混凝土工程質(zhì)量控制

序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容

1準(zhǔn)備工作

1.混凝土施工前,施工單位技術(shù)人員或?qū)嶒?yàn)人員,須對(duì)到場(chǎng)水泥、級(jí)配砂石、外加劑等原材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn),并由監(jiān)理工程師(甲方現(xiàn)場(chǎng)代表)見(jiàn)證取樣送檢,并及時(shí)將試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師(甲方現(xiàn)場(chǎng)代表),若有不合格品進(jìn)行退貨處理。原材料的堆放要有明確的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

2.混凝土澆筑前施工方應(yīng)按施工規(guī)范對(duì)人員、機(jī)械、材料準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面的自檢。施工方需向作業(yè)人員(含攪拌站人員)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,筏板大體積混凝土和后澆帶等特殊部位須有詳盡可行的專項(xiàng)施工方案。為避免混凝土施工中人員及機(jī)具的踩踏而使鋼筋變形,須順澆筑方向架設(shè)鋼筋馬凳并鋪設(shè)操作跳板。

3.各層梁、板、柱、墻混凝土開(kāi)盤(pán)前,施工方需向監(jiān)理工程師(甲方現(xiàn)場(chǎng)代表)提請(qǐng)《混凝土澆筑令》經(jīng)甲方土建及水電的現(xiàn)場(chǎng)代表共同檢查并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑,未申請(qǐng)擅自施工按200-2000元/次進(jìn)行處罰。

2施工

1.混凝土施工須嚴(yán)格按施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行。

2.輸送管出料口與混凝土拌合站之間須有明確的信號(hào)指示或?qū)χv設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系以便控制布料節(jié)奏。

3.泵送混凝土須按《施工方案》的順序連續(xù)、均勻地布料,嚴(yán)禁在混凝土某一處堆積過(guò)高造成模板和鋼筋塌陷,且第一盤(pán)料(砂漿)不能集中澆筑在同一部位?；炷翝仓r(shí),施工方應(yīng)有專門(mén)人員隨時(shí)檢查模板的支撐及變形的情況,出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)及時(shí)暫停混凝土施工并進(jìn)行加固處理,并及時(shí)通知甲方代表到場(chǎng)。

4.梁、板混凝土澆筑時(shí),操作人員須在搭設(shè)好的跳板上進(jìn)行作業(yè),鋼筋工長(zhǎng)需安排人員跟班作業(yè),對(duì)變形走位的鋼筋進(jìn)行及時(shí)的修正。

5.柱、墻混凝土澆筑時(shí),模板內(nèi)要先用與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿布底,防止墻、柱混凝土"爛根"。

6.振動(dòng)棒操作人員應(yīng)掌握好落棒間距及振動(dòng)時(shí)間,下棒要快,提棒宜緩,防止漏振、過(guò)振產(chǎn)生的蜂窩、麻面、反砂等現(xiàn)象。

7.施工時(shí)應(yīng)盡量避免施工冷縫的出現(xiàn),當(dāng)由于不可預(yù)見(jiàn)的因素而必須留設(shè)施工縫時(shí)需提前通知甲方現(xiàn)場(chǎng)代表,經(jīng)允許后施工縫可留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位和便于施工的部位,并嚴(yán)禁留設(shè)在廚衛(wèi)部位。在繼續(xù)澆筑混凝土前,須按規(guī)定對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛、澆水潤(rùn)濕、刷水泥漿等處理,關(guān)鍵部位的施工縫還需留設(shè)加強(qiáng)鋼筋。

8.筏基大體積混凝土施工須嚴(yán)格按照施工方案作好測(cè)濕、保溫工作,并采取必要措施降低混凝土水化熱,防止溫度裂縫的產(chǎn)生。

9.混凝土施工中遇后澆帶及混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)的部位需采用鋼絲網(wǎng)隔斷,并在混凝土初凝前將表面的浮漿清除,并滿足《后澆帶混凝土澆筑規(guī)程》。

10.施工方測(cè)量人員需隨時(shí)對(duì)混凝土澆筑的標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制,甲方代表應(yīng)在混凝土澆筑的過(guò)程中對(duì)混凝土的標(biāo)高進(jìn)行抽查,防止倒坡和不平整現(xiàn)象。同時(shí)施工方質(zhì)量管理人員必須對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行旁站,脫崗和漏崗按100元/次進(jìn)行處罰。由于本工程樓層梁及天棚不抹灰,其混凝土表面應(yīng)平整密實(shí),一般項(xiàng)目的誤差控制嚴(yán)禁超標(biāo)。

