1.現場定置管理制度

為進一步落實雙達標工作,實現文明生產,使生產現場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。1.主題內容與適用范圍

1.1本制度規定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、等活動,對生產現場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實現文明生產,達到科學化、標準化和制度化。

1.2本制度適用于電力集團公司變電所各辦公室、班組(站、隊)、生產現場及生活后勤場所的定置管理。

2.組織機構

2.1變電所的主要領導任組長,組成部門定置管理領導小組.負責組織本所職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整,保證本所工作的順利完成;

2.2各班組由站、隊長負責;班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理的各項工作。

3.定置管理的原則

3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態,以滿足工藝流程的需要;

3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便;

3.3符合環境保護和勞動保護規定標準;

3.4定置管理要貫徹節約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;

3.5定置管理的動態原則:定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

4.定置管理的基本要求

4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;

4.2物品擺放優化定位;

4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;

4.4制定室內物品平面定置圖;

4.5物品要有完整規范的標簽、標志。

5.定置管理的內容

5.1生產現場的區域定置管理

5.1.1按運行區域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區域各種設備、工器具的位置和存放區;

5.1.2對區域的設備、工具、儀器、儀表等實行規范定置,達到標準化;

5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區等確定定置區域,定置后不得隨意變動。

5.2設備檢修定置管理

5.2.1周轉工具、材料要按區定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現場整潔,道路暢通;

5.2.2油系統、高電壓作業要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

5.2.3安全用具定置管理:開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。

5.3工作間的定置管理

5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;

5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;

5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理

5.4.1庫(站)房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區定置,按物資的品種、規格、型號性能,因素等區別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;

5.4.2事故備5.4.3品配件,5.4.4要進行特別定置,5.4.5不5.4.6得與一般物資混放,5.4.7并有明顯的區別標5.4.8志;

5.4.3成品存放要按產品系列劃分區域,進行定置,并懸掛標示牌,要與報廢物資區別存放;有的物資要有時間要求,防止變質;

5.4.4易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;

5.4.5庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

5.5工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理

5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;

5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;

5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;

5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置,按經J褂玫姆旁諫廈媯芷諦允褂玫姆旁謚屑洌媧⑿緣拇娣旁諳旅媯齙獎閿誆檎遙朊攔郟盼灰恢攏卸ㄆ誶謇懟⒄伲牘ぷ魑薰氐奈鍥芬宦汕宄N鍥繁嗪諾僑攵ㄖ帽恚齙獎懟⒑擰⑽?、午I嚳帕杏行潁3智褰啵?BR>5.5.5資料每冊有目錄及順序號,對應資料編上順序號,并按序裝訂;

5.5.6物品定置后,要依次編號,排列有序,號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后,(若是玻璃門柜貼放在左上方);

5.5.7工具柜及資料柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態;

5.5.8更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個人用具及生活用具,要保持清潔、衛生,嚴禁存放其它物品。

5.6辦公室定置管理

5.6.1辦公桌上可定置電話機、臺歷、臺燈、茶杯,文具等,除辦公時間外,一

律不擺放文件、書報、資料等;

5.6.2辦公桌玻璃板下,可放電話號碼、年歷及與工作有關的圖表,要求擺放整齊,不得放置與工作無關的照片,圖表、畫報等;

5.6.3資料柜按5.5.4-5.5.7條進行定置管理;

5.6.4衛生用具放在隱蔽處,保持清潔;

5.6.5定置圖貼在門后上方居中位置。

5.7示板定置管理

5.7.1示板的結構可根據現場實際情況設計和制做,力求統一,板面布局合理、緊湊、樸實,不搞形式主義;

5.7.2內容按其作用可分為三類:

5.7.2.1提示:班組的目標及對策表、設備檢修進度表等;

5.7.2.2規范:如電業職工守則、安全防火規定等;

5.7.2.3運行班組的系統接線、設備揭示、指標競賽表、設備巡視路線圖、影響設備安全的障礙物、污染區圖表等。

5.8特別定置管理

在實施定置管理的同時,把安全、質量突出出來進行特別定置管理。

5.8.1特別定置管理的內容

5.8.1.1易燃、易爆、放射、劇毒、異味、揮發性強,對環境和人身產生不良影響的物品;

5.8.1.2安全帽、安全繩、絕緣靴、絕緣手套、絕緣拉桿、高壓驗電器、接地線、安全標志牌、圍欄繩,消防器材、刀閘(開關)鑰匙等安全防護用具、事故備品、配件等;

5.8.1.3保密資料、文件。

5.8.2特別定置管理的要求

5.8.2.1要有特別存放的場所,對危險品必須定置在對人與生產設備不會造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;

5.8.2.2要有特別的物品標示,如對危險品及其存放場所要懸掛規定的危險品標示牌或示意圖等;

5.8.2.3要有特殊的管理辦法,如對劇毒之類的物品,要有幾個部門或幾個人共同管理,庫房或柜門要上鎖,非兩個以上人員不能開鎖;安全用具及計量器具應有試驗記錄;消防器材的配置、定置和管理由保衛科負責,消防器材的定置變動要得到保衛科的同意等;

