欏機作業操作規程
欏機的操作規程
一、目的:
確保生產前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產品質量。
二、范圍:
本公司生產用的全部欏機。
三、操作要求:
1.操作員在開機前要事先戴好眼罩和耳套。
2.打開電源開關。
3.檢查氣壓是否足夠;檢查氣管是否有漏氣現象;避免壓力不夠。
4.進行開機測試;觀察欏機的運行是否正常。
5.擺放好工件,操作員在按下運行開關之前一定要先按下氣壓閥門,避免工件飛出傷人。
6.進行定位尺寸測試,若所欏工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。
7.操作員在操作過程中要注意,不可站于欏機正前方,以免發生危險。
8.欏機在回程過程中不可打開氣壓閥門,要等到置料盤回到原始位置方可打開。
9.每次欏料后都要對置料盤進行清潔,保證工件尺寸正確。
10.未欏之工件與欏完之工件要分開擺放,欏完之工件要放在待驗區。
11.操作員在生產過程中若發現欏機出現問題,要及時通知機修進行修理。
12.操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對欏機進行清潔。
批準審核編制
日期日期日期
篇2:欏機作業操作規程
欏機的操作規程
一、目的:
確保生產前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產品質量。
二、范圍:
本公司生產用的全部欏機。
三、操作要求:
1.操作員在開機前要事先戴好眼罩和耳套。
2.打開電源開關。
3.檢查氣壓是否足夠;檢查氣管是否有漏氣現象;避免壓力不夠。
4.進行開機測試;觀察欏機的運行是否正常。
5.擺放好工件,操作員在按下運行開關之前一定要先按下氣壓閥門,避免工件飛出傷人。
6.進行定位尺寸測試,若所欏工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。
7.操作員在操作過程中要注意,不可站于欏機正前方,以免發生危險。
8.欏機在回程過程中不可打開氣壓閥門,要等到置料盤回到原始位置方可打開。
9.每次欏料后都要對置料盤進行清潔,保證工件尺寸正確。
10.未欏之工件與欏完之工件要分開擺放,欏完之工件要放在待驗區。
11.操作員在生產過程中若發現欏機出現問題,要及時通知機修進行修理。
12.操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對欏機進行清潔。
批準審核編制
日期日期日期
篇3:欏機安全操作規程
1.操作員在開機前要事先戴好眼罩和耳套。
2.打開電源開關。
3.檢查氣壓是否足夠;檢查氣管是否有漏氣現象;避免壓力不夠。
4.進行開機測試;觀察欏機的運行是否正常。
5.擺放好工件,操作員在按下運行開關之前一定要先按下氣壓閥門,避免工件飛出傷人。
6.進行定位尺寸測試,若所欏工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。
7.操作員在操作過程中要注意,不可站于欏機正前方,以免發生危險。
8.欏機在回程過程中不可打開氣壓閥門,要等到置料盤回到原始位置方可打
9.每次欏料后都要對置料盤進行清潔,保證工件尺寸正確。
10.未欏之工件與欏完之工件要分開擺放,欏完之工件要放在待驗區。
11.操作員在生產過程中若發現欏機出現問題,要及時通知機修進行修理。
12.操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對欏機進行清潔。