工廠電氣設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定

1、主題內(nèi)容和適用范圍

為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性,本管理規(guī)定對(duì)較通用的電氣設(shè)備的檢修周期和檢修主要內(nèi)容做出了明確規(guī)定。

本規(guī)定適用于全公司所有生產(chǎn)廠和有關(guān)單位。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

《鋼鐵企業(yè)動(dòng)力管理?xiàng)l例》、《冶金企業(yè)設(shè)備操作、維護(hù)檢修規(guī)程》。

3、職責(zé)

本規(guī)定由公司設(shè)備部組織有關(guān)單位嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行。

4、管理內(nèi)容與方法

4.1本規(guī)定只對(duì)較通用的電氣設(shè)備提出了要求,對(duì)非通用的電氣設(shè)備,各單位可根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)制定相應(yīng)的規(guī)定和要求。對(duì)崗位上有關(guān)操作維護(hù)等方面的規(guī)程,由各單位根據(jù)各單位的特點(diǎn)和不同條件具體制定。

4.2電氣設(shè)備的技術(shù)狀況分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),參照《設(shè)備技術(shù)狀況管理規(guī)定》中關(guān)于設(shè)備技術(shù)管理通則執(zhí)行。

對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),參照《設(shè)備的使用維護(hù)和管理規(guī)定》中設(shè)備維護(hù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

4.3為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性,做到有計(jì)劃的定期檢修,須對(duì)主要電氣設(shè)備訂出其檢修周期和基本內(nèi)容,本制度中沒(méi)有規(guī)定的設(shè)備檢修周期和內(nèi)容,均可按照各類(lèi)設(shè)備的技術(shù)特性和使用經(jīng)驗(yàn)由各單位自行制定。

4.4各類(lèi)設(shè)備的規(guī)定

4.4.1電動(dòng)機(jī)的規(guī)定

電動(dòng)機(jī)(包括交流和直流)的計(jì)劃?rùn)z修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內(nèi)容規(guī)定如下:

4.4.1.1不解體檢修

凡電機(jī)連續(xù)運(yùn)行3~6個(gè)月時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次,其檢修主要內(nèi)容有:

1用干燥空氣,吹去電機(jī)內(nèi)部灰塵,擦去油污;

2檢查各處接線頭是否松動(dòng),各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);

3打開(kāi)軸承小蓋,檢查是否缺油;

4測(cè)量電機(jī)絕緣,并做記錄。

4.4.1.2電機(jī)解體檢修

分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下:

類(lèi)別電機(jī)類(lèi)型大修周期中修周期

第一類(lèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼠籠型電機(jī)7~10年3~4年

第二類(lèi)連續(xù)運(yùn)行的繞線式電機(jī)10~20年3~4年

第三類(lèi)短期運(yùn)轉(zhuǎn)起、停次數(shù)頻繁的電機(jī)3~5年1年

第四類(lèi)10kV高壓電機(jī)20~25年4~5年

第五類(lèi)主變流機(jī)組、軋鋼直流電機(jī)20~25年4~5年

第六類(lèi)Z系列直流電機(jī)、中小容量電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)8~12年2年

1電機(jī)大修內(nèi)容一般為:

A.定子和轉(zhuǎn)子全部或局部更換線圈;

B.機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)或做改造性的加固處理;

C.集電環(huán)換新或做表面處理;

D.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;

E.轉(zhuǎn)子綁線更換;

F.籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條與轉(zhuǎn)子短路環(huán)焊接處檢查,對(duì)裂口和松動(dòng)處做補(bǔ)焊處理;

H.轉(zhuǎn)子找平衡、轉(zhuǎn)數(shù)在1000轉(zhuǎn)/分以上,容量大于100kW的電機(jī)轉(zhuǎn)子,要做動(dòng)平衡試驗(yàn);

Y.電刷架檢修、部件更換調(diào)整;

O.機(jī)殼修理、噴漆。

直流電機(jī)除上述項(xiàng)目外,尚需進(jìn)行:

P.整流子清掃試驗(yàn)或進(jìn)行表面磨光、開(kāi)溝、搗棱,以及整流片全部更換;

K.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補(bǔ)或更換;

Y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;

N.轉(zhuǎn)子整體干燥和浸漆。

2電機(jī)中修的內(nèi)容一般為:

