一、工程概況

建設單位:寧波東力機械制造有限公司

設計單位:中國有色工程設計研究總院

總包單位:浙江華升建筑集團有限公司

監理單位:寧波京甬建設監理有限公司

工程類型:單層多跨輕型鋼結構、磚混結構、框架結構

建筑面積:專家樓755.9m2、綜合樓5434.0m2、

新公寓樓4521.0m2、新減速機四車間6840.0m2

二、監理依據

(1)工程建設強制性文件(房屋建筑部份);

(2)有關工程法規及施工驗收規范;

(3)設計圖紙、設計變更聯系單及有關標準圖集。

三、監理工作概況

監理部首先根據監理規劃,編寫了結構工程各分部主要分項工程監理實施細則,認真閱讀及參與圖紙會審,在會審中提出了一些建議。監理部還對施工單位提出的施工組織設計進行了審核,進場后組織各單位召開了第一次工地會議,交代了監理工作程序與監理工作制度,要求各方共同遵守。

土建部份:

本工程樁基及基礎分部工程已備案;新減速機四車間廠房內有局部磚墻進行分隔,一層外墻砌筑高度1.2M,內墻為分隔墻,用粘土多孔磚MU10,M5.0水泥砂漿砌筑;二層墻體用250厚加氣混凝土砌塊,M5.0水泥砂漿砌筑;構造柱、::圈梁砼強度為C25。專家樓、新公寓樓主體混凝土強度為C25,承重墻采用Mu10型粘土多孔磚,M7.5混合砂漿砌筑,有防水要求的房間采用M7.5水泥砂漿砌筑,分隔墻采用空心輕質隔墻,構造柱、圈梁砼強度為C25。綜合樓主體混凝土強度為C30,分隔墻采用加氣混凝土砌塊,M7.5混合砂漿砌筑,構造柱砼強度為C30。

1.原材料進場與檢測

1.1鋼筋:Φ6.5,Φ8由常州中天鋼鐵公司供貨;Φ10、Φ12由浙江三雁金屬制品公司供貨;Φ10由萊鋼公司供貨;Φ12、Φ18、Φ20、Φ22、Φ28由上海寶鋼供貨;Φ14、Φ16由萍鄉鋼鐵公司供貨;Φ25由武漢鋼鐵公司供貨,均經力學性能試驗,結果合格。

1.2水泥:由寧波華潤混凝土有限公司生產商品砼,檢測結果合格。

磚砌體水泥由諸暨福利水泥廠、浙江兆山新星集團生產為普通硅酸鹽32.5水泥,每批進場水泥均按規定進行強度及安定性試驗,結果合格。

1.3磚:由寧波鄞州高橋雙岙空心磚廠生產為標準磚、寧波江北半浦磚瓦廠生產為多空磚、紹興愛德新型建筑材料有限公司生產為加氣混凝土砌塊,現場抽樣測試合格。

1.4砂:砂為寧波鄞州第二佛石廠提供淡化海砂。

以上材料均有出廠合格證。

2.磚砌體及加氣混凝土砌體工程質量控制

粘土多孔磚、加氣混凝土砌塊質量,砂漿配合比與材料用量符合相關要求。在砌筑過程中監理重點檢查墻體拉結筋長度及間距、砂漿飽滿度,在施工過程中發現干磚上墻,要求施工單位及時做出整改達到要求為止。墻體的垂直度、平整度、砂漿飽滿度均符合要求,砂漿試塊已按規范要求進行留置,制作及養護,部分試塊齡期未到待壓。

3.鋼筋工程質量監控

本工程主體結構鋼筋工程重點控制鋼筋的品種、規格以及焊接質量和錨固長度、保護層厚度,檢查同一連接區段鋼筋焊接綁扎搭接接頭數量、錨固長度、鋼筋間距、箍筋設置情況等構造要求滿足設計和規范要求,對每一道鋼筋焊接均仔細檢查,發現焊接

