鐵路項(xiàng)目混凝土管理制度(二)

(1總則

一、為深入貫徹執(zhí)行鐵路建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理工作,加強(qiáng)質(zhì)量管理,提高本項(xiàng)目混凝土生產(chǎn)水平,降低生產(chǎn)成本,結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際制定本制度。

二、本制度包括原材料質(zhì)量控制、配合比設(shè)計(jì)、施工配合換算、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、拆模、養(yǎng)護(hù)、取樣等要求。

三、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、鐵道部各種有關(guān)的技術(shù)規(guī)范,加強(qiáng)原材料檢測(cè)和混凝土的試配工作,抓好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的檢測(cè)和監(jiān)督工作,不斷積累可靠的經(jīng)驗(yàn),切實(shí)做到“事先控制,層層把關(guān)”,提高混凝土質(zhì)量的預(yù)控水平。

(2材料質(zhì)量控制

一、目的

對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行有效的質(zhì)量監(jiān)督,預(yù)防或控制不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程,以及及時(shí)根據(jù)原材料的質(zhì)量水平調(diào)整施工配合比。確保生產(chǎn)使用的原材料質(zhì)量符合要求。保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性,混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。

二、適用范圍

適用于拌合站原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的全過(guò)程,并作為原材料采購(gòu)及生產(chǎn)配合比調(diào)整的依據(jù),以及生產(chǎn)過(guò)程中的原材料抽檢。

三、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

1、每批進(jìn)場(chǎng)的原材料由物資部建立臺(tái)帳,以書(shū)面形式通知試驗(yàn)室進(jìn)行取樣抽檢,內(nèi)容包括材料的品種、型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、存放地點(diǎn),同時(shí)應(yīng)向中心試驗(yàn)室提供所取樣品的產(chǎn)品質(zhì)量證明單或產(chǎn)品合格證原件,當(dāng)無(wú)原件時(shí)可使用加蓋經(jīng)銷(xiāo)商單位紅章的復(fù)印件。中心試驗(yàn)室接到通知后應(yīng)盡快按相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方法的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)的檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)合格后,并將檢測(cè)報(bào)告及時(shí)反饋給物資部門(mén),由物資部根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果掛牌標(biāo)示,方可投入生產(chǎn)使用。

2、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3、水泥、外加劑、外摻料等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證及相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告,其中檢驗(yàn)報(bào)告所采用標(biāo)準(zhǔn)必須現(xiàn)行有效,檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。物資部門(mén)應(yīng)在與材料供應(yīng)商簽訂合同時(shí)對(duì)此進(jìn)行明確。

四、進(jìn)場(chǎng)原材料不合格品的控制與糾正

1、試驗(yàn)室在進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)做好記錄,并立即通知拌合站試驗(yàn)員和物資部,拌合站及時(shí)進(jìn)行隔離,做好標(biāo)識(shí)。

2、物資部接到不合格通知后,應(yīng)立即通知供方,要求其迅速整改。情況嚴(yán)重的應(yīng)停止該供方供貨。

3、對(duì)停止供貨的供方要求其在期限內(nèi)進(jìn)行。整改,并提供整改資料,達(dá)到要求時(shí)才允許其重新供貨,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加強(qiáng)對(duì)其供貨的抽樣檢驗(yàn)頻次。

(3混凝土攪拌

一、施工現(xiàn)場(chǎng)必須提前24小時(shí)與拌合站調(diào)度聯(lián)系,提交澆筑任務(wù)通知單,明確數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)等各項(xiàng)技術(shù)要求。

二、材料員應(yīng)與各原材料供貨方聯(lián)系,確保生產(chǎn)時(shí)原材料的供應(yīng),保證原材料的質(zhì)量與試驗(yàn)室樣品一致。

三、操作員在接到配合比通知單后,生產(chǎn)前必須對(duì)兩臺(tái)主機(jī)進(jìn)行零點(diǎn)校核并作好記錄,對(duì)攪拌機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查、維護(hù)保養(yǎng),保證計(jì)量準(zhǔn)確及各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。操作員將生產(chǎn)配合比輸入電腦,試驗(yàn)室人員復(fù)核無(wú)誤后方可按照生產(chǎn)流程開(kāi)始生產(chǎn)。

四、應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料,其最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(按重量計(jì)):膠凝材料(水泥、礦物摻和料等)為±1%;外加劑為±1%;粗、細(xì)骨料為±2%;拌合用水為±1%。攪拌站應(yīng)建立相應(yīng)檢查臺(tái)帳,保留電腦中的生產(chǎn)記錄,以備查驗(yàn)。