A.定子或轉(zhuǎn)子(包括主補(bǔ)極)線圈清掃做絕緣試驗(yàn),并做直流耐壓。對(duì)局部和個(gè)別絕緣值低的線圈進(jìn)行處理;

B.電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查,采取必要的預(yù)防和加固措施;

C.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;

D.軸瓦研磨,對(duì)超過(guò)間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;

E.轉(zhuǎn)子綁線檢查,對(duì)松動(dòng)者進(jìn)行更換及做平衡試驗(yàn);

F.定、轉(zhuǎn)子干燥噴漆,直流電機(jī)電樞進(jìn)行浸漆處理;

G.調(diào)整刷架及其排列,檢修和更換零件。

3電機(jī)的小修周期,各使用廠(單位)可根據(jù)電機(jī)具體使用狀態(tài)、運(yùn)行情況自行決定。原則每隔1~2年進(jìn)行一次,其檢修內(nèi)容一般規(guī)定為:

A.定子或轉(zhuǎn)子分解抽出清掃,并做檢查;

B.局部或個(gè)別絕緣薄弱部位進(jìn)行絕緣處理;

C.軸瓦(滾珠)檢查、換油;

D.整流子、集電環(huán)表面清掃,刷子個(gè)別更換調(diào)整。

4.4.2對(duì)變壓器的規(guī)定

類(lèi)別變壓器型號(hào)大修周期中修周期小修周期

第一類(lèi)電力變壓器容量在1000kVA及以上者30~40年6~8年1年

第二類(lèi)整流變壓器、起動(dòng)自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年

第三類(lèi)電爐變壓器15~18年3年6個(gè)月

第四類(lèi)變壓器容量在1000kVA以下者30~35年10年2年

4.4.2.1變壓器大修內(nèi)容一般為:

A.高、低壓側(cè)線圈全部更換;

B.鐵磁機(jī)構(gòu)檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;

C.更換對(duì)地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;

D.分接開(kāi)關(guān)檢修,分解清理;

E.對(duì)線圈各部分壓緊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、修理和必要的加固;

F.油翅、油枕清洗,絕緣油過(guò)濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;

G.瓷套管分解清理、干燥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn);

H.溫度計(jì)校驗(yàn),瓦斯繼電器檢查,油翅風(fēng)扇分解清理,電機(jī)檢修;

I.全部變壓器外表噴漆。

4.4.2.2變壓器在中修內(nèi)容一般為:

A.1000kVA及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進(jìn)行線圈絕緣泄漏試驗(yàn);

B.變壓器解體,吊出芯子進(jìn)行各部位檢查,包括線圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開(kāi)關(guān)的接觸情況和機(jī)械位置等;

C.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;

D.對(duì)絕緣

電阻不符合要求的部位進(jìn)行處理;

E.油缸清掃,止油門(mén)修理,油翅清刷,漏油處處理;

F.變壓器油過(guò)濾,并做化學(xué)試驗(yàn),含酸性超過(guò)規(guī)定者,應(yīng)做除酸處理;

G.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;

H.溫度計(jì)校驗(yàn)、瓦斯繼電器檢查;

I.瓷套管檢查、清理。

4.4.2.3變壓器小修內(nèi)容一般為:

不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無(wú)漏油現(xiàn)象;呼吸器內(nèi)干燥劑顏色是否正常。

4.4.3低壓開(kāi)關(guān)盤(pán)的規(guī)定(包括電磁站控制盤(pán),低壓線路開(kāi)關(guān)控制設(shè)備)

類(lèi)別工作條件大修周期中修周期小修周期

第一類(lèi)在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中6年2年6個(gè)月

第二類(lèi)在正常環(huán)境中16年4年1年

屬于第一類(lèi)的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結(jié)電磁站等。

屬于第二類(lèi)的電磁站是:主電室控制操作盤(pán)和機(jī)電修配車(chē)間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機(jī)房電磁站等。

4.4.3.1開(kāi)關(guān)盤(pán)大修內(nèi)容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。

1動(dòng)力和操作線路局部或全部更換新線;

2控制盤(pán)修理,控制開(kāi)關(guān)的部分備件或整體更換;

3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點(diǎn);

4電阻器分解清掃,做必要的更換;

