機具設備使用安全規程

(一)砂輪機使用安全規程

1、砂輪機(包括手提砂輪)必須裝有防護罩。

2、砂輪片應無龜裂或其它不良情況。

3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。

4、砂輪片與夾板間應嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

5、砂輪機軸承不合適,不允許安裝。

6、使用較薄的砂輪片磨物件時,禁止使用側面。

7、使用砂輪機,必須待速度穩定后,方可操作。

8、使用砂輪機,操作者應站在砂輪機回旋線的兩側。

9、砂輪片必須保持圓形,不圓時不準使用。

10、在砂輪機上只允許磨帶刃的工具,嚴禁磨削其它金屬和非金屬物品。

11、磨較大的工作物件時,不要對砂輪施加過大的壓力,發現砂輪表面跳動嚴重時,停止使用。

12、安裝砂輪時,砂輪機的工作面應朝無人的地方。

(二)虎鉗使用安全規程

1、虎鉗要安裝在由防護網的工作臺上。

2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴禁在虎鉗上錘打工作。

3、嚴禁用虎鉗以卡夾法來校直鋼絲。

4、用虎鉗夾工件時,不準超過虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時,手指要離開鉗口。

5、搬動虎鉗手柄調整虎鉗手柄調整工件松緊時,操作者必須與手柄和工件保持一定距離。

(三)卷揚機使用安全規程

1、卷揚機必須安裝平穩牢靠,保持底座的穩固性和平面性。

2、鋼絲繩在卷楊筒上的位置要正確。

3、卷揚機需反向運轉時,必須等停穩后,再反向動作。嚴禁在運轉過程中途直接換向操作。

4、停機時間較長時,要斷開總電源,有逆止裝置的卷揚應將逆止勾嵌入棘輪。

5、調運物件時,不準邊夾物邊操作控制器,不準超載。

(四)噴補機使用安全規程

1、噴補前,認真檢查料斗,旋轉體有無雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設備是否完好。

2、安裝摩擦片時,旋轉板面不準有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。

3、空載起動前,通知噴槍手握緊槍頭,開風到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動電機,旋轉體按箭頭方向旋轉。檢查摩擦片是否漏氣,如發現是漏氣,應及時調節壓緊螺絲,摩擦片及旋轉結合板面,如有溝槽不能使用,應及時更換。

4、噴補送料或停料時,必須“先通風后開機,先停機后停風”。

5、噴補機運轉時,不準將手或其它物件伸入機體旋轉孔或余料口。

6、噴補完后,將噴補管內余料吹干凈后,拆開快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開風閥將殘料吹干凈,再啟動電機,吹凈旋轉孔內殘料。

7、噴補機吹干凈后,卸開摩擦片,清掃旋轉體和橡膠結合板平面,摩擦片歸位時,壓塊不要過于壓緊,最后打開油水分離器放出積水。

8、處理噴補機故障前,必須切斷電源,停風、停水。

(五)手電鉆使用安全規程

1、手電鉆運轉過程中,如發現振動或有異常聲響,發熱或漏電時,應立即停用。

2、手電鉆外殼須有接地線,工作時,然要站在木板等絕緣物上。

3、鉆孔時不宜用力過猛,避免電鉆過載。轉速明顯降低,應立即減小壓力,手電鉆突然停轉時,應立即切斷電源。

4、手電鉆旋轉未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。

5、若停鉆休息或離開工作場所時,必須切斷手電鉆電源。

6、用木棒壓手電鉆鉆物件時,應把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點必須堅固。

7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開關等是否正常,電壓是否正常,若發現問題應立即處理,否則不準作業。

8、手提電鉆作業時必須握持電鉆手柄,不準一邊拉動電線一邊搬動手提電鉆。

(六)鉆床使用安全規程

1、新鉆工作物,應用夾具或其它夾件夾穩后方可工作。

2、鉆床皮帶應有安全罩,或在兩側加焊安全欄桿。

3、正在進行鉆的工作件,不準調整夾具。

4、鉆床開動后,禁止對著轉動的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動部分、測量工件尺寸。

5、工作時應檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。

6、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,如有應停車及時清除,清除時必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴禁嘴吹和手拿。

