地下室后澆帶施工方法措施
地下室后澆帶施工方法
本工程設有0.8~1米寬后澆帶,其施工方法如下:
梁、板鋼筋在后澆帶直通,且鋼筋應適當加強,后澆帶待結構施工完后,澆筑后澆帶砼。
后澆帶的保護:后澆帶留置后利用蓋板將后澆帶遮蓋嚴密,防止砼殘渣、木屑等雜物漏入,后澆帶內不允許有積水以免鋼筋銹蝕。
后澆帶模板:在底板設有后澆帶的地方,均采用雙層網眼為5*5(或3*3)mm鋼板網(靠里再加一層鐵砂網),并用扎絲綁于同向水平鋼筋,再支設豎向附加短鋼筋支擋鋼板網。
a澆帶處樓板模板和支撐單獨配置,在澆筑該處混凝土之前,底部模板和支撐不拆。分隔的模板作成梳子狀,用短木枋支擋,為防止漏漿,木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。
b澆帶支撐應一次到位,將板底模及梁底模、側模連同支撐一起支設完畢,后澆帶兩側各搭設一列雙排腳手架,腳手架立桿間距為1000mm,掃地桿距地面300mm,縱向水平桿步距不大于1500mm,并設橫向水平桿將四根立桿連成一體。每根立桿底部及頂部均設50×100木枋,立桿上部加設快拆頭,使木枋與板底或梁底模板頂緊。有梁的部位在梁寬中部加設二根立桿,并將該立桿與其它立桿連接起來。
后澆帶上部采用12厚木膠合板進行封閉,避免垃圾等雜物進入后澆帶,并應在后澆帶兩側采用砂漿做好擋水措施。詳見下圖。
澆筑前先清除后澆帶兩側松動的石子及后澆帶內的雜物,澆水濕潤。在砼表面刷一層與所澆筑砼中相同水灰比的水泥漿,然后根據相應部位混凝土標號提高一個等級(采用摻水泥重量12%的UEA膨脹劑)的砼澆筑后澆帶。
砼澆筑完畢后,灑水養護,養護時間不小于14天。
后澆帶加固示意圖:
篇2:辦公樓地下室后澆帶施工方法措施
辦公樓地下室后澆帶施工方法
1后澆帶設置
本工程地下室底板、側墻及裙房屋面以下各層板設置寬1.0m后澆帶三道(位置見“地下室底板分段圖”)。
2后澆帶做法
(1)、地下室底板:后澆帶1.8米范圍內,做200厚混凝土墊層,上鋪柔性防水材料,并用20厚1:3水泥砂漿保護,墊層內設Φ10@150雙層雙向鋼筋網。
3后澆帶施工程序、施工要點
(1)、地梁、底板的跨縫鋼筋可以貫通不斷開,上部面筋可用分離處理(接合時加搭接焊),鋼筋貫通時可在局部位置設人孔,以便清掃在底板中的雜物;樓層梁內鋼筋貫通,板底鋼筋不斷,板上筋可斷開。
(2)、后澆帶在混凝土施工完2個月以后,用提高一級的微膨脹混凝土(摻加UEA膨脹劑)澆筑,并嚴格養護。
(3)、在后澆帶施工前,應清除垃圾、水泥薄膜;松散游離狀的混凝土要剔除,同時還應將混凝土表面鑿毛,用壓力水沖洗干凈并充分濕潤,并刷水泥凈漿;保證鋼筋、鋼板止水帶符合設計要求,表面的油污、浮漿及浮銹應清除干凈。在底部加一層3CM厚的1:1水泥砂漿,然后澆筑混凝土。
(4)、后澆帶混凝土養護要覆蓋或掛麻袋,養護時間不得少于28天。
(5)、外墻后澆帶兩側內面須預留支模拉接用防水螺桿;樓層后澆帶混凝土未達70%強度時不得拆除兩側的支承模板及底模。
(6)、所有后澆帶鋼板止水帶彎起部分均朝向迎水面。
篇3:后澆帶施工方法(鑿毛)措施
后澆帶的施工方法(鑿毛)
后澆帶是指在現澆整體鋼筋混凝土結構中,只在施工期間留存的臨時性的帶形縫,起到消化沉降收縮變形的作用,根據工程需要,保留一定時間后,再用混凝土澆筑密實成為連續整體的結構。根據筆者體會,將現澆混凝土結構中后澆帶的施工方法作一介紹。
一、適用范圍
本方法適用于高低結構的高層住宅、公共建筑及超長結構的現澆整體鋼筋混凝土結構中后澆帶的施工,其他有特殊要求結構中的后澆帶施工可參照本方法。
二、施工工藝
1、由于施工原因需設置后澆帶時,應視工程具體結構形狀而定,留設位置應經設計院認可。
2、后澆帶的保留時間。應按設計要求確定,當設計無要求時,應不少于40天;在不影響施工進度的情況下,應保留60天。
3、后澆帶的保護。基礎承臺的后澆帶留設后,應采取保護措施,防止垃圾雜物掉入。保護措施可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護。樓層面板后澆帶兩側的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后澆帶的封閉。澆筑結構混凝土時,后澆帶的模板上應設一層鋼絲網,后澆帶施工時,鋼絲網不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設置,都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除,并鑿成毛面,徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物,并隔夜澆水濕潤,鋪設水泥漿,以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理,按設計要求及相應施工驗收規范進行。后澆帶的封閉材料應采用比先澆搗的結構砼設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA,摻量為12%-5%)澆筑振搗密實,并保持不少于14天的保溫、保濕養護。
三、施工要點
1、后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種,應根據工程性質和現場施工條件選擇,并事先通過試驗確定摻入量。
2、所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產品技術資料,并符合相應技術標準和設計要求。
3、微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質量,因此,其秤量應由專人負責,允許誤差一般為摻入量的±2%。
4、混凝土應攪拌均勻,否則會產生局部過大或過小的膨脹,影響混凝土質量。所以應對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。
5、后澆帶砼應密實,與先澆搗的砼連接應牢固,受力后不應出現裂縫。
6、在預應力結構中,后澆帶內的非預應力筋必須為預應力筋的錨固、張拉等留出必要空間。
7、預應力結構中的后澆帶內有非預應力筋、預應力筋、錨具、各種管線等,此處的后澆帶砼澆搗時,應高度注意其密實度。
8、地下室底板中后澆帶內的施工縫應設置在底板厚度的中間,形狀為“U”字型。
9、后澆帶混凝土澆筑完畢后應采取帶模保溫保濕條件下的養護,應按規范規定,澆水養護時間一般砼不得少于7天,摻外加劑或有抗滲要求的砼不得少于14天。
10、澆筑后澆帶的混凝土如有抗滲要求,還應按規范規定制作抗滲試塊。
四、質量要求
后澆帶施工時模板應支撐安裝牢固,鋼筋進行清理整形,施工質量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規范的要求,以保證混凝土密實無裂縫。
五、效益分析
通過設置后澆帶,使大體積混凝土可以分塊施工,加快了施工進度,縮短了施工工期。由于不設永久性的沉降縫,簡化了建筑結構設計,提高了建筑物的整體性,同時也減少了滲漏水的因素。