1.作業(yè)人員要求

1.1電氣工作人員必須具備以下條件:

1.1.1身體健康、經(jīng)醫(yī)師鑒定無妨礙工作的病癥。

1.1.2具備必須的電氣專業(yè)理論知識(shí)、掌握觸電急救法。

1.1.3經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,取得特種作業(yè)操作證。

1.2電氣人員因故間斷電氣工作連續(xù)三個(gè)月以上者,必須重新培訓(xùn)考試合格后,方能上崗工作。

2.電氣運(yùn)行

2.1電氣運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL408-91(發(fā)電廠和變電所部分)和電氣運(yùn)行操作規(guī)程。正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品和合格的安全工具,嚴(yán)禁違章操作。

2.2不論高壓設(shè)備帶電與否值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮攔進(jìn)行工作,若必須移開遮攔時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合設(shè)備不停電安全檢修距離要求。

2.3對(duì)于不停電的電氣設(shè)備,值班人員在工作時(shí)必須與帶電設(shè)備保持一定的安全距離:10KV以下0.7M,60-110KV:1.5M.

2.4雷雨天氣巡視室外高壓設(shè)備時(shí),巡視人員應(yīng)穿絕緣靴,并不得靠近避雷器和避雷針。

2.5巡視高壓設(shè)備時(shí),不得進(jìn)行其它操作,不得移開和越過遮攔。巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室必須隨手將門鎖好。

2.6高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí),室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4M以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)8M以內(nèi),若工作需要進(jìn)入上述范圍的工作人員必須穿絕緣靴。接觸設(shè)備外殼和構(gòu)架時(shí),必須戴絕緣手套。

2.7在高壓設(shè)備或大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時(shí),必須由兩人進(jìn)行,一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

2.8倒閘操作中發(fā)生疑問時(shí),應(yīng)立即停止操作,并向值班負(fù)責(zé)人報(bào)告,弄清問題后,

再進(jìn)行操作。雷電時(shí),禁止進(jìn)行倒閘操作。

2.9拉合隔離開關(guān)(刀閘)和斷路器(開關(guān))時(shí),必須戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),絕緣棒必須有防雨罩,操作人員必須穿絕緣靴。接地網(wǎng)電阻不符合要求的,晴天也必須穿絕緣靴。

2.10裝卸高壓熔斷器(保險(xiǎn))必須戴護(hù)目鏡和手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。

2.11電氣設(shè)備停電后,即使是事故停電,在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)(刀閘)做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄。

2.12在繼電保護(hù)屏間的通道上搬運(yùn)或安放試驗(yàn)設(shè)備時(shí),必須與運(yùn)行的設(shè)備保持一定間距,防止誤碰運(yùn)行設(shè)備造成保護(hù)誤動(dòng)。清掃運(yùn)行設(shè)備和和二次回路時(shí),要防止震動(dòng)、防止誤碰,必須使用絕緣工具。

2.13在戶外變電所或高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、管子等長(zhǎng)物,必須兩人放倒搬運(yùn),并與帶電部分保持足夠的安全距離,在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲)進(jìn)行測(cè)量工作。

2.14遇有電氣設(shè)備著火時(shí),必須立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,不得使用泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

2.15在發(fā)生人身觸電事故時(shí),為了解救觸電人,可以不經(jīng)許可立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后必須立即報(bào)告值班調(diào)度。

3.電氣檢修

3.1電氣設(shè)備必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度,檢修動(dòng)火作業(yè),按動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程要求,辦理有關(guān)工作票后方可作業(yè)。

3.2電氣檢修作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須穿戴絕緣勞動(dòng)保護(hù)用品,使用合格的安全工具。特別是帶電作業(yè)操作時(shí),必須使用專用的工具和穿戴規(guī)定的防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3.3在電氣檢修作業(yè)過程中,作業(yè)人員與帶電設(shè)備的安全距離必須符合安全規(guī)定要求,當(dāng)安全距離達(dá)不到要求時(shí),必須采用可靠的絕緣安全措施。

3.4電氣檢修作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)的范圍不得超過一個(gè)作業(yè)點(diǎn),且?guī)щ娮鳂I(yè)監(jiān)護(hù)人不得直接操作。

3.5在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備或線路上進(jìn)行工作前,必須先進(jìn)行停電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,并在可能送電到停電設(shè)備和工作地段線路的分支線掛接地線。

3.6對(duì)檢修設(shè)備停電,必須把各方面的電源完全斷開,禁止在只經(jīng)斷路器(開關(guān))斷開電源的設(shè)備上工作。

3.7在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電時(shí),必須用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器,高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。

