1目的

為了保障在危險化學品的生產、使用、儲存、運輸和處置過程中的健康和安全,防止環境污染,特制定本制度。

2范圍

本制度適用于危險化學品的生產、使用、儲存、運輸和處置。

3職責

3.1安全監督科是本制度的歸口管理部門,負責對危險化學品的監督、檢查和回收處理。

3.2倉庫負責保管。

3.3技術科負責對危險化學品的技術指導。

3.4各生產部門負責危險化學品保管、貯存和使用管理過程中的危害與環境因素識別,并采取相應的控制措施,杜絕或降低危險化學品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環境的污染。

4工作程序

4.1?危險化學品管理的基本要求

4.1.1?危險品指《危險貨物分類與品名編號》(GB6944-2005)和《危險貨物品名表》(Gb12268-2012)中規定的物品,對其實施分類管理。

4.1.2?對危險品要按其性質危險程度、儲存數量、工藝條件特殊性及一旦發生事故可能造成的后果等,按有關規定劃定危險等級,分類登記造冊,上級有關部門審核批準后,實施管理。

4.1.3?各有關部門要嚴格控制和管理危險物品生產、儲存、經營和運輸的地點、區域和線路,以及危險品的使用范圍。

4.1.4?對危險品的管理和操作人員要嚴格考核,配備技術等級高、有實際經驗、責任心強的人,經安全教育考核合格后上崗,同時要登記造冊、建立安全檔案。

4.2危險化學品的生產和使用

4.2.1?使用危險化學品的部門,應當根據危險物品的種類、性能設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監測、報警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。

4.2.2?盛裝危險化學品的壓力容器,必須符合國家有關壓力容器的規定,并定期進行維護和檢驗,使用前后,必須檢查,防止火災、爆炸、中毒等事故發生。

4.2.3?使用危險化學品,必須有安全防護措施和用具。

4.2.4?使用危險化學品的部門和個人,必須遵守各項安全生產管理制度和操作規程。

4.2.5?使用危險化學品的部門,必須按照環保的有關規定,妥善處理廢水、廢氣和廢渣。

4.2.6?銷毀處理有易燃、爆炸、中毒和其他危險的廢棄化學物品,應采取必要的安全措施,并經安全監督科審批。

4.3?危險化學品的儲存

4.3.1入庫的危險化學品應符合產品標準,收貨保管員應嚴格按《危險貨物包裝標識》(GB190-2009)的規定驗收內外標志、包裝、容器等,并做到賬、貨、卡相符。

4.3.2?危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室(柜)內,并設專人管理。

4.3.3庫存危險化學品應根據其化學性質分區、分類、分庫儲存,禁忌物料不能混存如:氧化劑物質不能與還原劑、有機物同存一庫。滅火方法相抵觸的物質,應嚴格按規定分類儲存。

4.3.4?庫存危險化學品應保持相應的垛距、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m,垛與墻、柱的間距不小0.3m。主要通道的寬度不于小1.8m。

4.3.5?危險物品露天堆場,應符合防火、防爆的要求。爆炸物質、一般易燃物質、遇水燃燒物質、劇毒物質和濃酸不得露天堆放。

4.3.6?庫房應具有良好的通風、排風裝置及必要的避雷設施。

4.3.7?庫房內電氣設施應符合防火、防爆要求,一般不準架設臨時線。

4.3.8?庫區的安全、消防、衛生設施,應根據危險性設置相應的防火、防爆、泄壓、通風、溫度調節、防潮、防雨等安全措施和器材。

4.3.9?進入庫區的機動車輛必須對可能發生的火花、靜電等,采取有效的防范措施,禁止帶有鐵輪的車輛進入庫區。

4.3.10?危險化學品倉庫應設有專職或兼職安全員,負責危險化學品管理和監督工作;危險化學品倉庫保管員應經過崗前和定期培訓,持證上崗。

4.3.11倉庫保管員和安全員應做到一日兩檢,并做好檢查記錄。檢查中發現危險化學品存在質量變質、包裝破損、滲漏等問題應及時通知安全環保科和相關部門,采取應急措施解決。

