銷子無脫落;3)?油質變黑必須更換,箱殼漏油及時處理;4)?開關觸頭有燒痕應打磨,嚴重時,應更換;5)?導線連接緊固,有斷股及時處理;6)?損壞的元器件必須更換;7)?可控硅勵磁裝置的印刷線路板和可控硅元件合格;8)?操作的標示字樣清楚。10啟動裝置和滅磁電阻的對地絕緣電阻應符合當地現行行業標準《電力設備交接和預防性試驗規程》的規定。11外殼接地應良好牢固,不得有氧化或腐蝕現象,接地電阻符合要求。12轉動檢查應符合下列規定:1)盤車輕快,轉動正常,轉向必須正確;2)長軸深井泵電動機振動測量,符合現行國家標準《泵的振動測量與評價方法》的規定。4大修理項目、內容、質量,應符合下列規定:1電動機解體、抽出轉子和清掃內部,應符合下列規定:1)?清除各部位灰塵、油垢和異物,必要時可使用專用清洗劑進行清洗;2)?井用潛水電動機,應清洗掉機殼內外銹垢和其他異物,殼外應涂無毒、耐水防銹漆;3)?定、轉子鐵芯,軸頸,集電環和風扇等應清潔、完好、無銹蝕,通風溝應暢通無堵塞。2定、轉子繞組絕緣及固定的檢查,應符合下列規定:1)?絕緣層完好,綁線扎緊,墊片牢固,槽中繞組必須壓緊;2)?井用潛水泵電動機定子繞組表面清潔無銹垢,空隙間無異物,絕緣有局部碰損時,應進行修補,絕緣電阻值應執行廠家使用維護說明書的規定,若無說明,應執行現行國家標準。3檢查定、轉子槽楔,應無斷裂、凸出、松動、脫落或損傷,端部槽楔必須固定牢固;磁性槽泥不得松散、脫落或變質,掉落的碎塊必須清理干凈。4應檢查引線及分繞組接頭,所有接頭應無過熱燒焦、脫焊、放電痕跡。井用潛水電動機引出電纜與各接頭必須密封完好。5轉子和風扇的檢查、修理,應符合下列規定:1)?面光潔、無殘損;2)?轉子端環與導電條焊接必須良好、無脫焊和斷條,鑄鋁條無斷裂;3)?平衡襯重和風扇螺絲緊固,風扇方向正確,葉片無裂紋和彎曲變形;6井用潛水電動機的檢查、修整、更換機械部件,應符合下列規定:1)?各部件光潔無殘損,非加工面和止推軸承應涂無毒防銹漆;2)?轉子軸(或軸套)與導軸承的間隙;導軸承與導軸體及止口同軸度的偏差,按制造廠使用維護說明書規定執行;3)?止推軸承與止推盤(滑板)接觸應平整光滑,磨損嚴重時應更換;止推盤(滑板)一面磨損可使用另一面,兩面磨損時應更換;4)?止推鋼珠或支柱損壞腐蝕時,應更換;5)?環鍵有裂紋或變形時應更換,其尺寸與機殼及連接盤的槽道配合應合適,連接盤絲扣應完好;6)?應檢查、修整呼吸器、防沙罩,更換密封圈。7)?井用潛水電動機轉子防護漆脫落時,應重新噴涂;端環轉子銅條或鑄鋁及鐵芯嚴重腐蝕無法修理時,應更換新轉子。7同步電動機的磁極繞組和阻尼繞組檢查,應符合下列規定:1)磁極繞組和鍵應緊固,接頭焊接應良好,對地絕緣電阻應按制造廠使用維護說明書的規定執行;2)阻尼繞組無開焊、斷裂和位移,阻尼端環焊接良好。8測量大型電動機軸承對機座的絕緣電阻,應符合下列規定:1)其值按制造廠使用維護說明書的規定執行;2)有油管連接時,在油管安裝后進行。9大中型電動機組裝后定子與轉子之間間隙的測量,應符合下列規定:可用塞尺測量電動機前、后兩端,上、下、左、右各4處的定子與轉子間隙,最大、最小值與平均值之差應符合制造廠家的規定.10大修后試驗應符合當地現行行業標準《電氣設備預防性試驗規程》的規定。5大修后技術要求應符合下列規定:1空轉試機應符合下列規定:1)?空轉0.5~1.0h無異狀(小型電動機可縮短);2)?在電源電壓平衡,測三相空載電流時,任一相與三相平均值偏差均不大于10%;(制造廠有規定者按廠規定執行)1)?測震動,應符合現行國家標準《旋轉電機振動測定方法及極限》的規定;4)?井用潛水電動機內腔必須充滿清水,放置12h后,測量引出電纜及繞組絕緣電阻,其值應符合7.3.3.2(2)的規定;通電后,電動機應轉動自如、平穩,無異音,無卡阻停滯現象;2帶負荷試機應符合下列規定:1)?部位檢查無異狀,運行電流、各部分溫度和振動符合規定;2)?試運行24h,正常后,方可轉入正式運行。2變壓器1日常保養項目、內容,應符合下列規定:1應保持變壓器及周圍環境的整潔。2油枕的油位低于正常范圍時,應及時補充同牌號、合格的絕緣油。變壓器油的簡化試驗按當地現行行業標準《電氣設備預防性試驗規程》的規定執行。3吸潮劑失效時應及時更換。4防爆管隔膜有裂紋應更換。5滲漏油處應及時處理。6有載調壓變壓器的切換開關動作次數達到制造廠的規定時,應進行檢修。2定期維護應每年至少一次。3定期維護項目、內容,應符合下列規定:1瓷套管應清除塵土、油垢,并應無裂紋、破損、閃絡放電痕跡和松動;密封膠墊應無老化龜裂,滲漏油時應壓緊或更換。2油箱外殼及附屬裝置的清掃、檢查,應符合下列規定:1)?部位、各部分清潔,油漆完好,油箱與油枕、散熱器、防爆管和氣體繼電器等各接合面緊密;2)?清除油枕集泥器中的水和污泥,油位計玻璃管應清晰透明、無破裂,不滲油;油量不足時,應符合本規程7.4.1的規定;3)?瓦斯繼電器油路暢通,檔板式瓦斯繼電器試驗跳閘觸點靈活可靠;4)?呼吸器玻璃罩完整清晰,出氣瓣不得堵塞;5)?油溫計指示正確,溫度報警整定值符合要求,測溫管內變壓器油應充滿,必須清除水和污物;6)?