圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對(duì)于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺,要進(jìn)行后期去毛刺的處理,同時(shí)對(duì)工件的精度有一定的影響;激光加工無(wú)刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對(duì)于小工件加工耗時(shí)較長(zhǎng)。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái),利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工,減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指定的地方,為折彎時(shí)試模提供材料。在工件落料后,邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整(打磨處理),在刀具接點(diǎn)處,用平銼刀進(jìn)行修整,對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整,小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證,使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上位置一致,保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。

在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中,可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)確定。其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。

壓鉚時(shí),要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整,以保證螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過(guò)工件面,造成工件報(bào)廢。

焊接有氬弧焊,點(diǎn)焊,二氧化碳保護(hù)焊,手工電弧焊等,點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置,在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。

為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點(diǎn),可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致,同時(shí)也可以確定焊接位置,同樣的,要進(jìn)行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間,保壓時(shí)間,維持時(shí)間,休止時(shí)間,保證工件可以點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會(huì)出現(xiàn)焊疤,要用平磨機(jī)進(jìn)行處理,亞弧焊主要用于兩工件較大,又要連接在一起時(shí),或者一個(gè)工件的邊角處理,達(dá)到工件表面的平整,光滑。亞弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量易使工件變形,焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理,特別是邊角方面較多。

工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理,不用噴涂,如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理,根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色,常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面,顯著提高涂膜附著力,能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首先經(jīng)過(guò)清洗溶液中(合金去油粉),然后進(jìn)入清水中,其次經(jīng)過(guò)噴淋區(qū),再經(jīng)過(guò)烘干區(qū),最后將工件從流水線上取下。

在表面前處理后,進(jìn)入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時(shí),牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理,牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來(lái)定位保護(hù),這樣噴涂時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護(hù),以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護(hù);工件不裝配噴涂時(shí),不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。如工件雙面噴涂,用同樣方法保護(hù)螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;一些工件表面要求高,在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理;一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙保護(hù)。在進(jìn)行噴涂時(shí),首先工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂,噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū),最后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)深?這樣采用的工裝就不同了。

在噴涂之后進(jìn)入裝配工序,裝配前,要將原來(lái)噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去,確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉,在整個(gè)過(guò)程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件還要用氣槍吹干凈。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了,工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù),一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝,在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小,以免一面包裝一面裁,影響加工速度;批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱,然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。

鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外,就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn),一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸,二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量,對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理,外觀不允許碰劃傷,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開圖錯(cuò)誤,制程中的不良習(xí)慣,制程中的錯(cuò)誤,如數(shù)沖編程錯(cuò)誤,模具錯(cuò)誤等。

相關(guān)職位搜索有:鈑金維修鈑金的具體工作是什么

篇2:汽車鈑金工安全生產(chǎn)工作制度

1.目的

為規(guī)范集團(tuán)公司各單位汽車鈑金工的安全操作行為,確保人員作業(yè)安全,特制定本操作規(guī)程。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于集團(tuán)公司所屬各單位汽車鈑金工日常安全操作。

3.管理職責(zé)

3.1各基層單位分工副職對(duì)車間安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.2各基層單位車間管理人員對(duì)車間安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。

4.內(nèi)容及要求

4.1作業(yè)前,穿好必要的防護(hù)用品,清理好作業(yè)場(chǎng)地,防止發(fā)生扎、碰、割、崩傷事故;檢查所使用的工具柄把安裝是否牢固,擊打面有無(wú)飛過(guò)、毛刺。

4.2汽車鈑金工在使用手電鉆等移動(dòng)式電器設(shè)備時(shí),應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,并戴好防護(hù)眼鏡,穿戴好絕緣鞋和絕緣手套。使用其它設(shè)備作業(yè)時(shí),應(yīng)執(zhí)行專用設(shè)備安全操作規(guī)程。