11.混凝土施工應(yīng)在澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽樣,制作規(guī)定組數(shù)的混凝土試塊,并在專用養(yǎng)護(hù)池內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷猎噳K的取樣及送檢需在甲方現(xiàn)場(chǎng)代表的監(jiān)督下進(jìn)行。

13.混凝土面層應(yīng)二次收面,表面拖毛,防止龜裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。

14.甲方現(xiàn)場(chǎng)代表在混凝土施工時(shí)除隨時(shí)監(jiān)督澆筑質(zhì)量外,還需抽查攪拌站的計(jì)量情況,并檢查其攪拌記錄。

15.混凝土應(yīng)按規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)一周以上,夏季養(yǎng)護(hù)需保持混凝土表面的濕潤(rùn),冬季養(yǎng)護(hù)需采用表面覆蓋等保濕措施,柱墻拆模時(shí)間不宜過(guò)早,以防止對(duì)混凝土表面及轉(zhuǎn)角處的損傷。

3質(zhì)量

評(píng)定混凝土表面平整度、垂直度偏差須達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)混凝土缺陷的修補(bǔ),施工方嚴(yán)禁擅自處理,需經(jīng)相關(guān)各方審批后方可實(shí)施。

4內(nèi)業(yè)資料

1、施工前交甲方代表備案的有:

1)原材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告;

2)混凝土配合比報(bào)告;

3)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄;

4)模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄;

5)水電埋管隱蔽記錄;

6)混凝土施工方案;

7)混凝土澆筑令。

2、施工后規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供甲方代表備案記錄的有:

1)混凝土分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收記錄;

2)混凝土試塊試壓報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告;

3)混凝土強(qiáng)度評(píng)定報(bào)告;

