1.配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱,耐酸容器內進行,并必須緩慢將濃硫酸加入水中,配制王水時,應將硝酸緩緩注入鹽酸中,同時用玻璃棒隨時攪拌,不準用相反次序操作。

2.一切試劑瓶要有標簽,有毒藥品要在標簽上注明,無標簽的不得使用。

3.溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發熱物時必須在耐熱容器內進行。

4.嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶遠離,用手輕輕煽動、稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。

5.折斷玻璃管(棒)時,須用鋼銼在折斷處搓一小槽,再墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑狀。

6.嚴禁食具、器具混在一起或互相挪用。

7.易發生爆炸的操作,不得對著人進行。

8.一切產生有毒氣體的操作,須于通風柜內進行,通風裝置失效時,禁止操作。

9.一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽,以防堵塞和腐蝕水槽。

10.身上或手上沾有易燃易爆物時,應立即消除干凈,不得靠近明火。

11.開啟大瓶液體藥品時,須用鋸予將石膏鋸開,禁止用其它硬物敲開,以免瓶子破裂。

12.處理后的濃酸和濃堿液傾倒時,必須先將水門放開,方可倒入水槽。一切廢液如含有害物質超過安全標準,應先行處理,不準直接排入下水系統。

13.高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放在不能起火的地方。

14.取下正在沸騰的水或溶液時,須先用燒杯夾于輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時突然沸騰濺出傷人。

15.使用酒精燈、煤氣燈時注意無色火焰燙傷。

篇2:煤礦瓦斯抽采水膠藥柱可燃氣安全度試驗方法及判定規則

1適用范圍本文件參照MT61-1997《煤礦許用炸藥井下可燃氣安全度試驗方法和判定規則》、GB18097-2000《煤礦許用炸藥可燃氣安全度試驗方法及判定》、WJ9066-2010《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱》制定,適用于直徑不大于80mm的煤礦瓦斯抽采水膠藥柱可燃氣安全度試驗。2方法提要在規定條件下,采用小樣本升降法,將瓦斯抽采水膠藥柱置于發射臼炮炮孔內爆炸。根據試驗巷道內可燃氣-空氣混合物的引火結果,計算半數引火量,依此判定煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的可燃氣安全度。3試驗裝置試驗裝置主要由試驗巷道、氣體混合管路、混合風機、排煙通風機、控制系統及發射臼炮組成。其中,發射臼炮為鋼制圓柱體,中心炮孔尺寸為Φ100×1200。其余部件均符合MT61-1997《煤礦許用炸藥井下可燃氣安全度試驗方法和判定規則》、GB18097-2000《煤礦許用炸藥可燃氣安全度試驗方法及判定》的規定要求。4儀器設備、材料a)天平:感量不大于1g。b)數字溫濕度儀:溫度分度值1℃;濕度分度值5%。c)甲烷測定器:分度值0.02%。d)雷管:GB8031,煤礦許用瞬發電雷管。e)試驗用氣:符合MT61-1997。5試驗條件a)試樣采用原藥卷制成,藥溫為5℃~35℃。b)爆炸室內混合氣體中,甲烷體積分數應為9.0%±0.3%,溫度為5℃~35℃,相對濕度不大于80%。c)發射臼炮擴孔率不超過25%。6試驗方法6.1試驗設計a)樣本大小:=6;b)梯距:=50g;c)初始試驗水平():550g。d)升降規則:試樣在當前水平引火,下一次試驗水平減少一個梯距,否則增加一個梯距,不許跳過梯距或保持水平不變。6.2試驗步驟6.2.1每次試驗前,應檢查甲烷測定器的氣密性,并校準零點。6.2.2用牛皮紙密閉爆炸室的敞口端。6.2.3按6.1的要求確定試樣質量,稱取試樣時,應扣減裝藥管的質量。6.2.4將雷管插入試樣一端,深度不小于雷管長度的2/3,采用反向起爆方式,用木質炮棍輕輕將藥卷推入臼炮炮孔底部,量取裝藥后炮孔剩余長度(自由空間),記入原始記錄中。6.2.5將臼炮推至巷道發射口壓緊。6.2.6起動混合風機,向爆炸室充入試驗用氣,測量混合氣體的溫度、相對濕度和甲烷濃度。6.2.7當爆炸室內氣體混合均勻,甲烷含量達到要求時,停止充氣,關閉混合通風機及相關閥門,同時打開卸壓閥。6.2.8連接起爆線路,在關閉混合通風機的2min內起爆。6.2.9檢查受試炸藥是否全爆,如半爆或未爆,本次試驗作廢,重做該水平試驗。6.2.10觀測混合氣體是否引火并記錄。6.2.11開啟排煙風機,同時打開混合風機進氣閥門,開啟混合風機,排除巷道內的炮煙,排煙時間不少于3min。6.2.12將各閥門復位到初始狀態。6.2.13按前述步驟進行其它試驗水平的試驗。7數據處理7.1試驗按下表的格式記錄,引火記為“1”,未引火記為“0”。試驗結果12345671+1*201002-1-102-2-201注:表中“1”表示前兩次試驗因結果相同,在計算半數引火量時應舍去第一次試驗結果,第七次試驗水平的“*”是根據第6次試驗結果虛擬的,即第6次試驗“引火”,則降一個梯距,反之升一個梯距。7.2取試驗序列中自試驗結果相反開始的連續6次,并虛擬第7次試驗結果,按下式計算半數引火量,并將最終結果修約到個位:=式中:—半數引火量,g;—第試驗水平,g;—試驗水平下的試驗次數。8結果判定8.1煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的半數引火量合格判定值()為500g。8.2若≥,判定該試樣安全度合格。8.3若->40g,判定該試樣安全度不合格。否則,根據第6次試驗結果,繼續進行6次試驗,再虛擬第13次試驗結果,計算13次試驗水平的半數引火量。若≥,仍判定該試樣安全度合格;反之,判為不合格。8.4若試驗水平升至+3仍未引火,則停止試驗,以>500g作為試驗結果,判定該試樣安全度合格。

