小高層屋面找平層施工工藝標準
十二層屋面找平層施工工藝標準
1、材料及要求
1.1所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
1.2水泥砂漿:1:3或1:2.5水泥砂漿
1.2.1水泥:不低于32.5號的普通硅酸鹽水泥。
1.2.2砂:采用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質,級配要良好。
2、工藝流程
基層清理→管根封堵→標高彈線→灑水濕潤→施工找平層→養護→驗收
3、操作工藝
3.1基層清理:將結構層、防水層上表面的松散雜物清掃干凈,突出基層表面的灰渣、混凝土塊等粘結雜物要鏟平,且不得影響找平層的有效厚度。
3.2管根封堵:在做找平層前,應先將出屋面的管根、變形縫根部處理好。
3.3抹水泥砂漿找平層的做法和厚度要求:厚度為20mm。
3.4灑水濕潤:
抹水泥砂漿找平層前,應適當灑水濕潤基層表面,有利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,使防水層施工滯后留有水氣,導致防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度,并用掃帚均勻涂刷水泥漿,隨刷隨做水泥砂漿找平層。
3.5鋪抹水泥砂漿
應先分格并按分格塊裝灰、鋪平,用刮杠靠沖筋條刮平,待刮平后用木抹子搓平,用鐵抹子壓光:待浮水沉失后,再用鐵抹子壓第二道即可交活。在找平層施工時,凡基層與突出屋面結構交接處、轉角處,均應做成半徑為30~~150mm的圓弧。立面抹灰高度為450~~500mm,卷材收頭的凹槽內抹灰應呈45度角。排水口周圍應做半徑為500mm和坡度不小于5%的環行洼坑。
3.6養護:找平層抹平、壓實以后12h可澆水養護,經干燥后鋪設防水層。
4、成品保護
4.1抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。
4.2找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。
4.3雨水口、內排雨口施工過程中,應采取臨時措施封口,防止雜物進入堵塞。
5、應注意的質量問題
5.1找平層起砂:水泥砂漿找平層施工后養護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。
5.2找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養護,防止表面開裂。
5.3倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
6、安全環保措施
6.1沒有女兒墻的屋面四周,外腳手架應高出屋面,并設欄桿;鋼豎井架、龍門架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等處,要設蓋板、或圍欄、安全網。
6.2刮六級以上大風和雨天,避免在屋面上施工找平層。
篇2:某屋面找平層施工工藝
屋面找平層施工工藝
一、施工準備
1、材料
⑴水泥:不低于標號425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
⑵砂子:宜用中砂,含泥量不得超過3%,級配良好,空隙率要小。
2、作業條件
⑴各種穿過屋面的預埋管件,穿洞已補好;屋面的煙囪、女兒墻、水池、梯屋、機房、伸縮縫、天溝等均已按設計圖紙要求施工完畢。
⑵主體結構已進行驗收。
⑶按設計要求的坡度,彈好墨線,并清好場地。
二、操作工藝
1、清理基層:將結構層所有雜物清走,徹底清除結構層上面的松散雜,并用水沖洗干凈,凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去。
2、預制板屋面應先按圖紙處理好板縫。
3、根據設計坡度(包括天溝的坡度),拉線做基準塊,按排水方向沖筋(打欄),沖筋距離在1.5m左右為宜。
4、操作前,先將底層灑水濕潤,掃純水泥漿一次。隨刷隨鋪砂漿,表面光滑者應鑿毛。
5、按配比拌合好水泥砂漿,水灰比不能過大,應拌合成干硬性砂漿(即砂漿外表濕潤,手握成團,不泌水分為準),經過用2m壓尺刮平打實后,木磨板磨平,然后用鐵抹子(灰匙)壓實磨光。(最后一次壓光應在砂漿初凝后,終凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
6、溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等應抹成圓弧。
7、找平層宜留置分格縫,縫寬一般為20mm,分格縫應留設在預制板支承邊的并縫處,縱橫的最大間距不宜大于6m。
8、養護:應在砂漿凝固后澆水養護,必要時可蓄水養護,養護時間不般一少于7天。干燥后即可進行隔熱層的施工,如設計有防水層則先進行防水層施工后再進行施工隔熱層。
三、質量標準
1、保證項目
⑴找平層所用的原材料和配合比,必須符合設計要求和施工規范規定。
⑵屋面(含天溝、檐溝)找平層的坡度,必須符合設計要求。
2、允許偏差
屋面找平層的允許偏差和檢驗方法應符合表11―1的規定。
四、施工注意事項
1、避免工程質量通病
⑴防止找平屋面起砂
1)嚴格控制水灰比,施工前基表面充分潤濕,刷漿要均勻,沖筋距離不要邊大,隨鋪灰隨刮平,拍實,以確保強度和密實度。
2)掌握好壓光時間,壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行,使砂漿均勻、密實,以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行,終凝前完成,將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除抹痕和閉塞毛細孔,使找平層更加密實,但應在水泥終凝時完成,切忌在水泥終凝后壓光。
3)合理安排施工流向,避免過早上人。
4)水泥宜用早期強度高的普通硅酸鹽水泥,安定性要好,切不能使用過期、低標號水泥。
⑵防止出現空鼓、開裂
1)嚴格清理干凈基層表面,過于光滑的應鑿毛,并充分潤濕。
2)不使用過細的砂子。
3)注意素水泥漿在調漿后涂掃,不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水灰比以0.4~0.5為宜。并做到隨掃隨鋪,如素水泥漿已風干硬結則應鏟后重新涂掃。
4)屋面的邊角處、突出屋面管根,埋件周圍應操作認真,不要漏壓。
⑶防止倒泛水,沖筋時找準泛水,按沖筋鋪漿,確保泛水,不失去作用。
2、主要安全技術措施
⑴高空作業,屋面四周沒有女兒墻的,四周的外腳手架應高出屋面,鋼井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等危險處要設蓋板、圍欄、安全網。
⑵嚴禁向四周拋雜物落地,以防傷人。
3、產品保護
⑴施工完畢,即進行蓄水或鋪草袋等灑水養護。
⑵不要過早上人行走。如未干時要上人則要搭行人走橋,不能直接踏上找平層上。