1、目的及適用范圍

1.1為進(jìn)一步加強(qiáng)大連東方昆侖不銹鋼工業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱公司)壓力容器壓力管道的安全管理工作,防止和減少各類事故,確保公司壓力容器壓力管道安全合法運(yùn)行(減少人員傷害風(fēng)險(xiǎn)),特制定本管理辦法。

1.2本管理辦法適用于公司壓力容器(含氣瓶,下同)和壓力管道的安全管理。

1.3編制本辦法的主要依據(jù)

1.3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

1.3.2《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉的決定》

1.3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

1.3.4《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》

1.3.5《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

2、定義和術(shù)語(yǔ)

2.1壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃的液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。

2.2壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

3、管理職責(zé)分工

3.1管理部是壓力容器壓力管道安全管理工作的主管部門(mén):

3.1.1負(fù)責(zé)制訂本管理辦法;

3.1.2對(duì)壓力容器壓力管道的使用部門(mén)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查及業(yè)務(wù)指導(dǎo);

3.1.3督促使用單位建立健全壓力容器壓力管道設(shè)備檔案;

3.1.4做好壓力容器、壓力管道管理人員的安全教育,確保特殊工種人員持證上崗;

3.1.5參與壓力容器、壓力管道的事故調(diào)查分析。

3.2生產(chǎn)部是壓力容器壓力管道的使用單位(以下簡(jiǎn)稱:使用單位),其職責(zé)如下:

3.2.1(關(guān)鍵控制活動(dòng))負(fù)責(zé)本單位壓力容器壓力管道的設(shè)備管理工作,參加壓力容器壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、修理、改造等環(huán)節(jié)的技術(shù)交流及方案的審查;制定本單位壓力容器壓力管道的管理制度和流程;編制壓力容器壓力管道操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行;

3.2.2(關(guān)鍵控制活動(dòng))配置專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位壓力容器壓力管道的管理工作,專業(yè)技術(shù)人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)頒發(fā)的“壓力容器壓力管道管理人員證書(shū)”,操作人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)頒發(fā)的“壓力容器壓力管道操作人員證書(shū)”,做到持證上崗;

3.2.3(關(guān)鍵控制活動(dòng))負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目中壓力容器壓力管道的管理工作,及時(shí)協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中存在的相關(guān)問(wèn)題,對(duì)驗(yàn)收合格的壓力容器,必須在投用前填寫(xiě)當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞯怯浛ㄖ鹋_(tái)辦理使用證,對(duì)驗(yàn)收合格的壓力管道在投用前辦理壓力管道使用登記證,嚴(yán)禁無(wú)證運(yùn)行;

3.2.4(關(guān)鍵控制活動(dòng))負(fù)責(zé)根據(jù)定期檢驗(yàn)報(bào)告及本單位的檢修計(jì)劃編制壓力容器壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并于每年11月15日前,將次年的檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)管理部并組織實(shí)施;負(fù)責(zé)壓力容器的年度檢查和壓力管道的在線檢驗(yàn),并作好相應(yīng)的記錄;

3.2.5(關(guān)鍵控制活動(dòng))建立健全設(shè)備管理技術(shù)檔案并進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)。檔案內(nèi)容應(yīng)包括:特種設(shè)備注冊(cè)登記證明、出廠技術(shù)資料、安裝竣工驗(yàn)收有關(guān)資料、檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)資料和報(bào)告、修理改造方案、記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料、安全附件校驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備故障與事故的記錄和調(diào)查分析報(bào)告等。

4、壓力容器壓力管道使用管理

4.1使用單位必須按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)分工建立壓力容器壓力管道安全管理細(xì)則和流程,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁隨意變更壓力容器壓力管道的工藝參數(shù)。

4.2壓力容器壓力管道操作人員必須熟知操作規(guī)程,了解操作設(shè)備的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、參數(shù),可能發(fā)生的事故的防范措施、事故處理方法等。

4.3壓力容器壓力管道的使用單位應(yīng)保持安全附件的有效、齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

4.4壓力容器壓力管道的使用單位發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按使用單位規(guī)定,及時(shí)向生產(chǎn)和管理部門(mén)報(bào)告。