4)回彈法檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度記錄。

篇2:混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷監(jiān)理細(xì)則

1?總則1.1?編寫(xiě)依據(jù)(1)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋建設(shè)監(jiān)理合同(合同編號(hào):KLBL/TG-001);(2)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋建設(shè)施工合同(合同編號(hào):KLBL/TG-001)及其合同文件;(3)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋設(shè)計(jì)文件;(4)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋監(jiān)理規(guī)劃;(5)《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-2008;(6)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》SL176-2007;(7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-20**;(8)《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ-78和SL/T191-96;(9)《水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(第一部分:土建工程)DL/T5113.1-2005;(10)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92;(11)《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82;(12)《水利工程質(zhì)量事故處理暫行規(guī)定》水利部1999年第9號(hào)令。1.2?適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的檢查及處理工作。混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷包括:混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、等。1.3主要內(nèi)容混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的處理工作包括:缺陷檢查、缺陷原因分析、缺陷分類、缺陷處理程序、缺陷處理、處理后質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收等工作。2?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查2.1一般要求2.1.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查,應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后、單元工程質(zhì)量評(píng)定前或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后進(jìn)行。2.1.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查包括施工單位自查,監(jiān)理單位復(fù)查并認(rèn)定缺陷等級(jí)。2.1.3施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系,要有專門(mén)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和健全的管理制度,并有相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)、測(cè)試儀器。2.1.4施工單位應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量缺陷檢查(測(cè))。檢查(測(cè))人員應(yīng)熟悉業(yè)務(wù),掌握所用儀器性能,了解被檢查對(duì)象工作特性,具有初級(jí)以上工程系列技術(shù)職稱,并經(jīng)考核合格,持證上崗。2.1.5混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測(cè))所用的檢測(cè)、計(jì)量設(shè)備,必須經(jīng)縣級(jí)及縣級(jí)以上政府技術(shù)監(jiān)督部門(mén)或相應(yīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定,并具備有效的檢定證書(shū)。2.1.6混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測(cè)),施工單位應(yīng)認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行,檢查(測(cè))結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,繪制缺陷位置圖,并備有影像資料。檢查(測(cè))記錄必須及時(shí)整理,編寫(xiě)檢查(測(cè))報(bào)告,建立檔案,存檔。檢查(測(cè))結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理。檢查(測(cè))記錄參見(jiàn)附表2-附表6。2.1.7混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷、裂縫等檢查(測(cè))宜以直接測(cè)量法檢測(cè)為主,必要時(shí),可進(jìn)行破壞性檢查。小體積薄壁結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷檢查,宜以無(wú)損檢測(cè)為主。對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷可采用超聲波、掃描等無(wú)損檢查(測(cè))法,必要時(shí),可采用鉆孔取芯、壓水、壓氣等方法進(jìn)行局部破壞性檢查(測(cè))。2.1.8在進(jìn)行破壞檢查(測(cè))前,施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的檢查(測(cè))實(shí)施細(xì)則,報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。破壞性檢查(測(cè))時(shí),必須確保被檢查(測(cè))結(jié)構(gòu)及檢查人員的安全。結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理后,必須回填檢查(測(cè))孔洞,回填質(zhì)量必須滿足結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀要求。2.2?檢查項(xiàng)目2.2.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測(cè))分為:混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷檢查(測(cè))、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查(測(cè))、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查(測(cè))、混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷檢查(測(cè))等。2.2.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測(cè))的方法及數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。2.2.3混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要檢查(測(cè))項(xiàng)目為:建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞、缺損、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、鋼筋頭外露、管件頭外露、冷縫、施工縫等。2.2.4混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷主要檢查(測(cè))項(xiàng)目為:混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍、密實(shí)性等性能及混凝土空洞、架空、冷縫、施工縫等。