各閥門不堵塞、不滲漏油,轉動部分必須靈活,開關位置標注明顯,實際開、關位置符合運行要求;7)?冷卻風扇無變形和受損,轉動靈活,風扇電動機外部清潔無油污。3各連接處連接應緊密,導線應無損傷、斷股。4測量變壓器繞組絕緣電阻和吸收比,其數值應符合當地現行行業標準《電力設備預防性試驗規程》的規定;5接地裝置連接應緊固、可靠,無銹蝕,多股導線應無斷股。4預防性試驗應符合當地現行行業標準《電氣設備預防性試驗規程》的規定。5運行中的變壓器是否需要檢修、大修,以及檢修和大修項目及要求應在綜合分析下列因素的基礎上確定:1制造廠推薦的檢修周期和項目;2運行中存在的缺陷及其嚴重程度;3負載和絕緣老化情況;4歷次電氣試驗和絕緣油分析結果;5與變壓器有關的事故和故障;6變壓器的重要性。6運行中的變壓器有載分接開關是否需要檢修及檢修項目及要求應在綜合分析下列因素的基礎上確定。1制造廠推薦的檢修周期和項目;2有載分接開關動作次數;3運行中存在的缺陷和嚴重程度;4歷次電氣試驗和絕緣油分析的結果;5變壓器的重要性。7運行中的變壓器是否需要干燥,應在出現下列現象時,經綜合分析作出判斷。1折算至同一溫度下的tgδ值超過電力設備預防性試驗規程的參考限值,或較上次測得值增高30%以上;2換算至同一溫度下的絕緣電阻值較上次測得值降低30%以上,吸收比和極化指數低于電力設備預防性試驗規程的參考限值。3變壓器有明顯進水受潮跡象。3高壓配電裝置1日常保養項目應符合下列規定:1保持配電裝置區域內的整潔。2嚴格監視其運行狀態。3充油設備油量不足應補充,油質變壞應更換。4出現故障時應進行維護檢修。2定期維護周期應每年至少一次。3維護項目內容應符合下列規定:1清除各部位、各部件的積塵、污垢2母線表面應光潔平整、無裂損。軟母線無斷股、無燒傷,弧垂應符合設計要求;硬母線軟連接有斷片應剪掉,超過1/4應更換,有腐蝕層應處理。3架構及各部位螺栓應緊固.混凝土架構應無嚴重裂紋和脫落,鋼架構應無銹蝕。4瓷絕緣應完好,無爬閃痕跡,瓷鐵膠合處無松動。5各導電部分連接點應緊密。6充油設備出氣孔應暢通。7操作和傳動機構的各部件應完好、無變形,各部位銷子、螺絲等緊固件不得松動和短缺,分、合閘必須靈活可靠。8各處接地線應完好,連接緊固,接觸良好。9測量二次回路導線絕緣電阻,其值應符合當地現行行業標準《電力設備預防性試驗規程》的規定。10中置移開式和手車式配電柜的檢查,應符合下列規定:1)?推、拉靈活、輕便,無卡阻和碰撞現象;2)?動、靜觸頭中心線一致,接觸緊密;3)?機械和電氣連鎖動作必須準確、可靠;4)?觸頭盒的安全隔板啟閉靈活;5)?控制回路插接件連接緊密,接觸良好;6)?柜內照明完好;7)?柜內控制電纜固定牢固,不得妨礙手車的進出。4預防性試驗應符合當地現行行業標準《電力設備預防性試驗規程》的規定。4高壓斷路器1高壓斷路器應每年至少檢查、清掃一次。2高壓斷路器的檢查、清掃,應符合下列規定:1升降器、滑輪及鋼絲繩等完好,動作靈活;2緩沖器固定牢固,動作靈活,無卡阻回跳現象,緩沖作用良好,分閘彈簧特性符合產品技術要求;3油指示器、油閥完整,油閥轉動靈活,油標管透明、無裂損;4框架各部位螺絲必須緊固,焊縫不得開裂,各部位無銹蝕;5軟銅連接片有斷裂時剪掉,超過三片及以上時更換;6絕緣拐臂有損傷時更換,受潮時干燥處理;7可用工頻耐壓法檢查真空斷路器的真空度,耐壓低于其產品規定數值時,更換新滅弧室;8?SF6斷路器充氣壓力表的指示值,不應低于其產品最低運行壓力;9測量絕緣電阻,其值不宜小于當地現行行業標準《電氣設備預防性試驗規程》的規定;10直流接觸器及輔助開關動作準確、可靠,觸頭無燒痕,滅弧罩無損傷、變形;3預防性試驗應符合當地現行行業標準《電力設備預防性試驗規程》的規定。5高壓電壓、電流互感器1互感器的檢查與清掃周期每年至少一次.2高壓電壓、電流互感器的檢查、清掃,應符合下列規定:1環氧樹脂絕緣電壓、電流互感器,應無放電、燒傷痕跡,鐵心緊密,無變形、銹蝕現象;2電壓互感器一、二次熔絲規格符合要求:3互感器油面或SF6氣體壓力應合格,呼吸器應暢通,吸潮劑不應潮解,箱體無滲漏油;4絕緣電阻值應符合當地行業標準的規定;5引線、一、二次接線牢固,接地應完好;6投入運行后表計正常,無異常。3預防性試驗應符合當地現行行業標準的規定.6電力電容器(含濾波電容器)1電力電容檢查清掃周期每年至少一次.2電力電容器的檢查、清掃,應符合下列規定:1油箱無明顯凹凸、滲油、銹蝕和掉漆現象;2熔斷器完好無損,固定接觸良好,其額定電流符合保護要求;3電容器室的運行溫度及運行的本體溫度不得超過制造廠的規定值。4放電回路及指示燈完好;5通風道暢通,風機運行正常無異音;6雙極對外殼絕緣電阻值不小于現行行業標準《電氣設備預防性試驗規程》的規定;7檢查電容器外殼的保護接地線是否完好(不允許接地者除外)。