電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則

1.0總則

1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。

1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。

1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。

2.0現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責(zé)

2.1作業(yè)人員職責(zé)

2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。

2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。

2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。

2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。

2.1.5提供安全建議,及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。

2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。

2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險(xiǎn)作業(yè),不野蠻作業(yè)。

2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確,重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。

3.0現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查

3.1一般作業(yè)

3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動(dòng)工。

3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。

3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。

3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。

3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):

3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>

3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。

3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去,保持完整美觀。

3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣,以免脫落。

3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險(xiǎn)繩索的長度應(yīng)不超過1米。

3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。

3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。

3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。

3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。

3.1.7使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。

3.1.8使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。

3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。

3.2腳手架作業(yè)

3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:

3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。

3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí),采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。

3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動(dòng)、蹺頭。

3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:

3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。

3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。

3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí),應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。

3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。

3.2.3安裝電梯及維修電梯時(shí),井道的每個(gè)層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。

3.2.4在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。

3.3卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)

3.3.1卷揚(yáng)機(jī)(Winch)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列事項(xiàng):

3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。

3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固,絕無從固定處脫落之危險(xiǎn)。

3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動(dòng)時(shí),從開口處掉落。

3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。

3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。

3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。

3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定

螺絲有無上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。

3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及U型鉤有無異狀。

3.3.1.10不能超過限載能力。

3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。

3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。

3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。

3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的U型鉤。

3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。

3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí),應(yīng)馬上停止使用。

3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下,同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。

3.4吊裝作業(yè)

3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。

3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí),施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉,如拉不動(dòng)時(shí),必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。

3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轎廂時(shí),應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn),確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí),不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。

3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。

3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。

3.4.7頂撐對(duì)重時(shí),應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時(shí)支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險(xiǎn)措施。

3.4.8放置對(duì)重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合,防止對(duì)重塊墜落傷人。

3.4.9拆除舊電梯時(shí),嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時(shí),必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。

3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí),必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。

3.5焊接作業(yè)

3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):、

3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時(shí),方得使用。

3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定,撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。

3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。

3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。

3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。

3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過熱或有逆火情形時(shí),必須馬上關(guān)閉閥門。

3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。

3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。

3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。

3.6電氣作業(yè)

為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):

3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。

3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。

3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。

3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。

3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。

3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。

3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。

3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。

3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。

篇2:電梯日常檢查維護(hù)安全操作規(guī)程

1、目的和范圍

1.1目的

為防止電梯日常檢查和維護(hù)人員在從事其職責(zé)范圍內(nèi)的工作時(shí)的安全,保證電梯能正常安全運(yùn)行。

1.2范圍

1.2.1規(guī)定電梯日常檢查和維護(hù)人員應(yīng)遵守的安全操作的方法、步驟。

1.2.2電梯日常檢查和維護(hù)工作不包括對(duì)電梯故障的修理工作。涉及電梯故障修理工作應(yīng)由專業(yè)單位有電梯安裝、維修資格的人員單任。

1.2.3電梯日常檢查內(nèi)容按《日常(月度)檢查表》進(jìn)行,電梯日常檢查、維護(hù)主要是指對(duì)整機(jī)部位的潤滑,部件的檢查、調(diào)整、清洗,負(fù)責(zé)營救被困在電梯轎廂內(nèi)的人員等工作。

2、基本要求

2.1電梯日常檢查和維護(hù)人員必須是身體健康,無妨礙本工種工作疾病的人員單任。

2.2電梯日常檢查和維護(hù)人員必須經(jīng)地、市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2.3電梯日常檢查維護(hù)人員作業(yè)時(shí)必須穿帶好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.4電梯在開始進(jìn)行檢查和維護(hù)時(shí),應(yīng)在電梯每層廳門口設(shè)置好醒目的安全警告標(biāo)志和防護(hù)欄。

2.5負(fù)責(zé)電梯三角鑰匙的保管和使用,不能將三角鑰匙轉(zhuǎn)交他人。使用三角鑰匙開啟層門時(shí)應(yīng)看清轎廂是否停靠在本層站。

3、安全作業(yè)規(guī)程

3.1電梯在作檢查和維護(hù)或在試車過程中,不得載客或載貨,禁止非工作人員進(jìn)入檢查區(qū)域。

3.2電梯在進(jìn)行檢查、維護(hù)、清潔工作時(shí)應(yīng)把機(jī)房內(nèi)的電源開關(guān)斷開,并切斷轎廂內(nèi)的安全開關(guān)。

3.3電梯在檢查、維護(hù)時(shí)所用便攜式照明燈具必須采用36伏以下的安全電壓,且應(yīng)有防護(hù)罩。

3.4在對(duì)轎底裝置和底坑進(jìn)行檢查和維護(hù)時(shí),應(yīng)首先檢查制動(dòng)器的可靠性,切斷底坑內(nèi)電梯的安全回路,方可開展工作。底坑、機(jī)房、轎頂不得同時(shí)作業(yè)。

