機具設(shè)備使用安全規(guī)程

(一)砂輪機使用安全規(guī)程

1、砂輪機(包括手提砂輪)必須裝有防護(hù)罩。

2、砂輪片應(yīng)無龜裂或其它不良情況。

3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當(dāng)于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。

4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

5、砂輪機軸承不合適,不允許安裝。

6、使用較薄的砂輪片磨物件時,禁止使用側(cè)面。

7、使用砂輪機,必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。

8、使用砂輪機,操作者應(yīng)站在砂輪機回旋線的兩側(cè)。

9、砂輪片必須保持圓形,不圓時不準(zhǔn)使用。

10、在砂輪機上只允許磨帶刃的工具,嚴(yán)禁磨削其它金屬和非金屬物品。

11、磨較大的工作物件時,不要對砂輪施加過大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動嚴(yán)重時,停止使用。

12、安裝砂輪時,砂輪機的工作面應(yīng)朝無人的地方。

(二)虎鉗使用安全規(guī)程

1、虎鉗要安裝在由防護(hù)網(wǎng)的工作臺上。

2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴(yán)禁在虎鉗上錘打工作。

3、嚴(yán)禁用虎鉗以卡夾法來校直鋼絲。

4、用虎鉗夾工件時,不準(zhǔn)超過虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時,手指要離開鉗口。

5、搬動虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時,操作者必須與手柄和工件保持一定距離。

(三)卷揚機使用安全規(guī)程

1、卷揚機必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。

2、鋼絲繩在卷楊筒上的位置要正確。

3、卷揚機需反向運轉(zhuǎn)時,必須等停穩(wěn)后,再反向動作。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中途直接換向操作。

4、停機時間較長時,要斷開總電源,有逆止裝置的卷揚應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。

5、調(diào)運物件時,不準(zhǔn)邊夾物邊操作控制器,不準(zhǔn)超載。

(四)噴補機使用安全規(guī)程

1、噴補前,認(rèn)真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。

2、安裝摩擦片時,旋轉(zhuǎn)板面不準(zhǔn)有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。

3、空載起動前,通知噴槍手握緊槍頭,開風(fēng)到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動電機,旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應(yīng)及時調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應(yīng)及時更換。

4、噴補送料或停料時,必須“先通風(fēng)后開機,先停機后停風(fēng)”。

5、噴補機運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將手或其它物件伸入機體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。

6、噴補完后,將噴補管內(nèi)余料吹干凈后,拆開快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開風(fēng)閥將殘料吹干凈,再啟動電機,吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。

7、噴補機吹干凈后,卸開摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時,壓塊不要過于壓緊,最后打開油水分離器放出積水。

8、處理噴補機故障前,必須切斷電源,停風(fēng)、停水。

(五)手電鉆使用安全規(guī)程

1、手電鉆運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)振動或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時,應(yīng)立即停用。

2、手電鉆外殼須有接地線,工作時,然要站在木板等絕緣物上。

3、鉆孔時不宜用力過猛,避免電鉆過載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應(yīng)立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源。

4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。

5、若停鉆休息或離開工作場所時,必須切斷手電鉆電源。

6、用木棒壓手電鉆鉆物件時,應(yīng)把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點必須堅固。

7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

8、手提電鉆作業(yè)時必須握持電鉆手柄,不準(zhǔn)一邊拉動電線一邊搬動手提電鉆。

(六)鉆床使用安全規(guī)程

1、新鉆工作物,應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。

2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。

3、正在進(jìn)行鉆的工作件,不準(zhǔn)調(diào)整夾具。

4、鉆床開動后,禁止對著轉(zhuǎn)動的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動部分、測量工件尺寸。

5、工作時應(yīng)檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。

6、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑,如有應(yīng)停車及時清除,清除時必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴(yán)禁嘴吹和手拿。

7、鉆床開動后,操作者嚴(yán)禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時人不得離鉆頭太近,女同志應(yīng)將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。

8、不許超載、超量切削運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在鉆床運轉(zhuǎn)時,移動變速手柄。