2.2.5混凝土結(jié)構(gòu)裂縫主要檢查(測(cè))項(xiàng)目為:裂縫發(fā)現(xiàn)時(shí)間、位置、數(shù)量、裂縫長(zhǎng)度、裂縫寬度、裂縫深度、裂縫產(chǎn)狀、裂縫走向、裂縫發(fā)展?fàn)顩r、縫面滲水(包括冷縫、施工縫滲水)、鋼筋銹蝕、析出物及析出物化學(xué)成分等。3?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷原因分析3.1?混凝土結(jié)構(gòu)外部和內(nèi)部質(zhì)量缺陷分析3.1.1發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)外部和內(nèi)部質(zhì)量缺陷后,除詳細(xì)檢查(測(cè))記錄質(zhì)量缺陷所發(fā)生部位、產(chǎn)狀、時(shí)間、溫度、水位、荷載等工作條件外,應(yīng)根據(jù)缺陷檢查(測(cè))、調(diào)查結(jié)果及缺陷具體形態(tài),結(jié)合上述因素,分析缺陷產(chǎn)生原因,判斷對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響,并對(duì)質(zhì)量缺陷分析定類。3.1.2施工期混凝土結(jié)構(gòu)外觀和內(nèi)部質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因,主要有材料、施工、環(huán)境、設(shè)計(jì)、其他等方面。具體可從混凝土原材料、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌和、混凝土運(yùn)輸、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)條件、溫控措施、氣溫變化、放樣、模板、約束、拆模時(shí)間、設(shè)計(jì)等方面分析。3.1.3對(duì)III類(見(jiàn)4.1分類)或有普遍性的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,必要時(shí),應(yīng)召開(kāi)專題研討會(huì),分析研討缺陷原因,視需要可進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核計(jì)算。3.2?混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因分析3.2.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,按深度可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫三種;按裂縫開(kāi)度變化可分為死縫、活縫、增長(zhǎng)縫三種;按產(chǎn)生原因可分為變形裂縫、結(jié)構(gòu)性裂縫二種。3.2.2裂縫發(fā)生后,除詳細(xì)檢查(測(cè))記錄外,還應(yīng)根據(jù)裂縫檢查(測(cè))、調(diào)查結(jié)果,綜合分析裂縫成因,判斷對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響,并對(duì)裂縫分析定類。3.2.3施工期混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生主要原因有,材料性質(zhì)和配合比、施工、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受力荷載、其他等方面。與材料性質(zhì)和配合比有關(guān)的因素:水泥的標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間和安定性不合格;摻合料細(xì)度、需水量比過(guò)大;外加劑不合格;水泥與外加劑適應(yīng)性差;骨料含泥量過(guò)大、級(jí)配不良?；炷恋乃嘤昧看蟆⒂盟看?、水膠比大、和易性差等。與施工有關(guān)的因素:拌和時(shí)間不夠或過(guò)長(zhǎng)、拌和后到澆筑時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)、運(yùn)輸差錯(cuò)、澆筑順序有誤、澆筑順序有誤、速度不合適、振搗不良、連續(xù)澆筑間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、模板變形或漏漿、拆模時(shí)間不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、溫控不嚴(yán)等。與環(huán)境條件有關(guān)的因素:氣溫驟變、溫差過(guò)大、基礎(chǔ)或老混凝土約束、沖擊、振動(dòng)、環(huán)境水侵蝕等。設(shè)計(jì)方面原因主要有:構(gòu)件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、配筋位置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)物沉降差異、分縫不當(dāng)、對(duì)溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力估計(jì)不足等。3.2.4對(duì)III類或有普遍性的裂縫,宜進(jìn)行專題研究,必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核計(jì)算。3.3?混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷原因分析3.3.1混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷原因有,原材料不合格、設(shè)計(jì)缺陷及施工質(zhì)量缺陷等。3.3.2根據(jù)止水缺陷檢查(測(cè))、調(diào)查結(jié)果,對(duì)止水缺陷成因進(jìn)行分析,判斷對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響,綜合上述分析成果,對(duì)止水缺陷分類。4?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分類4.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分類根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷所處的工程部位,嚴(yán)重程度,對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響程度,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分為三類。I類質(zhì)量缺陷為:未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求,但對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行無(wú)影響、僅對(duì)外觀有較小影響的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。II類質(zhì)量缺陷為:未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求,對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行、外觀有一定影響,經(jīng)常規(guī)處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。III類質(zhì)量缺陷為:對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行、外觀有影響,需進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)等特殊處理,處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。4.2混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4-1。表4-1?混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目區(qū)域質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容I類II類外部尺寸鋼筋混凝土建筑物允許偏差±20mm檢測(cè)合格率≥60%<60%不平整度鋼筋混凝土建筑物不大于4mm/2mm檢測(cè)合格率≥60%<60%較高速水流區(qū)V>6m/s:局部突起高度≤12mm一般流速區(qū)V≤6m/s:局部突起高度≤25mm表面缺陷蜂窩孔洞累計(jì)面積<5%累計(jì)面積%單個(gè)面積㎡≤10%≤0.02㎡>10%>0.02㎡氣泡累計(jì)面積<5%累計(jì)面積%單個(gè)面積mm≤10%≤10mm>10%>10mm缺損掉角累計(jì)面積<5%累計(jì)面積%單個(gè)面積㎡≤10%≤0.15㎡>10%>0.15㎡注:表面缺陷面積主要包括麻面、蜂窩、空洞、氣泡、缺損掉角、掛簾、小于1cm錯(cuò)臺(tái)。