壓力加工的安全操作要求

1、壓力機操作工、沖模安裝調整工以及壓力機的維修人員,在進人車間工作前4小時,不得酗酒。工廠發(fā)現(xiàn)有醉酒者,不得讓其進人車間,或令其停止工作并離開車間。

2、工廠應該統(tǒng)一發(fā)放適用的工作服、工作鞋和工作帽。生產人員和輔助人員工作前應按規(guī)定穿好戴好工作服、工作鞋和工作帽,女工的發(fā)辮不應露在護發(fā)帽外。

3、不得穿涼鞋、拖鞋或赤腳進人車間,工作時不得穿高跟鞋。

4、設備運轉時,操作者不許與他人直接或間接閑談。

5、剪切工、沖壓工和其他有關人員工作時必須戴好防護手套。

6、工作時嚴禁吸煙。

7、工作前應仔細檢查工位是否布置妥當,工作區(qū)域有無異物,設備和機具的狀況等,在確認無誤后方可工作或啟動設備。

8、一臺設備有多人操作時,必須使用多人操作按鈕進行工作。

9、嚴禁手或手指伸人沖模內放置或取出工件。在沖模內取放工件必須使用手用工具。采用手持式電磁吸盤必須符合GBSO93一85《壓力機用手持式電磁吸盤技術條件》。

10、工作前應將設備空運轉1一3分鐘,嚴禁操縱有故障的設備。

11、沖模安裝調整、設備檢修,以及需要停機排除各種故障時,都必須在設備啟動開關旁掛示警告牌。警告牌的色調、字體必須醒目易見,必要時應有人監(jiān)護開關。

12、員工必須嚴格遵守按照國家標準要求制定的安全操作規(guī)則。

篇2:沖剪壓力加工機械安全管理

1范圍

本標準規(guī)定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。

本標準適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過程。

2職責

2.1設備管理主管部門負責沖、剪、壓機械的歸口管理,負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養(yǎng)情況進行檢查,負責組織實施沖、剪、壓機械的大修理。

2.2安全環(huán)境管理主管部門負責沖、剪、壓機械的安全管理,負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進行安全檢查和考核。

2.3各使用部門負責沖、剪、壓機械設備的安全管理,負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養(yǎng)和維修。

3管理內容和方法

3.1對沖、剪、壓機械的管理要求

3.1.1設備管理主管部門應組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記,建立設備檔案。

3.1.2安全環(huán)境管理主管部門和設備管理主管部門應組織沖、剪、壓機械的使用部門制定沖、剪、壓機械設備安全操作規(guī)程,并對操作者進行必要的培訓。

3.1.3安全環(huán)境管理主管部門和設備管理主管部門應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。

3.1.4沖、剪、壓機械經驗收合格后,使用部門方可投產使用,并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養(yǎng)、檢查、維修。

3.1.5沖、剪、壓機械應按相關法規(guī)、標準規(guī)范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門負責。

3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經過驗收合格,并同主機一樣進行正常維修、保養(yǎng)。

3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿足以下要求:

a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。

b)制動器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。

c)傳動裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。

d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩,踏腳應有防滑措施。

e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。

f)電氣系統(tǒng)應有接地(零)裝置。

g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。

3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時,應取得安全環(huán)境管理主管部門的同意后方可實施整改,整改后由安全環(huán)境管理主管部門檢查合格方可繼續(xù)使用。

3.2對沖、剪、壓機械設備操作者的要求。

3.2.1沖、剪、壓機械設備操作者必須經過安全技術培訓教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。

3.2.2沖、剪、壓機械設備操作者在操作時應嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程,操作過程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區(qū)域。

3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械,必須規(guī)定一人開車、一人指揮,互相協(xié)調進行操作。

3.2.4若加工的部件過大,造成無法使用防護裝置時,使用部門應制定臨時安全措施,報安全環(huán)境管理主管部門審查、批準后,方可進行操作。

3.3安全監(jiān)督檢查

安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門應對有關部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定、發(fā)生事故等情況時,應按Q/SZG59.06標準規(guī)定對責任部門、人員進行處罰。

4形成文件和記錄

4.1設備臺帳

4.2安全檢查記錄

4.3安全檢查表