4.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

4.4.3安全附件失效。

4.4.4壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。

4.5壓力容器壓力管道停用時(shí),使用單位應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)及檢查工作,采取防腐措施,有條件的應(yīng)采用氮?dú)夥獯妗Ｔ俅芜\(yùn)行前必須對(duì)其全面檢驗(yàn),消除影響安全的隱患,嚴(yán)禁原因不明、措施不力、盲目投運(yùn)。

4.7壓力容器的移裝、過(guò)戶、報(bào)廢須經(jīng)原發(fā)證單位辦理變更或注銷手續(xù);內(nèi)部移裝或調(diào)出的壓力容器應(yīng)由調(diào)出單位提供設(shè)計(jì)、制造、安裝的原始資料和檢驗(yàn)、改造、修理、事故等資料。

4.8壓力管道的色標(biāo)按照GB7231-2003《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》執(zhí)行。如:空氣管道為淺灰色,顏色標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為B03;氧氣管道為淺藍(lán)色,顏色標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為PB06。

5、安全附件管理

5.1壓力容器、壓力管道應(yīng)按規(guī)程要求,分別裝置安全附件,并在使用中加強(qiáng)維護(hù)和定期校檢,保持齊全、靈敏、可靠。

5.2選用的安全附件應(yīng)有出廠合格證明和校驗(yàn)記錄。

5.3安全閥、壓力表每年至少校驗(yàn)1次,校驗(yàn)結(jié)束應(yīng)進(jìn)行鉛封掛牌,并標(biāo)明有效期或下次檢驗(yàn)期,校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)歸檔。

6、氣瓶管理

6.1使用單位的營(yíng)銷部門(mén)負(fù)責(zé)所用氣體的采購(gòu)并委托經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)運(yùn)輸。

6.2使用單位的生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)設(shè)專用庫(kù)房或儲(chǔ)存間存放氣瓶,氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求,使用單位應(yīng)明確各種氣瓶存放數(shù)量并嚴(yán)格執(zhí)行。

6.3使用單位的生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)對(duì)氣瓶的品種、數(shù)量、顏色、氣瓶的有效期及附件完好情況等進(jìn)行認(rèn)真檢查,并做好記錄。

6.4氣瓶貯存應(yīng)符合如下要求:

6.4.1乙炔氣瓶

6.4.1.1現(xiàn)場(chǎng)使用乙炔氣瓶,原則上儲(chǔ)存1瓶備用。氣瓶應(yīng)直立貯存并設(shè)置防傾倒裝置。設(shè)置“乙炔氣瓶存放點(diǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志。

6.4.1.2貯存間與明火或散發(fā)火花點(diǎn)的距離不得少于10米,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。貯存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,氣瓶要避免陽(yáng)光直射,在其附近設(shè)置消火栓,并配備干粉或二氧化碳滅火器。

6.4.1.3嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。

6.4.2氧氣瓶等

6.4.2.1氧氣瓶必須與能引起燃燒、爆炸的氣瓶如氫氣、乙炔氣等分室貯存或間距大于5M,并設(shè)有相應(yīng)的滅火器材。

6.4.2.2在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用帶門(mén)的鐵框架作為貯存間,氣瓶應(yīng)直立貯存并設(shè)置防傾倒裝置。設(shè)置“氧氣瓶存放點(diǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志。

6.4.2.3貯存間不得靠近熱源,且在周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁火種。附近禁止存放易燃品、油脂和帶有油污的物品。

6.4.2.4存放瓶裝氧氣、乙炔氣應(yīng)定點(diǎn)隔離存放,兩者間距至少為5M,空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放。

7、壓力管道末端掛牌

7.1壓力管道使用單位應(yīng)摸清各類管道末端端口數(shù)量,統(tǒng)一制作壓力管道末端標(biāo)牌。

7.2對(duì)新建、改建和擴(kuò)建項(xiàng)目各類管道末端端口的閥門(mén)及時(shí)落實(shí)掛牌。

7.3指定專人負(fù)責(zé),在管道末端端口的閥門(mén)處實(shí)施掛牌的標(biāo)牌上,必須標(biāo)明各種介質(zhì)的名稱(中文)、壓力、編號(hào)、責(zé)任人及聯(lián)系電話。