4.3.12?庫房必須建立、健全各種安全管理制度。如來人登記,危險化學品驗收、保管、領用,庫房、庫區的禁火、動火管理制度和記錄。特別是爆炸物質、劇毒物質和放射物質,應采取雙人收發、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用的“五雙制”。

4.4?危險化學品的運輸和裝卸

4.4.1運輸危險化學品,必須執行國家危險貨物運輸管理規定,對不符合規定的,發貨人不得托運,運輸部門不得承運。

4.4.2運輸裝卸危險品,應遵守下列規定:

4.4.2.1輕拿輕放、防止撞擊、拖拉和傾倒。

4.4.2.2?碰撞互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險物品,以及化學性質或防護、滅火方法互相抵觸的危險物品,不得混裝。

4.4.2.3?不得客貨混載,禁止無關人員搭車。

4.4.2.4遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的危險品,在裝運時應當采取隔熱、防潮措施。

4.5危險化學品廢棄物處置

4.5.1各部門處置產生的危險化學品廢棄物包括危險化學品、貯存容器等,應上報生產科備案。

4.5.2安全監督科根據危險廢棄物的特性,進行鑒別、分析,確定安全的處置措施。

4.5.3處置危險廢棄物時,車間、生產科以及接收處置廢棄的車間必須做好危險廢棄物處置登記表。

4.5.4燒結廠不能處理或暫時不處理的危險廢棄物,應暫存在指定的場所,暫存場所應有防雨淋、防泄漏、防火措施,由安全監督科負責監督指導。

4.5.5堆存的危險廢棄物應有醒目的“危險廢物”標示,并注明危險廢物的特性,危害性。

4.6危險化學品的監督檢查

4.6.1各使用易燃易爆和化學品的部門,對其貯存、運輸和使用情況,應結合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應記錄。

4.6.2綜合辦公室對危險化學品的生產、運輸、儲存、使用及廢棄物處理情況定期或不定期進行監督檢查,并做好檢查的記錄。

篇2:危險源及危險化學品重大危險源管理制度

第一章總則

第一條為了有效控制作業場所物、環境和能量引發事故的潛在危險因素,杜絕重大事故的發生,確保職工的人身安全,根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品重大危險源辯識》和《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》等有關法律法規和標準,結合公司《危險源及危險化學品重大危險源管理制度》的要求和一煉鋼廠實際,特制定本制度。

第二條適用于一煉鋼廠各級危險源點及危險化學品重大危險源的控制和監督等管理。

第三條本制度中的危險源是指在企業里的設備、作業場所和崗位潛在著可能發生事故的危險因素。

危險化學品重大危險源是指長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品,且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。

第二章管理職責

第四條按照“誰主管、誰負責”的原則,對危險源按風險實行A、B、C、D四級劃分,按公司級、廠級、作業區(庫房)級和班組級進行重點控制管理,各級的危險源均由所屬業務主管部門及崗位操作人員嚴格控制和負責日常管理工作,各級安全員負責監督;危險化學品重大危險源按公司授權管理。

第五條生產技術科

(一)負責組織貫徹落實國家和上級部門有關危險源、危險化學品重大危險源管理的法律、法規及國家標準;

(二)負責組織開展危險源、危險化學品重大危險源辨識,風險評價和風險控制工作;制定完善一煉鋼廠危險源管理制度,對各科室、作業區(庫房)工作執行情況進行督促和檢查,并對危險化學品重大危險源進行專項監督檢查;

(三)負責建立健全一煉鋼廠危險源及危險化學品重大危險源安全管理規章制度和危險源管理系統,不斷完善預測、預警工作;對危險化學品重大危險源做到可控備案;

(四)負責督促落實危險化學品重大危險源安全管理與監控所必需的資金投入,對存在的問題落實技術方案,并限期整改;組織制定危險化學品重大危險源應急預案,開展應急演練;