5各種刀閘的修理及儀表校驗(yàn)。

4.4.3.2開(kāi)關(guān)盤(pán)中修內(nèi)容一般為:

1動(dòng)力和控制臺(tái)線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;

2控制盤(pán)清掃,開(kāi)關(guān)換接點(diǎn),刀閘開(kāi)關(guān)修理;

3電阻器清掃檢查。

4.4.3.3開(kāi)關(guān)盤(pán)小修內(nèi)容一般為:

1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線也要清掃干凈;

2檢查各部位的元件是否有異常現(xiàn)象,并擰緊各部位的螺栓;

3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應(yīng)良好;

4檢查刀開(kāi)關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí),接觸應(yīng)良好;

5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動(dòng)器的觸頭及各彈簧和消弧罩;

6檢查檢修行程開(kāi)關(guān)的凸輪、接頭及彈簧等;

7測(cè)量主回路及操作回路的絕緣,并記錄之;當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí),或與上一次記錄相比較,有顯著下降時(shí),應(yīng)查明原因并加以解決。

4.4.4天車(chē)電氣控制設(shè)備的規(guī)定

類(lèi)別工作條件大修周期中修周期小修周期

第一類(lèi)多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運(yùn)行,每小時(shí)起停次數(shù)甚至為頻繁作業(yè)率很高者5年1年2個(gè)月

第二類(lèi)比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運(yùn)行,起停次數(shù)及作業(yè)率僅次于第一類(lèi)者6年1年4個(gè)月

第三類(lèi)一般環(huán)境下運(yùn)行,每小時(shí)起停次數(shù)比較頻繁者10年2年6個(gè)月

第四類(lèi)良好環(huán)境下運(yùn)行,起停次數(shù)不頻繁者15年5年1年

屬于第一類(lèi)天車(chē)是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車(chē);煉鐵廠鑄造車(chē)間鐵水天車(chē)、水渣池天車(chē)。

屬于第二類(lèi)天車(chē)是:軋鋼廠天車(chē)、燒結(jié)廠裝料天車(chē)、煉鐵廠爐臺(tái)天車(chē)等。

屬于第三類(lèi)天車(chē)是:煉鋼廠原料天車(chē)、軋鋼廠成品天車(chē)。

屬于第四類(lèi)天車(chē)是:主電室內(nèi)檢修用的天車(chē)、水泵站內(nèi)檢修用的天車(chē)、主機(jī)室內(nèi)檢修用的天車(chē)。

4.4.4.1天車(chē)控制設(shè)備大修內(nèi)容是:

動(dòng)力線路和控制線路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項(xiàng)目如下:

1動(dòng)力和控制線路經(jīng)過(guò)試驗(yàn),局部或全部更換新線;

2配電盤(pán)及盤(pán)上控制設(shè)備更換及備件修理更換;

3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;

4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;

5刀閘整組或部分線圈更換,或分解清掃修理;

6滑線和滑線支架更換或修理。

4.4.4.2天車(chē)電氣控制設(shè)備中修的內(nèi)容是:

動(dòng)力線路或控制線路檢查修補(bǔ)、更換磨損的備件,其主要內(nèi)容如下:

1動(dòng)力線路和控制線路接頭檢查,對(duì)絕緣不良的線路進(jìn)行絕緣修補(bǔ)或局部更換;

2控制盤(pán)上局部元件更換;

3刀閘開(kāi)關(guān)、滑線進(jìn)行檢查清掃;

4更換局部電氣控制開(kāi)關(guān),清掃電阻箱。

4.4.4.3天車(chē)電控設(shè)備小修內(nèi)容是:

1檢查檢修電動(dòng)機(jī)(按電動(dòng)機(jī)的規(guī)定執(zhí)行);

2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開(kāi)關(guān)務(wù)必使用可靠;

3檢查檢修電磁控制盤(pán)及一、二次接線;

4檢查檢修各種類(lèi)型的控制器、接觸器、磁力啟動(dòng)器等;

5檢查檢修大車(chē)磨電砣(集電砣),使其接觸良好;

6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;

7測(cè)定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。

4.4.5斷路器的規(guī)定

一般斷路器在運(yùn)行中切閘三次短路電流后,應(yīng)做全面檢查與清掃工作。

4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內(nèi)容是:

①檢查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;

②清掃各部灰塵,緊固各部位螺栓;