7.4標(biāo)牌制作做到文字醒目、懸掛牢靠。

7.5定期對(duì)管道末端端口的閥門(mén)標(biāo)牌進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)牌脫落、破損或字跡模糊時(shí),應(yīng)及時(shí)重新懸掛標(biāo)牌,確保標(biāo)牌的完好。

7.6標(biāo)牌制作的材料為鐵(鋁)皮,黃底加黑字;規(guī)格為66×56mm。

8、壓力容器壓力管道事故處理

8.1按照修改后的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,壓力容器壓力管道事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。

8.2特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案,并定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練和評(píng)估。

8.3壓力容器壓力管道發(fā)生一般及以上事故,事故發(fā)生單位應(yīng)立即報(bào)告本單位主要負(fù)責(zé)人和寶鋼國(guó)際工廠管理部(轉(zhuǎn)報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。

8.4壓力容器壓力管道發(fā)生爆炸或者泄漏,在搶險(xiǎn)救援時(shí)應(yīng)當(dāng)區(qū)分介質(zhì)特性,嚴(yán)格按照相關(guān)預(yù)案規(guī)定程序處理,防止二次爆炸。

8.5事故發(fā)生單位應(yīng)積極配合當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)和上級(jí)主管部門(mén)做好事故的調(diào)查處理,查清事故發(fā)生的真正原因,采取切實(shí)可行的對(duì)策措施。

制訂:制訂日期:20年?月?日

審核:審核日期:20年?月?日

2013年?月?日發(fā)布2013年?月?日實(shí)施

篇2:壓力容器危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定

1、為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》,加強(qiáng)對(duì)壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理,確保壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品在采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程的安全,特制定本規(guī)定。

3、項(xiàng)目部機(jī)材部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程的具體控制。

4、種類

國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》所指危險(xiǎn)化學(xué)物品系指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6944-86《危險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、毒害品和腐蝕品7大類,而我公司項(xiàng)目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹(shù)脂、油漆、天那水等;使用按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、采購(gòu)

項(xiàng)目部機(jī)材部門(mén)必須根據(jù)工程部門(mén)提供的需用計(jì)劃,制定采購(gòu)計(jì)劃,按其規(guī)格數(shù)量等要求,選擇持有危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證的供應(yīng)商予以采購(gòu),產(chǎn)品必須具有“三證一票”。

6、運(yùn)輸

按危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)選用合適的裝卸工具;要選擇具有《化學(xué)危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證》的供應(yīng)商承運(yùn);輕拿輕放,不能撞擊,嚴(yán)禁拋、拖、擲等野蠻裝卸,物品要固定牢靠,防止傾倒和掉落;禁止混合裝運(yùn)和人貨混載。

7、儲(chǔ)存

1)、危險(xiǎn)化學(xué)物品的儲(chǔ)存,必須建立入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺(tái)帳和三聯(lián)領(lǐng)料單、出入庫(kù)登記制度。

2)、設(shè)置專用倉(cāng)庫(kù),應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全、消防規(guī)定。并根據(jù)物體種類、性質(zhì),設(shè)置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉(cāng)庫(kù);化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)物品,不得在同一倉(cāng)庫(kù)或同一儲(chǔ)存室內(nèi)存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)同庫(kù)存放。

3)、凡包裝、標(biāo)志不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),或破損、殘缺、滲漏變形的物品,嚴(yán)禁出入庫(kù)。

4)、倉(cāng)庫(kù)管理人員必須經(jīng)相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)合格后方可上崗,并對(duì)所保管的物品經(jīng)常檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)物品的變化情況,及時(shí)采取安全措施。

4)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不能超量?jī)?chǔ)存,要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米,與墻、燈的距離不少于0.5米,物品之間不少于1米,底距不少于0.1米。

5)、庫(kù)房周邊嚴(yán)禁明火作業(yè),不得將物品露天存放及曝曬,在庫(kù)區(qū)設(shè)置適當(dāng)?shù)南榔鞑?保證消防用水水壓充足。庫(kù)房安裝固定的防爆照明燈具,不得使用移動(dòng)的燈具作照明。

6)、對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所的安全工作,要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,要做到幾個(gè)堅(jiān)持:

(1)堅(jiān)持加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品安全工作的領(lǐng)導(dǎo);

(2)堅(jiān)持教育員工自覺(jué)做好安全工作;

(3)堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責(zé)任制;

