施工技術交底－料石砌筑
工程名稱:料石砌筑
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內容:
1、范圍
本工藝標準適用于一般工業與民用建筑的室外勒腳、臺階、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2、施工準備
2.1材料及主要機具:
2.1.1石料:其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關施工規范的規定,應有出廠合格證。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩,配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥:一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月,應按復驗結果使用。
2.1.4水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水。
2.1.5其它材料:拉結筋,預埋件應做好防腐處理。
2.1.6主要機具:應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數桿等。
2.2作業條件:
2.2.1基礎、墊層已施工完畢,并已辦完隱檢手續。
2.2.2基礎、墊層表面已彈好軸線及墻身線,立好皮數桿,其間距約15mm為宜。轉角處應設皮數桿,皮數桿上應注明砌筑皮數及砌筑高度等。
2.2.3砌筑前拉線檢查基礎、墊層表面,標高尺寸是否符合設計要求,如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時,應用細石混凝土找平,不得用砂漿摻石子代替。
2.2.4砂漿配合比由試驗室確定,計量設備經檢驗,砂漿試模已經備好。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
砂漿攪拌
↓
作業準備→試排撂底→砌料石→驗評
3.2砌筑前,應對彈好的線進行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據進場石料的規格、尺寸、顏色進行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3砂漿拌制:
3.3.1砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在±2%以內。
3.3.2宜采用機械攪拌,投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于90s。
3.3.3應隨拌隨用,拌制后應在3h內使用完畢,如氣溫超過30℃,應在2h內用完,嚴禁用過夜砂漿。
3.3.4砂漿試塊:基礎按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊(每組6塊),如材料配合比有變更時,還應做試塊。
3.4料石砌筑:
3.4.1組砌方法應正確,料石砌體應上、下錯縫,內外搭砌,料石基礎第一皮應用丁砌。坐漿砌筑,踏步形基礎,上級料石應壓下級料石至少三分之一。
3.4.2料石砌體水平灰縫厚度,應按料石種類確定,細料石砌體不宜大于5mm;半細料石砌體不宜大于10mm;粗料石砌體不宜大于20mm。
3.4.3料石墻長度超過設計規定時,應按設計要求設置變形縫,料石墻分段砌筑時,其砌筑高低差不得超過1.2m。
3.5冬雨期施工:
3.5.1當預計連續10d內日平均氣溫低于5℃或當日最低氣溫低于-3℃時,即進入冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對水、砂進行加熱,砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。
3.5.3雨季施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。
4、質量標準
4.1保證項目:
4.1.1料石的品種、規格、強度、顏色必須符合設計要求,有出廠合格證。
4.1.2砂漿的品種,強度必須符合設計要求,同強度等級砂漿必須符合下列規定:
4.1.2.1各組試塊的平均強度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一組試塊時強度不小于0.75fm,k。
當僅有一組試塊時其強度不小于fm,k。
4.1.3轉角處必須同時砌筑,交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。
4.2基本項目:
4.2.1料石砌體應內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交替設置,料石放置平穩,灰縫均勻一致,灰縫厚度符合施工規范的規定。
4.2.2料石砌體墻面應采用叨灰勾縫,粘結牢固,密實光潔,橫、豎縫交接平整,墻面潔凈,清晰美觀。
4.3允許偏差項目,見表6-3。
表6-3
允許偏差(mm)
頂次
頂目
毛料石
粗料石
半細料石
細料石
檢驗方法
基礎
墻
基礎
墻
墻、柱
墻、柱
1
軸線位移
20
15
15
10
10
10
用經緯儀、水
2
基礎及頂面標高
±25
±15
±15
+15
±10
±10
準儀、尺量檢查
3
砌體厚度
±30
+20-10
±15
+10-5
+10-5
+10-5
尺量檢查
垂直度
每層
―
20
―
10
7
5
用經緯儀或吊線墜
±高
―
30
―
25
20
15
每層用托線板檢查
5
平整度墻、柱
―
20
―
10
7
5
用靠尺和楔形塞檢查
6
水平灰縫平直度
―
―
―
10
7
5
拉10m小線,尺量檢查
5、成品保護
5.1料石墻砌筑完后,未經有關人員檢查驗收,軸線樁、水準樁、皮數桿應加以保護,不得碰壞、拆除。
5.2砌體中埋沒的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。
5.3細料石墻、柱、垛、應用木板、塑料布保護,防止損壞楞角或污染。
6、應注意的質量問題
6.1砂漿強度不穩定:材料計量要準確,攪拌時間要達到規定的要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。
6.2水平灰縫不平:皮數桿應立牢固,標高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3料石質量不符合要求:對進場的料石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求時拒收,不用。
6.4勾縫粗糙:應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7、質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1材料(料石、水泥、砂等)出廠合格證及復試報告。
7.2砂漿試塊試驗報告。
7.3分項工程質量檢驗評定。
7.4隱檢、預檢記錄。
7.5冬期施工記錄。
7.6設計變更及洽商記錄。
7.7其它技術資料。
技術負責人:交底人:接交人:
篇2:生料車間輔料石爬坡可逆皮帶托輥管理規定
為加強車間輔料、石爬坡、可逆皮帶托輥及托架的管理,特制定以下規定。
一、每月月底進行交接班,若交接班時,接班者發現托輥、托架存在問題而交班者未發現,對交班者視情節嚴重給予罰款200-500元。