4.3汽車鈑金工在拆卸各種螺絲,非特殊情況不得使用氣割或扁鏟,使用時(shí)要認(rèn)真觀察周圍環(huán)境,防止發(fā)生意外。

4.4汽車鈑金工在吊裝車棚、車廂、駕駛室時(shí),要檢查吊裝設(shè)備、工具是否安全可靠,固定的是否牢固,并要統(tǒng)一指揮,密切配合。

4.5汽車鈑金工在焊補(bǔ)油箱、油管時(shí),必須放干凈燃油,并用高壓蒸汽徹底清洗,確認(rèn)無(wú)殘留氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無(wú)清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。

4.6汽車鈑金工作業(yè)完畢,要切斷電源、氣源,清理好工具和作業(yè)場(chǎng)地。

4.7本制度自印發(fā)之日起開始實(shí)施。

篇3:鈑金噴漆工作安全守則

一、焊接和切割工作安全守則:1、不得在易燃物體附近或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故的環(huán)境進(jìn)行焊接切割。2、必須確保工作地點(diǎn)通風(fēng)良好,以免在進(jìn)行焊接和切割工作時(shí)積聚產(chǎn)生有毒煙氣和氣體。3、確保在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器。4、不得焊接或切割曾盛載危險(xiǎn)品的容器,以免發(fā)生火災(zāi)、爆炸或泄漏有毒氣體,除非該容器內(nèi)的危險(xiǎn)品已完全清空并清理妥當(dāng)。5、附有油脂油污或可燃物體的表面,不可進(jìn)行焊接工作。燒焊的部分在未燒焊前,應(yīng)盡量將內(nèi)外油漆除去。6、設(shè)置遮擋板或屏障,以免工人或其他人被焊接過(guò)程中產(chǎn)生的眩光、火花和熾熱的熔渣所傷。7、根據(jù)情況需要,使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人保護(hù)裝備,如護(hù)目鏡或備有適當(dāng)濾光鏡的面罩、燒焊工人屏障、手套、保護(hù)衣物和圍裙、呼吸器等。二、鈑金工序安全指引:1、工人在敲打鈑件時(shí)需要戴眼罩,并且應(yīng)采用適當(dāng)硬度的工具進(jìn)行擊打。2、敲打鈑件時(shí)要握緊工具,并要注意揮動(dòng)姿勢(shì)、用力及敲擊點(diǎn);敲打時(shí)要量力而為,不可勉強(qiáng)行事。3、鈑金工作陣床及舉升機(jī)必須牢固于地槽上;施工車輛亦必須牢固在陣床上。4、當(dāng)需要施行重力敲打的工序,工人必須留意在附近工作或活動(dòng)的人,以免擊傷旁人、或被敲打時(shí)所產(chǎn)生的碎片傷及旁人。5、進(jìn)行磨、鉆、鋸及相關(guān)工序時(shí),工人應(yīng)佩戴符合規(guī)格的面罩/護(hù)眼罩、口罩及手套。6、陣床拉動(dòng)時(shí)的方向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離工人出入或工作的地方;如無(wú)可避免,在使用陣床前,必須提示在附近工作的人。7、工人在噪音環(huán)境下(如進(jìn)行敲擊或鋸斷工作時(shí)),無(wú)論工人產(chǎn)生噪音與否,都必須佩戴耳罩或耳塞。產(chǎn)生噪音者應(yīng)該在噪音產(chǎn)生前提醒在附近工作的人。三、噴漆工序安全指引:1、停止汽車發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)作。