③測(cè)量三相接觸電阻,三相同時(shí)接觸狀態(tài)及測(cè)定其觸頭行程;

④檢查漏油、漏氣現(xiàn)象;

⑤檢查操作機(jī)構(gòu)及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;

⑥而無(wú)卡擦及自動(dòng)脫扣現(xiàn)象;

⑦檢查信號(hào)及操作回路,進(jìn)行遠(yuǎn)方控制操作,并做空投及跳閘試驗(yàn)。

4.4.5.2油開(kāi)關(guān)內(nèi)部檢查清掃內(nèi)容是:

1檢查內(nèi)部是否完整和動(dòng)作是否正常;

2檢查套管有無(wú)臟物,消弧罩是否完整,有無(wú)變形和閃絡(luò)痕跡,以及接點(diǎn)燒損情況;

3檢查接點(diǎn)接觸情況是否嚴(yán)密,并檢查接點(diǎn)是否同時(shí)接觸;

4徹底清掃內(nèi)部,并更換絕緣油;

5同時(shí)要做外部檢查與清掃。

4.4.610kV高壓開(kāi)關(guān)柜要配合線路檢修,一年進(jìn)行一次停電清掃,對(duì)周?chē)h(huán)境較臟的地區(qū),六個(gè)月檢修清掃一次,其主要內(nèi)容為:

4.4.

6.1檢查母線引線、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機(jī)構(gòu)等部位是否有異常現(xiàn)象。

4.4.6.2檢查端子板螺栓接點(diǎn)有否松動(dòng)及隔離開(kāi)關(guān)接點(diǎn)檢查修理、儀表校驗(yàn)、繼電器保護(hù)裝置檢查等。

4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。

4.4.6.4采取安全隔離措施,對(duì)母線進(jìn)行清掃檢查。

4.4.6.5測(cè)量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻,并做記錄。

4.4.7防雷裝置的規(guī)定

4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應(yīng)做一次檢查,包括本體及聯(lián)結(jié)線,并測(cè)試接地電阻值。

4.4.7.2各類(lèi)避雷器每年四月末以前配合線路停電,安裝投運(yùn),十一月后結(jié)合線路停電將它拆回試驗(yàn)檢查,以便第二年再安裝使用(室內(nèi)母線上避雷器不拆)。

1閥型避雷器的復(fù)查項(xiàng)目是:

A、避雷器本身有無(wú)臟污、破裂或燒損現(xiàn)象;

B、引出線有無(wú)移動(dòng)斷股,內(nèi)部絕緣物有無(wú)甩裂脫落和溶化流出現(xiàn)象;

C、進(jìn)行絕緣電阻值測(cè)定和泄漏電流值測(cè)定;

D、新避雷器應(yīng)進(jìn)行工頻放電測(cè)定。

2氧化鋅避雷器的復(fù)查試驗(yàn)項(xiàng)目為:

A、電阻的測(cè)量:35kV及以下的氧化鋅避雷器用2500V兆歐表測(cè)量,其絕緣電阻不低于1000MΩ。

B、測(cè)量1mA(直流)時(shí)的參考電壓U1mA和75%U1mA參考電壓下的泄漏電流,要求75%U1mA下的泄漏電流不大于50μA。

4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進(jìn)行一次檢查測(cè)試,不合格者要進(jìn)行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開(kāi)關(guān)柜等的安全運(yùn)行。

4.4.9對(duì)計(jì)量用電壓、電流互感器每年春季進(jìn)行一次絕緣試驗(yàn)和清掃工作,油浸式互感器的油質(zhì)應(yīng)做檢查,如無(wú)特殊變化,一般3―5年換油一次。

4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測(cè)定,直流耐壓和測(cè)量其泄漏電流,同時(shí)檢查電纜頭的外表情況。

4.4.11.1新敷設(shè)的電纜,在投入運(yùn)行三個(gè)月后應(yīng)試驗(yàn)一次其技術(shù)數(shù)據(jù),如無(wú)特殊變化,以后可按每年試驗(yàn)一次。

4.4.11.2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果列為不合格,但經(jīng)過(guò)綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運(yùn)的電纜,其試驗(yàn)周期應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定縮短,如果在不少于六個(gè)月的時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)三次以上的再試驗(yàn),其缺陷特性沒(méi)有變化,則可以認(rèn)為合格。