(五)負責向公司主管部門申報危險化學品重大危險源的安全評價,并按照規定將危險化學品重大危險源及有關安全措施、應急措施報公司安全管理部門備案。

第六條綜合管理科負責危險源辨識、風險評價和風險控制的培訓管理,并對從事危險化學品重大危險源的人員進行安全知識和技能教育培訓。

第七條設備管理科負責組織或實施其主管業務范圍內的危險源辨識,風險評價、風險控制工作。

第八條各作業區(庫房)

(一)負責貫徹落實國家有關危險源管理的法律、法規和標準及一煉鋼廠的規章制度;

(二)負責實施本作業區(庫房)危險源、危險化學品重大危險源辨識、風險評價和風險控制工作,對本作業區(庫房)的危險源做好預測、預警工作,做到可控在控,危險化學品重大危險源管理必須責任到人;

(三)負責按《危險源管理臺帳》(附件1)建立健全危險源和危險化學品重大危險源檔案,做到專人負責,專人管理,及時準確,定期和不定期對危險源狀況及其防控措施開展安全檢查;

(四)負責在危險源現場設置明顯的安全警示標志,并加強危險化學品重大危險源的監控和有關設備、設施的安全管理。

(五)負責完善本作業區(庫房)危險化學品重大危險源崗位應急救援預案,定期開展應急演練;

第三章工作內容

第九條危險源辨識、評估和登記

(一)每年10月一煉鋼廠制訂下年度的危險源辨識、風險評價和風險控制工作計劃,并于10月30日前報公司安全管理部門備案。

(二)根據實際采用適合一煉鋼廠的危險源辨識和風險評價方法。

(三)危險源辨識、風險評價和風險控制工作由一煉鋼廠的主管領導負責組織和實施,從生產崗位、班組到作業區(庫房)按活動(或設備)逐一進行危險因素的辨識、評價,同時填寫相應的《危險源辨識、風險評價和風險控制策劃表》(附件2),策劃表由一煉鋼廠安辦組織評審,匯總形成一煉鋼廠《危險源辨識、風險評價和風險控制策劃表》,經主管領導審批,作為一煉鋼廠安全管理的重要依據。同時根據風險的性質,將其中的不可承受風險以《危險源辨識、風險評價和風險控制策劃表》的形式對口上報相應的職能主管部門,并報公司安全管理部門備案。

(四)對所有辨識出的危險源,都要制定控制措施,并下發至班組。對不可承受的風險應制定相應的控制措施,使風險降低或消除,對可能出現的事故或緊急情況制定應急預案。

(五)危險化學品重大危險源每年組織一次普查和辨識,每三年至少進行一次安全評估工作。

(六)對辨識出的危險源和危險化學品重大危險源分級登記建檔,填寫《危險源管理臺帳》。公司級危險源和危險化學品重大危險源還應建立詳細臺帳內容:危險源基本情況、危險源設備維修保養和檢測情況、可能發生的事故類型和嚴重程度、危險源等級、安全對策措施、應急救援措施等。

第十條危險源變更

(一)法律、法規和其它要求發生變化或生產工藝、設施、作業方式變化,使評估結果失效時,要重新進行相應的危險源辨識、風險評價和風險控制工作,并填寫《危險源變更審批表》(附件3)。危險化學品重大危險源的生產過程、材料、工藝、設備、防護措施和環境等因素發生重大變化,或者國家有關法規、標準變化時,對危險化學品重大危險源應及時上報公司并進行新的安全評價(評估)。對已不構成危險化學品重大危險源的,應及時核銷。

(二)危險源的升、降級和增減

1、危險源潛在風險程度增加時,應向上一級主管部門和安全管理部門申報該危險源升級。凡升級的危險源所屬單位,要重新開展危險源辨識、風險評價和風險控制工作,并更換新的危險源標志牌。

2、當危險源潛在的危險程度,經過技術改造和采取安全措施,在一個相當時期或階段內,能確保有效抑制其潛在危險的發生而減輕其危險度時,經安委會或安辦會研究討論可以決定或將該危險源(點)級別降低,并修訂相應的管理措施和制度,同時更換相應的危險源標志牌。

