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熔化工安全職責范文

2024-07-10 閱讀 4384

1.在熔化前,班組長及有關人員應檢查爐襯、爐底的質量.

2.開始熔化前,應先將出鐵槽、澆包、通條、除渣勺等熔化工具涂上涂料,并保證徹底烘干.

3.在點火及吸底炭時,禁止關閉送風口及出渣口.

4.清理風嘴時,應戴上防護鏡,并站在風嘴側面,風嘴正面不準站人.

5.在打碎掛料時,髯暫停送風.為避免因燃燒氣體進入風箱和風管內引起爆炸,風噴應倒著.

6.加料進應檢查自動加料器是否堅固,一次裝料量不得超過爐子允許容量.

7.必須嚴格檢查裝入熔化爐內的爐料,防止將彈殼、爆炸物及可疑物帶入爐內.

8.熔化爐附近及爐前地坑處不得不積水,否則,應在開爐前將水清除,并鋪上適當厚度的干砂.

9.出鐵水是應使用警鈴訊號,提醒人們注意,無關人員不得接近熔化爐.

10.打開或關閉出鐵口的瞬間,應停止鼓風.

11.當熔化爐外殼被繞紅時,應立即停止送風,嚴禁向燒紅的外殼上燒水.

12.突然停電或鼓風機發生故障時,應立即拉下電閘、關閉風管閥門并打開風嘴.

13.熔化爐加料時應加強通風換氣,空氣中一氧化碳的濃度不能超過30毫克/立方米.

篇2:電爐熔化工安全職責范文

1.工作前穿戴好規定的防護用品.

熔練中注意殘渣的侵蝕情況,嚴重時應搖爐修補或出鋼,爐殼鋼板發紅時應立即出鋼.

2.避免鋼水流到傾斜機構上影響出鋼.

3.出鋼時將電極提起、切斷電源,并注意爐的傾斜角度,切勿超過最大限度.

4.出鋼坑及渣坑要經常保持干燥.渣坑、渣桶要經常清理.

5.所需工具不可亂放,經常檢查冷卻水循環情況.

6.在鋼水中加鋁時勿用含鎂合金.熔煉過程中加料時,爐料必須預熱,以免引起爆炸.

7.鋼水包漏鋼時,應將鋼水自爐嘴流回爐內,或注入預置的大平鋼錠模內,防止鋼花傷人.

8.修理爐頂或電極時必須斷電,注意不要燙傷.

9.在爐內攪拌或取樣時,切勿倒在潮濕處以防爆炸.

10.如出鋼口凍結,無法打開時,要用氧氣燒割.氧氣瓶須放在10米以外,并不得受外熱和撞擊,以防爆炸.

11.熔渣和廢鋼未凝固時不得放在信道上或澆水冷,卻以免爆炸.