鋼筋安裝保護(hù)層要求:

基礎(chǔ)底板底層鋼筋:40mm基礎(chǔ)底板上層鋼筋:25mm

地下室外墻外層鋼筋:30mm地下室外墻內(nèi)層鋼筋:20mm

地下室內(nèi)墻、板鋼筋:20mm±0.00以上板、墻筋:15mm

梁:30mm、柱:30mm

本工程鋼筋保護(hù)層控制采用細(xì)石砼墊塊和塑料墊塊進(jìn)行控制,基礎(chǔ)底板、承臺、基礎(chǔ)梁和地下室外墻外側(cè)采用細(xì)石砼墊塊,基礎(chǔ)梁側(cè)面和地下室外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層墊塊制作時,須預(yù)埋扎絲;其它部位的鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊;板筋用成品塑料墊塊。

篇2:鋼筋綁扎安裝保護(hù)層控制施工方法

鋼筋綁扎、安裝及保護(hù)層控制施工方法

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙、檢查配料表與圖紙,設(shè)計是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

⑴基礎(chǔ)鋼筋綁扎

①工藝流程:彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。

②底板為Ф18-20鋼筋,直徑粗,重量大,由塔吊運送到底板作業(yè)面,邊吊運邊按線鋪放鋼筋,確保鋼筋間距符合設(shè)計要求。

③為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時定位箍固定。

⑵樓板鋼筋

①工藝流程:核驗?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。

②樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點:

樓板鋼筋直徑較小,加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm,梅花型擺放,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。綁扎完樓板鋼筋后,及時搭設(shè)人行馬道,防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求,鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖,附后。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級鋼筋采用E43焊條,Ⅱ級鋼筋采用E50焊條,焊工應(yīng)執(zhí)證上崗,其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊。鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)底板處為35mm厚,采用50×50×35的1:1水泥砂漿墊塊,局部采用32短鋼筋支墊(指地梁下);頂板、陽臺、樓梯、墻15mm厚;梁、柱分別為25mm、30mm厚,墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡。

⑶柱鋼筋綁扎

①豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應(yīng)為45度角,截面小的柱,用插入式振動器時,彎鉤和模板所成的角度不小于45度。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎。

③柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點綁扎。

④下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭拉,并與上層梁板筋焊接,當(dāng)上下層柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。