二、本規定從本月開始執行,一班接四班,四班接三班,三班接二班,二班接一班,以此類推。
三、責任區劃定
序號責任范圍責任人
1可逆皮帶的托輥及托架一班
2氣箱收塵到鐵礦石板喂機機尾的托輥及托架二班
3鐵礦石板喂機機尾到石英砂板喂機機尾的托輥及托架三班
4石英砂板喂機機尾到皮帶機機尾的托輥及托架四班
5輔料爬坡及石爬坡皮帶的托輥及托架當月衛生承包區責任人
篇3:施工技術交底－料石砌筑
工程名稱:料石砌筑
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內容:
1、范圍
本工藝標準適用于一般工業與民用建筑的室外勒腳、臺階、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2、施工準備
2.1材料及主要機具:
2.1.1石料:其品種、規格、顏色必須符合設計要求和有關施工規范的規定,應有出廠合格證。
2.1.2砂:宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過篩,配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3水泥:一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月,應按復驗結果使用。
2.1.4水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水。
2.1.5其它材料:拉結筋,預埋件應做好防腐處理。
2.1.6主要機具:應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮數桿等。
2.2作業條件:
2.2.1基礎、墊層已施工完畢,并已辦完隱檢手續。
2.2.2基礎、墊層表面已彈好軸線及墻身線,立好皮數桿,其間距約15mm為宜。轉角處應設皮數桿,皮數桿上應注明砌筑皮數及砌筑高度等。
2.2.3砌筑前拉線檢查基礎、墊層表面,標高尺寸是否符合設計要求,如第一皮水平灰縫厚度超過20mm時,應用細石混凝土找平,不得用砂漿摻石子代替。
2.2.4砂漿配合比由試驗室確定,計量設備經檢驗,砂漿試模已經備好。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
砂漿攪拌
↓
作業準備→試排撂底→砌料石→驗評
3.2砌筑前,應對彈好的線進行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據進場石料的規格、尺寸、顏色進行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3砂漿拌制:
3.3.1砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在±2%以內。
3.3.2宜采用機械攪拌,投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于90s。
3.3.3應隨拌隨用,拌制后應在3h內使用完畢,如氣溫超過30℃,應在2h內用完,嚴禁用過夜砂漿。
3.3.4砂漿試塊:基礎按一個樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊(每組6塊),如材料配合比有變更時,還應做試塊。
3.4料石砌筑:
3.4.1組砌方法應正確,料石砌體應上、下錯縫,內外搭砌,料石基礎第一皮應用丁砌。坐漿砌筑,踏步形基礎,上級料石應壓下級料石至少三分之一。
3.4.2料石砌體水平灰縫厚度,應按料石種類確定,細料石砌體不宜大于5mm;半細料石砌體不宜大于10mm;粗料石砌體不宜大于20mm。
3.4.3料石墻長度超過設計規定時,應按設計要求設置變形縫,料石墻分段砌筑時,其砌筑高低差不得超過1.2m。
3.5冬雨期施工:
3.5.1當預計連續10d內日平均氣溫低于5℃或當日最低氣溫低于-3℃時,即進入冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對水、砂進行加熱,砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。
3.5.3雨季施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。
4、質量標準
4.1保證項目:
4.1.1料石的品種、規格、強度、顏色必須符合設計要求,有出廠合格證。
4.1.2砂漿的品種,強度必須符合設計要求,同強度等級砂漿必須符合下列規定:
4.1.2.1各組試塊的平均強度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一組試塊時強度不小于0.75fm,k。
當僅有一組試塊時其強度不小于fm,k。
4.1.3轉角處必須同時砌筑,交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。
4.2基本項目:
4.2.1料石砌體應內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交替設置,料石放置平穩,灰縫均勻一致,灰縫厚度符合施工規范的規定。
4.2.2料石砌體墻面應采用叨灰勾縫,粘結牢固,密實光潔,橫、豎縫交接平整,墻面潔凈,清晰美觀。
4.3允許偏差項目,見表6-3。
表6-3
允許偏差(mm)
頂次
頂目
毛料石
粗料石
半細料石
細料石
檢驗方法
基礎
墻
基礎
墻
墻、柱
墻、柱
1
軸線位移
20
15
15
10
10
10
用經緯儀、水
2
基礎及頂面標高
±25
±15
±15
+15
±10
±10
準儀、尺量檢查
3
砌體厚度
±30
+20-10
±15
+10-5
+10-5
+10-5
尺量檢查
垂直度
每層
―
20
―
10
7
5
用經緯儀或吊線墜
±高
―
30
―
25
20
15
每層用托線板檢查
5
平整度墻、柱
―
20
―
10
7
5
用靠尺和楔形塞檢查
6
水平灰縫平直度
―
―
―
10
7
5
拉10m小線,尺量檢查
5、成品保護
5.1料石墻砌筑完后,未經有關人員檢查驗收,軸線樁、水準樁、皮數桿應加以保護,不得碰壞、拆除。
5.2砌體中埋沒的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。
5.3細料石墻、柱、垛、應用木板、塑料布保護,防止損壞楞角或污染。
6、應注意的質量問題
6.1砂漿強度不穩定:材料計量要準確,攪拌時間要達到規定的要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。
6.2水平灰縫不平:皮數桿應立牢固,標高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3料石質量不符合要求:對進場的料石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求時拒收,不用。
6.4勾縫粗糙:應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7、質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1材料(料石、水泥、砂等)出廠合格證及復試報告。
7.2砂漿試塊試驗報告。
7.3分項工程質量檢驗評定。
7.4隱檢、預檢記錄。
7.5冬期施工記錄。
7.6設計變更及洽商記錄。
7.7其它技術資料。
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