(1)組織實施公司下達的生產計劃,保證公司的名項決策能順利執行,保質保量地完成生產任務;

(2)貫徹、執行公司的成本控制目標,加強對車間原材料使用的控制,確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本;

(3)根據生產計劃核算人員需求,確保計劃順利執行;根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制,并報公司批準;

(4)推行精益化的管理方法,制定車間管理制度,經公司批準后在車間推廣實施;

(5)動員車間員工發揚團隊合作精神,克服車間員工的“社會閑散效應”,建立一支敢打敢拚的優秀團隊:

(6)按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰;

(7)根據公司質量部門的要求,作好員工的質量培訓,提高員工的質量意識;

(8)對車間員工展開教育、培訓,宣傳公司的各項方針政策;

(9)深入貫徹公司的安全生產制度,確保安全文明生產;

(10)領導車間做好【三定管理】和【3Q5S】管理,創造良好的工作環境,以身作則,提高員工的整體形象和工作素養;

(11)處理車間的突發事件,并隨時向公司領導匯報事件處理進展,對于無法處理的事件要及時請示;

(12)積極深入員工,了解員工的思想動態,采取合理的措施確保車間所有員工的思想穩定;

(13)配合公司其他部門開展工作,做好橫向溝通;以身作則,對車間內所有管理人員和普通員工的工作進行監督:

(14)定期組織人員總結分析生產計劃實施情況,及時解決工作中遇到的問題,總結工作中的經驗,及時提交生產報表,并定期向公司領導匯報情況,讓公司領導隨時掌握生產車間的動態。