質量不符合要求的重新焊接以保證工程質量,檢查鋼筋的規格數量均符合要求。

4.砼工程質量監控

本工程砼采用商品砼

對商品砼配合比、坍落度進行控制,發現問題主要為混凝土澆水養護不及時,要求施工單位及時整改;

砼成形情況:局部發生漏漿處已整改完畢。砼整體外形較好;

旁站監理、::控制砼水灰比,不允許施工單位有漏振和漏插現象發生。

混凝土試塊已按規范要求進行留置,制作及養護,試塊齡期未到待壓。

5.沉降觀測情況

新公寓樓:設置觀測點8個,共觀測4次,最大累計沉降8mm。最小累計沉降6mm;

專家樓前:置觀測點4個,共觀測4次,最大累計沉降7mm。最小累計沉降6mm;

專家樓后:置觀測點4個,共觀測4次,最大累計沉降7mm。最小累計沉降6mm;

綜合樓:置觀測點8個,共觀測4次,最大累計沉降6mm。最小累計沉降4mm;

減速機四車間:置觀測點12個,共觀測4次,最大累計沉降10mm。最小累計沉降7mm;

鋼結構部份:

寧波東力機械制造有限公司廠房減速機四車間。主體為單層多跨輕鋼結構,鋼柱采用"H"型鋼,檁條基材選用中強板屈服強度G350Mpa檁條"C"型鋼Ф25鋼斜拉桿,檁條和鋼件采用螺栓連接,屋面板采用0.6mm,Hv-470鍍鋁鋅暗扣屋面上層板扣0.48厚HV-109鍍鋁鋅屋面下層板內夾50MM厚保溫棉;墻面采用0.6MM厚,HV-248鍍鋁鋅墻面板和0.48MM厚ⅡV-109鍍鋁鋅。內墻面板內夾60MM厚巖棉。根據設計要求采用Q235B碳素結構鋼,E43型焊條,普通螺栓采用"C"螺栓,高強螺栓采用10.9級大六角高強度螺栓。本鋼結構制作由浙江精工鋼結構有限公司制作,安裝由浙江精工鋼結構有限公司安裝。

鋼結構配件進場檢驗

1.1鋼結構分包單位的資質、項目經理及持證特種作業人員的上崗證檢查均符合要求。

1.2對鋼結構施工方案進行仔細的審核,發現有些條文與本工程情況不符立即返回請其修改,修改后基本符合要求。

1.3檢查結構材料的出廠合格證,高強度螺栓的出廠檢驗報告,均符合設計規范要求。

1.4核查進場構配件的出廠合格證。

1.5檢查對進場構配件制作尺寸及鋼板厚度和防銹漆的涂刷質量,制作工序已在吊裝前完成,對鋼結構構件表面質量的檢查。"H"型梁腹板和翼板的焊接,腹板、翼板板材的拼接均用半自動焊,焊坡均勻未發現裂紋、焊熘等缺陷,管材和圓鋼拉桿材質、規格、尺寸均符合設計要求,焊縫飽滿、焊坡均勻。"H"型鋼梁采用高強度螺桿連接,吊裝前檢查其摩檫面無毛刺、飛邊等缺陷。

2.鋼結構吊裝質量監控

吊裝前監理督促安裝單位對鋼柱的軸線及柱上地螺栓間距尺寸作校對并抽查螺栓距離尺寸符合錨栓位置允許偏差要求。吊裝按軸線先后次序進行,整個吊裝過程比較順利,未發生碰撞扭曲現象,鋼梁完好無損。經現場檢測柱、梁垂直度基本符合要求。

壓型金屬鋼板制作質量:鋼板的厚度經卡尺檢查符合設計要求無裂紋。

壓型金屬鋼板(屋面板)安裝:本工程壓型金屬鋼板按單坡長度設計無搭接接頭與行條固定可靠,板與板縱向搭接處通長壓緊,波紋線對屋脊的垂直度基本符合規范要求。所有鋼結構構件安裝前必須除銹達到sa2級標準。油漆采用醇酸調合漆面各二度,經現場檢查除銹良好有少部位涂膜過薄有透底現象。監理已督促其重新涂刷,高強度螺栓處用漆膜鍍