4.4.12電力電容器

電力電容器應(yīng)每隔3~6個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)檢修,其檢修主要內(nèi)容是:

4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。

4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴(yán)密。

4.4.12.3檢查電容器的補(bǔ)充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異?，F(xiàn)象。

4.4.12.4測(cè)量絕緣電阻并記錄。

篇2:井下電氣設(shè)備防爆電器管理辦法

第一章?總?則

第一條為切實(shí)加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備防爆管理工作,杜絕失爆現(xiàn)象出現(xiàn),結(jié)合鑫銅公司情況,制定本辦法。

第二條本辦法適用于所有使用機(jī)電設(shè)備的單位。

第二章?具體內(nèi)容

第一條機(jī)運(yùn)部成立電氣防爆檢查組,其職責(zé)是對(duì)井下電氣設(shè)備進(jìn)行完好檢查、入井防爆性能檢查及井下日常防爆檢查。?

第二條機(jī)運(yùn)部要不定期對(duì)井下電氣設(shè)備使用情況、完好及防爆情況進(jìn)行檢查,每周至少檢查兩次電氣設(shè)備的防爆性能,對(duì)檢查出的問(wèn)題要及時(shí)下發(fā)電氣設(shè)備質(zhì)量整改通知單,對(duì)失爆的按規(guī)定進(jìn)行罰款,并在規(guī)定處理期限內(nèi),按時(shí)檢查落實(shí)處理情況。

第三條所有設(shè)備入井時(shí)必須有礦電氣防爆檢查組簽發(fā)的電氣設(shè)備入井許可證。運(yùn)輸隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)入井的設(shè)備嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真核對(duì)設(shè)備入井證,沒(méi)有入井許可證的設(shè)備,運(yùn)輸隊(duì)有權(quán)拒絕該設(shè)備入井。發(fā)現(xiàn)沒(méi)有有效許可證而下井的,給予當(dāng)班運(yùn)輸隊(duì)井口把鉤負(fù)責(zé)人100元/臺(tái)的罰款。因該臺(tái)設(shè)備原因造成事故的,另行追究責(zé)任。

第四條機(jī)運(yùn)部每月對(duì)全礦電氣設(shè)備防爆情況總結(jié)評(píng)比一次,對(duì)防爆工作做的好的單位和個(gè)人進(jìn)行表?yè)P(yáng),對(duì)每月做的好的單位給予1000元的獎(jiǎng)勵(lì),并對(duì)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和防爆檢查人員給予200元獎(jiǎng)勵(lì)。

第五條所有機(jī)電設(shè)備的入井、按下列辦法執(zhí)行:

(一)各隊(duì)設(shè)備管理員持設(shè)備出庫(kù)單(或調(diào)撥單)到機(jī)運(yùn)部辦理防爆設(shè)備入井許可證,辦理完畢將入井證井口聯(lián)交運(yùn)輸隊(duì)當(dāng)班井口負(fù)責(zé)人,井口負(fù)責(zé)人按程序檢查無(wú)誤后方準(zhǔn)設(shè)備入井。

?(二)特殊情況下急需入井的機(jī)電設(shè)備,可經(jīng)機(jī)運(yùn)部值班人員檢查無(wú)誤后,報(bào)請(qǐng)當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意并由值班調(diào)度員簽字批準(zhǔn)后,方可入井。但使用單位必須在第二天到機(jī)運(yùn)部防爆檢查組補(bǔ)辦入井許可證。否則,罰使用單位設(shè)備管理員或經(jīng)辦人100元/臺(tái)·天。

?(三)各單位設(shè)備包機(jī)人員應(yīng)妥善保護(hù)設(shè)備防爆檢查合格證,以便上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及礦設(shè)備檢查組的檢查核對(duì)。該臺(tái)設(shè)備升井后或在設(shè)備檢查中被設(shè)備檢查組認(rèn)定不得繼續(xù)使用時(shí),書(shū)面通知該設(shè)備使用單位,防爆檢查合格證自動(dòng)失效。

?(四)礦防爆檢查組應(yīng)對(duì)每臺(tái)入井的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行登記入冊(cè)。檢查組定期或不定期地檢查入井設(shè)備使用情況,發(fā)現(xiàn)無(wú)有效許可證的設(shè)備,對(duì)使用單位和責(zé)任人罰款100元/臺(tái)。由檢查組對(duì)該設(shè)備檢查后確定補(bǔ)辦許可證或停用。