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查標(biāo)準(zhǔn)4.3.1混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4-2.表4-2混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)齡期抗壓強(qiáng)度鋼筋混凝土保證率≥90%,最低強(qiáng)度值不低于設(shè)計(jì)要求的15%,平均強(qiáng)度值滿足設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)齡期抗凍性鋼筋混凝土抗凍試件合格率不低于90%4.3.2凡混凝土性能抽樣檢測(cè)質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的或混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查(測(cè))及專題研究,并按III類質(zhì)量缺陷處理?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4-3表4-3混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)?目I?類II?類III?類鋼筋混凝土建筑物工程縫寬<0.2mm縫長(zhǎng)<100cm縫深不超過(guò)鋼筋保護(hù)層縫寬0.2mm~0.4mm縫長(zhǎng)100~400cm縫深超過(guò)鋼筋保護(hù)層小于結(jié)構(gòu)厚1/2縫寬>0.4mm縫長(zhǎng)>400cm縫深大于結(jié)構(gòu)厚度1/25?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理程序5.1Ⅰ類質(zhì)量缺陷I類質(zhì)量缺陷,施工單位應(yīng)將檢查結(jié)果及處理方案,報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后,進(jìn)行處理。5.2II類質(zhì)量缺陷II類質(zhì)量缺陷,施工單位應(yīng)按本規(guī)定檢查(測(cè))、分析、判斷并提出處理方案,報(bào)送監(jiān)理等單位,修補(bǔ)前需經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方聯(lián)合檢查驗(yàn)收,處理修補(bǔ)方案需經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施修補(bǔ)。5.3III類質(zhì)量缺陷5.3.1對(duì)需按非常規(guī)辦法處理的III類缺陷,施工單位首先應(yīng)自查(測(cè)),并報(bào)送監(jiān)理單位,監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位聯(lián)合復(fù)查。必要時(shí),委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位,對(duì)有缺陷結(jié)構(gòu)和處理后結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行復(fù)核。5.3.2安全復(fù)核單位在進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性復(fù)核之前,應(yīng)收集相關(guān)勘測(cè)設(shè)計(jì)和相關(guān)缺陷的有關(guān)資料,詳細(xì)分析混凝土結(jié)構(gòu)缺陷產(chǎn)生原因,根據(jù)缺陷部位、產(chǎn)狀、相對(duì)尺寸等,復(fù)核有缺陷的結(jié)構(gòu)安全性,預(yù)測(cè)今后運(yùn)用狀況。推薦加固或返修處理方案,編制預(yù)算。監(jiān)理單位收到安全復(fù)核成果后,應(yīng)盡快組織設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)等參建單位審查,處理方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后,方可進(jìn)行處理。整個(gè)檢查、復(fù)核、處理過(guò)程在建設(shè)單位備案。6?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理6.1?一般原則6.1.1各種混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,一般應(yīng)修補(bǔ)或處理。6.1.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理,應(yīng)滿足國(guó)家、行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件及合同要求。6.1.3在滿足設(shè)計(jì)要求及建筑物安全運(yùn)行的前提下,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理,應(yīng)以盡量少損傷母體為原則。修補(bǔ)材料強(qiáng)度、耐久性、防滲性均應(yīng)高于母體原材料一個(gè)級(jí)別,與母體粘結(jié)好、無(wú)毒,確保結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度和長(zhǎng)期可靠運(yùn)用,并盡可能兼顧結(jié)構(gòu)外觀效果。6.1.4未經(jīng)工程使用驗(yàn)證的修補(bǔ)材料,需通過(guò)室內(nèi)配合比試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證,經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后,方可使用。對(duì)已有成功使用經(jīng)驗(yàn)但施工單位未使用過(guò)的修補(bǔ)材料,需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)。6.1.5已發(fā)生的施工缺陷,在查明缺陷原因后,應(yīng)吸取教訓(xùn),改善施工條件、完善施工工藝,防止類似缺陷繼續(xù)發(fā)生。6.1.6氣泡、麻面、蜂窩、缺損等表面缺陷,原則上宜在拆模檢查后及時(shí)處理。需對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行切槽、打磨處理的缺陷,原則上應(yīng)在混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后處理,對(duì)溫度反應(yīng)敏感的缺陷,應(yīng)在適宜的環(huán)境和季節(jié)時(shí)處理。6.1.7結(jié)構(gòu)性裂縫,應(yīng)首先消除產(chǎn)生裂縫原因。對(duì)因基礎(chǔ)變形產(chǎn)生的上部混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,應(yīng)首先進(jìn)行基礎(chǔ)處理,然后再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)裂縫處理。對(duì)荷載敏感的結(jié)構(gòu)裂縫,應(yīng)首先卸載或減少荷載后,再進(jìn)行相應(yīng)裂縫處理。對(duì)仍處于活動(dòng)狀態(tài)的裂縫,宜用柔性材料處理。6.1.8缺陷處理時(shí)應(yīng)確保結(jié)構(gòu)和處理人員安全。6.2?混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷處理6.2.1外露鋼筋頭、鋼管頭的處理外露非受力鋼筋頭、鋼管頭應(yīng)予以切除,并打磨到混凝土面以下1~2mm,清洗干燥后,涂環(huán)氧膠泥抹平。外露受力鋼筋,原則上應(yīng)結(jié)合構(gòu)件外形修整一并處理。嚴(yán)禁沿混凝土表面采用氣割方法切割外露鋼筋和鋼管頭。6.2.2表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等的處理對(duì)于表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等混凝土結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量缺陷,修補(bǔ)時(shí)對(duì)不符合要求的混凝土應(yīng)清除松動(dòng)碎塊、殘?jiān)?、至母體密實(shí)面,鑿成斜坡,再用高壓風(fēng)水沖洗干凈,然后涂一層界面劑,再用微膨脹預(yù)縮水泥砂漿或環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿處理。