3、當危險源通過風險控制措施,能完全徹底消除潛在危險時,或由于生產場所的變遷,危險源不再存在時,經安委會或安辦會研究討論應及時核銷該危險源,并及時上報上一級主管部門。

4、A級危險源變更由一煉鋼廠報公司相關職能部門審核,公司安辦批準后變更。

5、B級危險源變更由一煉鋼廠安委會討論審核,經廠領導批準后變更,報公司安辦備案,升級時要報相關職能部門審核。

6、C級危險源變更由廠安辦批準后變更,報公司業務主管部門、安全管理部門備案。

7、D級危險源變更由作業長(庫長)批準后變更,報生產技術科備案。

第十一條危險源的編號和標志

(一)編號規定:

級別編號級別編號級別編號

A級WA1、WA2、……B級WB1、WB2、……C級WC1、WC2、……

(二)標志:C級以上危險源必須設立標志牌,懸掛在危險源點附近,且要在醒目的地方。

(三)內容:在標志牌上寫好名稱、級別、編號、區域、負責人以及注意事項(預防事故的主要措施)。

(四)標志牌的要求

1、形狀:長方形,右上角畫有一個警鐘,左下角填寫內容。

2、尺寸:長600mm,寬450mm。

3、顏色:不同級別的危險源有不同的顏色,如表:

等級背景色對比色

A級紅色粉白色

B級藍色黃白色

C級黃色黑色

第十二條危險源的評審和建檔

(一)A級危險源由一煉鋼廠報公司安全管理部門組織核實,經公司安辦成員單位會議討論、審核及風險評價確認后,建立危險源檔案。

(二)B級危險源由一煉鋼廠安辦組織核實,經安辦會議討論、審核,并會同有關主管部門進行風險評價確認后,建立危險源檔案并報公司業務主管部門、安全管理部門備案。

(三)C級危險源由作業區(庫房)組織核實,經廠安辦會議討論、審核,請相關部門進行風險評價確認后,建立危險源檔案并報一煉鋼廠安全管理部門備案。

(四)D級危險源由作業長(庫長)核實、確認后,報生產技術科備案。

第四章監督管理

第十三條危險源及危險化學品重大危險源檢查

(一)一煉鋼廠安辦每月對A級危險源、危險化學品重大危險源組織一次全面檢查,平時進行不定期自查,檢查過程中發現的問題,以《隱患整改通知書》的形式要求限期整改,一旦出現險情立即向上級主管部門匯報。

(二)B級危險源由一煉鋼廠的相關業務部門組織專業人員檢查,每月至少檢查一次,一煉鋼廠安全管理部門負責抽查。

(三)C級危險源由作業長(庫長)組織專業人員檢查,每周至少檢查一次。

(四)D級危險源由班組長具體負責,并定期向作業長(庫長)匯報;每班要進行檢查,并落實控制措施。

第十四條管理要求

(一)構成危險化學品重大危險源設備、設施、場所都要列入本單位重點部位,落實保衛責任,建立進出登記制度,外來人員須有專人陪同方可入內。

(二)嚴格遵守國家安全生產相關法律法規的規定,落實消防安全管理責任,做到消防設施、器材齊全有效,消防通道暢通,安全警示標志齊全,與其它建筑物的防火距離符合規程規定。易燃、易爆場所要做到防雷、防靜電設施齊全有效。

(三)加強現有放射性物質的管理。放射源應當按照有關規定取得放射物品使用許可證,相關工作人員要熟悉放射性物質的特性和防護知識,配備防護用品,淘汰的放射性物質必須按照國家相關規定處置。

(四)嚴格執行國務院《危險化學品安全管理條例》。各車間要按照危險化學品的特性與易燃易爆等物品分開儲存,生產中設置自然通風和機械通風裝置,使用防爆電器,消防安全措施到位,并控制危險化學品的庫存量。

(五)各單位所屬生活后勤、其它產業等,如存在以下危險源,必須進行統一的監督管理,確保安全。

1、叉車、電瓶車等駕駛員,必須經有關部門培訓,取得相應資質、有一定駕駛經驗的人員擔任;車輛要定期檢修保養,確保狀況良好,滅火消防器材齊全有效;不得超員、超速、超載、酒后開車等違反道路交通安全管理的有關規定。