封。

四、安全及文明施工監控

在結構吊裝過程中檢查施工單位安全管理人員到位情況,無安全管理人員到場不得進行吊裝作業,隨時檢查吊索損壞情況。起吊時下面嚴禁站人。在腳手架、井字架的搭設施工中,檢查特種作業人員上崗證及施工人員在施工中配戴安全防護設施(安全帽、安全帶、防滑鞋)情況,鋼管、扣件的生產許可證、規格是否符合施工組織設計方案要求,在搭設施工中嚴格按施工組織設計方案要求施工。

在六級以上大風時嚴禁吊裝作業,高空作業人員必須戴好安全帽系好安全帶。不定時檢查工地施工用電情況發現隱患及時責令施工單位整改。

五、主體工程質量評價

本工程從資料及現場施工質量反映,暫評專家樓、綜合樓、新公寓樓和新減速機四車間主體結構質量為合格。

寧波建設監理有限公司

篇2:基礎工程主體結構分部工程監理質量控制要點

基礎工程、主體結構分部工程監理質量控制要點

砌筑分項工程:質量控制要點

材質控制:計量設備處在合格狀態,磚、水泥、砂、外加劑的外觀質量合格(產地、廠家、標號、出廠日期及質量證明書、編號)見證取樣審查復試報告(完成材料兩次報審)審查配合比通知單,核驗現場配合比和計量隨時核查試驗代表批量砂封樣備查。

撂底旁站:查組砌方法盤角擺磚輪廓擺磚撂底內外墻搭砌臨時留槎位置構造柱退槎門窗洞口位置寬度尺寸臨時施工洞口的留置位置、寬度、立縫寬度砂漿容器存放第一皮磚細石砼找平及標高撂底位置拉結筋的加工長度內外同時砌筑砂漿的計量、拌制臨時留槎。

中間檢查:砂漿配比計量砂漿攪拌時間砂的質量、粒徑變化隨時進場砂的含泥量砂漿使用材料重量偏差檢查砂漿試塊的見證和留置砂漿的稠度和分層度砂漿的使用時間嚴禁落地砂漿再用。砂漿飽滿度掛線砌筑檢查皮數桿與砌筑標高水平灰縫厚度水平灰縫平直游丁走縫柱茬垂直柱槎砌筑質量構造柱拉結筋放置位置腳手眼留置位置臨時留槎及拉結筋放置位置、長度過梁的安裝門窗洞口的寬度、高度最后一皮磚及突出沿臺排丁砌筑。

平行驗收:檢查砌體軸線位置砌體標高水平灰縫平直度墻體垂直度砌體平整度門窗洞口尺寸外墻洞口上下偏移大角垂直度審查砂漿試塊試驗報告。

質量預控:陽臺位置預留欄扳拉結筋構造柱內部清理臨時施工洞口過梁規格腳手眼位置砌體軸線偏移材質中間檢查試塊見證取樣操作面砂漿放置施工堆載上料時間砌筑高度與嚴禁單片墻砌筑。

鋼筋砼子分部工程

模板分項工程監理質量控制要點

模板安裝:驗支柱、模板材質土基層夯實整平支柱下墊板支柱上下層相對支柱的間距、排距柱模緊箍間距與牢固水平支撐及穩固性深側模支撐牢固與鎖口加固模板標高側模及柱模垂直度軸線位置偏差幾何尺寸梁柱截面尺寸拼縫高低差接縫嚴密表面平整度梁柱節點處理模板起拱涂刷脫模劑模板油污雜物清理。

模板拆模:側模拆除時間審查拆模同條件砼養護試塊試壓報告拆模砼強度控制拆模順序模板拆除堆放與外運模板的堆放模板倒用的修整和清理嚴禁懸空模板的檢查。

重點預控:防漏漿防脹模穩定性梁柱節點處理柱模的拆除時間模板拆除前核實應符合以下原則:

本層梁板砼澆筑時,下一層模板和支柱不得拆除,再下層模板只允許拆除部分支柱。預防砼構件在上部砼施工荷載沖擊下時受到損壞。

鋼筋分項工程

材料控制:審查生產廠家審查質量證明書、核準證鋼筋進場外觀檢驗檢查鋼筋標識、代碼(廠家、規格、外觀質量與鋼筋標識、代碼、質量證明書及爐牌號相符合格)見證取樣審查復試報告(完成二次審查,合格批準使用)抗震用于框架鋼筋實測值比審查代表批量鋼筋代用設計變更。

鋼筋加工:審查鋼筋抽料單鋼筋規格、級別、下料尺寸數量受力鋼筋與彎鉤角度平直長度箍筋彎鉤角度與平直段長度鋼筋錨固長度加工形狀形式與尺寸偏差鋼筋調直與拉直鋼筋拉直伸長率成品堆放與標識。

鋼筋安裝與連接:

鋼筋焊接:審查焊條焊劑出廠合格證、質量證明書焊條材質相關焊接工藝焊接外觀質量抗震設防梁柱端部箍筋加密區內不得有焊接接頭搭焊長度、面數、預彎通軸順直焊接頭位置試件取樣與代表批量審查焊接試件試驗報告冬季施工防范措施。

鋼筋綁扎連接:綁扎接頭位置搭接長度同區段接頭百分率接頭位置箍筋加密柱受力鋼筋留槎長度連接綁扎質量。

鋼筋的安裝綁扎:鋼筋加工驗收合格,模板安裝驗收合格,鋼筋位置彈線鋼筋位置、規格、型號、數量、鋼筋間距、排距、鋼筋支點位置錨固長度梁柱交叉及節點綁扎質量,梁端及支座節點箍筋加密,圈梁轉角處綁扎接頭位置與加固,預留孔洞位置鋼筋補強,綁扎質量鋼筋保護層厚度及墊塊材質預留厚度墊塊間距蓋筋支撐及設置間距鋼筋網眼尺寸綁扎鋼筋骨架上高寬箍筋間距鋼筋彎起點位置預埋件中心線及水平高差,成品保護。

重點預控:鋼材兩次報審鋼材質量證明書鋼筋標識及鋼筋爐牌號相符復試合格后批準使用電線導管正確敷設位置與鋼筋綁扎固定設計樓板鋼筋防裂措施及強制性地方質量控制措施。

砼分項工程

施工前的準備:砼設計強度等級澆筑部位用量鋼筋成品保護措施質檢員、工長、班組長到位,看筋看模人員到位雜物清理干凈震搗機具品種、數量及安裝到位并調試合格模板墻體澆水潤濕試模塌落桶放置施工現場模板鋼筋驗收合格電線導管安裝驗收合格水電預留孔洞定位砼施工方案經審批。

現場攪拌砼:水泥材質審批合格砂石經復

試審查合格配合比通知單審查后盤計量經鑒定準備工作就

商品砼:審查廠家資質質量證明書出廠合格證配合比通知單材料復試檢驗報告堿總含量評估報告。

開盤申請及批準:

砼配合比與施工:

現場攪拌砼:(旁站)配比計量定時抽查砼水灰比抽查砼塌落度砼攪拌時間配比計量偏差砼投料順序抽查陸續進場砂石材質變化對有異議或粒徑發生明顯變化應重新取樣復試進行配合比設計。砼澆筑路線澆筑樓板時行走寬度砼傾落高度震搗質量砼標高表面澆活平整度連續澆筑特殊情況下施工縫的處理。

商品砼:抽查商品砼廠家配比計量砼出廠時間到場時間砼的初、終凝時間砼的塌落度砼嚴禁加水輸送(其它施工質量控制要點同上)

砼拆模、標養、600C0天同條件養護試塊的留置與見證,衛生間及有防水要求地面房間,周邊墻根部上翻砼邊澆筑,后澆帶施工,砼的強度。

砼的養護:砼的開始養護時間(砼的養護時間必須在砼終凝前進行塑料薄膜覆蓋)冬施的覆蓋保溫及養護時間及材料。澆水時間及遍數塑料薄膜覆蓋保溫的嚴密性和結露水,采用涂膜養護的嚴密性及涂膜遍數。