3.5電梯維護(hù)和檢查時(shí)必須設(shè)備監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)是采取措施保護(hù)檢查人員的安全;在緊急情況下切斷電源,呼救;工作完畢后負(fù)責(zé)清理場地,不準(zhǔn)留下工具零件。監(jiān)護(hù)人員可由電梯駕駛?cè)藛T或日常檢查、維護(hù)人員單任,并保持相互呼應(yīng)。

3.6在轎頂作業(yè)應(yīng)合上檢修開關(guān)。在轎頂須停車較長時(shí)間保養(yǎng)時(shí)應(yīng)斷開轎頂急停開關(guān),嚴(yán)禁一腳站在廳門口,一腳站在轎頂或轎內(nèi)長時(shí)間工作。嚴(yán)禁開啟廳門探身到井道內(nèi)或在轎頂探身到另一井道檢查電梯。在轎頂作檢查或維護(hù)時(shí)電梯只能作檢修運(yùn)行。

3.7嚴(yán)禁保養(yǎng)人員拉吊井道電纜線,以防止電纜線被拉斷。

3.8電梯保養(yǎng)注意事項(xiàng):

(1)非保養(yǎng)人員不得擅自進(jìn)行作業(yè),保養(yǎng)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心;

(2)工作完畢后要裝回安全罩及檔板,清理工具、不得留工具在設(shè)備內(nèi);

(3)離去前拆除加上的臨時(shí)線路,電梯檢查正常后方可使用。

3.9緊急救助措施

3.9.1當(dāng)有人員被關(guān)在電梯轎廂內(nèi)時(shí),電梯日常檢查、維護(hù)人員應(yīng)先判斷電梯轎廂所在位置,然后實(shí)施緊急救助。營救工作必須要有兩人協(xié)助操作。

3.9.2電梯在開鎖區(qū)內(nèi)故障停機(jī),可用三角鑰匙直接打開廳門后營救被困人員。

3.9.3電梯停在非開鎖區(qū)域時(shí)

3.9.3.1因外界停電、電氣安全開關(guān)動(dòng)作造成的停機(jī)應(yīng)在機(jī)房實(shí)施救助。首先斷開總電源開關(guān),告訴被困人員在轎廂內(nèi)不要驚慌,不能擅自撥門外逃,然后,一個(gè)人用電梯專用工具打開制動(dòng)器,一個(gè)人用盤車手輪根據(jù)就近停靠,輕便停靠的原則將電梯慢慢地向上或向下盤車(若出現(xiàn)電梯不能控制的現(xiàn)象應(yīng)立即使制動(dòng)復(fù)位),至電梯開鎖區(qū),然后用三角鑰匙打開廳門,營救被困人員。

3.9.3.2因電梯安全鉗動(dòng)作造成的停機(jī),首先應(yīng)告訴被困人員在轎廂內(nèi)不要驚慌,不能擅自撥門外逃,然后斷開電梯的總電源,打開電梯停靠處上層的廳門,放下救助扶梯,打開電梯轎頂?shù)陌踩?將被困人員從安全窗救出來。

2.10日常檢查與保養(yǎng)完工后應(yīng)做好相應(yīng)的記錄。

篇3:電梯駕駛員安全操作規(guī)程

1、目的和范圍

1.1目的

為防止電梯操作過程中發(fā)生事故,保護(hù)電梯司乘人員的安全和承載貨物的安全。

1.2范圍

規(guī)定電梯安全操作的方法,電梯駕駛?cè)藛T所應(yīng)遵守的操作規(guī)范,步驟。

2、電梯駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程

2.1基本要求

2.1.1電梯駕駛?cè)藛T必須是身體健康,無妨礙本工種工作疾病的人員。

2.1.2電梯駕駛?cè)藛T必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2.1.3電梯駕駛?cè)藛T必須熟悉所操作電梯的性能、功能,認(rèn)真閱讀本臺(tái)電梯的使用維護(hù)說明書。

2.1.4電梯駕駛?cè)藛T必須操作有安全合格標(biāo)志的電梯。

2.2電梯行駛前的檢查和準(zhǔn)備。

2.2.1開啟層門進(jìn)入轎廂之前,需要注意轎廂是否停在該層。

2.2.2轎廂內(nèi)必須有足夠的照明,在使用前必須先將照明燈打開。

2.2.3每天開始工作前,將電梯上下空載運(yùn)行數(shù)次,無異常現(xiàn)象后方可使用。

2.2.4層門關(guān)閉后,從層門外不能用手撥啟,當(dāng)層門、轎門未關(guān)閉時(shí)電梯不能正常啟動(dòng)。

2.2.5平層精確度應(yīng)無明顯變化。

2.2.6經(jīng)常清潔轎廂內(nèi)、層門及乘客可見部分。

2.3.電梯在行駛中應(yīng)注意。

2.3.1在服務(wù)時(shí)間內(nèi),不可擅自離崗,如必須離崗時(shí)或電梯停用時(shí),應(yīng)斷開電源并將廳門關(guān)閉鎖好。

2.3.2駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督控制轎廂的載重量,不得超載使用電梯,乘客電梯不允許作貨梯使用。