2、油罐、氣瓶庫要嚴格遵守國家安全管理的法律、法規及相關行業的設計、生產運行、操作、檢修維護的規定;落實防火、防爆的有關規定,做好消防安全預防措施,使易燃易爆物品的儲存量低于國家規定的臨界量。

(六)其它有可能發生重大人身傷亡、火災、爆炸及對社會產生重大影響的設備、設施、場所等,由各單位根據實際情況補充完善,并落實監督管理責任,確保安全。

(七)人員培訓與應急救援

1、對涉及危險化學品重大危險源運行、檢修、維護及監督管理人員,每年進行一次國家安全生產相關法律、法規以及《安全操作規程》、防火、防爆、緊急應急救援等安全知識的培訓。

2、健全和完善危險化學品重大危險源應急救援預案,主要包括以下內容:

1)應急救援機構及職責;

2)危險辨識與評估;

3)應急設備與設施;

4)應急能力與應急資源配置

5)報警、通訊聯絡方式;

6)事故應急程序與行動方案;

7)保護措施;

8)事故后的恢復程序;

9)培訓與演練;

(八)涉及危險化學品重大危險源單位要定期開展危險化學品重大危險源應急救援的演練。

第五章附側

第十五條違反本制度的按一煉鋼廠《安全生產獎懲制度》考核。

第十六條本制度自下發之日起執行。

篇3:危險化學品重大危險源安全管理辦法

第一章?總?則

第一條?為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,規范(以下簡稱公司)危險化學品重大危險源(以下簡稱重大危險源)的安全管理,依據國家法律、規定和標準,結合公司實際,制定本辦法。

第二條?本辦法規范了重大危險源的辨識、評估、建檔、備案、日常管理、應急處置、檢查評價等內容。

第三條?本辦法所稱重大危險源是指按照《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218)標準辨識確定,危險化學品的數量等于或者超過臨界量的單元。公司的重大危險源有儲氨罐及氨區、制氫站及罐區、柴油罐及油區。

第四條?關鍵名詞術語解釋

(一)危險化學品:具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,會對人員、設施、環境造成傷害或損害的化學品;

(二)單元:一個(套)生產裝置、設施或場所,或同屬一個生產經營單位的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產裝置、設施或場所;

(三)臨界量:對于某種或某類危險化學品規定的數量,若單元中的危險化學品數量等于或超過該數量,則該單元定為重大危險源;

(四)重大危險源:長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品,且危險化學品的數量等于或超過臨界量的單元。

第五條?本標準適用于公司及各部門、各項目部(以下簡稱各部門)。

第六條?引用文件

(一)《安全生產法》(中華人民共和國主席令〔2014〕第13號);

(二)《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》(國家安全生產監督管理總局〔2011〕第40號令);

(三)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2014);

(四)《電業安全工作規程(熱力和機械部分)》(GB26164.1-2010);

(五)《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》(國家能源局[2014]161號);

(六)《燃煤發電廠液氨罐區安全管理規定》(國能安全〔2014〕328號)。

第二章?組織與職責

第七條?公司總經理是公司安全生產第一責任人,是重大危險源安全管理第一責任人,對重大危險源安全生產工作負全面領導責任,并保證重大危險源安全生產所必需的安全投入。

第八條?生產副總經理協助總經理對重大危險源安全生產工作負直接領導責任,是公司重大危險源安全直接責任人,對公司總經理負責,組織實施重大危險源管理體系運作,保證實際效果。

第九條?總工程師對公司重大危險源生產技術的應用安全性負直接領導責任,負責建立公司重大危險源規范化、標準化、程序化的技術管理體系,推動體系的有效運作,保證安全生產。

第十條?安全監察部是重大危險源管理監督部門,是重大危險源檔案應建立與保存部門。

(一)明確并落實重大危險源安全管理責任制,負責重大危險源管理辦法的制定、修訂工作;