3預防性試驗應符合當地現行行業標準的規定.7低壓配電裝置1低壓配電裝置清掃周期每年至少一次.2低壓配電裝置的檢查、清掃,應符合下列規定:1刀開關的動靜觸頭接觸良好,無蝕傷、氧化過熱痕跡,大電流的開關觸頭間可適量涂些導電膏;雙投開關在分閘位置,動觸頭應可靠固定,不得使動觸頭有自行滑落的可能;鐵殼開關閉鎖正常可靠,速斷彈簧無銹蝕變形;2熔斷器的指示器方向應裝在便于觀察處;瓷質熔斷器安裝在金屬板上時,其底座應墊軟絕緣襯墊;無填料式熔斷器應緊固接觸點,插座刀口應涂導電膏;熔管內部有燒損時,應清除積炭,必要時應更換;3空氣斷路器、交流接觸器的主觸頭壓力彈簧是否過熱失效,否則應更換備件;檢查其觸頭接觸應良好,有電弧燒傷應磨光,如磨損厚度超過1mm時,應更換備件,動、靜觸頭應對準,三相應同時閉合,否則調節觸頭彈簧使三相一致。分、合閘動作靈活可靠,電磁鐵吸合無異常、錯位現象,吸合線圈的絕緣和接頭有無損傷或不牢固現象,若短路環燒損則應更換,清除消弧室的積塵、炭質及金屬細末。4自動開關、磁力起動器熱元件的連接處無過熱,電流整定值與負荷相匹配;可逆起動器連鎖裝置必須動作準確、可靠;5裝有電源連鎖的配電裝置,必須做傳動試驗,動作正確、可靠;6電流互感器鐵芯無異狀,線圈無損傷;7校驗空氣斷路器的分勵脫扣器在線路電壓為額定值75%~105%時,應能可靠工作,當電壓低于額定值的35%時,失壓脫扣器應能可靠釋放;8校驗交流接觸器的吸引線圈,在線路電壓為額定值85%~105%時,應能可靠工作,當電壓低于額定值的40%時,應能可靠釋放;9檢查電器的輔助觸頭有無燒損現象,通過的負荷電流有無超過它的額定電流值;10測量布線的絕緣電阻,其值應符合當地現行行業標準的規定。測量電力布線的絕緣電阻時應將熔斷器、用電設備、電器和儀表等斷開。8二次回路系統1二次回路的清掃應與配電裝置同步進行。2二次回路系統的檢查、清掃,應符合下列規定:1各控制、轉換開關動作靈活、可靠,接觸良好,損傷失靈者應更換;2信號燈、光字牌無損壞,與燈口接觸良好,指示明顯、正確,附件齊全完好;3熔斷器完整、無損傷,熔絲規格符合保護要求;4匯流母線涂色鮮明,標志清楚;5指示儀表無損傷,指針動作正常,指示正確;數字儀表顯示正確無誤;6試驗傳動報警音響和燈光信號靈敏、正確、可靠;7二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關操動機構的電源回路等絕緣電阻均不應小于1MΩ,在比較潮濕的地方,可不小于0.5MΩ;8盤上帶有操作模擬板時,應檢查與現場電氣設備的運行狀態是否對應。9繼電保護裝置的檢查、清掃、校驗(供電局負責維護的除外)1)電器進行機械部分檢查、清理及電氣特性試驗;2)二次回路絕緣電阻測量及接線牢固性檢查試驗;3)晶體管繼電器保護裝置應檢測各個回路的有關參數;4)保護裝置的整組動作試驗,判明整體動作的正確性。10直流設備的檢查、清掃1)目前,直流設備的電源大多有以下幾種:鉛酸蓄電池GF、GGF、GFD系列;閥控密封式鉛酸蓄電池,高倍率鎘鎳蓄電池GNG系列;園柱型鎘鎳蓄電池GNY系列,均應按制造廠家使用維護說明書的規定,定期進行均衡充電,核對性充放電,以延長其使用壽命;2)對裝置進行清掃,并檢查連接引線應無松動,無腐蝕,絕緣完好,導線焊點無脫焊;3)蓄電池殼體無破裂、無漏液、無爬堿,電池極板無彎曲、無變形、活性物質無脫落、無硫化,極板無腐蝕,極板顏色應正常,允許補液的電池液面應正常;4)各元件、部件完整無損,各插接件、印刷線路板無變形、無腐蝕、無損傷;5)按制造廠使用維護說明書要求測量絕緣電阻值,如無特殊說明一般不小于1MΩ,絕緣試驗前對回路中的電子元器件應短接,印刷電路等弱點回路在做絕緣試驗時,可將其插件板拔出。9防雷與過電壓保護裝置1過電壓保護裝置檢查清掃周期應與供配電裝置或電力線路的檢查清掃同步進行。2過電壓保護裝置的檢查、清掃,應符合下列規定:1閥型避雷器的瓷套有裂紋或密封不嚴應及時更換,表面有輕微碰傷者應進行泄露和工頻耐壓試驗,合格后,方可投入運行,FZ、FCD型內部并聯電阻接觸不良時,應及時更換;2管型避雷器的內部有污物或昆蟲堵塞時,應抽出棒型電極用特制探針清除;外部間隙電極有放電、燒傷痕跡的,應及時磨光或更換電極;管子漆層有裂紋、發黑和起皺紋,避雷器有損傷及動作三次以上,應及時更換;清掃檢查后,按其產品技術標準的規定或設計規定調整外部間隙;3避雷器動作記錄器應完好,動作可靠,如內部燒黑燒毀,或接地引下線連接點處有燒痕、燒斷等現象時,應對避雷器做電氣特性試驗或解體檢查;4避雷針和架構應除銹防腐。7.13.3預防性試驗應符合當地現行行業標準的規定.10接地裝置1變配電所的接地網、各防雷裝置的接地引下線、獨立避雷針的接地裝置一般每年檢查一次;車間電氣設備的接地線及中性線每年至少檢查二次。2接地裝置的檢查應符合下列規定:?1接地線應接觸良好,無松動脫落、砸傷、碰斷及腐蝕現象;2地面以下50cm以上部分的接地線腐蝕嚴重時,應及時處理;3明敷設的接地線或接零線(包括三相五線制的保護零線)表面涂漆脫落時,應及時補漆;4接地線截面應符合設計要求。5接地體被擾動露出地面,應及時進行恢復維修,其周圍不得堆放有強烈腐蝕性的物質,對含有重酸堿、鹽或金屬礦巖等化學成分土壤地帶以及面灰焦渣地帶的接地裝置,每10年左右挖開局部地面進行檢查,觀察接地體腐蝕情況,對有電腐蝕地區的接地裝置,不超過5年挖開檢查,接地體腐蝕1/3時,應更換接地體;6測量接地電阻值,應符合本地區現行行業標準《電力設備交接和預防性試驗規程》的規定。