9、鉆床使用完,必須切斷電源。

(七)攪拌機使用安全規(guī)程

1、攪拌機必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。

2、操作前必須確認(rèn)場地平整,設(shè)備開關(guān)無損壞,機上無雜物。

3、發(fā)生故障時,必須立即停機,并聯(lián)系有關(guān)人員處理。

4、吹掃時必須停機。

5、攪拌機在運轉(zhuǎn)時,不得將手伸入桶內(nèi)。

(八)液壓卷邊機使用安全規(guī)程

1、液壓卷邊機要由專人管理,專人操作及維護(hù)。

2、機床開動前必須檢查確認(rèn)各液壓板面無工具、鐵板、油壺等物件。

3、機、床開動前必須先檢查確認(rèn)各液壓元件無泄漏。

4、操作中兩人應(yīng)互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準(zhǔn)伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。

5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。

(九)剪板機使用安全規(guī)程

1、剪板機由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機器各部件的功能和性能方可操作。

2、操作者站的位置必須恰當(dāng),關(guān)照板時板要壓緊,確認(rèn)安全后方可踩動腳踏開關(guān)。

3、剪切的板料表面不準(zhǔn)有氧化層、硬疤、電渣及粘

沙等痕跡。

4、機器在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進(jìn)行檢杳,故障排除后方可使用。

5、要器工作表面不準(zhǔn)放置其它物品。

6、剪切完一次后,待機床停穩(wěn),再進(jìn)行下一次操作。

7、不準(zhǔn)剪切圓鋼等其它物件。

8、機器使用完畢后,必須切斷電源。

(十)彎管機使用安全規(guī)程

1、操作人員必須熟悉本機床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。

2、工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查:

電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;

各操作按鈕和角度極限正確可靠;

機械傳動系統(tǒng)電磁離合器與制動器保持正確開合;

液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機構(gòu)動作正常;

潤滑良好,油量適當(dāng)。

3、彎管機必須經(jīng)過半小時試運行,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行煨管操作。

4、操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督管料上下的安全,并聽從操作指揮信號。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

5、管料起吊、搬運必須確保安全。

6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。

(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程

1、吊鉤必須垂直起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊。

2、起吊不準(zhǔn)起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時)。

3、限位器、電閘靈敏可靠。

4、不準(zhǔn)把重物長期懸于空中。

5、在試車中,動負(fù)荷試驗是:按額定負(fù)荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動,試后檢查機械傳動、電器和連接部分,確認(rèn)可靠。

6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應(yīng)及時更換。

7、各潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油,鋼繩加油時,嚴(yán)禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

8、使用前,應(yīng)全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤、按鈕)保證其正常運行,按鈕方向要與動作方向一致。

9、操作時,必須有專人指揮。

10、起吊前,操作者要用口哨警示對方,要確定吊物旁無人后方可起吊。

11、電動葫蘆開到滑輪與繩筒間距100毫米時,操作者應(yīng)停止上升。

12、現(xiàn)場使用電葫蘆,操作按鈕應(yīng)掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。

13、電葫蘆停止使用時,必須立即將空氣開關(guān)斷開。

14、起吊中,嚴(yán)禁觸摸鋼繩和傳動部分或突然串入吊物下方。

篇2:施工機具使用安全制度范本

一、吊板

(一)鐵鏈與坐板、掛勾捆扎應(yīng)牢固。使用前應(yīng)檢查,坐板劈裂、腐朽或掛勾磨損掉1/4時,不準(zhǔn)再用。

(二)坐吊板必須系安全帶,并將圍桿繩攏在吊線上。

(三)在2.0/7以下股(含2.0/7股)的吊線上,不準(zhǔn)坐吊板。在一個桿檔內(nèi)不準(zhǔn)兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者,在該段吊線上不準(zhǔn)坐吊板。

(四)坐吊板過吊線接頭時,必須使用梯子。過電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過,嚴(yán)禁爬抱電桿而過。

(五)在吊線周圍70厘米以內(nèi)有電力線或用戶燈線時,不準(zhǔn)坐吊板作業(yè)。

二、三角架、構(gòu)架

(一)裝置三角架、構(gòu)架,應(yīng)使用堅實、無劈裂、無死節(jié)的木桿或鋼管,但不能混用,捆綁應(yīng)牢固,并有足夠的承載力,設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)。

(二)使用前應(yīng)檢查,出現(xiàn)捆綁繩(鐵)索松脫、斷頭或出現(xiàn)其它異常情況,應(yīng)停止使用。

三、夾扛(桿叉)