2、連接噴漆工具的軟管需要妥善安排及擺放,避免影響其他工作人員。3、噴漆工作必須在通風(fēng)良好的噴漆房或?qū)ｉT的噴涂區(qū)域進(jìn)行,并需在施工前檢查所有排氣扇是否正常。4、切勿在噴漆房或噴涂地點(diǎn)內(nèi)儲(chǔ)存超過(guò)《危險(xiǎn)品條例》所規(guī)定易燃液體的分量。5、在處理油漆時(shí),必須穿上保護(hù)衣物、手套并戴上護(hù)眼用具。6、噴漆前應(yīng)穿著合適的工作服及戴好防護(hù)裝備如手套、護(hù)眼罩及呼吸過(guò)濾器等。7、如油漆濺在皮膚上,可以使用肥皂和水或工業(yè)用清潔劑加以清除。8、如濺入眼睛,則應(yīng)以清水清洗并到醫(yī)院作檢查治療。9、在削去物體表面的干油漆時(shí),必須帶上護(hù)眼罩和隔塵面罩。10、進(jìn)行涉及油漆的工作時(shí),不得進(jìn)食、抽煙或使用明火。11、定期由符合資質(zhì)的公司或機(jī)構(gòu)檢查烤漆用的紅外線燈的狀況并進(jìn)行維修。12、在進(jìn)行噴漆工序時(shí)應(yīng)避免同時(shí)開啟烤漆用的紫外線燈。13、確保在噴漆房?jī)?nèi)或開放式噴漆區(qū)域開口位置附近(6米內(nèi))的電器、設(shè)備,其構(gòu)造不會(huì)產(chǎn)生火花,以致使噴漆用的易燃?xì)怏w著火。14、傾倒易燃液體時(shí),器皿必須接地,以免因靜電引發(fā)火花。15、檢查氣壓供應(yīng)是否正常,風(fēng)管接駁口是否牢固,以免因壓縮空氣壓力松脫。16、調(diào)節(jié)噴霧壓力,以防止產(chǎn)生過(guò)量噴霧。17、試噴槍時(shí),應(yīng)在指定的地方,不應(yīng)該隨處亂噴。18、在使用噴槍時(shí),避免有其他人或自己站在噴槍和任何抽氣扇之間。19、必須經(jīng)常清理積聚在墻壁、地面裝備及附屬裝置上的干漆污漬。20、必須將固體廢品和含油廢品以及噴漆房或噴涂區(qū)域所用的抹布,集中放置在金屬容器內(nèi)蓋好,并定期清理。21、使用油漆后,應(yīng)及時(shí)洗手及漱口,注意個(gè)人衛(wèi)生。四、個(gè)人防護(hù)設(shè)備:1、使用防護(hù)設(shè)備目的是考慮作最后防線,必須配合其他可行危害控制措施,在可能潛在危險(xiǎn)的工作環(huán)境及過(guò)程中發(fā)揮保護(hù)并降低受傷風(fēng)險(xiǎn)的作用。2、個(gè)人安全設(shè)備必須有良好的保養(yǎng)及正確的使用才可發(fā)揮功用以保障個(gè)人安全。3、選擇和使用防護(hù)設(shè)備時(shí),需先考慮它們應(yīng)用在控制工作上危害的有效性及保護(hù)用途:受保護(hù)的位置工作上危害防護(hù)設(shè)備頭部物件下墜擊中或碰撞安全帽腳部滑倒、化學(xué)溶液、刺傷、踢到硬物或被壓傷安全鞋、安全水靴身體高處墜下安全帽聽覺噪音聽覺保護(hù)器、耳塞、護(hù)耳罩眼睛化學(xué)溶液濺潑、硬物射擊、輻射/強(qiáng)光眼罩手部/皮膚接觸化學(xué)品、污染物、過(guò)熱或冷物質(zhì)、觸電、焊接絕緣手套、化學(xué)品防護(hù)手套、防熱皮手套、防割手套呼吸道接觸油漆或化學(xué)品、有害氣體、蒸汽、煙霧、粉塵等物質(zhì)及細(xì)菌/病毒濾罐式呼吸器、防塵口罩身體/皮膚接觸有害化學(xué)物、污染物、細(xì)菌/病毒全身式防護(hù)衣仁孚(中國(guó))售后服務(wù)部2013-5-3