1110KV及以下電力電纜線路1日常保養項目、內容,應符合下列規定:1電力系統上的備用電纜應長期充電,防止受潮。電纜停用再次啟用時應按當地現行行業標準《電氣設備預防性試驗規程》的規定進行超期試驗,合格后方可啟用。2電纜終端頭如有漏油,應擦凈并加固密封,如有漏氣,應予清除、并用同型號絕緣劑填充,還須監視另一側高處電纜頭的絕緣干枯情況。3遇有危脅電纜安全的隱患應及時消除(如施工取土、挖掘,在水底電纜防護區內航行的船只等)。2定期清掃維護周期、項目、內容,應符合下列規定:1維護周期每年至少一次。2檢查清掃內容如下:1)?電纜頭瓷套管應無塵土、污物、裂紋、破損和放電痕跡。2)?油浸紙絕緣電纜的電纜頭不應滲、漏油。3)?充有絕緣膠的室外電纜頭應打開蓋堵檢查,絕緣膠不應塌陷,內部不應結露積水。4)?引線接頭不應發熱、銹蝕。5)?電纜頭接地線連接處應接觸良好、牢固。3預防性試驗應符合本地區現行行業標準《電氣設備預防性試驗規程》的規定.12變頻器1日常保養項目、內容:1帶有變頻變壓器的變頻器其變壓器應遵從變壓器的日常保養規定。2應保持變頻器室內的環境整潔。3變頻器的指示儀表應靈敏準確。4及時清理更換防塵過濾網。2定期檢查維護內容:1每年應定期檢查兩次。其重點應放在變頻器運行時無法檢查的部位。2冷卻風機應定期進行清掃,保證出風口無異物,保證良好散熱。冷卻風機的軸承應根據廠方提供的運行小時進行維護、添加潤滑油。3?在正常使用條件下,散熱器應每年至少清潔兩次。運行在污染較嚴重的場合,散熱器的清潔工作應頻繁一些。當散熱器不可拆卸時,請使用柔軟的棉刷或風機進行清掃。4接觸器、繼電器、充放電電阻、接線端子、數字接口插件、控制電源:檢查接觸器、繼電器觸點是否粗糙,接觸電阻值是否過大,沖放電電阻是否有過熱的痕跡,檢查螺釘、螺栓等緊固件是否有松動,進行必要的緊固;電子線路接插件及通訊接口是否松動,導體觸點、絕緣物和變壓器是否有腐蝕、過熱的痕跡,是否變色或破損;檢查絕緣電阻是否在正常范圍內,確認控制電源電壓是否正確。確認保護、顯示回路有無異常。5?檢查電解電容時需放電并核實無電后方可檢查。查看電解電容安全閥是否脹出,外殼是否漏液和變形,一般壽命為10000小時(85℃),其容值應大于額定值85%,因電解電容壽命與溫度遵從指數關系,所以因運行溫度下降實際壽命可延長。所以使用中注意控制電解電容的溫度非常重要。大容量電容器在中間直流回路中使用,由于脈沖電流等因素的影響,其性能劣化同時受周圍環境溫度及塵土的影響,一般使用周期為5年。6?應檢查熔斷器接觸是否良好,狀態指示是否正確。熔斷器更換時,要注意其類型。快熔與變通熔斷器不應混淆。電氣安全1供水廠電氣工作人員應符合現行行業標準《電業安全工作規程》(DL408-91)中第1.5條的規定。2變電站、配電室應建立崗位責任、交接班、巡回檢查、倒停閘操作、安全用具管理和事故報告等規章制度。并應做好運行、交接、傳事、設備缺陷故障、維護檢修以及操作票、工作票等各項原始記錄。3變電所、配電室應具備電氣線路平面圖、布置圖、隱蔽工程竣工圖以及一、二次系統接線圖等有關技術圖紙。4變電所、配電室安全用具必須配備齊全,并保證安全可靠地使用;試驗周期應符合現行行業標準《電業安全工作規程》附錄E、附錄F的規定。5變電所、配電室應設置符合一次線路系統狀況的操作模擬板(模擬圖或微機防誤裝置、微機監控裝置)。6值班人員應定時進行高壓設備的巡視檢查;在巡視檢查中應遵守現行行業標準《電業安全工作規程》(DL408-91)第2.2條的各項規定。7倒閘操作必須符合現行行業標準《電業安全工作規程》(DL408-91)第2.3條的規定。8高壓設備全部或部分停電檢修時,必須遵守工作票制度,工作許可制度,工作監護制度,工作間斷、轉移和終結制度。保證安全的組織措施,應符合現行行業標準《電業安全工作規程》(DL408-91)第3節的有關規定。9高壓設備全部或部分停電檢修時,必須按要求在完成停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮攔等保證安全的技術措施后,方可進行工作。保證安全的技術措施,應符合現行行業標準《電業安全工作規程》第4節的有關規定。10供水廠高壓設備和架空線路不得帶電作業。低壓設備帶電工作應符合有關標準的規定,并須經主管電氣負責人批準,同時設專人監護。11架空線路進行檢修時,供水廠變電所、配電室中的操作,應符合現行行業標準《電業安全工作規程》第5節的有關(DL408-91)規定;檢修人員必須按本規程8.2.8和8.2.9的有關規定,在完成保證安全的組織措施和保證安全的技術措施后,方可進行工作;遇有五級以上大風以及大雨、雷電等情況,應停止作業。12在繼電保護、儀表等二次回路上的操作,必須符合現行行業標準《電業安全工作規程》第10(DL408-91)節的有關規定。13電氣設備進行各項試驗,必須符合現行行業標準《電業安全工作規程》(DL408-91)第11節的有關規定。14電力電纜的維護檢修或新電力電纜的敷設,必須符合現行行業標準《電業安全工作規程》(DL408-91)第12節的有關規定。15臨時用電或施工用電,必須符合現行行業《電力建設安全工作規程》(DL5009.3-1997)的有關規定。