5.8.2.4要用特別的、固定的形式進行定置,如刀閘鑰匙、接地線等的編號與定位要對應,以防止用錯。

6定置圖的繪制

6.1.定置圖的種類和職責分工

6.1.1各生產單位辦公室、會議室、文件柜、儀器柜、更衣室,工具柜由各單位結合實際分層繪制,建立定置表。定置圖由各生產單位自行設計、繪制;

6.1.2特別定置圖:各站隊按安全、保衛部門要求設計、繪制;

6.1.3示板定置圖:由各單位自行設計、繪制。

6.2定置圖的設計原則

6.2.1與生產、經營無關的,欲清理的物品,不要在定置圖上出現;

6.2.2隨著生產經營條件的變化,定置圖也應隨之修改,使其符合實際。

6.3定置圖的繪制要求

6.3.1定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示,不要求象技術圖那樣嚴格,但要做到簡明、扼要、精練,完整.場所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確,區域劃分清晰鮮明;

6.3.2定置圖中所有定置物均用阿拉伯數字標6.3.3示,6.3.4并給出漢字對照表;

6.3.3固定型設備和物品,用粗實線繪出;可移動設備和物品,用虛線繪出;區域界線用細點劃線繪出;

6.3.4定置圖應設明細欄,設在圖的右方或下方;

6.3.5定置圖規格分7開和16開兩種.

7.檢查與考核

7.1檢查與考核的內容為本制度所規定的全部內容。

7.2該制度執行情況由所上進行檢查并納入經濟責任制考核。

篇2:庫房定置定位管理制度

一、民爆器材庫房儲存的爆破器材必須嚴格按照《民爆安全規程》的定置定位標準劃出定置限位,以便裝卸搬運工作有序進行,避免造成不必要的忙亂,出現安全隱患。

二、在規定好的位置擺放何種爆破器材不得隨意改變擺放位置。如有特殊工作要求時,保管員要請示批準后,才能進行。

三、爆破器材的存放要按不同的品種、生產日期、數量等分類,定置定位、做到規范化、標準化管理。

四、民爆器材的儲存不得超過設施儲存量的規定。

篇3:（企業公司）生產定置管理制度

企業(公司)生產定置管理制度

為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業管理的基礎工作,現場實施有效的控制,特制定如下管理辦法:

一、現場管理要求

1、整理要求:

a)不用的東西及廢品必須從現場清除,防止混雜不清;

b)對不常用的工模夾具及其它工位器具,要分類存放;

c)偶爾使用的東西,集中存放;

d)經常使用的,要存放有序,放置在作業區內。

2、整頓的要求:

a)需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;

b)對現場實行掛牌和目視管理,做到心中有數,物品隨用隨還、取用方便;

c)各類工模夾具,分型號規格、統一存放,一目了然。

3、清掃的要求:

a)工作場地經常清掃,滴油、滴水隨時擦洗;有油污的車間每周洗刷一次,時刻保持現場清潔;

b)在對設備清掃時,要同時檢查設備是否有異?，F象,時刻保持設備的潤滑;

4、清潔的要求:

a)操作者要保持工作環境每時每刻都清潔、美化;

b)要對現場進行隨時清掃,要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。

5、素養要求:

培養操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識。

二、工藝要求

1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業指導書。

2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求,一定要通過評審后,簽字才能生效。

3、操作者必須嚴格執行工藝操作規程。

4、發現不合理的工藝要求要及時反饋,以便及時更改或更換,使之達到合理的工藝。

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5、加工零件不落地,工件轉序用工位器具,確保工件無磕碰劃傷。

三、現場檢驗要求

1、以車間主任為第一責任人,對工序工件實行三檢:即操作者自檢、操作者同專職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。

2、檢查過程中,要自檢、自分、自打標記,不讓廢品轉入下工序。

四、建立三板制

1、建立現場定置管理圖板:車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒有的,應視為車間不用的,應清除出車間。

2、建立生產計劃進度展示板,板中應反映出當月計劃,計劃完成情況等。

3、建立綜合管理板,板中應反映出技術質量、設備情況。

五、檢查考核標準

1、加工件不落地,配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。

2、不合格品與合格品嚴格區分,標志明顯。

3、不野蠻移動工件,工件無磕碰劃傷。

4、邊角余料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內。一個批次生產任務完工后必須立即清理出現場。

5、工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。

6、工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。

7、工作完后必須清擦設備,保證設備干凈無積灰、黃袍。

8、不許在通道上作業,通道上無工件、車輛、雜物等。

9、工作完后必須對周邊的衛生進行清理和清掃,保持地面清潔。

10、車間內無亂堆、亂放,無衛生死角。

11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。

12、門窗無破損,玻璃清凈。

13、水池潔凈,無長流水,下水暢通。

14、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理,班后必須及時清理干凈。

15、保持工作服潔凈,無油污。

16、在工作現場不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。

17、一切與現場無關的東西,必須清理出現場,不許在現場存放。