(五)電焊機(jī)等非防爆設(shè)備確需入井時(shí),憑當(dāng)日有效的《井下使用氧氣、電焊施工安全措施》入井,無(wú)有效施工安全措施的,該設(shè)備拒絕入井。

第六條井下在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器,各使用單位要加強(qiáng)管理維護(hù),確保其隔爆性能良好。檢查存在失爆的單位,給予一處罰款5000元,并對(duì)單位隊(duì)長(zhǎng)、支書(shū)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)及責(zé)任人各加罰500元,檢查每月存在兩處及以上失爆的單位,加倍處罰,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)撤職、責(zé)任人調(diào)離機(jī)電崗位。

第七條井下電氣管理嚴(yán)格執(zhí)行《三大保護(hù)細(xì)則》,否則,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)下列情況進(jìn)行處罰。

(一)開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)臺(tái)臺(tái)上架,間距符合標(biāo)準(zhǔn);小型電器應(yīng)上板,否則,罰款50元/臺(tái)。

(二)電氣設(shè)備直接遭受淋水、流水侵蝕而無(wú)保護(hù)措施的罰款50/臺(tái)。

(三)接地保護(hù)裝置一處不符合要求罰款200元,缺少接地線的一處罰款200元。接地螺栓銹蝕每處罰款50元。

(四)設(shè)備標(biāo)志牌填寫(xiě)不清楚的罰款20元/處。

(五)擅自甩掉檢漏保護(hù),發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任單位500元,另罰責(zé)任人100元。

(六)檢漏保護(hù)裝置不起作用的,一臺(tái)罰款500元。

(七)不按時(shí)做檢漏試驗(yàn)或記錄填寫(xiě)不認(rèn)真的,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

(八)因甩掉檢漏保護(hù)而發(fā)生觸電事故的,對(duì)事故單位罰款5000元,另對(duì)主管隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)各罰款1000元,對(duì)責(zé)任人罰款2000元。

(九)擅自改變?cè)O(shè)備機(jī)電保護(hù)整定值的,發(fā)現(xiàn)一處罰款500元。整定值內(nèi)外不符的每處罰款200元。

(十)甩掉或短接繼電保護(hù)的一處罰款500元,對(duì)于因甩掉或短接保護(hù)而造成電機(jī)燒壞或其它電氣損壞的按原值賠償,并對(duì)事故單位的隊(duì)長(zhǎng)及維護(hù)人員各處100元罰款。

(十一)發(fā)現(xiàn)使用不合格熔體的每處罰款200元,用金屬絲代替熔體的每處罰款1000元,將不同額定電流的熔體并聯(lián)使用的每處罰100元。

(十二)不經(jīng)過(guò)機(jī)運(yùn)部審批私自增加設(shè)備的罰款500元/臺(tái),對(duì)主管隊(duì)長(zhǎng)、直接責(zé)任人每人罰款100元。

(十三)井下無(wú)計(jì)劃停電,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元(試驗(yàn)檢漏除外),不按照停送電制度停送電的罰款500元。

(十四)不按操作規(guī)程操作電氣設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,擅自操作外單位電氣設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,造成設(shè)備損壞和人身事故的對(duì)責(zé)任人罰款1000元。

(十五)機(jī)電硐室值班人員不認(rèn)真填寫(xiě)記錄、撕記錄,發(fā)現(xiàn)一處罰款20元。

(十六)機(jī)電硐室供電系統(tǒng)圖與實(shí)際不相符的,一處罰款50元。

(十七)機(jī)電硐室設(shè)備衛(wèi)生差的,一處罰款50元。

(十八)帶電移動(dòng)電氣設(shè)備的,發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任人罰款300元。

(十九)設(shè)備電機(jī)被物料等埋住底部的,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元/臺(tái),電機(jī)被埋一半及其以上的,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元/臺(tái)并責(zé)令立即整改。

(二十)電氣設(shè)備不完好的,一處罰款100元,電氣儀表不指示或指示不準(zhǔn)確的罰款50元/處。

(二十一)帶電檢修電氣設(shè)備的,發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任單位罰款5000元,對(duì)責(zé)任人罰款500元,造成事故的,另對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、支書(shū)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)罰款500元。

