電氣試驗區事故及故障處理制度
1.安全用電管理人員一旦遇到事故發生時,須保持鎮靜,及時向生產科長和生產主管副經理報告,并立即盡量設法進行處理。
2.遇到過負荷所引起的跳閘事故時,須對有關設備進行全面檢查,如沒發現問題,可強送一次,若第一次強送不成,則不得再做第二次強送。
3.逢有差動、速斷、瓦斯繼電保護動作時,在未查明原因前不得強送電。
4.若發現接地信號,則首先與生產科長聯系,并由生產科長與有關部門聯系,然后按照生產科長的命令查各開關柜、變壓器,或用分路停電的方法速查原因。
5.遇到強烈的短路引起設備嚴重損壞時,應立即通知生產科長,并迅速向生產主管副經理匯報情況。
6.若遇到事故或故障有可能繼續擴大蔓延或其它危害時,安全用電管理人員應立即切斷電源,然后立即向生產科長和生產主管副經理報告情況。
7.繼電保護動作后,則在合閘前須將繼電保護動作信號復歸。
8.下列操作可不經生產科長和生產主管副經理的命令,允許由安全用電管理技術人員隨時進行
8.1.切斷直接危及人身安全的電源;
8.2.隔離已損壞的設備;
8.3.當母線電壓消失時,斷開與該母線所連接的斷路器;
8.4.對運行中可能受損傷的設備進行隔離;
8.5.上述操作應在事后立即向生產科長和生產主管副經理匯報;
9.安全用電管理技術人員應拒絕執行危及人身或設備安全的命令,并向發令人陳述原因,同時記入工作記錄,然后報告生產主管副經理請示處理意見。
篇2:設備事故故障管理制度
1、目的
杜絕重、特大設備事故的發生,保障生產的正常運行。一旦發生設備事故,認真分析、嚴肅處理、及時搶修,防止事故的重復發生。
2、事故的定義
影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產的一切設備故障均稱為設備事故。
3、事故分級
(1)設備小事故:直接經濟損失在1000元以下的設備事故。
(2)一般設備事故:直接經濟損失在1000元以上5000元以下的設備事故。
(3)重大設備事故:直接經濟損失在5000元以上10000元以下的設備事故。
(4)特大設備事故:直接經濟損失在10000元以上的設備事故。
4、事故處理
(1)事故匯報制度。凡發生設備事故或故障,應立即自下而上逐級報告,任何人不得隱瞞、拖延不報。
①發生設備故障(含小事故)由崗位人員迅速采取應急措施并立即向值班主任匯報,由當班值班主任組織有關人員迅速搶修,盡快恢復生產。
②發生一般設備事故,當班班長在接到崗位人員匯報后應立即組織搶修,在第一時間逐級向上級領導匯報。
③發生特大設備事故,當班放長在接到崗位人員匯報后,應迅速采取有關應急措施并嚴格保護現場,在第一時間報告礦長、技術科長。礦長及單位負責人及時向公司主管副總、礦長匯報,經公司有關部門領導或礦長同意后,方能組織現場搶修。
(2)事故搶修。凡發生設備事故或故障,有關單位和個人必須積極迅速組織搶修,盡快恢復生產,任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。
(3)事故分析。凡是發生設備事故,當班值班主任都必須認真作好記錄,并在早調會上通報事故情況,要求發生事故的單位在12小時內將事故及處理情況以書面形式報送技術科,技術科組織相關人員進行分析,做出糾正和預防措施備案。
(4)事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理,對事故的情節作虛假陳述、開脫事故責任者,要從重處罰。根據事故的級別、性質、情節、影響生產的時間和責任者的態度可以對責任人進行批評教育、扣款賠償損失,直至追究刑事責任。對挽救事故或對避免事故發生有貢獻者,應給予表揚和獎勵。
(5)事故上報。發生重大、特大事故后,設備事故處理修復后48小時內向公司提交“設備事故分析報告”。
5、設備事故考核