篇2:化工裝置電氣運行管理制度

1.?范圍

本標準規定了電氣管理部門的職責范圍。

本標準適用于全廠電氣運行管理。

2.?管理職責

電氣管理部門根據區域劃分負責各自區域電氣設備的日常運行和維護。確保電氣設備的安全運行。

3.?管理內容與要求

3.1.?值班人員的交接班制度

3.1.1.?交接班制度是銜接生產,了解情況,保證連續不斷安全經濟運行的一項重要制度。運行人員必須嚴格執行本制度。

3.1.2.?接班人員上班前不得喝酒,交班人員如發現接班人員有醉酒者拒絕交班,并向有關領導報告。

3.1.3.?接班人員應提前十五分鐘到達現場,查看運行日志,及專用記錄,全面了解設備的運行情況和檢修情況,系統運行方式,檢查試驗信號裝置,并按職責劃分詳細檢查設備,檢查后向當班值班長匯報情況。

3.1.4.?交班人員應在交班前一小時做好交班準備工作,包括設備,記錄工作票,文明衛生工作等。

3.1.5.?處理事故或進行重大操作時不得進行交接班,但接班人員應在當班值班長統一指揮下協助工作,等處理事故或操作告一段落,雙方值班長同意后進行交接班。

3.1.6.?交接班中發現的問題,接班者應及時提出,凡能迅速處理好的,交班人員應立即處理好,如在短時間內不能處理好的經雙方班長協調處理方法后,可進行交接班,但需將情況詳細記錄在運行日志上,并向值班長匯報。

3.1.7.?正點辦理交接班手續,值班長在運行日志上簽名后正式接班,交班人員在未辦完交班手續前不得私自離開崗位,如接班人員末按時間到場,交班人員應及時向專責工程師匯報,并繼續值班直到有人接替為止,延時交班時,交接班手續不得從簡。