(4)堅(jiān)持嚴(yán)格管理火源、電源;

(5)堅(jiān)持加強(qiáng)儲(chǔ)存場(chǎng)所的防火、防爆工作;

(6)堅(jiān)持對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存進(jìn)行科學(xué)管理;

(7)堅(jiān)持對(duì)儲(chǔ)存的物品經(jīng)常進(jìn)行安全檢查;

(8)堅(jiān)持用經(jīng)濟(jì)辦法進(jìn)行管理;

(9)堅(jiān)持按“四不放過(guò)”的原則處理事故。

7)、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),因事入庫(kù)人員應(yīng)交出火種(如:BB機(jī)、手提電話、對(duì)講機(jī)等)。嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)吸煙。庫(kù)區(qū)外要張掛警示標(biāo)志。每天工作結(jié)束后須進(jìn)行安全檢查,關(guān)閉門(mén)窗、切斷電源、人員離開(kāi)倉(cāng)內(nèi)。庫(kù)房倉(cāng)間內(nèi)不準(zhǔn)住人。

8、使用

1)、使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的人員,必須持有上崗證(如特殊工種操作證),并應(yīng)嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2)、乙炔氣瓶

(1)、禁止震動(dòng)撞擊瓶體。

(2)、禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。

(3)、禁止氣瓶臥放,裝運(yùn)時(shí)不能橫向裝運(yùn)。

(4)、使用時(shí),必須要裝回火停止裝置,其氣流速度不得超過(guò)1.5-2.0米3/小時(shí)瓶,使用壓力不超過(guò)0.15兆帕。瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,其剩余壓力不低于0.15兆帕。

(5)、不準(zhǔn)與氧氣瓶混合和運(yùn)載。

(6)、氣瓶?jī)x表必須完好無(wú)缺,并裝置回火閥。

3)、液化石油氣瓶

使用液化石油氣時(shí),儲(chǔ)氣瓶必須直立,嚴(yán)禁臥放或倒放。

4)、氧氣瓶

(1)、不準(zhǔn)放在烈日下曝曬,不準(zhǔn)接近高溫、不準(zhǔn)與乙炔(或石油液化氣)氣瓶放在一起,間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。

(2)、不準(zhǔn)全部用完瓶?jī)?nèi)氣體,必須留有0.15兆帕壓力。

(3)、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門(mén)處嚴(yán)禁沾有油脂。

(4)、開(kāi)關(guān)閥門(mén)不能太快。氧氣流速不能過(guò)快,以防止產(chǎn)生靜電火花。

(5)、焊距點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)可燃?xì)怏w閥,著火后才開(kāi)氧氣閥;熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)可燃?xì)怏w閥;使用完畢應(yīng)將焊炬掛在安全的地方,并關(guān)閉所有的閥門(mén)。

(6)、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器,使用前要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)檢驗(yàn)合格后才能投入使用,并定期檢驗(yàn)。

9、對(duì)違反本規(guī)定的有關(guān)人員,由有關(guān)主管部門(mén)視情節(jié)輕重給予行政處罰,構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)處理。

篇3:容器作業(yè)安全管理辦法

1?目的

為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部施工作業(yè)的安全管理,防止施工作業(yè)時(shí)發(fā)生缺氧、中毒、窒息、爆炸事故,保障企業(yè)職工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,制定本辦法。

2適用范圍

本制度適用公司所屬各單位,同時(shí)適用進(jìn)入公司作業(yè)的外來(lái)施工單位和人員。

3?術(shù)語(yǔ)或定義

3.1?設(shè)備:加熱爐、分餾塔、儲(chǔ)罐、容器、槽車、油艙、水艙以及管道、煙道、排水管道、排水涵洞、下水井等。

3.2?進(jìn)入設(shè)備作業(yè):凡人員進(jìn)入或探入上述設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部的作業(yè)統(tǒng)稱為進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

3.3?作業(yè)單位:實(shí)施進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的施工單位。

3.4?屬管單位:設(shè)備所在單位或制度劃定的單位。

4?職責(zé)

4.2?環(huán)安處:負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查進(jìn)入設(shè)備作業(yè)屬管單位、作業(yè)單位落實(shí)安全措施。

