1.噴射機(jī)等操作工,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗。

2.腳手架、作業(yè)平臺、防護(hù)欄桿必須牢固,作業(yè)前應(yīng)檢查,確認(rèn)安全,并形成文件。

3.作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),周圍搭設(shè)防斷絲彈出的防護(hù)欄桿,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品。

4.噴射機(jī)、空氣壓縮機(jī)管路及其接頭應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全、有效,安裝應(yīng)牢固,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全。

5.噴漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)遺灑漿料應(yīng)及時(shí)清除。

(2)嚴(yán)禁將噴射機(jī)的噴頭對向人或設(shè)備。

(3)噴漿后嚴(yán)禁用抹子找平噴涂的水泥砂漿面層。

(4)水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)試驗(yàn)確定。

(5)噴漿時(shí)應(yīng)連環(huán)旋噴,出漿量應(yīng)穩(wěn)定連續(xù),不得滯射、掃射。

(6)保護(hù)層砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除防斷絲的防護(hù)欄桿。

(7)噴槍應(yīng)與噴射面保持垂直,當(dāng)受障礙物影響時(shí),噴射角宜為70°~110°。

(8)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障和管路發(fā)生堵塞,必須停機(jī)、斷電,卸壓后,方可進(jìn)行檢修。

(9)噴漿宜在氣溫高于15℃時(shí)進(jìn)行,當(dāng)有六級(含)以上大風(fēng)、大雨、大霧、沙塵暴時(shí)不得進(jìn)行噴射作業(yè)。

(10)噴口至受噴面的距離,應(yīng)以噴層密實(shí)回彈物較少為原則確定。

(11)噴漿機(jī)罐內(nèi)壓力不得超過額定壓力,宜為0.4MPa;供水應(yīng)適當(dāng),輸料管長度不宜小于10m,管徑不宜小于25mm。

篇2:鋼筋綁扎安裝保護(hù)層控制施工方法

鋼筋綁扎、安裝及保護(hù)層控制施工方法

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙、檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

⑴基礎(chǔ)鋼筋綁扎

①工藝流程:彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。

②底板為Ф18-20鋼筋,直徑粗,重量大,由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面,邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋,確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。

③為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。

⑵樓板鋼筋

①工藝流程:核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。

②樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn):

樓板鋼筋直徑較小,加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm,梅花型擺放,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。綁扎完樓板鋼筋后,及時(shí)搭設(shè)人行馬道,防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖,附后。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級鋼筋采用E43焊條,Ⅱ級鋼筋采用E50焊條,焊工應(yīng)執(zhí)證上崗,其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)底板處為35mm厚,采用50×50×35的1:1水泥砂漿墊塊,局部采用32短鋼筋支墊(指地梁下);頂板、陽臺、樓梯、墻15mm厚;梁、柱分別為25mm、30mm厚,墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡。

⑶柱鋼筋綁扎

①豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應(yīng)為45度角,截面小的柱,用插入式振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不小于45度。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。

③柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。

④下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭拉,并與上層梁板筋焊接,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。

篇3:屋面防水保護(hù)層施工方法措施

屋面防水保護(hù)層施工方法

1、本工程的防水保護(hù)層有25mm厚彩色水泥磚及銀粉保護(hù)劑兩種種。25mm厚彩色水泥磚施工前應(yīng)先施工隔離層(3mm厚麻刀灰、紙筋灰)

2、25mm厚彩色水泥磚保護(hù)層施工

⑴工藝流程

做灰餅→找標(biāo)高、拉線→鋪砌屋面磚→灌縫。

⑵找標(biāo)高、拉線

按設(shè)計(jì)要求做屋面方磚的灰餅。按每兩個(gè)平方一個(gè)灰餅,在防水層上做灰餅。

⑶鋪磚對進(jìn)場的水泥方磚進(jìn)行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線,根據(jù)屋面場地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排水泥磚,以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。

鋪砌前,將防水層上清理干凈后,鋪一層25mm厚的砂漿結(jié)合層,不得鋪的面積過大,隨鋪漿隨砌,方磚鋪上時(shí)略高于面層水平線,然后用橡皮錘將方磚敲實(shí),使面層與水平線相平。方磚縫隙不宜大于6mm。要及時(shí)拉線檢查縫格平直度,用靠尺檢查方磚的平整度。操作程序是:

1)鋪磚前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時(shí),方可使用;

2)防水層上均勻甩素水泥砂漿(水灰比0.4~0.5,按膠使用說明書摻膠),甩漿面積不要過大,鋪多少甩多少;

3)水泥砂漿結(jié)合層的厚度25mm,結(jié)合層砂漿配合比宜為1∶2.5(水泥:砂)的干硬性砂漿(內(nèi)摻膠料,膠料配比見說明書)。隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量;

4)鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到結(jié)合層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿,相接緊密、堅(jiān)實(shí),與管道相接處,用砂輪鋸將磚加工成與鐵管相吻合。鋪地磚時(shí),最好一次鋪一格,大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

5)撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

⑷灌縫

水泥方磚鋪砌后2d內(nèi),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料(砂或砂漿)進(jìn)行灌縫,填實(shí)灌滿后將面層清理干凈,待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后,方可上人行走。

⑸養(yǎng)護(hù)

鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。