篇2:發動機總裝車間安全環境管理辦法

一、目的為保證車間安全、現場、環境管理工作全面達到公司要求,解決和改善現場出現的違規、違章現象,同時確保安全生產、杜絕安全事故及安全隱患的發生,使全體員工意識到安全生產、現場及環境管理工作的重要性、必要性,車間將結合班組自主管理,強化班組現場、環境管理和安全生產管理,采取班組自查、工段抽查、車間普查相結合的形式。認真做到職責明確、責任到位、責任人清楚。為此車間特制定安全生產、現場及環境管理辦法。二、安全、現場及環境管理領導小組組長:施峰副組長:申曉斌成員:車間職能人員及生產線班組長三、管理領導小組職責開展各類專項檢查,對檢查發現的各類問題,及時制定整改措施、落實整改,評價、考核。四、評價流程班組每天自查,工段每天抽查,車間每天檢查,次月初兌現檢查考核項。五、評價考核1、班組及工段自查、抽查發現問題,立即整改。2、車間檢查發現問題,首次出現整改,重復出現予以考核。五、說明5.1本管理辦法具體檢查內容將根據實際情況進行修訂、增加。5.2南京長安公司層面檢查出現的問題,考核金額按公司考核金額為準。5.3本辦法最終解釋權為安全、現場及環境管理領導小組。六、附件6.1考核細則條款規范管理要求違規行為描述罰款(元)6.1.1熟悉安全規章,安全責任明確無年度生產計劃或總結1006.1.2無安全教育記錄、工作安排,無檢查記錄506.1.3未按時報送安全報表1006.1.4值班人員未遵守值班規定1006.1.5應嚴格執行安全宣傳教育管理規定,提高全員安全知識與安全意識,積極參加公司安全活動未按規定做好各類人員的安全教育,無記錄可查506.1.6新進員工未進行三級安全教育,或未定期進行安全教育506.1.7變換工種的職工,班組未進行安全教育1人次506.1.8離崗3個月以上的職工復崗未安全教育1人次506.1.9部門每月未召開安全領導小組會1006.1.10班組未組織每月進行四次安全專題活動1006.1.11未執行公司要求組織開展的安全專題活動1006.1.12消防或應急設施配置合理,有標識,有專人管理。不得擅自關閉、停用消防或應急設置消防或應急設施周圍或安全通道上擺放物品,阻擋消防通道或安全通道506.1.13消防或應急措施未按規定檢查506.1.14故意損壞、偷竊消防或應急設施10006.1.15消防設施挪作它用1006.1.16擅自關閉、停用消防設置或嚴重阻塞消防通道5006.1.17發生故障、問題不及時報告1006.1.18易燃易爆危險場所應有管理制度,有醒目的安全警示標牌,危險作業定人,危險物資定置、定量存放,有專人管理,按分管責任定期檢查有記錄沒有醒目的安全警示標志2006.1.19,未按期按檢查內容檢查并做好記錄(要求記錄齊全,簽名規范)506.1.20危險點區域內不能使用移動電話5006.1.21應遵守現場安全管理規定,杜絕現場違章勞保用品未正確穿戴或亂擺亂放506.1.22酒后上崗100-5006.1.23工件不按規定位置擺放或超高、歪斜堆放506.1.24叉車超高、超量叉運貨物,或叉運貨物堆放不穩506.1.25吊索具不點檢,如:使用的鋼絲繩不符合安全相關標準,鋼絲繩未妥善放置506.1.26車輛未停穩時攀上跳下506.1.27高空作業時上下扔物件506.1.28在非吸煙點吸煙(除危險點)1006.1.29在危險點吸煙1000元6.1.30防火區域有煙頭100元/個6.1.31不正確使用安全防護裝置或有防護裝置不用2006.1.32機器運轉時進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作2006.1.33用貨架充當活動腳手架使用506.1.34倚靠線體控制盒等506.1.35電氣、焊工工作時不穿絕緣鞋及其它防護用品,帶電拉高壓跌落保險,使用不合格絕緣棒和絕緣手套1006.1.36不經過過線梯跨越輸送鏈1006.1.37無證操作設備或任意開動非本工種設備1006.1.38擅自拆除設備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置1006.1.39未經批準擅自牽引、使用臨時電源線路500-10006.1.40使用已失去額定負荷能力或不符合安全要求的各種起吊設備和工具、吊索具5006.1.41非特種作業者從事特種作業5006.1.42擅自開動已被查封或未經檢查、驗收、移交的設備1006.1.43電工帶電操作、帶負荷拉閘前未辦停送電手續;使用不符合要求的熔絲;使用不合格絕緣手套和靴鞋;非值班人員進入高壓室,沒發生1項1006.1.44開動情況不明的電源或動力源開關、閘、閥100-10006.1.45違章雖未造成人身傷害,但已造成設備、設施損壞2006.1.46嚴禁違章駕駛機動車輛機動車駕駛人員取得但未隨車攜帶行駛證、駕駛證、廠內準駕證、特種作業證、廠內移動證、試驗車試驗項目相關手續的506.1.47無駕駛證駕駛車輛5006.1.48無廠內準駕證駕駛車輛進入停車場以外區域5006.1.49機動車輛廠內不按交通標識行駛506.1.50車輛(叉車或托盤車)超速行駛2006.1.51車輛隨意停放2006.1.52車輛行駛時未開啟近光燈或警示燈2006.1.53叉車違章載人5006.1.54環保指標達標故意損壞環保設備5006.1.55生產使用化學藥劑遺撒地面未及時清理506.1.56垃圾未按要求分類投放、妥善處理506.1.57生產和辦公現場隨時保持清潔產品不用盛具裝載,直接落地擺放206.1.58同一盛具內暴裝、混裝產品或毛坯材料506.1.59雨傘、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齊擺放206.1.60車間各種物品(貨架、盛具、工具、原料等)未分類分區定置整齊擺放506.1.61電器柜(開關盒)上方擺放物品,前方堆放物品506.1.62清潔用具、垃圾桶未按定置整齊擺放106.1.63現場環境與物品、設施未保持整潔,有積油(水)、積灰、積屑、雜物垃圾、吊塵蛛網,衛生死角206.1.64工具柜、工作臺上下有雜物或不清潔106.1.65工位器具箱、盛具(貨架)不清潔,盛裝廢棄物106.1.66辦公室或車間下班后無人值守時,門窗未鎖506.1.67各種廢舊物品未及時清除,沒有保持現場整潔506.1.68維修、施工完畢后未及時清理清潔場地506.1.69辦公室內各種物品未按定置整齊擺放,臨時離開者坐椅一半未推到桌下,下班或外出辦事者坐椅未全部推到桌下206.1.70辦公室未清潔,隔斷電腦等有灰塵污跡20