3.8當(dāng)驗(yàn)明檢修設(shè)備確無電壓后,必須立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。

3.9裝設(shè)接地線必須由兩人進(jìn)行,禁止使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線作接地或短路。

3.10在檢修電氣設(shè)備時(shí),在電源開關(guān)(刀閘)處懸掛“禁止合閘,有人工作”等安全標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不得拆除安全標(biāo)示牌或進(jìn)行送電。

3.11在全部或部分帶電的盤上進(jìn)行工作時(shí),必須將檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備以明顯的標(biāo)志隔開。

3.12雷電時(shí),禁止在室外變電所或室內(nèi)的架空引入線上進(jìn)行檢修工作。

3.13在電容器組上或進(jìn)入其圍欄工作時(shí),必須將電容器逐個(gè)多次放電并接地后,方可進(jìn)行工作。

3.14帶電作業(yè)應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行,如遇雷、雨、雪、霧不得進(jìn)行帶電作業(yè)。

3.15在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電,作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電。在同一線路設(shè)備上進(jìn)行不同項(xiàng)目工作時(shí),應(yīng)分別掛停電牌和安全標(biāo)示牌。

3.16在檢修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁移開或拆除工作中設(shè)置的遮攔、接地線和標(biāo)示牌。必須在檢修工作完畢后,由檢修作業(yè)人員才能進(jìn)行拆除。b

3.17檢修工作完畢,由檢修工作負(fù)責(zé)人通知電氣運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人共同辦理工作終結(jié)手續(xù)后,方可合閘送電。

篇2:電氣檢修員崗位職責(zé)

1、在電檢班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”。

2、設(shè)備檢修前做好充分的材料及工器具準(zhǔn)備工作。

3、苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),檢修人員必須達(dá)到三熟三能的要求。

4、在電檢班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下完成電氣設(shè)備的日常檢修、維護(hù)及故障排除工作。

5、認(rèn)真做到該修必修,修必修好,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

6、要做好三好四會(huì),即管好,用好,修好;會(huì)操作,會(huì)檢查,會(huì)維護(hù),會(huì)排除故障。

7、認(rèn)真做好設(shè)備檢修完畢后,現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,更換舊品能及時(shí)返回倉(cāng)庫(kù)。

8、對(duì)設(shè)備事故和異常情況,如實(shí)反映情況,按照三不放過原則,認(rèn)真分析事故的原因。

篇3:六氟化硫電氣運(yùn)行試驗(yàn)檢修人員安全防護(hù)細(xì)則

1?主題內(nèi)容與適用范圍

1.1?本標(biāo)準(zhǔn)包括六氟化硫氣體的安全使用,設(shè)備運(yùn)行和解體時(shí)的安全防護(hù)措施,以及個(gè)人防護(hù)用品的管理與使用等內(nèi)容。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員的安全防護(hù),其他有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備使用單位亦可參照使用。

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2?引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則

GB11651-89?勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則

GB12022-89?工業(yè)六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則

DL/T596-1996?電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗(yàn)方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規(guī)范及驗(yàn)收

IEC480-1974?電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢測(cè)導(dǎo)則

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3?名詞術(shù)語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態(tài),無毒、無色、無味,化學(xué)性能很穩(wěn)定,在101325Pa、20℃時(shí)的密度為6.16g/L,具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設(shè)備SF6electricalapparatus

指在電氣設(shè)備內(nèi)充以六氟化硫作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產(chǎn)六氟化硫氣體時(shí),會(huì)伴有多種有毒氣體產(chǎn)生,并可能混入產(chǎn)品氣中;六氟化硫氣體在電氣設(shè)備中經(jīng)電暈、火花及電弧放電作用,還會(huì)產(chǎn)生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產(chǎn)物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產(chǎn)物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場(chǎng)所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時(shí)的安全防護(hù)

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護(hù)措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號(hào)及質(zhì)量檢驗(yàn)單,否則不準(zhǔn)使用。

4.1.2?對(duì)新購(gòu)入的六氟化硫氣體要進(jìn)行抽樣復(fù)檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》實(shí)施。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)(見附錄B),否則不準(zhǔn)使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時(shí),必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽(yáng)光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),要開啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場(chǎng)泄漏檢測(cè),工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗(yàn)室工作人員的安全防護(hù)