重點預控:砼材質及商品砼的質量施工單位管理人員到位配比與計量水灰比塌落度試塊的見證留置砼的養護時間及防干縮裂縫砼澆筑后的技術間歇時間及上載時間鋼筋成品保護施工縫施工和處理。

現澆結構分項工程:

外觀質量:砼拆模后外觀檢驗:露筋蜂窩孔洞灰渣疏松裂縫連接部位缺陷外觀外表缺陷作好記錄鑒定缺陷等級審批技術處理方案按方案監督處理嚴禁施工單位私自處理,砼外觀不應有嚴重缺陷。

尺寸偏差:檢驗尺寸偏差不得有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差檢驗軸線位移構件垂直度標高預埋件孔洞中心線對于超偏差尺寸審查施工單位的技術處理方案監督整改、復試。

結構工程實體檢測

砼強度實體檢測:制定方案600C0天砼試塊見證取樣,同條件試塊同條件養護,記錄氣溫核準天數,審查實驗報告。

鋼筋保護層厚度實體檢測:制定方案確定數量點數,實體檢測,判定合格與否。

篇3:主體結構工程質量監理控制措施

主體結構工程的質量監理控制措施

1、難點分析

主體結構是房屋建筑的骨架,是房屋建筑的安全使用的關鍵組成部分。本工程主體結構為磚混結構,由于柱、梁、板、磚砌體及相應節點的構造復雜,施工質量的好壞對建筑物的整體質量、安全至關重要。項目監理部應監督施工單位切實搞好現場施工組織設計、施工管理與質量控制,確保萬無一失。

2、監控要點:

(1)施工前應及時審核單項施工方案,并督促施工單位按批準的方案落實。

(2)做好測量放線的監控工作,對每層的控制軸線及標高進行復核,使之滿足規范要求。

(3)嚴格控制材料的進場,所有材料都必須有出廠合格證,對規范要求必須復試的主要材料如鋼筋、水泥、砌塊、防水材料等都必須在監理人員見證下取樣,復試合格后方能使用。

(4)對鋼筋的焊接、機械連接等應要求施工人員持證上崗,接頭必須先做試樣,合格后方允許施工,并在施工過程中按規范要求進行取樣、送檢。

(5)模板和支架的支承部份必須牢固、堅實,如在基土上尚應加設墊板并有防水排水措施。梁板跨度大于4M時,按1/1000~3/1000起拱。預埋件和預留孔洞應檢查不能遺漏,安裝牢固位置準確。澆搗前,應進行清理,不得有污物。

(6)鋼筋綁扎中,監理工程師應加強巡視,必要時給予指導。特別應對鋼筋的加工質量、鋼筋規格、數量、位置、錨固長度、搭接長度、接頭位置錯開、箍筋的彎鉤及間距、加密的設置、保護層等方面嚴格進行檢查,使之符合設計及規范要求,做好隱蔽驗收工作。

(7)砼必須由具備一定資質的試驗室試配,配合比掛牌施工,各種材料須過磅,計量準確。監理人員應對材料是否符合要求,澆搗順序及施工縫位置是否規范等方面進行檢查,只有隱蔽驗收和這些準備工作都得到認可后才能簽發準澆令。澆搗過程中,監理人員要跟蹤巡視,對砼的攪拌時間、坍落度進行抽查,督促施工單位按要求振搗,如遇雨天,要有防雨措施。砼試塊必須按規范要求在監理人員見證下及時留置并進行標準養護,對砼的抗壓強度報告進行審核。