3.2.?交接班的主要內容如下

3.2.1.?本所運行方式及與本所有關的系統運行方式

3.2.2.?負荷及其變化情況。

3.2.3.?設備異常、事故處理和缺陷處理情況

3.2.4.?繼電保護和自動裝置運行及變更情況。

3.2.5.?倒閘操作及尚未進行的操作命令

3.2.6.?設備檢修和試驗情況,包括工作進度,安全措施的執行,使用臨時接地線的組數和編號,工作票的交接,設備交接、驗收情況

3.2.7.?各種記錄和統計報表

3.2.8.?文明生產及其他情況

3.3.?設備巡視制度

3.3.1.?巡回檢查制度是貫徹預防為主的精神,及時發現和消除設備缺陷,將事故消除于萌芽狀態的根本措施。

3.3.2.?巡檢人員必須按規定的巡檢時間,對設備進行詳細的檢查。巡檢時應攜帶必要的工具和用具,如電筒,聽棒和其它檢測工具。根據設備運行特點采用看,聽,嗅,摸等方法,但必須執行安全規程,注意設備和人身安全。

3.3.3.?檢查重點應包括:

3.3.3.1.?運行方式改變和操作過的設備;

3.3.3.2.?檢修試驗中的安全措施;

3.3.3.3.?進行消缺后的設備的運行情況;

3.3.3.4.?運行參數異常的設備;⑸高負荷生產的設備

3.3.4.?在巡回檢查中發現的設備缺陷,凡本班能處理的,應立即處理,不能處理的匯報班長值班長開出缺陷單,通知檢修人員處理,在缺陷消除前,應加強監視。

3.3.5.?如在運行中無法處理的缺陷,應報告有關領導,并在運行日志上做好記錄,同時制定防止事態擴大的措施,加強監視。

3.4.?變電站培訓制度

3.4.1.?變電站生產人中必須經過培訓,考試合格后,方可正式參加值班工作。一般在脫離運行崗位三個月以上者,改變工種后參加值班的人員,也應進行培訓、考試,常用的方法有規程學習、反事故演習,事故預想等。

3.4.2.?值班人員應積極堅持努力學習技術業務,通過學習提高技術業務水平,達到熟悉設備、系統;熟悉設備操作和事故處理;熟悉本崗位的規程制度。能分析運行情況,能及時發現和排隊痛掌握一般維修技能。

3.5.?運行分析制度

3.5.1.?運行分析主要是定期和不定期地對變電站的設備運行工作狀態、運行方式及技術管理狀況進行分析,找出薄弱環節,有針對性地制定防止事故措施,提高運行質量。

3.5.2.?變電站的運行分析工作主要是對變電站設備運行工作狀態進行分析,摸索規律,檢查薄弱環節,從而找出問題發生的各種因素,采取有針對性的措施,將隱患或薄弱環節消滅在萌芽狀態,它是提高變電站運行管理水平的良好方法。

3.5.3.?運行分析分為綜合分析、專題分析兩種。

3.5.3.1.?綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護動作情況;設備完好率,兩票合格率;設備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗數據、儀表指示、規章制度執行情況;設備運行最大、最小出力,電壓質量,母線電量不平衡率;培訓情況,記錄的填寫、資料的管理,以及文明生產等情況進行分析,找出薄弱環節,提出改進意見和措施。

3.5.3.2.?專題運行分析一般是不定期進行。主要針對上述綜合分析中某個問題,進行專門深入的分析。并得出具有結論性的意見,將運行分析的內容結論和解決方法、意見,記入運行分析記錄中,并根據需要,呈報有各部設備管理。

3.6.?操作票管理制度

3.6.1.?操作票制度是電業生產杜絕誤操作、嚴防操作事故發生的重要措施,電氣專業各級運行人員均嚴格執行操作票制度。

3.6.2.?電氣操作票應按《電業安全工作規程》(發電廠和變電所電氣部分)要求進行。在執行電氣倒閘操作時應做到:

3.6.2.1.?倒閘操作必須根據值班長命令,受令人復誦無誤后執行。倒閘操作人填寫操作票。監護人,值班長審批簽字確認正確無誤后,才能允許執行操作任務。

3.6.2.2.?在執行操作前應對照模擬圖。按照操作票內容逐條進行模擬表演。

3.6.2.3.?執行操作任務時應嚴格執行唱票、復誦制,唱票和復誦時態度必須嚴肅,口齒清楚,聲音宏亮,做到監護人未發命令操作人不動手,操作過程中不準干其它與操作無關的事情。任何人不得催促,干攏操作人員的操作。

3.6.2.4.?監護人要切實執行監護任務,除個別操作項目操作人發生困難時可酌情幫助外,不得代替或連續幫助操作。每操作完全一項,監護人應在編號上畫“√”號。

3.6.2.5.?操作項目全部操作完畢后,應在操作票上蓋“已執行”章。并記錄操作終了時間。接地線,接地刀閘編號應在操作票內注明。

3.6.3.?操作票應由操作人填寫,嚴禁他人代替。填寫時應字跡清楚,操作任務明確,設備名稱、編號和操作順序正確。

3.7.?工作票管理制度

3.7.1.?工作票是在生產現場進行檢修,試驗或安裝工作時,為了能保證有安全的工作條件和設備的安全運行,防止發生事故的一項必要的措施。

3.7.2.?下列工作人員應負工作的安全責任:

(1)工作票簽發人(2)工作負責人?(3)工作許可人

3.7.3.?工作票簽發人必須具備檢修和運行的相關資格,由專責工程師或電氣主管擔任。

3.7.4.?工作許可人為當值值班長。

3.7.5.?工作票簽發人不得兼任工作負責人,工作負責人可以填寫工作票,工作許可人不得簽發工作票。

3.7.6.?工作票簽發人應對下列事項負責:

3.7.6.1.?工作是否必要和可能;

3.7.6.2.?工作是否安全。

3.7.6.3.?工作票上所填寫的內容能否清楚的表達檢修界限和工作目的,措施是否正確和完善。

3.7.6.4.?檢查現場工作是否正確和完善。

3.7.7.?工作負責人應對下列事項負責:

3.7.7.1.?正確和安全的組織工作,保證任務的完成。

3.7.7.2.?負責檢查工作票所列安全措施是否完備。

3.7.7.3.?工作前對工作人員交待安全事項。

3.7.7.4.?檢查工作過程中,工作人員是否遵守“安全工作規程”

3.7.8.?工作許可人應對下列事項負責:

3.7.8.1.?負責審查工作票所列內容,設備名稱,設備編號及工作特點是否填寫清楚,安全措施是否正確完備,是否符合現場條件。

3.7.8.2.?檢修設備與運行設備是否確已隔開或有無突然來電的危險

3.7.8.3.?安全措施已正確地執行。

3.7.8.4.?負責審查工作的必要性和檢修工作是否與批準期限相符合,以及工作票所列安全措施是否正確完備。

3.7.9.?工作票人根據工作任務的需要和計劃工作時間,確定工作負責人。工作負責人填好工作票,一式二份并按班組編號后交工作票簽發人審核無誤后簽名,由工作負責交工作許可人辦理許可手續。

3.7.10.?事故搶修經值班長許可后可不用工作票,但搶修時間預計要超過四小時及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負責人,按規定做好安全措施,工作許可人應將搶修內容,工作負責人姓名,采取的安全措施,工作開始時間,終結時間記入值班記錄本上。

3.7.11.?同時有二個以上班組工作時檢修時,可以簽發一張總的工作票,指定一個總的工作領導人,并注明每個班組的工作負責人,總的工作領導人負責統一辦理工作許可和終結手續,協調各班組的工作,每個工作負責人應對其工作成員及工作范圍的安全負責。

3.7.12.?生產現場禁火區進行動火操作,應同時執行明火工作票制度。

3.7.13.?凡進行各項計劃性檢修工作的工作票應在開工前一天送交運行。

3.7.14.?工作票不得任意涂改,若個別字有改動應有工作票簽發人(工作許可人)簽名,但下列內容不得涂改:(1)工作內容(2)設備名稱和編號(3)計劃工作時間?(4)設備的開,停狀況。

3.7.15.?根據工作票的檢修時間,安全措施內容,由當班值班長布置值班人員,按要求執行,對重要的安全措施,需有人監護。

3.7.16.?安全措施全部完畢,當班值班長了解無誤后,可聯系工作負責人辦理開工手續,如因故不能如期開工,需在許可開工時間欄里將許可開工時間填明,并在備注欄里注明原因。如開工時間延期超過當天或在此期間運行方式有所變化影響安全措施時,應重新辦理工作票。

3.7.17.?辦理開工手續,工作許可人和工作負責人,雙方應到現場,工作許可人向工作負責人詳細交待安全措施執行情況及安全注意事項,工作負責人對照工作票檢查無誤后,雙方在工作票上簽名各留一份,作為允許開工的憑證。

3.7.18.?工作負責人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班人員如發現檢修人員違反安全規程或任何危及人身安全的情況,應向工作提出改正意見,必要時可暫停終止其檢修工作,并立即向電氣主管報告。

3.7.19.?工作間斷時,檢修人員應從工作現場撤出,所有安全措施保持不動工作票仍由工作負責人收執,間斷后繼續工作。無需通過許可人,每日收工應清掃工作地點,開放封閉的道路。并將工作票交回值班員,次日復工時,應得值班員許可,取回工作票,工作負責人必須重新檢查安全措施后方可工作。

3.7.20.?工作需延期時,工作負責人應事先向值班長申明工作不能按時完成的理由,同意后辦理延期手續,但延期手續只能辦一次,否則需重新辦理工作票。

3.7.21.?設備檢修后的試運轉:

3.7.21.1.?當設備檢修具備試運轉條件后,檢修人員應清掃現場,人員撤至安全地點,將工作票交給工作許可人要求送電試轉。

3.7.21.2.?若使用一張總的工作票,或系統上有兩個檢修班同時工作時,必須會同有關班組工作負責人共同同意后方可進行設備試轉。

3.7.21.3.?工作許可人應認真檢查,確認可以試轉后,將有關的安全措施撤除并聯系送電,進行試轉。

3.7.21.4.?試轉后應認真驗收,如不合格,需繼續檢修,此時工作許可人應按原來的要求做好安全措施,工作負責人應重新辦理許可手續,然后,繼續工作。如需改變原工作票的安全措施范圍的應重新簽發工作票。

3.7.22.?試運轉合格,工作許可人驗收后,可辦理終結手續。

3.7.22.1.?工作負責人應再次全面檢查,并全面清理工作現場,撤離現場。

3.7.22.2.?工作負責人向工作許可人和工作票簽發人匯報檢修情況及存在問題,必要時作出書面說明。

3.7.22.3.?工作負責人,工作許可人雙方簽字,值班長簽字,辦理終結,工作票雙方各保留一份,統一分廠收取保存。

3.7.22.4.?工作票由設備技術管理室每月對當月工作票進行統計分析,工作票應保留三個月

篇3:六氟化硫電氣運行試驗檢修人員安全防護細則

1?主題內容與適用范圍

1.1?本標準包括六氟化硫氣體的安全使用,設備運行和解體時的安全防護措施,以及個人防護用品的管理與使用等內容。

1.2?本標準適用于電力行業六氟化硫電氣設備運行、試驗及檢修人員的安全防護,其他有關六氟化硫電氣設備使用單位亦可參照使用。

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2?引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導則