7、鉆床開動后,操作者嚴禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時人不得離鉆頭太近,女同志應將發辮盤入帽內。

8、不許超載、超量切削運轉,嚴禁在鉆床運轉時,移動變速手柄。

9、鉆床使用完,必須切斷電源。

(七)攪拌機使用安全規程

1、攪拌機必須由經考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。

2、操作前必須確認場地平整,設備開關無損壞,機上無雜物。

3、發生故障時,必須立即停機,并聯系有關人員處理。

4、吹掃時必須停機。

5、攪拌機在運轉時,不得將手伸入桶內。

(八)液壓卷邊機使用安全規程

1、液壓卷邊機要由專人管理,專人操作及維護。

2、機床開動前必須檢查確認各液壓板面無工具、鐵板、油壺等物件。

3、機、床開動前必須先檢查確認各液壓元件無泄漏。

4、操作中兩人應互相配合,協調工作,手不準伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。

5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。

(九)剪板機使用安全規程

1、剪板機由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機器各部件的功能和性能方可操作。

2、操作者站的位置必須恰當,關照板時板要壓緊,確認安全后方可踩動腳踏開關。

3、剪切的板料表面不準有氧化層、硬疤、電渣及粘

沙等痕跡。

4、機器在使用過程中,如發現不正常現象應立即停車并切斷電源,然后通知有關單位進行檢杳,故障排除后方可使用。

5、要器工作表面不準放置其它物品。

6、剪切完一次后,待機床停穩,再進行下一次操作。

7、不準剪切圓鋼等其它物件。

8、機器使用完畢后,必須切斷電源。

(十)彎管機使用安全規程

1、操作人員必須熟悉本機床特性,結構及正確操作方法。

2、工作前必須認真進行檢查:

電氣絕緣良好,接地線聯接牢固可靠;

各操作按鈕和角度極限正確可靠;

機械傳動系統電磁離合器與制動器保持正確開合;

液壓系統夾緊導向機構動作正常;

潤滑良好,油量適當。

3、彎管機必須經過半小時試運行,確認正常后方可進行煨管操作。

4、操作人員應負責監督管料上下的安全,并聽從操作指揮信號。彎管工作區域內嚴禁站人。

5、管料起吊、搬運必須確保安全。

6、清洗、加油、檢查設備前或在工作結束后,必須切斷電源。

(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規程

1、吊鉤必須垂直起吊,不準歪拉斜吊。

2、起吊不準起重和超額定合閘次數(120次/小時)。

3、限位器、電閘靈敏可靠。

4、不準把重物長期懸于空中。

5、在試車中,動負荷試驗是:按額定負荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動,試后檢查機械傳動、電器和連接部分,確認可靠。

6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應及時更換。

7、各潤滑部位應有足夠的潤滑油,鋼繩加油時,嚴禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

8、使用前,應全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤、按鈕)保證其正常運行,按鈕方向要與動作方向一致。

9、操作時,必須有專人指揮。

10、起吊前,操作者要用口哨警示對方,要確定吊物旁無人后方可起吊。

11、電動葫蘆開到滑輪與繩筒間距100毫米時,操作者應停止上升。

12、現場使用電葫蘆,操作按鈕應掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。

13、電葫蘆停止使用時,必須立即將空氣開關斷開。

14、起吊中,嚴禁觸摸鋼繩和傳動部分或突然串入吊物下方。

篇2:施工機具使用安全制度范本

一、吊板

(一)鐵鏈與坐板、掛勾捆扎應牢固。使用前應檢查,坐板劈裂、腐朽或掛勾磨損掉1/4時,不準再用。

(二)坐吊板必須系安全帶,并將圍桿繩攏在吊線上。

(三)在2.0/7以下股(含2.0/7股)的吊線上,不準坐吊板。在一個桿檔內不準兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者,在該段吊線上不準坐吊板。

(四)坐吊板過吊線接頭時,必須使用梯子。過電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過,嚴禁爬抱電桿而過。

(五)在吊線周圍70厘米以內有電力線或用戶燈線時,不準坐吊板作業。

二、三角架、構架

(一)裝置三角架、構架,應使用堅實、無劈裂、無死節的木桿或鋼管,但不能混用,捆綁應牢固,并有足夠的承載力,設置應平穩。

(二)使用前應檢查,出現捆綁繩(鐵)索松脫、斷頭或出現其它異常情況,應停止使用。

三、夾扛(桿叉)