篇3:工貿化學試驗器具安全規則

1.使用電器蒸餾水器時,蒸餾水皮管不要過長,切勿插入蒸餾水中,保證蒸餾水暢通。

2.烘干玻璃器皿時,溫度應維持在120℃以下。

3.將玻璃管量入木塞或橡皮塞的孔內時,應戴手套握玻璃管,并在玻璃管端沾水緩慢送入,以免玻璃管折斷戳傷手指。

4.磁器內不可加入氧氟酸,磁鉗堝內不應熔融碳酸鈉。

5.電烘箱必須保持接地良好,電阻絲在底部的烤箱要防止小零件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。

6.打開烤箱時,必須先斷電。升降溫過程中,操作者不得離開。

7.經過汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液體洗滌過的零件及噴漆過的產品,應在室溫下停放15~30分鐘以后,待易燃液體揮發完,才能放入烘箱內烘烤,并注意開放烤箱通遭風閘口。

8.使用高溫爐時,溫度量高不得超過額定溫度,應注意避免燃燒物倒入爐內,不得將爐門打開。

9.使用電解儀前必須先將電板及電解液安放妥當后,然后再開啟電解僅上的各種開關。電解時,陰陽極嚴禁互相接觸。

10.在洗濟電極過程中,勿使水跡或酸跡遺漏在電解托盤上,如有此情況發生,應立即抹凈。

11.使用定碳儀要注意電氣安全以及電矽棒連結是否正常。生爐時應使電流逐漸增加,以免聚熱面使碳矽棒及瓷管破裂。

12.使用定碳儀要適時更換玻璃棉,并隨時注意儀器的活塞以及爐子橡皮塞有無漏氣和堵塞現象。

13.每天試驗完畢,必須將爐插頭拔掉,關閉好氧氣,同時在吸收管中要有一定的氣體,以免上下之玻璃浮標與管壁貼著。