(二)負責重大危險源辨識、定期評估、登記建檔、備案申報、應急管理和安全報告等工作;

(三)監督各部門開展檢測監控、現場處置、應急演練工作,以及、安全規程、防范措施、安全防范措施執行情況;

(四)組織特種設備作業人員、特種作業人員的培訓取證;負責組織應急預案的演練工作;

(五)定期組織重大危險源安全檢查和隱患排查,保證安全管控、隱患整改所需資金,督促責任部門落實整改措施;

(六)負責對責任單位檢修、運行規程編制的審核工作。

第十一條?設備部是重大危險源管理的責任單位,是設備管理、檢修維護的執行部門。

(一)負責制定設備檢修規程,建立設備技術資料臺賬,重大危險源及附屬設備定期檢修;

(二)負責明確重大危險源中關鍵裝置、重點部位的責任人;

(三)負責定期組織重大危險源設備、安全自動裝置的檢修維護、檢測及檢查,落實整改措施及反事故措施;

(四)負責對檢修維護人員安全技術培訓、個人防護用品的檢查、應急處置方案的演練工作;

第十二條?發電部為重大危險源運行管控措施的執行部門,是人員出入管理部門。

(一)負責制定設備運行規程、日常巡回檢查制度及出入管理制度,

(二)負責運行操作、日常巡檢和人員出入管理,及異常工況的記錄;

(三)負責制定危險化學品現場接卸的安全技術措施、接卸操作及現場監護;

(四)負責運行人員安全技術培訓、個人防護用品的檢查、應急處理的演練工作;

(五)負責現場應急救援器材、物資的日常檢查和維護。

第三章?危險源辨識、評估、建檔

第十三條?公司按照政府安全監督管理部門規定的重大危險源辨識范圍和標準,結合安全風險評估工作及安全性評價工作,開展重大危險源的辨識與評估。

第十四條安全評估工作應委托具備安全評價資格的評價機構進行,可進行專項評估,或結合安全性評價專家查評工作一同開展。

第十五條?重大危險源按單元評估提出評估報告,安全監察部要做好評估資料的存檔工作。重大危險源安全評估報告應當客觀公正、數據準確、內容完整、結論明確、措施可行,并包括下列內容:

(一)評估的主要依據;

(二)重大危險源的基本情況;

(三)事故發生的可能性及危害程度;

(四)個人風險和社會風險值(僅適用定量風險評價方法);

(五)可能受事故影響的周邊場所、人員情況;

(六)重大危險源辨識、分級的符合性分析;

(七)安全管理措施、安全技術和監控措施;

(八)事故應急措施;

(九)評估結論與建議。

安全評價報告可代替安全評估報告,其安全評價報告中有關重大危險源的內容應當符合本條第一款規定的要求。

第十六條?有下列情形之一的,公司應當對重大危險源重新進行辨識、安全評估及分級,按本規定及時上報。

(一)重大危險源安全評估已滿三年的;

(二)構成重大危險源的裝置、設施或者場所進行新建、改建、擴建的;

(三)危險化學品種類、數量、生產、使用工藝或者儲存方式及重要設備、設施等發生變化,影響重大危險源級別或者風險程度的;

(四)外界生產安全環境因素發生變化,影響重大危險源級別和風險程度的;

(五)發生危險化學品事故造成人員死亡,或者10人以上受傷,或者影響到公共安全的;

(六)有關重大危險源辨識和安全評估的國家標準、行業標準發生變化的。

第十七條?安全監察部對辨識確認的重大危險源及時、逐項進行登記建檔。重大危險源檔案應當包括下列文件、資料:

(一)辨識、分級記錄;

(二)重大危險源基本特征表;

(三)涉及的所有化學品安全技術說明書;

(四)區域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設備一覽表;

(五)重大危險源安全管理規章制度及安全操作規程;

(六)安全監測監控系統、措施說明、檢測、檢驗結果;

(七)重大危險源事故應急預案、評審意見、演練計劃和評估報告;

(八)安全評估報告或者安全評價報告;