GB11651-89?勞動保護用品選用規則

GB12022-89?工業六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設備氣體監督細則

DL/T596-1996?電力設備預防性試驗規程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規范及驗收

IEC480-1974?電氣設備中六氟化硫氣體檢測導則

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3?名詞術語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態,無毒、無色、無味,化學性能很穩定,在101325Pa、20℃時的密度為6.16g/L,具有優異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設備SF6electricalapparatus

指在電氣設備內充以六氟化硫作為絕緣介質的電氣設備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產六氟化硫氣體時,會伴有多種有毒氣體產生,并可能混入產品氣中;六氟化硫氣體在電氣設備中經電暈、火花及電弧放電作用,還會產生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進行化學反應去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時的安全防護

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質量檢驗單,否則不準使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進行抽樣復檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設備氣體監督細則》實施。復檢結果應符合六氟化硫新氣標準(見附錄B),否則不準使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應關緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設備充裝六氟化硫氣體時,工作人員應在上風方向操作;室內設備充裝六氟化硫氣體時,要開啟通風系統,并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區。要求用檢漏儀做現場泄漏檢測,工作區空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗室工作人員的安全防護

4.2.1?六氟化硫試驗室是進行六氟化硫新氣和運行氣體測試的場所,因此化驗人員經常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學試劑。試驗室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應具有良好的底部通風設施(對通風量的要求是15min內使室內換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應在通風柜內進行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應從色譜儀排氣口直接引出試驗室;生物毒性試驗的尾氣應經堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個分析人員務必遵守分析試驗室操作規程和六氟化硫氣體使用規則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關培訓。

4.2.4?試驗室內不應存放劇毒和易燃品,使用時應隨領隨用。

4.2.5?分析人員應配備個人安全防護用品。

4.3?設備運行中的安全防護

4.3.1?六氟化硫電氣設備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴散進入主控室。

4.3.2?設備安裝室內應具有良好的通風系統,通風量應保證在15min內換氣一次。抽風口應設在室內下部。

4.3.3?設備安裝室底部應安裝六氟化硫濃度報警儀和氧量儀,當六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時,儀器應報警。

4.3.4?工作人員不準單獨和隨意進入設備安裝室。進入設備安裝室前,應先通風20min。

4.3.5?不準在設備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進入電纜溝或低位區域前,應檢測該區域內的含氧量,如發現氧含量低于18%時,不能進入該區域工作。

4.3.7?設備內六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》進行。如發現氣體中毒性分解物的含量不符合要求時,應采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時,工作人員要穿戴防護用品,并在通風條件下,采取有效的防護措施。

4.4?設備解體時的安全保護

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進行凈化處理,達到新氣標準后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達到國家環保規定標準后,方可排放。

4.4.2?設備解體前,應對設備內六氟化硫氣體進行必要的分析測定,根據有毒氣體含量,采取相應的安全防護措施。設備解體工作方案,應包括安全防護措施。

4.4.3?設備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運行氣,并對設備抽真空,用氮氣沖洗3次后,方可進行設備解體檢修。

4.4.4?解體時,檢修人員應穿戴防護服及防毒面具。設備封蓋打開后,應暫時撤離現場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時,檢修人員應穿戴全套的安全防護用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進行深埋處理,深度應大于0.8m,地點選在野外邊遠地區、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機力引風排氣設施,其換氣量應保證在15min內全車間換氣一次。排出氣口設在底部。

4.4.8?工作結束后使用過的防護用具應清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時的安全防護

4.5.1?當防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時,需采取緊急防護措施,并立即報告有關上級主管部門。

4.5.2?室內緊急事故發生后,應立即開啟全部通風系統,工作人員根據事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進入現場進行處理。

4.5.3?發生防爆膜破裂事故時應停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應將所有防護用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設備內產生的粉塵,對人體呼吸系統及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會出現不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發生上述中毒現象時,應迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時進行治療。

4.5.7?要與有關醫療單位聯系,制定可能發生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發生中毒事故時,中毒者能夠得到及時的治療。

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5?安全防護用品的管理與使用

5.1?設備運行、試驗及檢修人員使用的安全防護用品,應有專用防護服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護眼鏡及防護脂等。安全防護用品必須符合GB11651《勞動保護用品選用規則》規定并經國家相應的質檢部門檢測,具有生產許可證及編號標志、產品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護用品應存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設專人保管并定期檢查,保證其隨時處于備用狀態。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設備運行、試驗及檢修人員要進行專業安全防護教育及安全防護用品使用訓練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進行工作時,要有專門監護人員在現場進行監護,以防出現意外事故。

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6?組織管理與勞動保健

6.1?各級機構應在安全部門設立六氟化硫安全防護專責崗,負責有關六氟化硫氣體安全防護工作。運行、檢修、試驗部門應有專職人員負責安全防護。六氟化硫安全防護應列入化學技術監督范疇。

6.2?各類安全監測儀表要定期標定、校準,隨時處于完好狀態。

6.3?對設備運行、檢修及氣體試驗人員應給予營養保健補助。

6.4?從事有關六氟化硫氣體試驗、運行、檢修和監督的工作人員,每年應體檢1~2次,體檢項目應有特殊要求(如血相、呼吸系統、皮膚、骨質密度等),并建立健康檔案。

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