4.1?屬管單位:負(fù)責(zé)確定和落實(shí)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全防范措施,負(fù)責(zé)指定作業(yè)的安全監(jiān)護(hù)人。

4.2?作業(yè)單位:負(fù)責(zé)實(shí)施進(jìn)入設(shè)備作業(yè),負(fù)責(zé)按屬管單位的要求落實(shí)作業(yè)的安全防范措施,其一級(jí)承包商負(fù)責(zé)指定合格的作業(yè)監(jiān)護(hù)人和安全監(jiān)督人。

5?工作程序或要求

5.1?凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》(樣式附后)。《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》由屬管單位管理人員負(fù)責(zé)填寫(xiě),屬管單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。

5.2?進(jìn)入設(shè)備作業(yè),作業(yè)單位必須指定作業(yè)監(jiān)護(hù)人、屬管單位必須指定安全監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員出入口監(jiān)護(hù)。無(wú)監(jiān)護(hù)人及未辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》,嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

5.3?《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》辦理程序

5.3.1?進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的施工負(fù)責(zé)人根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃,向?qū)俟軉挝惶岢錾暾?qǐng)。屬管單位根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定和落實(shí)作業(yè)安全措施,安排安全監(jiān)護(hù)人;

5.3.2?屬管單位管理人員負(fù)責(zé)聯(lián)系化驗(yàn)中心對(duì)設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)狻⒂卸居泻怏w的濃度進(jìn)行分析;負(fù)責(zé)將分析合格后的《作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣體分析單》附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》存根上并簽字認(rèn)可;組織安全監(jiān)護(hù)人共同向作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底,并負(fù)責(zé)與安全監(jiān)護(hù)人一起逐條落實(shí)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全措施;

5.3.3?屬管單位領(lǐng)導(dǎo)在對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施全面復(fù)查無(wú)誤后,方可簽發(fā)《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》;

5.3.4?《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》一式三聯(lián),第一聯(lián)由屬管單位存檔,第二聯(lián)由安全監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有。

5.4?安全監(jiān)護(hù)人的資格與職責(zé):

5.4.1?安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝參數(shù),有判斷和處理異常情況的能力,懂急救常識(shí)和正確指導(dǎo)作業(yè)人員疏散;

5.4.2?安全監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,負(fù)責(zé)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施未完全落實(shí)或安全措施不完善時(shí),有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè);

5.4.3?安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)清楚進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人數(shù),并與作業(yè)人員確定應(yīng)急聯(lián)絡(luò)信號(hào),在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)并立即采取救護(hù)措施;

5.4.4?每次作業(yè)結(jié)束和封閉設(shè)備時(shí)必須清點(diǎn)進(jìn)出設(shè)備的人數(shù);

5.4.5?安全監(jiān)護(hù)人要隨身攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》。

5.5?進(jìn)入設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)遵循的原則

5.5.1?作業(yè)負(fù)責(zé)人持《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》方可作業(yè);

5.5.2?進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的任務(wù)、地點(diǎn)(位號(hào))、時(shí)間與《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》不符時(shí),不得進(jìn)入設(shè)備作業(yè);

5.5.3?安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)時(shí)不得進(jìn)入設(shè)備作業(yè);

5.5.4?職業(yè)衛(wèi)生著裝和作業(yè)器具不符合安全規(guī)定不得進(jìn)入設(shè)備作業(yè);

5.5.5?對(duì)違反本規(guī)定強(qiáng)令作業(yè)或安全措施未落實(shí)時(shí),有權(quán)拒絕作業(yè);

5.5.6?進(jìn)入設(shè)備作業(yè)應(yīng)控制進(jìn)入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時(shí)間;

5.5.7?每次作業(yè)結(jié)束和封閉設(shè)備時(shí)必須清查帶入設(shè)備內(nèi)的工具。

5.8?《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》在正常生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)一天一開(kāi),當(dāng)日有效;全面停工大檢修期間,《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》有效期不超過(guò)3天,間斷作業(yè)要重新做氣體化驗(yàn)分析。

5.9?進(jìn)入危險(xiǎn)性較大或有殘留固體廢棄物或有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時(shí),要采取特殊預(yù)防措施,應(yīng)將施工安全措施和《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》報(bào)環(huán)安處和公司領(lǐng)導(dǎo)審批,環(huán)安處派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查,組織作業(yè)單位和屬管單位落實(shí)安全措施。

