1、保持鐵口泥套完整,深度在50-80毫米范圍內,嚴防深度不夠將泥套壓壞。

2、使用澆注料每周澆注一次。

3、制做泥套有關規定。

3.1首先摳凈殘渣鐵,其深度大于100-150毫米。

3.2用澆注料填充,水份要達到3%左右。

3.3用泥炮頭墊上膠皮壓實,取下膠皮再用炮頭壓下量50-80毫米。

3.4保持泥套中心線與鐵口中心線一致。

3.5新做的泥套必須用煤氣火烤干。

3.6開口機工作時,要防止鉆頭碰環鐵口泥套,新做的鐵口泥套,開口應緩慢間歇式的鉆進。

3.7嚴防堵鐵口時泥套冒泥,禁止使用有缺陷的泥炮頭,鐵口門兩側積渣要及時清除。

3.8出鐵中發生鐵口泥套破損時,要采取其它相應措施(炮頭繞石綿繩或槍頭塞硬泥)如再堵不上炮可改常壓休風堵鐵口,防止渣鐵流到地面。

3.9定期檢查鐵口通道,其中心線必須與鐵口中心線保持一致,防止燒損冷卻設備。

篇2:鐵口工安全管理制度

1.鐵口工兼任副組長職務,協助組長做好本班組工作。組長不在時,代理組長工作。

2.負責鐵口操作及泥套、開口機、泥炮使用維護,做好出鐵前的準備工作。

3.按要求出凈渣鐵。

4.努力提高自身操作水平,維護好鐵口。

鐵口工助手

1.協助鐵口工做好鐵口工作。

2.負責做好出鐵前鐵口的各項準備工作。

3.準備好所用工具。

4.鐵流過小或鐵口卡焦炭時積極捅鐵口。

篇3:鐵口崗安全技術規程

1)出鐵前準備

(1)穿戴好勞動保護品各崗位人員到崗位進行檢查。

(2)鐵口泥套應完整,深度在保護板內50毫米。

(3)泥炮裝泥時,側身先將炮頭內硬泥摳出,然后裝入合格的新泥,禁止用手塞泥球。

(4)泥炮和開口機運轉正常,新泥已經推至炮口。

(5)水渣溝水壓、水量正常。

(6)爐前組長檢查和確保鐵溝、鐵口、小閘、撇渣器及流嘴的完整并烤干。

(7)爐前組長應檢查鐵罐的配置情況,確保位置正確,罐數夠用,罐態良好。

(8)禁止使用潮涼、有臟物及磚襯損壞的鐵罐放鐵。

(9)爐前組長檢查確認后下令出鐵。

2)出鐵操作

(1)開動開口機前要先確認開口機周圍是否有人作業,確認后開動開口機,將鉆頭對準鐵口中心,鉆到鐵口紅點為止。

(2)摳鐵口時不準雙腳站在主溝內進行作業,非工作人員禁止靠近。

(3)從鉆鐵口到堵鐵口期間,禁止在正對鐵口處站立或通行。

(4)在出鐵時,禁止橫跨渣鐵溝。

(5)工具必須烤干、預熱以防潮濕接觸鐵水爆炸。

(6)透鐵口時要站在鐵溝旁邊,事先勞保用品用水淋濕,動作協調,防止跌倒。

(7)出鐵時必須有專人看罐,帶好防護鏡,嚴格控制鐵水表面距罐嘴高度要大于300毫米,超過時由爐前負責用泥球加高罐嘴和罐沿并通知調度室。

(8)如鐵口過淺,渣鐵流過大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時,工長應適當減風或低壓出鐵。

(9)高爐在出鐵作業時,鐵罐方園十米內,鐵口前方其它作業一律停止,禁止非作業人員在上述區域通過和逗留。(高爐操作者以及泥炮、開口機搶修等特殊情況除外)。

3)堵鐵口操作

(1)堵鐵口前要試炮,試炮時要確認液壓炮附近是否有人作業,打泥部位的液壓油缸壓力不得低于規定值15Mpa。

(2)當鐵口適當噴射和按料批渣鐵已出凈時,由工長或爐前組長下令堵鐵口。

(3)要嚴格遵守轉炮、壓炮和打泥操作程序,嚴禁炮沒壓嚴就打泥。

(4)打泥量要根據鐵口情況來決定,注意觀察打泥油缸壓力變化,做到定期倒炮,壓力過高打泥困難時,要卸下炮頭摳炮頭內和顎部硬泥。

(5)泥炮失靈或油路有故障應及時處理,不得已時應采取低壓或休風堵鐵口。

(6)在出鐵不正點時,應酌情處理放撇渣器。

(7)堵住鐵口后,有水炮泥5~10分鐘拔炮,無水炮泥30~50分鐘拔炮。鐵口淺或泥稀時,要延長拔炮時間10~15分鐘,或待鐵罐配到位時再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵往后,再過5~10分鐘才能送風。

(8)拔炮時要注意了望和確認炮身周圍有無人員作業,鐵口正面無人時再間歇、緩慢地進行,防止渣鐵跟出。

(9)確認鐵口堵好后,放下鐵罐牌,并通知調度室調罐。

(10)拔炮后打出一段泥(100mm左右),然后清洗并冷卻炮頭。

(11)推凈撇渣器內殘渣,并用焦粉保溫。

(12)清理渣鐵溝時不準站在似凝非凝的渣鐵表面,以免陷入燒腳。

(13)抓斗抓渣時要密切配合,專人指揮,地面人員要站在安全區域內,防止抓斗悠動傷人。

4)鐵口的維護

(1)必須及時按規定料批出凈渣鐵,見下渣鐵要大于60t。

(2)保持鐵口泥套完好,新做的泥套要摳凈殘渣鐵和廢泥,做好后應徹底烤干。

(3)嚴禁潮鐵口出鐵,消滅鉆漏、燒漏,烤干后用園鐵棍桶開。

(3)必須按規定的鐵口角度出鐵,禁止私自變化。

(5)保持穩定而足夠的鐵口深度,開孔孔徑要合適,嚴防出鐵跑大流。

(6)保持炮泥質量穩定,裝泥前要認真檢查,禁止使用凍泥、硬泥和過稀的泥堵鐵口

(7)處理鐵口潮泥時,禁止雙腳站在鐵溝內工作,非工作人員不得靠近。

(8)鐵口經常潮和深度長期過淺時,要果斷采用無水炮泥和堵風口等措施。

(9)開口困難時一般不采取悶炮的辦法。如需悶炮應事先征得爐前技師和值班長的同意,并積極做好一切準備工作,嚴防風管燒穿或渣鐵淌地事故發生。