(一)裝置夾扛,應(yīng)使用堅韌、無劈裂、無笆節(jié)、材質(zhì)相同的木桿、木桿梢經(jīng)不小于10厘米,規(guī)格應(yīng)相等;長短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30至40厘米;下端應(yīng)設(shè)防止擴張的拉鏈,距桿根60至80厘米,并應(yīng)綁扎牢固,根部應(yīng)設(shè)防滑措施。

(二)使用前必須檢查,出現(xiàn)劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無防滑措施等現(xiàn)象之一者,不準(zhǔn)使用。

四、千斤頂

(一)螺旋式、油壓式千斤頂,應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng),及時注油,保持升降靈活。

(二)使用千斤頂,應(yīng)先確知千斤頂?shù)念~定承載力,承載力大于或等于所頂物件的重量時方可使用。承載力小于所頂物件重量時,不準(zhǔn)使用。

(三)使用千斤頂電纜盤,必須支放平穩(wěn)、牢固,遇不平、松軟地面,應(yīng)鏟平、墊木枕。在汽車上使用時,必須將千斤頂打上拉線,以防放電纜時被拉倒。

(四)使用千斤頂時,千斤頂旋升最大行程不準(zhǔn)超過絲杠總長的五分之三。不足使用高度時,應(yīng)在千斤頂?shù)鬃旅鎵|木枕。

五、汽車絞盤

(一)絞盤的滾筒與鋼絲繩的承載力,必須大于所拉物件的重量,否則不準(zhǔn)使用。

(二)使用絞盤撤、放電纜時,汽車停放位置應(yīng)妥當(dāng),司機必須能看到指揮信號,必須將汽車前后輪用三角木枕固定。啟動絞盤前,應(yīng)檢查絞盤傳動軸的肖子是否插好,并清除作業(yè)范圍內(nèi)障礙物。

(三)使用中改變方向時,必須在滾筒完全停止轉(zhuǎn)動時進(jìn)行;絞盤啟動后,嚴(yán)禁校正滾筒上的鋼絲繩。

(四)鋼絲繩在滾筒上排列應(yīng)整齊、平順。使用時,不能放盡,至少留五至六圈。當(dāng)出現(xiàn)斷股、腐蝕等現(xiàn)象之一者,不準(zhǔn)使用。

六、手拉葫蘆

(一)掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置,必須齊全、有效。吊具、吊索及懸掛葫蘆的構(gòu)架,必須牢固可靠。

(二)不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,被吊物件必須捆縛牢固;物件吊起后不準(zhǔn)有人靠近,構(gòu)架下方不準(zhǔn)有人停留。放下被吊物件時,必須緩慢輕放,不準(zhǔn)自由落下。

(三)使用兩個葫蘆同時吊一物件時,必須有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

(四)使用手拉葫蘆收緊電纜吊線時,必須將葫蘆放置平穩(wěn),固定牢固。除操作者外周圍不準(zhǔn)他人停留。

七、倒鏈

(一)倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條、吊鉤,如有變形扭曲,嚴(yán)禁使用。不準(zhǔn)超負(fù)荷。懸掛必須牢固、可靠。

(二)被吊物件必須捆縛牢固。任何人不準(zhǔn)靠近被吊物件或停留在三角架或構(gòu)架下方。

(三)操作人員不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。被吊物件在空中停留時間較長時,須將小鏈栓在大鏈上。

篇3:施工機具大型機械設(shè)備使用維修保養(yǎng)管理制度

第一條設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。

第二條根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機,以及持證上崗操作制。

第三條為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。

第四條設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責(zé)任感,保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。

第五條各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

第六條各項目負(fù)責(zé)人工作

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。

3、提高設(shè)備管理意識,嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。

4、對設(shè)備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。

5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。

6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行,防止設(shè)備故障的擴大和設(shè)備事故的發(fā)生。

7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。

第七條操作工工作職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

4、增強責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個"三好,"四會"的合格操作工,用好,維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。

5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。

第八條設(shè)備的使用

1、新職工在獨立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓(xùn)。

2、操作工人應(yīng)具備"三好"(管好、用好、維護(hù)好)和"三會"(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。

3、設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機制,認(rèn)真填寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。

第九條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;

2、攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后,必須將機內(nèi)外清洗干凈,傳

動部位涂油防腐和潤滑;

3、加強日點檢,運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴大。