此工程使用現場攪拌砼,監理工程師還應對砂、石料進行嚴格控制,其級配情況、含泥量及風化物含量指標等均應符合要求。

(8)督促施工單位加強砼的養護,拆模時間必須達到所需砼強度的期限。

(9)督促施工單位加強砼的養護,拆模時間必須達到所需砼強度的期限。

3、質量控制點

部位、活動控制內容控制方法及手段

施工前準備審查施工方案、核查鋼筋、水泥出廠合格證及試驗報告,核查砂、石試驗資料1、施工單位進行方案報審,監理工程師簽認,并監督執行。

2、核查鋼筋、水泥合格證和試驗報告,電焊條合格證,砂、石的試驗資料,合格后同意使用。

3、監理工程師對上述材料實行見證取樣,并進行必要的平行檢驗。

模板模板及支撐系統的穩定、剛度及強度

1、檢查模板設計方案,量測標高、軸線符合設計要求,檢查模板支撐系統的穩定性、剛度和強度。

2、模板凈空尺寸必須符合設計要求,并保證有足夠的剛度,穩定性及強度。

3、觀察檢查穿墻對螺栓使用情況,不應有貫通,應采用端間留有符合保護層厚度的、可填補防銹砂漿的工具或錐形螺母。

控制拆模時間

控制拆模時間,對懸臂構件、樓梯或需提前拆模構件要予留拆模試塊,砼強度滿足拆模要求時方準予拆模。

檢查予留予埋

對照圖紙檢查預留預埋是否符合要求,各專業會簽后方準許澆筑砼。

鋼筋鋼筋制作安裝1、量測鋼筋規格、尺寸、數量、位置、受力鋼筋間距,加工長度,保護層厚度,受力鋼筋端頭保護層厚度,鋼筋搭接長度,焊接接頭質量,預進埋筋位置。

2、量測控制豎向及橫向主筋接頭位置、接頭率、箍筋形式、肢數及加密,嚴格控制負彎矩筋位置。

3、控制縱橫梁交接處,柱梁交接處的鋼筋加密區必須按強制性標準條文處理,防止梁柱的有效斷面縮小。

4、檢查電氣設計避雷引下線的貫通焊接(由電氣監理工程師檢查)

砼制備及澆筑(此為現場制備,根據該

工程特征須采用商品砼)原材料及配比

1、觀察砂、石水泥的儲備量,是否保證連續施工。

2、督促施工單位依據設計配比單和現場情況,經現場試驗設計施工配合比,監理工程師檢查。

3、水泥、粗細骨料是否滿足砼強度的要求。

砼攪拌設備砼攪拌機必須采用強制式機械,否則,監理工程師不準使用,攪拌出料能力要滿足連續施工要求。

計量原材料要求計量投入,監理工程師要檢查計量設備準確性,過程巡視檢查計量情況。

運輸及振搗設備檢查設備性能,完好性,能力的適應性,環境的適應性。

砼準備及澆筑

1、砼澆筑實行澆筑令制度,施工單位在對鋼筋、模板、預留預埋檢查后,并完成隱蔽工程檢查手續,具備隱蔽工程記錄后提出澆筑申請,監理批準。

2、監理工程師實行旁站監理,監督其現場計量,原材料,塌落度,澆筑方向,間歇時間,防止出現冷縫。督促并見證砼試塊的留置、標志,督促施工單位對砼的養護。

3、旁站觀察澆筑時造成鋼筋的變形、位移,模板的變形,支撐系統的穩定,發現異常及時督促施工單位改正。

4、旁站施工單位對變形縫、后澆灌帶的正確留置,盡可能減少施工縫。水泥應符合國家標準,對泵送砼,應核查用料及配比的適應性,控制粗骨料最大料,宜采用細度模數2.5-3.2的中砂,具有良好的級配摻合,外加劑需符合規范泵送要求。

5、控制泵送砼的塌落度和和易性,旁站監督施工順序,泵送安全及施工縫的處理。

6、施工單位要報送泵送方案,監理審查后確認。

(2)核查資料

質量保證資料

砼配比單(設計配比、施工配比)

隱蔽工程記錄

施工記錄,泵送記錄

鋼筋、模板、砼檢驗批工程質量評定資料

試塊試壓報告

檔案管理制度