五、攪拌時(shí),宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料,攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿,再向攪拌機(jī)投入粗骨料,充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿?并攪拌均勻。自全部材料裝入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起,至開(kāi)始卸料時(shí)止,延續(xù)攪拌混凝土的最短時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,也可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

六、混凝土出廠前,應(yīng)對(duì)其工作性能(坍落度、含氣量、泌水率、拌合物溫度等)進(jìn)行檢測(cè),合格后方可投入使用。

(4混凝土運(yùn)輸

一、混凝土應(yīng)采用攪拌車(chē)運(yùn)輸。

二、采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送已攪拌好的混凝土?xí)r,運(yùn)輸過(guò)程中宜以2-4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng),當(dāng)車(chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)20s~30s后再將混凝土拌合物喂入泵車(chē)受料斗或混凝土料斗。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。

三、混凝土運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)盡量減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間。混凝土從加水拌合到入模的最長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,并宜符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(5混凝土澆筑

一、混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體情況制定澆筑工藝,確保混凝土施工質(zhì)量。

二、混凝土入模前,應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、泌水率等工作性能;只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)和配合比要求的混凝土方可入模澆筑。

三、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),混凝土的入模溫度宜控制在5~30℃。新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。

四、混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m;當(dāng)大于2m時(shí),應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土,保證混凝土不出分層離析現(xiàn)象。

五、混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振,也可采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗。混凝土較黏稠時(shí),應(yīng)加密振點(diǎn)分布。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁宜采用側(cè)振輔以插入式振搗器振搗成型。

(6混凝土養(yǎng)護(hù)

一、應(yīng)在澆筑完畢2.8小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù),混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋,防止表面水分蒸發(fā)。覆蓋物在混凝土終凝前盡量不要接觸混凝土表面。

二、混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程作詳細(xì)記錄。

三、混凝土養(yǎng)護(hù)期間,混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)65℃,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃(墩臺(tái)、梁體混凝土不宜大于15℃),養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃。

四、混凝土的具體養(yǎng)護(hù)措施及要求可參考《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005)中混凝土養(yǎng)護(hù)、冬季施工、夏季施工部分中的相應(yīng)要求。

(7混凝土拆模

混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(8混凝土試件的取樣、制件及養(yǎng)護(hù)要求

一、鐵路項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d,其他混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為56d。

二、鐵路項(xiàng)目應(yīng)制作強(qiáng)度試件、彈性模量試件、抗?jié)B試件等,對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐

久性指標(biāo)進(jìn)行檢查,橋梁墩臺(tái)、梁部等重要部位還應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,其取樣與留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

篇2:混凝土攪拌運(yùn)送汽車(chē)安全管理制度

一、一般注意事項(xiàng)

1、該機(jī)為汽車(chē)底盤(pán),可在公路上運(yùn)行,應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的規(guī)定。

2、該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液。換季時(shí)注意更換相應(yīng)的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油。

二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查滾洞和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞;檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無(wú)漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。

2、檢查動(dòng)力取出裝置-PTO的情況,如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象,應(yīng)予整修。檢查底盤(pán)車(chē)架及副車(chē)架的銷(xiāo)緊部∪形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固,檢查各部應(yīng)無(wú)裂痕。

3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油油量;液壓油油量;動(dòng)力轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液油量;燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應(yīng)加注同型號(hào)的油和液,污染和失效的油和液應(yīng)予更換。

4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查V形皮帶的張緊度是否合適,檢查V形皮帶的質(zhì)量,如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)更換。

5、檢查油管和氣管應(yīng)無(wú)裂紋和泄漏。

6、檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn);檢查各濾清器情況,如不清潔應(yīng)清洗耳恭聽(tīng)或更換。

7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況,如磨損應(yīng)給予修理。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行5~10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常;發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣應(yīng)正常;各操作桿應(yīng)置于正確位置;制動(dòng)氣壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓力;各部件管路應(yīng)無(wú)漏油和漏水等不良現(xiàn)名勝。

2、低速旋轉(zhuǎn)滾洞數(shù)分鐘,油泵及滾筒等應(yīng)正常。

3、在車(chē)輛停止和清洗時(shí),特別注意滾洞的驅(qū)動(dòng)部分及其它旋轉(zhuǎn)部位,切忌被卷繞進(jìn)去。

4、在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需要離開(kāi)駕駛室時(shí),應(yīng)將車(chē)完全制動(dòng),并用制動(dòng)器具楔定好車(chē)輪后,再作業(yè)。