2.3.3不允許裝載易燃、易爆的危險(xiǎn)品,如遇特殊情況,需經(jīng)電梯安全管理負(fù)責(zé)人員同意和批準(zhǔn)并制定安全保護(hù)措施后才可裝運(yùn)。

2.3.4嚴(yán)禁在層門開啟的情況下,啟動(dòng)或保持電梯檢修和正常運(yùn)行狀態(tài);也不允許用檢修操作來代替正常電梯運(yùn)行操作。

2.3.5電梯的廳門、層門電氣開關(guān)等安全裝置不能短接,也不可用其他物件塞住,使其失效而不能起到應(yīng)有的安全作用。

2.3.6不允許利用轎頂安全窗、轎廂安全門的開啟,來裝運(yùn)長物件。

2.3.7應(yīng)勸阻乘客在行駛中,勿倚靠在轎廂門上。

2.3.8轎廂頂上部,除電梯固有設(shè)備外,不得放置他物。

2.3.9當(dāng)電梯運(yùn)行時(shí)不得對(duì)電梯進(jìn)行擦油、潤滑等工作或?qū)﹄娞莶考M(jìn)行修理。

2.3.10在行駛中應(yīng)用撳扭開關(guān)或手柄開關(guān)來“開”或“停”,不可利用電源開關(guān)或限位開關(guān)等安全裝置來“開”或“停”電梯,更不可利用物件塞住控制開關(guān)來開動(dòng)轎廂上下運(yùn)行。

2.3.11行駛中,駕駛?cè)藛T和隨乘人員不可把手、頭、腳伸出轎外,也不可在廳門外把手、頭、腳伸入井道內(nèi),以防軋碰事故。

2.4當(dāng)發(fā)生以下故障時(shí),電梯應(yīng)立即停用,并報(bào)管理人員或檢修人及時(shí)進(jìn)行修理。

2.4.1層、轎門關(guān)閉后電梯不能正常行駛;

2.4.2電梯速度顯著變化時(shí);

2.4.3層、轎門關(guān)閉前電梯自行行駛時(shí);

2.4.4行駛方向與選定方向相反時(shí);

2.4.5內(nèi)選、平層、快速、召喚和指層信號(hào)失靈時(shí)(駕駛員應(yīng)立即撳按急停按鈕);

2.4.6發(fā)覺有異常噪聲,較大振動(dòng)和沖擊時(shí);

2.4.7當(dāng)轎廂在額定載重下,有超越端站位置而繼續(xù)運(yùn)行時(shí);

2.3.8安全鉗誤動(dòng)作時(shí);

2.4.9接觸到電梯的任何金屬部分有麻電現(xiàn)象時(shí);

2.4.10發(fā)覺電氣部件因過熱而發(fā)出焦熱的臭味時(shí);

2.5電梯發(fā)生緊急事故時(shí)的操作。

2.5.1因電梯安全裝置動(dòng)作或外電停電而中途停機(jī)時(shí),一方面告訴乘客不要驚慌,嚴(yán)禁撥門外逃,一方面通過電梯廂內(nèi)的緊急報(bào)警裝置通知外界前來救助。

2.5.2電梯突然失控發(fā)生超速運(yùn)行,雖然斷電,還無法控制時(shí),可能造成鋼絲繩斷裂而使轎廂墜落,或可能因漏電而造成轎廂自動(dòng)行駛的,駕駛?cè)藛T首先應(yīng)按撳急停按鈕,斷開電源,就近停層。如電梯繼續(xù)運(yùn)行,則應(yīng)重新接通電源,操作按鈕使電梯逆向運(yùn)行,如果轎廂仍自行行駛無法控制,應(yīng)再切斷電源,駕駛?cè)藛T應(yīng)保持冷靜,等待安全裝置自動(dòng)發(fā)生作用,使轎廂停止,切勿跳出轎廂,同時(shí)告訴隨乘人員將腳跟提起,使全身重量由腳尖支撐,并用手扶住轎廂,以防止轎廂沖頂或沖底而發(fā)生傷亡事故。

2.5.3發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)切斷電源立即報(bào)告有關(guān)部門前來搶救,在電源未切斷前應(yīng)用干粉、1211或二氧化碳等滅火機(jī)進(jìn)行撲救。

2.5.4遇井道底坑積水和底坑內(nèi)電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,方可把水排除掉,以防發(fā)生觸電事故。

2.5.6電梯發(fā)生事故,駕駛?cè)藛T必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,移動(dòng)的現(xiàn)場須設(shè)好標(biāo)記,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,聽候處理。

2.6電梯使用完畢后的操作。

2.6.1寫好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)存在故障分別轉(zhuǎn)告接班人及有關(guān)部門及時(shí)處理。

2.6.2做好轎廂四壁底板各層站廳門地坎的垃圾和廳門口的清潔衛(wèi)生工作。

2.6.3將電梯停靠在基站,關(guān)掉電梯內(nèi)電源開關(guān),層樓指示,轎廂照明,關(guān)閉鎖上電梯廳門、轎門,防止他人進(jìn)入轎廂內(nèi)開動(dòng)電梯。

2.6.4在潮汛期間,工作結(jié)束或工作時(shí)基站受潮汛影響,應(yīng)開離基站。救助站制度