(一)裝置夾扛,應使用堅韌、無劈裂、無笆節、材質相同的木桿、木桿梢經不小于10厘米,規格應相等;長短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30至40厘米;下端應設防止擴張的拉鏈,距桿根60至80厘米,并應綁扎牢固,根部應設防滑措施。

(二)使用前必須檢查,出現劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無防滑措施等現象之一者,不準使用。

四、千斤頂

(一)螺旋式、油壓式千斤頂,應經常維修保養,及時注油,保持升降靈活。

(二)使用千斤頂,應先確知千斤頂的額定承載力,承載力大于或等于所頂物件的重量時方可使用。承載力小于所頂物件重量時,不準使用。

(三)使用千斤頂電纜盤,必須支放平穩、牢固,遇不平、松軟地面,應鏟平、墊木枕。在汽車上使用時,必須將千斤頂打上拉線,以防放電纜時被拉倒。

(四)使用千斤頂時,千斤頂旋升最大行程不準超過絲杠總長的五分之三。不足使用高度時,應在千斤頂底座下面墊木枕。

五、汽車絞盤

(一)絞盤的滾筒與鋼絲繩的承載力,必須大于所拉物件的重量,否則不準使用。

(二)使用絞盤撤、放電纜時,汽車停放位置應妥當,司機必須能看到指揮信號,必須將汽車前后輪用三角木枕固定。啟動絞盤前,應檢查絞盤傳動軸的肖子是否插好,并清除作業范圍內障礙物。

(三)使用中改變方向時,必須在滾筒完全停止轉動時進行;絞盤啟動后,嚴禁校正滾筒上的鋼絲繩。

(四)鋼絲繩在滾筒上排列應整齊、平順。使用時,不能放盡,至少留五至六圈。當出現斷股、腐蝕等現象之一者,不準使用。

六、手拉葫蘆

(一)掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置,必須齊全、有效。吊具、吊索及懸掛葫蘆的構架,必須牢固可靠。

(二)不準超負荷使用,被吊物件必須捆縛牢固;物件吊起后不準有人靠近,構架下方不準有人停留。放下被吊物件時,必須緩慢輕放,不準自由落下。

(三)使用兩個葫蘆同時吊一物件時,必須有專人指揮。負荷應均勻分擔,操作人員動作應協調一致。

(四)使用手拉葫蘆收緊電纜吊線時,必須將葫蘆放置平穩,固定牢固。除操作者外周圍不準他人停留。

七、倒鏈

(一)倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條、吊鉤,如有變形扭曲,嚴禁使用。不準超負荷。懸掛必須牢固、可靠。

(二)被吊物件必須捆縛牢固。任何人不準靠近被吊物件或停留在三角架或構架下方。

(三)操作人員不準站在倒鏈正下方。被吊物件在空中停留時間較長時,須將小鏈栓在大鏈上。

篇3:施工機具大型機械設備使用維修保養管理制度

第一條設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。

第二條根據國務院和上級有關部門規定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。

第三條為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。

第四條設備的完好主要靠勤維護保養,正確操作,合理使用來實現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養好自己所使用的設備。

第五條各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養,甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。

第六條各項目負責人工作

1、認真貫徹執行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發生。

2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養好設備確保設備的正常運行。

3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。

4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。

5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。

6、設備出現故障本區無法修復的,應及時與公司取得聯系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發生。

7、認真貫徹執行設備的交接班,潤滑保養,運行記錄等有關規章和制度,并經常檢查督促操作工的執行情況。

8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。

第七條操作工工作職責

1、認真執行本企業,本單位有關設備操作使用管理的規章和制度。

2、嚴格執行交接班制度。

3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養,發現問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。

4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個"三好,"四會"的合格操作工,用好,維護保養好自己所操作的設備。

5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的整齊、清潔。

第八條設備的使用

1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。

2、操作工人應具備"三好"(管好、用好、維護好)和"三會"(會使用、會保養、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。

3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。

第九條設備維護保養

1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;

2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳

動部位涂油防腐和潤滑;

3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發現問題及時處理,防止故障的擴大。