5、對(duì)操作桿的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時(shí),一定要遵守從正轉(zhuǎn)-停止-再反轉(zhuǎn)的程序,避免其快速反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。

6、汽車(chē)禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時(shí)行駛;禁止快速換檔和急起動(dòng),急停車(chē);禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則,將操縱桿置于規(guī)定位置,選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件。選擇合理的攪拌時(shí)間,冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),夏季混凝土必須在30~40min左右抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

8、行走前再次檢查水箱里水量,滑槽銷(xiāo)子是否確實(shí)地鎖上。

9、行走時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1~3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車(chē)速應(yīng)放慢,防止重心偏斜。

10、上坡時(shí),應(yīng)隨坡度緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡時(shí)應(yīng)避免發(fā)生超限運(yùn)動(dòng)。

11、汽車(chē)進(jìn)入不平路面時(shí),應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng),汽車(chē)行駛速度保持在15km/h以下。在離開(kāi)不平路面后,再旋轉(zhuǎn)滾洞,以防止?jié)L筒鏈的脫落。

四、停車(chē)注意事項(xiàng)

1、工作完成后,徹底清洗機(jī)械。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水,嚴(yán)禁在無(wú)水情況下轉(zhuǎn)動(dòng)水泵。

2、徹底清洗滾筒內(nèi)外混凝土,對(duì)附著的滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底鑿除,對(duì)其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。

3、根據(jù)注油圖對(duì)各連接部和潤(rùn)滑點(diǎn)加注廠家要求的潤(rùn)滑脂和機(jī)油。

4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過(guò)度應(yīng)修或更換;檢查螺栓、滾筒輪箍、銷(xiāo)子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。

5、清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈,并清除鐵銹及水垢等沉淀物,并對(duì)應(yīng)防護(hù)的部位涂油防銹。

篇3:混凝土公司車(chē)隊(duì)管理制度

第一章總則

1.1.為了更好的調(diào)動(dòng)車(chē)輛駕駛?cè)藛T的主觀能動(dòng)性,做好車(chē)輛維護(hù)保養(yǎng)工作,提高服務(wù)質(zhì)量,做到安全、高速、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成運(yùn)輸任務(wù),特制定本辦法。

1.2.本辦法適用于本公司的所有生產(chǎn)和運(yùn)輸車(chē)輛的駕駛員。

1.3.公司車(chē)管科建立駕駛員個(gè)人檔案,內(nèi)容包括:安全行車(chē)?yán)锍獭⑹鹿是闆r、遵章守紀(jì)及違章情況。

第二章對(duì)駕駛員的要求

2.1.駕駛員必須遵守交通規(guī)則、駕駛員職業(yè)道德,克己奉公,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),積極作好駕駛工作,爭(zhēng)當(dāng)優(yōu)秀駕駛員。

2.2.熟悉所駕駛車(chē)輛的技術(shù)性能,安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的道路交通管理規(guī)定和本公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,開(kāi)好安全車(chē)。

2.3.“寧停三分,不搶一秒”。做到禮貌行車(chē),安全禮讓,不開(kāi)賭氣車(chē)、英雄車(chē),自覺(jué)服從交通管理,維護(hù)交通安全。虛心接受交通管理部門(mén)和上級(jí)主管部門(mén)監(jiān)督檢查。

2.4.駕駛員出車(chē)時(shí),必須證件齊全。相關(guān)證件有:駕駛證、行車(chē)證、

2.5.嚴(yán)禁酒后駕車(chē),嚴(yán)禁未經(jīng)允許將車(chē)交給非車(chē)輛指定駕駛?cè)藛T駕駛。

2.6.不開(kāi)“湊合車(chē)”,不開(kāi)“帶病車(chē)”。不開(kāi)安全裝置不全的車(chē)輛,出車(chē)時(shí)做到“三檢”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。

2.7精心愛(ài)護(hù)保養(yǎng)車(chē)輛,使車(chē)輛經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。每班必須進(jìn)行日常保養(yǎng)作業(yè),其內(nèi)容包括:保持車(chē)體清潔,檢查運(yùn)轉(zhuǎn),緊固易松的螺栓,調(diào)整各部位不正常的間隙,按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑等。

2.8.發(fā)生交通事故或途中有特殊情況,駕駛員不要驚慌失措,要立即通知公司調(diào)度人員及車(chē)輛管理部門(mén),發(fā)生交通事故的要注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

2.9.駕駛員在行駛途中應(yīng)集中精神安全駕駛,并遵守交通規(guī)則,因違章被罰款,個(gè)人承擔(dān)。