有外觀要求的表面,最后再用與母體顏色相近的丙乳砂漿收面。對(duì)于空徑≥20mm,深度≥50mm的空洞,應(yīng)澆筑高于母體一級(jí)標(biāo)號(hào)的混凝土。6.2.3錯(cuò)臺(tái)、掛簾處理凡表面錯(cuò)臺(tái)、掛簾,平整度不達(dá)標(biāo)的結(jié)構(gòu)表面,均應(yīng)打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),高速水流面應(yīng)作相應(yīng)保護(hù)處理。6.2.4凡外部尺寸偏差大于規(guī)定要求的構(gòu)件,原則上應(yīng)根據(jù)外觀要求,可結(jié)合相應(yīng)裝飾工程一并處理。6.3?混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷處理6.3.1混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷,原則上采用灌漿法處理。灌漿材料可分別選用普通水泥漿材、超細(xì)水泥漿材、改性水泥漿材、膨脹水泥漿材、環(huán)氧類漿液等材料,并合理確定漿液濃度、灌漿壓力等灌漿參數(shù)和施工工藝。6.3.2對(duì)于確定需要加固或特殊處理的缺陷,應(yīng)進(jìn)行專題論證后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。當(dāng)需拆除時(shí),可采取部分或全部鑿除或爆破清除,并經(jīng)專門(mén)設(shè)計(jì)后進(jìn)行。6.4?混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理6.4.1對(duì)于I類裂縫,視裂縫位置、對(duì)結(jié)構(gòu)安全性及結(jié)構(gòu)防水性、耐久性的影響程度等,進(jìn)行相應(yīng)表面處理。處理措施可以表面涂刷、縫口鑿槽嵌縫。鑿槽嵌縫材料一般為環(huán)氧砂漿或微膨脹預(yù)縮水泥砂漿或丙乳砂漿。6.4.2對(duì)于II類裂縫,視裂縫所在部位可選用噴涂法、粘貼法、充填法和灌漿法處理。6.4.3對(duì)于III類裂縫,采取相應(yīng)綜合補(bǔ)強(qiáng)加固或特殊處理。補(bǔ)強(qiáng)加固方法有預(yù)應(yīng)力法、粘貼鋼板或玻璃鋼法、粘貼碳纖維布、增加斷面法與充填法和灌漿法等結(jié)合。7?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理檢查、驗(yàn)收7.1?一般要求缺陷處理的檢查和驗(yàn)收,嚴(yán)格按照質(zhì)量管理要求進(jìn)行。表面缺陷處理后仍可用直接檢查(測(cè))法檢查。采用灌漿處理的內(nèi)部缺陷,可采用超聲波等無(wú)損檢查(測(cè)),必要時(shí),可用打孔壓水壓氣等方法檢查(測(cè))。非常規(guī)處理的混凝土結(jié)構(gòu)缺陷,按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求檢查(測(cè))。檢查(測(cè))確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方可提請(qǐng)驗(yàn)收。7.2?檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為經(jīng)批準(zhǔn)的處理方案及設(shè)計(jì)、合同文件規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3?檢查內(nèi)容7.3.1相同部位的修補(bǔ)材料取樣次數(shù)不少于兩次。7.3.2外觀質(zhì)量缺陷處理,首先檢查處理基面是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用微膨脹水泥砂漿填補(bǔ)的,填補(bǔ)完成3d后,用小錘輕擊砂漿表面,聲音清脆為合格,聲音發(fā)啞者應(yīng)鑿除重補(bǔ)。采用環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿填補(bǔ)的,填補(bǔ)完成7d后,用小錘輕擊砂漿表面,聲音清脆為合格,聲音發(fā)啞者應(yīng)鑿除重補(bǔ)。采用環(huán)氧膠泥處理的,外觀檢查以不出現(xiàn)膠泥氣泡為合格。粘接試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定,粘接強(qiáng)度大于粘結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)或破壞面在母體混凝土上時(shí)認(rèn)為合格,對(duì)拉拔試驗(yàn)的試樣應(yīng)進(jìn)行描述和分析。7.3.3對(duì)于灌漿處理的內(nèi)部質(zhì)量缺陷,無(wú)損探傷檢測(cè)時(shí),縱波速度要求大于4000m/s。鉆孔取芯檢查(測(cè))的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定,至少進(jìn)行兩組檢查,且達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。7.3.4對(duì)于裂縫表面處理,表面鑿槽時(shí),應(yīng)檢查槽的寬度是否符合設(shè)計(jì)要求,嵌縫材料是否符合設(shè)計(jì)要求。裂縫表面采用涂刷防滲或粘貼防滲材料時(shí),檢查材料性能、厚度、寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于灌漿處理的裂縫,灌漿前后應(yīng)采用聲波檢測(cè)。按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)、分析和判斷7.4?驗(yàn)收組織I類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位會(huì)同施工單位對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。II類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位,對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。處理及驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)報(bào)建設(shè)單位備案。III類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位,對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。處理及驗(yàn)收結(jié)果,建設(shè)單位備案,并報(bào)質(zhì)量監(jiān)督單位。7.5?驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理后的驗(yàn)收工作應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)定及南水北調(diào)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.6?資料管理施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位,應(yīng)妥善保管屬于各自管理范圍內(nèi)所有混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的檢查(測(cè))、復(fù)核、處理、驗(yàn)收等原始資料,并按有關(guān)規(guī)定存檔。7.7?跟蹤監(jiān)測(cè)對(duì)于III類質(zhì)量缺陷處理效果,必要時(shí),對(duì)其結(jié)構(gòu)安全性、長(zhǎng)期運(yùn)行條件,定期和不定期進(jìn)行檢查(測(cè))。必要時(shí),在結(jié)構(gòu)內(nèi)部或外部設(shè)置相應(yīng)監(jiān)測(cè)設(shè)備,對(duì)其應(yīng)力、變形和工作狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即復(fù)查,分析原因,并提出相應(yīng)補(bǔ)救措施。對(duì)于重大或具有普遍性的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時(shí)總結(jié)其教訓(xùn),根據(jù)南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),優(yōu)化施工方案,嚴(yán)格作好施工各環(huán)節(jié)管理工作,妥善處理工程進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系,切實(shí)做好混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷預(yù)防和處理工作。