5.10?進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

5.10.1?屬管單位領(lǐng)導(dǎo)指定專人對(duì)作業(yè)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育(指導(dǎo)和提示),內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、作業(yè)中遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法等。

5.10.2?屬管單位對(duì)要進(jìn)入的設(shè)備必須做好吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門(mén)必須加盲板與系統(tǒng)隔離,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示編號(hào),不得以關(guān)閉閥門(mén)代替安裝盲板。

5.10.3?對(duì)帶有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開(kāi)關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù),或采取斷開(kāi)連接部件等措施。

5.10.4?取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)鉂舛群脱鹾亢细?當(dāng)可燃?xì)獗ㄏ孪?4%時(shí),指標(biāo)為<0.5%;爆炸下限≤4%時(shí),指標(biāo)為<0.2%;氧含量指標(biāo)為19.5-21.5%),有毒有害物質(zhì)不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)部應(yīng)控制在常溫常壓,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時(shí)檢測(cè)一次,如有一項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。

5.10.5?進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須同時(shí)遵守臨時(shí)用電、起重、破土、用火、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)還要按有關(guān)規(guī)定辦理許可證。

5.10.6?對(duì)盛裝過(guò)能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定終止反應(yīng),經(jīng)吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)處理,取樣檢測(cè)分析合格后方可進(jìn)入。

5.10.7?設(shè)備出入口應(yīng)保證暢通無(wú)阻,出入口內(nèi)外不得有障礙物,便于人員出入和搶救疏散。

5.10.8?不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè),有吊籠設(shè)施的設(shè)備,檢驗(yàn)、維護(hù)、年審要符合國(guó)家規(guī)定方可使用。

5.10.9?設(shè)備內(nèi)部施工作業(yè)所需照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈;在特別潮濕設(shè)備和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)不超過(guò)6V且絕緣良好。

5.10.10?設(shè)備外的現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量、符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;必要時(shí)經(jīng)環(huán)安處批準(zhǔn),由消防隊(duì)派氣防車和氣防人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)護(hù)和應(yīng)急救援工作。

5.10.11?作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備前,應(yīng)先擬定緊急狀況時(shí)的疏散路線和疏散方法。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

5.10.12?為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許直接通氧氣)。

5.10.13?特殊情況下,作業(yè)人員可配戴長(zhǎng)管防毒面具、空氣呼吸器等。佩戴長(zhǎng)管面具一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時(shí)防止通氣長(zhǎng)管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于設(shè)備外新鮮空氣上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護(hù)。

5.10.14?作業(yè)期間出現(xiàn)人員中毒、窒息等緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。

5.10.15?安全條件發(fā)生異常變化時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤出作業(yè)人員,待設(shè)備經(jīng)處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后,方可重新進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

5.11?《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》是進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、不得代簽。《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》存根由屬管單位妥善保管,保存期為1年。

5.12?為加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)過(guò)程的安全監(jiān)督,實(shí)施作業(yè)的一級(jí)承包商或作業(yè)車間必須指定安全監(jiān)督人。安全監(jiān)督人每?jī)尚r(shí)檢查一次現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況、作好記錄,安全監(jiān)護(hù)人在安全監(jiān)督人按規(guī)定完成進(jìn)入設(shè)備作業(yè)過(guò)程安全監(jiān)督檢查后,根據(jù)作業(yè)監(jiān)護(hù)、監(jiān)督情況簽字確認(rèn)檢查表真實(shí)性。作業(yè)完畢后,安全監(jiān)督人將《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)過(guò)程安全監(jiān)督檢查表》交屬管單位附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》上存檔。

6?相關(guān)文件

?《福建煉油化工有限公司承包商安全管理制度》(MS/FL-09-GL-38-2004)

7?相關(guān)記錄

7.1?《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證》(QHSE/FL-09-CW-26-08-2004)

7.2?《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)過(guò)程安全監(jiān)督檢查表》(QHSE/FL-09-CW-26-14-2004)

8?附加說(shuō)明

8.1?本制度發(fā)布實(shí)施之日,原《福建煉化公司進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定》(福煉生安[2003]45號(hào))同時(shí)廢止。

8.2?本制度由環(huán)安處負(fù)責(zé)解釋。