4.2.1?六氟化硫試驗(yàn)室是進(jìn)行六氟化硫新氣和運(yùn)行氣體測(cè)試的場(chǎng)所,因此化驗(yàn)人員經(jīng)常會(huì)接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗(yàn)室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對(duì)通風(fēng)量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測(cè)定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗(yàn)室;生物毒性試驗(yàn)的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個(gè)分析人員務(wù)必遵守分析試驗(yàn)室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。

4.2.4?試驗(yàn)室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時(shí)應(yīng)隨領(lǐng)隨用。

4.2.5?分析人員應(yīng)配備個(gè)人安全防護(hù)用品。

4.3?設(shè)備運(yùn)行中的安全防護(hù)

4.3.1?六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴(kuò)散進(jìn)入主控室。

4.3.2?設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次。抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。

4.3.3?設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報(bào)警儀和氧量?jī)x,當(dāng)六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時(shí),儀器應(yīng)報(bào)警。

4.3.4?工作人員不準(zhǔn)單獨(dú)和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室。進(jìn)入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風(fēng)20min。

4.3.5?不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測(cè)該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時(shí),不能進(jìn)入該區(qū)域工作。

4.3.7?設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的定期檢測(cè)參照DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時(shí),應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時(shí),工作人員要穿戴防護(hù)用品,并在通風(fēng)條件下,采取有效的防護(hù)措施。

4.4?設(shè)備解體時(shí)的安全保護(hù)

4.4.1?對(duì)欲回收利用的六氟化硫氣體,需進(jìn)行凈化處理,達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。對(duì)排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。

4.4.2?設(shè)備解體前,應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體進(jìn)行必要的分析測(cè)定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護(hù)措施。

4.4.3?設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運(yùn)行氣,并對(duì)設(shè)備抽真空,用氮?dú)鉀_洗3次后,方可進(jìn)行設(shè)備解體檢修。

4.4.4?解體時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴防護(hù)服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護(hù)用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進(jìn)行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點(diǎn)選在野外邊遠(yuǎn)地區(qū)、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機(jī)力引風(fēng)排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。

4.4.8?工作結(jié)束后使用過的防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時(shí)的安全防護(hù)

4.5.1?當(dāng)防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時(shí),需采取緊急防護(hù)措施,并立即報(bào)告有關(guān)上級(jí)主管部門。

4.5.2?室內(nèi)緊急事故發(fā)生后,應(yīng)立即開啟全部通風(fēng)系統(tǒng),工作人員根據(jù)事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

4.5.3?發(fā)生防爆膜破裂事故時(shí)應(yīng)停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應(yīng)將所有防護(hù)用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對(duì)人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會(huì)出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)進(jìn)行治療。

4.5.7?要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時(shí),中毒者能夠得到及時(shí)的治療。

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5?安全防護(hù)用品的管理與使用

5.1?設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員使用的安全防護(hù)用品,應(yīng)有專用防護(hù)服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護(hù)眼鏡及防護(hù)脂等。安全防護(hù)用品必須符合GB11651《勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則》規(guī)定并經(jīng)國(guó)家相應(yīng)的質(zhì)檢部門檢測(cè),具有生產(chǎn)許可證及編號(hào)標(biāo)志、產(chǎn)品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護(hù)用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設(shè)專人保管并定期檢查,保證其隨時(shí)處于備用狀態(tài)。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進(jìn)行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對(duì)設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員要進(jìn)行專業(yè)安全防護(hù)教育及安全防護(hù)用品使用訓(xùn)練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進(jìn)行工作時(shí),要有專門監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù),以防出現(xiàn)意外事故。

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6?組織管理與勞動(dòng)保健

6.1?各級(jí)機(jī)構(gòu)應(yīng)在安全部門設(shè)立六氟化硫安全防護(hù)專責(zé)崗,負(fù)責(zé)有關(guān)六氟化硫氣體安全防護(hù)工作。運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)部門應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)安全防護(hù)。六氟化硫安全防護(hù)應(yīng)列入化學(xué)技術(shù)監(jiān)督范疇。

6.2?各類安全監(jiān)測(cè)儀表要定期標(biāo)定、校準(zhǔn),隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

6.3?對(duì)設(shè)備運(yùn)行、檢修及氣體試驗(yàn)人員應(yīng)給予營(yíng)養(yǎng)保健補(bǔ)助。

6.4?從事有關(guān)六氟化硫氣體試驗(yàn)、運(yùn)行、檢修和監(jiān)督的工作人員,每年應(yīng)體檢1~2次,體檢項(xiàng)目應(yīng)有特殊要求(如血相、呼吸系統(tǒng)、皮膚、骨質(zhì)密度等),并建立健康檔案。

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