篇3:商品混凝土驗(yàn)收方案及質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)

商品混凝土驗(yàn)收方案及質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)

1、預(yù)拌混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)分析

1.1預(yù)拌混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣地點(diǎn)在混凝土攪拌站進(jìn)行;交貨檢驗(yàn)的取樣地點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng),并有監(jiān)理、施工和本公司三方取樣人員的共同見(jiàn)證下進(jìn)行。

1.2預(yù)拌混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣,其取樣頻率和組批條件,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:

a、用于出廠檢驗(yàn)的試樣,每100m3相同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí),取樣不得少于一次。

b、用于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的試樣,每100m3相同配合比的混凝土,取樣不得少于一次,每一工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí),取樣亦不得少于一次。

1.3每個(gè)試樣的試件至少留一組,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)28d強(qiáng)度(包括3d、7d,特殊情況還應(yīng)包括14d、60d、90d的齡期),每組混凝土試件應(yīng)由3個(gè)立方體試件組成。

1.4提供檢驗(yàn)的試件,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成型、并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

1.5摻早強(qiáng)型減水劑的混凝土試塊不得在水中養(yǎng)護(hù)。

1.6試件脫模時(shí)間不得少于40h,脫模編號(hào)后送至養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。

1.7混凝土試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T50080《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定要求。

1.8混凝土抗壓強(qiáng)度結(jié)果,應(yīng)按時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

2、數(shù)據(jù)處理,除應(yīng)有公司全年、季度、月份所生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土數(shù)據(jù)處理外,還應(yīng)有項(xiàng)目所送混凝土數(shù)據(jù)分析處理。這些數(shù)據(jù)供公司改進(jìn)管理用外,還可供業(yè)主和施工隊(duì)伍參考。本公司嚴(yán)格按照GB14902《預(yù)拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制規(guī)程》和GBJ107《混凝土強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,根據(jù)混凝土配合比的更換和施工進(jìn)度情況分批次對(duì)出廠預(yù)拌混凝土進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,并出具混凝土出廠質(zhì)量證明書(shū)。