(二十二)電氣設(shè)備的聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全完整、使用可靠,否則罰責(zé)任人200元。

(二十三)接線工藝不合格的每處罰款50元。

?第三章?附則

第一條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二條本辦法解釋權(quán)歸鑫銅煤業(yè)有限責(zé)任公司。

篇3:電氣設(shè)備及零部件管理辦法

1、本管理辦法所包括的電氣設(shè)備的范圍為:①各型電動(dòng)機(jī)。②各型開(kāi)關(guān)。③各型防爆接線盒。④防爆電鈴及按鈕。⑤煤電鉆及其綜保。⑥照明綜保等。⑦皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置。⑧潛水泵等

2、對(duì)于上述設(shè)備如使用單位使用不當(dāng)造成設(shè)備損壞或報(bào)廢,應(yīng)由機(jī)電運(yùn)輸部、物資供應(yīng)部及使用單位、機(jī)電一隊(duì)檢修人員現(xiàn)場(chǎng)共同鑒定,情況屬實(shí)后,應(yīng)由機(jī)電運(yùn)輸部依據(jù)《三礦采掘設(shè)備管理辦法》對(duì)使用單位進(jìn)行處理。凡局部損壞的電氣設(shè)備能修復(fù)的,機(jī)電一隊(duì)要全力進(jìn)行修復(fù),修復(fù)期間所發(fā)生的一切材料、配件費(fèi)用均由使用單位全額承擔(dān)。機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)做好修理費(fèi)用清單,經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部、物資供應(yīng)部及使用單位確認(rèn)后,交礦財(cái)務(wù)部,在當(dāng)月使用單位工資中將費(fèi)用扣除。

3、各使用單位在使用過(guò)程中出現(xiàn)電氣設(shè)備局部損壞而領(lǐng)用元件進(jìn)行更換修復(fù)時(shí),必須執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度。使用單位領(lǐng)取電氣元件時(shí),必須先到機(jī)電運(yùn)輸部審批,領(lǐng)取時(shí)必須在檢修單上簽字進(jìn)行登記。如因使用不當(dāng)造成電機(jī)風(fēng)葉、護(hù)罩、開(kāi)關(guān)的各種繼電器、保護(hù)插件、接觸器、接線柱、煤電鉆插頭、煤電鉆綜保插件、電鉆、按鈕等元件報(bào)廢時(shí),所領(lǐng)材料、配件費(fèi)應(yīng)由使用單位承擔(dān)。

4、機(jī)電一隊(duì)對(duì)電氣設(shè)備的檢修應(yīng)符合防爆要求,并建立專(zhuān)門(mén)的記錄和臺(tái)帳,在檢修臺(tái)帳上要明確檢修設(shè)備的編號(hào)、檢修人、檢修部位等,并要有驗(yàn)收人的簽字。防爆電氣設(shè)備入井應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第四百五十二條規(guī)定,并由檢修單位負(fù)責(zé)人填寫(xiě)入井合格證。當(dāng)該電器設(shè)備由使用單位領(lǐng)用入井后,如因檢修質(zhì)量的問(wèn)題造成設(shè)備無(wú)法使用或使用達(dá)不到規(guī)定時(shí)間,檢修人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,并負(fù)擔(dān)因誤工的全部費(fèi)用。驗(yàn)收人應(yīng)給與100-200元的罰款。

5、小型電器設(shè)備如接線盒、電鈴及按鈕等的領(lǐng)用和修理,由機(jī)電一隊(duì)統(tǒng)一負(fù)責(zé)。各隊(duì)領(lǐng)用的小型電器,必須負(fù)責(zé)建立專(zhuān)門(mén)臺(tái)帳。各隊(duì)小型電器使用完畢后應(yīng)及時(shí)交回機(jī)電一隊(duì)并銷(xiāo)賬,如丟失、損壞而無(wú)法使用的,由使用單位承擔(dān)材料費(fèi)用,其費(fèi)用可沖減機(jī)電一隊(duì)材料費(fèi)。各使用單位在領(lǐng)用上述設(shè)備時(shí),均持有正規(guī)料單并有機(jī)電運(yùn)輸部認(rèn)定簽字,機(jī)電一隊(duì)見(jiàn)此料單后上賬發(fā)放。