(九)重大危險源關鍵裝置、重點部位的責任人、責任機構名稱;

(十)重大危險源場所安全警示標志的設置情況;

(十一)其他文件、資料。

第十八條?安全監察部對確認的重大危險源,對新設立或者新構成的重大危險源,應按照池州市安全生產監督管理局規定的格式要求進行登記備案。

第十九條?對按照評估結論已不構成重大危險源的,應及時向池州市安全生產監督管理局提出報告,予以注銷。

第五章?日常管理

第二十條?公司要保證重大危險源安全生產所必需的安全投入,建立完善崗位安全責任制,明確重大危險源中關鍵裝置、重點部位的責任部門和責任人。

第二十一條?各部門應對重大危險源檢修維護、巡檢操作崗位人員進行安全操作技能培訓,使其了解重大危險源的危險特性,熟悉重大危險源安全管理規章制度和安全操作規程,掌握本崗位的安全操作技能和應急措施。

第二十二條?設備部建立重大危險源設備技術資料臺賬,對所屬設備(包括壓力容器、設備、管道、閥門)及附屬設備定期檢修。檢修周期和工期一般宜與主機同步。壓力容器及管道上的壓力表、測溫表應每半年校驗一次,安全閥應每年至少校驗一次,并建立檔案。

壓力容器及特種設備應按照有關規定,加強壓力容器、壓力管道等承壓部件和有關焊接工作的技術管理和技術監督,完善設備技術檔案。

第二十三條?定期組織開展防雷接地、自動保護裝置、壓力容器和壓力管道、泄漏檢測儀等有關設備以及安全附件的檢測、試驗工作,應每年在雷雨季前檢測一次,并做好記錄。靜電接地設施應定期檢查、維護,并建立檔案。

第二十四條?各部門按照責任分工建立完善重大危險源相關的安全生產管理制度和檢修操作規程,并定期審核、修訂,保證其有效性。

相關的安全生產管理制度至少包括:運行規程、檢修規程、操作票制度、工作票制度、動火制度、巡回檢查制度、出入管理制度、車輛管理制度、防護用品定期檢查制度等。

第二十五條?進入重大危險源區域,必須遵守以下規定:

(一)按規定進行登記簽字,嚴禁無關人員進入。非運行值班人員必須經過運行值班人員許可,辦理有關手續,并在運行值班人員監護下方可進入;

(二)不得攜帶打火機等火種,手機、攝像器材等非防爆電子設備必須關機,或將手機、攝像器材、火種等存放門外指定地點。進入前應先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。

(三)禁止穿著可能產生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時,應按照規定佩戴安全防護用品,安全防護用品(如:護目鏡、防護手套、防護面罩、防護服等)應定期維護并處于完好狀態。

(四)未經批準的車輛一律不得進入,必須進入的車輛需采取有效的防火措施,辦理審批手續后,在有關人員的監護下方可進入。

第二十六條?重大危險源的動態監控

(一)安全自動裝置應投入運行,嚴禁隨意解除聯鎖和保護。確需解除的,應嚴格遵守規定,履行相關手續;

(二)運行人員密切監視設備系統的壓力、溫度等參數變化情況,及時調整、嚴格將參數控制在規定的范圍內,認真進行設備系統的巡回檢查,及時發現各種缺陷。發生超溫、超壓時,應立即報告相關專業人員,并詳細記錄過程中的各種信息;

(三)設備點檢(維護)人員每天定期對設備系統進行點(巡)檢和設備維護,發現并處理各類設備缺陷,按計劃完成設備隱患的治理工作;

(四)相關專業人每天檢查設備系統各種參數的變化趨勢,認真組織分析,通過分析參數超標的時間、程度情況,評估對設備健康狀態的影響,及時制訂檢查計劃;

(五)安全監察部化學、熱控、金屬監督主管掌握監督設備的運行、事故及缺陷情況,貫徹反事故措施;

(六)公司危險物品(化學品)購置、儲存、使用人等,每月核對所管轄危險物品數量,嚴格控制購入及儲存數量;購置新的危險物品類物資時,物資采購人員應掌握購置的危險物品理化特性,將購置情況報送安全監察部,安全監察部根據相關規定確認危險物品分類,組織對其進行危險、有害因素分析。