(1)設備小事故:按影響生產的時間進行考核責任單位,并按20%的直接經濟損失處罰到責任單位。
(2)一般設備事故:按15%的直接經濟損失處罰到責任單位,并在全礦內通報。
(3)重大設備事故:按10%的直接經濟損失處罰到責任單位,并將事故分析報告送交公司相關部門,在全礦內通報。
(4)特大設備事故:上報公司主管部門,聽從公司處理。
(5)一切設備事故,當班班長都必須認真組織搶修,因組織不力造成停產時間過長,當班班長則需按延長檢修時間承擔相應損失。
(6)設備事故責任范圍的劃分原則
①不可抗拒引起的事故,視發生事故的原因分析處理。
②因操作不當引起的事故,損失由操作者所在責任單位承擔。
③因點、巡檢不認真造成的事故,損失費用由點、巡檢單位承擔。
④因備件質量問題引起的事故,損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔。
⑤因設備檢修、維護不當造成的事故,損失費用由檢修、維護單位承擔。
⑥由多個單位共同造成的設備事故,損失費用按責任大小進行承擔。
6、相關記錄
設備事故報告。
篇3:一般設備事故障礙異常認定標準
本規定適用于公司運營風電場一般設備事故、障礙、異常的分類管理,一般設備事故以上的設備事故、火災事故、交通事故、人身事故按國家標準執行。
1一般設備事故:
1.1全場被迫停止供電超過72h。
1.2非計劃檢修雖得到調度批準,但全場停止供電超過168H。
1.3計劃檢修延期,未能按調度規定的時間恢復送電或備用。
1.435kV及以上設備發生下列惡性電氣誤操作:帶負荷誤拉(合)隔離開關、帶電掛(合)接地線(接地刀閘)、帶接地線(接地刀閘)合斷路器(隔離開關)。
1.535KV及以上設備已達到規程規定的緊急停止條件而未停止運行。
1.6生產設備、廠區建筑發生火災,經濟損失達到1萬元。
1.7設備損壞,經濟損失達到10萬元及以上。
1.8上級公司或本公司認定的其他事項。
2一類障礙:
未構成設備一般事故,符合下列條件之一者定為設備一類障礙
2.1以下原因使全場被迫停止供電:
1)一般電氣誤操作:
a.誤(漏)拉合斷路器(開關)、誤(漏)投或停繼電保護及安全自動裝置(包括壓板)、誤設置繼電保護及安全自動裝置定值;
b.下達錯誤調度命令、錯誤安排運行方式、錯誤下達繼電保護及安全自動裝置定值或錯誤下達其投、停命令;
2)繼電保護及安全自動裝置的人員誤動、誤碰、誤(漏)接線;
3)繼電保護及安全自動裝置(包括自動保護)的定值計算、調試錯誤;
2.2全場被迫停止供電,未達到一般設備事故
2.3風電場任一集電線路掉閘或因故障停運超過24小時未構成事故者;
2.4公司認定的其他事項。
3二類障礙:
具有以下情況之一,而未構成事故及一類障礙者,定為二類障礙。
3.1任一風機停運超過7天及以上;
3.2任一條35kV集電線路掉閘或因故障停運,未達到一類障礙。
3.3公司認定的其他事項。
4異常:
構不成二類障礙,但設備運行不正常的事件
4.1發生下列情況之一時為異常,應立即停運,進行處理:
1)設備內部有不均勻的響聲,電氣設備有放電聲;
2)設備表面嚴重破損和放電;
4)設備溫度異常升高,達到最高允許值;
5)設備運行中電流超過額定值,經調整不返回。
4.2下列情況應積極聯系處理,并加強監視:
1)設備套管有裂紋或有嚴重放電現象;
2)設備中油色或油質不合格;
3)設備內部聲音異常,但無放電聲;
4)設備嚴重漏油;
5)設備引線接頭發熱變色,但未熔化;
6)設備溫度異常升高,但未超過最高允許值;
7)設備振動過大但未超過允許值;
8)設備的機械損壞未到危險程度;
9)電壓互感器二次回路斷線;
10)中控監控中斷不超過30分鐘;
11)遠動數據信號不準確;
12)斷路器、隔離開關誤動或拒動;
13)35KV及以上主保護停運不超過30分鐘;
5.本標準解釋權歸安全生產部