鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義,根據國外某專業期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

鈑金工廠一般來說基本設備包括剪板機(ShearMachine)、數控沖床(CNCPunchingMachine)/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine)/復合機(CombinationMachine)、折彎機(BendingMachine)以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

通常,鈑金工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件.

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是:在加工過程中厚度不變的零件.相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

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篇2:汽車鈑金工安全生產工作制度

1.目的

為規范集團公司各單位汽車鈑金工的安全操作行為,確保人員作業安全,特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于集團公司所屬各單位汽車鈑金工日常安全操作。

3.管理職責

3.1各基層單位分工副職對車間安全生產全面負責。

3.2各基層單位車間管理人員對車間安全生產直接負責。

4.內容及要求

4.1作業前,穿好必要的防護用品,清理好作業場地,防止發生扎、碰、割、崩傷事故;檢查所使用的工具柄把安裝是否牢固,擊打面有無飛過、毛刺。

4.2汽車鈑金工在使用手電鉆等移動式電器設備時,應安裝漏電保護器,并戴好防護眼鏡,穿戴好絕緣鞋和絕緣手套。使用其它設備作業時,應執行專用設備安全操作規程。

4.3汽車鈑金工在拆卸各種螺絲,非特殊情況不得使用氣割或扁鏟,使用時要認真觀察周圍環境,防止發生意外。

4.4汽車鈑金工在吊裝車棚、車廂、駕駛室時,要檢查吊裝設備、工具是否安全可靠,固定的是否牢固,并要統一指揮,密切配合。

4.5汽車鈑金工在焊補油箱、油管時,必須放干凈燃油,并用高壓蒸汽徹底清洗,確認無殘留氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹慎施焊。如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應預先開好通氣孔。

4.6汽車鈑金工作業完畢,要切斷電源、氣源,清理好工具和作業場地。

4.7本制度自印發之日起開始實施。

篇3:鈑金噴漆工作安全守則

一、焊接和切割工作安全守則:1、不得在易燃物體附近或可能發生火災、爆炸等事故的環境進行焊接切割。2、必須確保工作地點通風良好,以免在進行焊接和切割工作時積聚產生有毒煙氣和氣體。3、確保在適當地點設置足夠數量的滅火器。4、不得焊接或切割曾盛載危險品的容器,以免發生火災、爆炸或泄漏有毒氣體,除非該容器內的危險品已完全清空并清理妥當。5、附有油脂油污或可燃物體的表面,不可進行焊接工作。燒焊的部分在未燒焊前,應盡量將內外油漆除去。6、設置遮擋板或屏障,以免工人或其他人被焊接過程中產生的眩光、火花和熾熱的熔渣所傷。7、根據情況需要,使用適當的個人保護裝備,如護目鏡或備有適當濾光鏡的面罩、燒焊工人屏障、手套、保護衣物和圍裙、呼吸器等。二、鈑金工序安全指引:1、工人在敲打鈑件時需要戴眼罩,并且應采用適當硬度的工具進行擊打。2、敲打鈑件時要握緊工具,并要注意揮動姿勢、用力及敲擊點;敲打時要量力而為,不可勉強行事。3、鈑金工作陣床及舉升機必須牢固于地槽上;施工車輛亦必須牢固在陣床上。4、當需要施行重力敲打的工序,工人必須留意在附近工作或活動的人,以免擊傷旁人、或被敲打時所產生的碎片傷及旁人。5、進行磨、鉆、鋸及相關工序時,工人應佩戴符合規格的面罩/護眼罩、口罩及手套。6、陣床拉動時的方向應盡量遠離工人出入或工作的地方;如無可避免,在使用陣床前,必須提示在附近工作的人。7、工人在噪音環境下(如進行敲擊或鋸斷工作時),無論工人產生噪音與否,都必須佩戴耳罩或耳塞。產生噪音者應該在噪音產生前提醒在附近工作的人。三、噴漆工序安全指引:1、停止汽車發動機運作。2、連接噴漆工具的軟管需要妥善安排及擺放,避免影響其他工作人員。3、噴漆工作必須在通風良好的噴漆房或專門的噴涂區域進行,并需在施工前檢查所有排氣扇是否正常。4、切勿在噴漆房或噴涂地點內儲存超過《危險品條例》所規定易燃液體的分量。5、在處理油漆時,必須穿上保護衣物、手套并戴上護眼用具。6、噴漆前應穿著合適的工作服及戴好防護裝備如手套、護眼罩及呼吸過濾器等。7、如油漆濺在皮膚上,可以使用肥皂和水或工業用清潔劑加以清除。8、如濺入眼睛,則應以清水清洗并到醫院作檢查治療。9、在削去物體表面的干油漆時,必須帶上護眼罩和隔塵面罩。10、進行涉及油漆的工作時,不得進食、抽煙或使用明火。11、定期由符合資質的公司或機構檢查烤漆用的紅外線燈的狀況并進行維修。12、在進行噴漆工序時應避免同時開啟烤漆用的紫外線燈。13、確保在噴漆房內或開放式噴漆區域開口位置附近(6米內)的電器、設備,其構造不會產生火花,以致使噴漆用的易燃氣體著火。14、傾倒易燃液體時,器皿必須接地,以免因靜電引發火花。15、檢查氣壓供應是否正常,風管接駁口是否牢固,以免因壓縮空氣壓力松脫。16、調節噴霧壓力,以防止產生過量噴霧。17、試噴槍時,應在指定的地方,不應該隨處亂噴。18、在使用噴槍時,避免有其他人或自己站在噴槍和任何抽氣扇之間。19、必須經常清理積聚在墻壁、地面裝備及附屬裝置上的干漆污漬。20、必須將固體廢品和含油廢品以及噴漆房或噴涂區域所用的抹布,集中放置在金屬容器內蓋好,并定期清理。21、使用油漆后,應及時洗手及漱口,注意個人衛生。四、個人防護設備:1、使用防護設備目的是考慮作最后防線,必須配合其他可行危害控制措施,在可能潛在危險的工作環境及過程中發揮保護并降低受傷風險的作用。2、個人安全設備必須有良好的保養及正確的使用才可發揮功用以保障個人安全。3、選擇和使用防護設備時,需先考慮它們應用在控制工作上危害的有效性及保護用途:受保護的位置工作上危害防護設備頭部物件下墜擊中或碰撞安全帽腳部滑倒、化學溶液、刺傷、踢到硬物或被壓傷安全鞋、安全水靴身體高處墜下安全帽聽覺噪音聽覺保護器、耳塞、護耳罩眼睛化學溶液濺潑、硬物射擊、輻射/強光眼罩手部/皮膚接觸化學品、污染物、過熱或冷物質、觸電、焊接絕緣手套、化學品防護手套、防熱皮手套、防割手套呼吸道接觸油漆或化學品、有害氣體、蒸汽、煙霧、粉塵等物質及細菌/病毒濾罐式呼吸器、防塵口罩身體/皮膚接觸有害化學物、污染物、細菌/病毒全身式防護衣仁孚(中國)售后服務部2013-5-3