第二十七條?在重大危險源區域從事任何檢修與維護工作時,應熟知化學危險品安全作業規范和應急措施,嚴格執行工作票制度和風險預控制度,并依據有關規定履行動火工作票手續。作業前應進行風險評估,并做好安全交底工作。

在從事設備運行操作或檢修維護作業應使用銅質等防止產生火花的專用工具。如必須使用鋼制工具,應涂黃油或采取其它措施。

第二十八條?系統檢修開工前應用氮氣進行置換合格并泄壓后,方可進行檢修工作,與系統的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板)?；謴投掳?盲板)前,需確認堵板內無壓力,如出現工作間斷,每次開工前應再次測量氣體濃度,符合要求后方可開工。

第二十九條?重大危險源半徑30m范圍內嚴禁明火和散發火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發火花的作業,應辦理“一級動火工作票”,在檢測可燃氣體濃度符合規定后方可動火。

嚴禁在運行中的管道、容器外壁進行焊接、氣割等作業。

第三十條?發現系統泄漏時,應使用便攜式氣體檢測儀查漏,禁止明火查漏。嚴禁管道內帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。

第三十一條?當進入設備內部進行維修時,除應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃外,還應保證設備內氧濃度達到18~22%。

第三十二條?做好安全生產教育培訓工作。專業管理人員、操作人員和作業人員必須經過專業培訓,熟悉設備系統,掌握重大危險源的物理、化學特性和危險性,并經考試合格。特種作業人員按規定持證上崗。

第三十三條?外來施工人員在進入重大危險源區域內施工前,須辦理工作票,經安全教育和安全技術交底后,在專業人員監護下進行施工,作業期間監護人員不得離開現場。

第六章?應急處置

第三十四條?應急處置以人員安全為首要任務,當出現危及人身安全的情形時,應迅速組織人員撤離。

第三十五條?發電部負責在重大危險源所在場所設置明顯的安全警示標志,寫明緊急情況下的應急處置辦法。

第三十六條?安監部負責將重大危險源可能發生的事故后果和應急措施等信息,以適當方式告知周邊可能受影響的單位、區域及人員。

第三十七條?公司制定重大危險源事故應急預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,配備必要的防護裝備及應急救援器材、設備、物資,并保障其完好和方便使用。

第三十八條?對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源,應當配備便攜式濃度檢測設備、空氣呼吸器、化學防護服、堵漏器材等應急器材和設備;涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危險源,還應當配備一定數量的便攜式可燃氣體檢測設備。

第三十九條?各部門按照應急演練計劃,并按照下列要求進行事故應急預案演練:

(一)對重大危險源專項應急預案,每年至少進行一次;

(二)對重大危險源現場處置方案,每半年至少進行一次。

應急預案演練結束后,應當對應急預案演練效果進行評估,撰寫應急預案演練評估報告,分析存在的問題,對應急預案提出修訂意見,并及時修訂完善。

第七章檢查、評價與反饋

第四十條?各級安全、技術監督人員每月應對重大危險源的安全檢查,及時管控中存在的問題,每月在安全環保例會上通報重大危險源的管控情況。

第四十一條?各部門應對重大危險源設備系統的安全生產狀況進行定期檢查,建立隱患管理臺帳,積極開展隱患排查、治理、統計、分析、上報和管控工作,及時消除隱患。

第四十二條?公司總經理、生產副總經理、總工程師每季度應組織一次重大危險源的安全檢查。公司季節性安全檢查、節假日專項檢查應將重大危險源作為重點內容,對檢查發現的問題應按照“五定”原則,落實整改。

第四十三條?安全監察部每三年組織一次重大危險源安全評估,對各部門重大危險源管理工作進行檢查與評價。

第八章?附?則

第四十四條?本標準由安全監察部負責解釋。

第四十五條?本標準自發布之日起施行,原《公司危險源管理辦法》(SHZD4203-2013-0183)廢止。