一、電梯在投入運(yùn)行前須進(jìn)行試運(yùn)行,以檢查各部位是否工作正常,有無異響及異味,通風(fēng)、照明是否良好,觀察有無其它異?，F(xiàn)象。

二、搞好轎廂、層轎門清潔衛(wèi)生,清理門地坎滑槽內(nèi)雜物,保證電梯門的正常開閉。

三、嚴(yán)禁電梯超載運(yùn)行,禁止運(yùn)送超大、超長或重量不明的物品。

四、禁止在電梯運(yùn)行中使用三角鑰匙開戶層門。

五、電梯運(yùn)行中發(fā)生故障時,應(yīng)啟動緊急報警裝置,電梯管理人員應(yīng)立即切斷電梯電源,及時通知電梯維護(hù)保養(yǎng)企業(yè)進(jìn)行處理。

六、電梯困人救援操作規(guī)程:電梯管理員或援救人員與被困人員取得聯(lián)系,使其保持鎮(zhèn)靜,等待救援,被困人員不可將身體任何部位伸出轎廂外;準(zhǔn)確判斷轎廂位置,保證層轎門可靠關(guān)閉;用三角鑰匙打開層門、轎門,疏散乘客;關(guān)閉層轎門,填寫援救記錄并存檔,通知電梯維護(hù)保養(yǎng)企業(yè)進(jìn)行處理。

七、電梯層門三角鑰匙開鎖后,須檢查緊急開鎖裝置是否可靠復(fù)位,防止開鎖后層門未能有效的重新鎖上。

八、發(fā)生火災(zāi)時禁止搭乘電梯逃生。電梯管理人員應(yīng)立即按動“消防開關(guān)”,使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)電梯到達(dá)基站后疏導(dǎo)乘客迅速離開轎廂。若是井道或轎廂內(nèi)失火時,應(yīng)設(shè)法使轎廂就近到達(dá)層站盡快撤離,電梯管理人員切斷電梯電源后采用絕緣滅火器滅火?；馂?zāi)發(fā)生后,應(yīng)請電梯維修人員嚴(yán)格檢查或修理后方可重新投入運(yùn)行。

九、發(fā)生地震時禁止搭乘電梯逃生。應(yīng)設(shè)法使電梯就近到達(dá)層站盡快撤離乘客,電梯管理人員應(yīng)立即切斷電梯電源。地震停止后,應(yīng)請電梯維修人員嚴(yán)格檢查或修理后方可重新投入運(yùn)行。

十、當(dāng)電梯井道內(nèi)進(jìn)水時,電梯管理人員一般應(yīng)將電梯開至高于進(jìn)水的樓層后立即切斷電梯電源;如水已經(jīng)將轎廂淋濕,無論何層應(yīng)立即停用電梯,且切斷電梯電源。然后組織人員堵水源,水源堵住后進(jìn)行除濕處理,如熱風(fēng)吹干。水災(zāi)過后,應(yīng)請電梯維修人員嚴(yán)格檢查或修理后方可重新投入運(yùn)行。

篇2:電梯作業(yè)人員守則

1、目的和范圍

1.1目的

為了規(guī)范電梯駕駛?cè)藛T和電梯日常維護(hù)保養(yǎng)人員在進(jìn)行電梯操作時的行為,防止由于違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設(shè)備事故,提高其服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。

1.2范圍

規(guī)定了電梯作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)遵守的職業(yè)行為規(guī)范。

2、電梯作業(yè)人員守則

2.1嚴(yán)格遵守國家有關(guān)特種設(shè)備的安全規(guī)定,服從政府部門的管理。

2.2電梯作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設(shè)備安全監(jiān)察部門培訓(xùn)考核合格后,方可上崗。

2.3電梯作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《電梯駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程》和《電梯日常檢查和維護(hù)安全操作規(guī)程》,不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律。

2.4熟悉自己操作電梯的性能、原理、構(gòu)造、用途。

2.5認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,掌握新技術(shù)、新規(guī)程,不斷提自身的技術(shù)水平。

2.6及時報告電梯事故隱患,不使用故障電梯,不使用無安全合格標(biāo)志或安全標(biāo)志已過有效期的電梯,不使用未注冊登記的電梯。

2.7不擅自離崗,做到文明服務(wù)。

2.8正確處理電梯運(yùn)行中突然出現(xiàn)的停車、失控、沖頂、蹲底等情況。

篇3:電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程工作守則

電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則

1.0總則

1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。

1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。

1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。

2.0現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)

2.1作業(yè)人員職責(zé)

2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。

2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。

2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。

2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。

2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。

2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。

2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。

2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。

3.0現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查

3.1一般作業(yè)

3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工。

3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。

3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。

3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>

3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。

3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號碼不可拭去,保持完整美觀。

3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣,以免脫落。

3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。

3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。

3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。

3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。

3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。

3.1.7使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。

3.1.8使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。

3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。

3.2腳手架作業(yè)

3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:

3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。

3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。

3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。

3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:

3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。

3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。

3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。

3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。

3.2.3安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。

3.2.4在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。

3.3卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)

3.3.1卷揚(yáng)機(jī)(Winch)作業(yè)時,應(yīng)遵守下列事項(xiàng):

3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。

3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。

3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。

3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。

3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。

3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。

3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定

螺絲有無上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。

3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及U型鉤有無異狀。

3.3.1.10不能超過限載能力。

3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動或靠近。

3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。

3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。

3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的U型鉤。

3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。

3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應(yīng)馬上停止使用。

3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應(yīng)將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。

3.4吊裝作業(yè)

3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。

3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時,施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時不準(zhǔn)硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。

3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轎廂時,應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險,確認(rèn)無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。

3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。

3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。

3.4.7頂撐對重時,應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。

3.4.8放置對重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時應(yīng)二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。

3.4.9拆除舊電梯時,嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。

3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時,必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。

3.5焊接作業(yè)

3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項(xiàng):、

3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。

3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。

3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。

3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。

3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。

3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。

3.5.3電焊時嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。

3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。

3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.6電氣作業(yè)

為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):

3.6.1為調(diào)整電動機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。

3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。

3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。

3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。

3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。

3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。

3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。

3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。

3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。