賓館鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方法

一、鋼梁的施工

鋼梁的制作

焊接工字鋼制作工藝流程圖

B、制作過程:

1、工字鋼腹板與翼板的下料采用門式切割機(jī)自動(dòng)切割,鋼板長(zhǎng)度方向應(yīng)預(yù)留25MM的焊接收縮余量和機(jī)加工余量。

2、焊接工字鋼梁上下翼板在跨中1/3長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得拼接,上下翼、腹板拼接焊縫為熔透焊,一級(jí)檢驗(yàn)。

3、為防止翼板焊接下垂變形,工字鋼梁翼板在拼裝前應(yīng)先做反變形,反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91附表5.1來確定。

4、焊接工字鋼梁在裝配胎膜內(nèi)進(jìn)行裝配。見圖11-5-1:

裝配注意事項(xiàng)

①腹板要對(duì)正翼板中心

②腹板要垂直翼板

③腹板和翼板的裝配間隙應(yīng)符合規(guī)范

5、裝配尺寸和位置公差檢測(cè)合格后進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊焊點(diǎn)高度不得超過每道焊縫尺寸的1/2,正反面點(diǎn)焊位置要錯(cuò)開。

6、工字鋼梁的焊接應(yīng)在焊接平臺(tái)上進(jìn)行,焊接應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的銹跡、污渣等雜物,焊接示意圖如圖11-5-2。

7、焊接采用CO2氣體保護(hù)焊打底,自動(dòng)埋弧焊罩面。在焊縫兩端,按規(guī)范設(shè)置引弧板。

8為減少構(gòu)件的焊接變形,工字鋼梁可采用分層施焊的工藝,分層層數(shù)視板厚而定。

9、嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的工藝參數(shù)施焊。

10、焊接完畢后,需用火焰切除構(gòu)件上的引弧板和其他臨時(shí)固定卡具,并修磨平整。

11、焊縫檢驗(yàn)按二級(jí)焊縫的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,超聲波檢驗(yàn)焊縫長(zhǎng)度的20%。

12、焊接工字鋼外形尺寸應(yīng)符合GB50205-95中的規(guī)定。

13、成品構(gòu)件應(yīng)予以編號(hào),并堆放于成品區(qū)。

C、構(gòu)件涂裝與標(biāo)記

(1)、所有鋼構(gòu)件在加工前應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的等級(jí),部分構(gòu)件應(yīng)涂刷防銹漆一道。

(2)、焊接完后的成品構(gòu)件,凡漆膜有損傷的部位,均需重新打磨補(bǔ)漆。

(3)、構(gòu)件完工后,應(yīng)作出明顯的標(biāo)記,.注明構(gòu)件的圖號(hào)、名稱和桿件號(hào)。

D、構(gòu)件的堆放:

(1)、成品件應(yīng)堆放整齊,構(gòu)件與地面構(gòu)件之間應(yīng)采用墊木擱空,上下墊木位置要對(duì)齊。

(2)未涂刷油漆的構(gòu)件應(yīng)采取防雨措施,以免構(gòu)件堆放過久生銹。

2、鋼梁的安裝

客房頂層屋面板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,可將鋼梁構(gòu)件吊上屋面,在屋面搭設(shè)枕木平臺(tái),將鋼梁在屋面拼裝成整體,鋼梁拼裝完成經(jīng)外形尺寸驗(yàn)收和焊縫探傷合格后進(jìn)行整體吊裝(重量≤5噸時(shí)可整體吊裝,否則分件吊裝就位后拼裝)

鋼梁長(zhǎng)度10.8m,為防止吊裝中鋼梁變形,經(jīng)過計(jì)算確定吊點(diǎn)位置。在距兩端1/4處設(shè)起吊點(diǎn),作明顯標(biāo)志,吊索采用鋼芯尼龍帶兜吊。

吊裝順序從②軸到④軸方向順序進(jìn)行。

3、鋼梁的校正

安裝就位后,吊機(jī)不松鉤并保持一定吊力,校正鋼梁軸、水平和垂直度。軸線靠鋼梁中心線與支座軸線來保證。水平度用支座頂平面標(biāo)高保證,梁吊裝前根據(jù)誤差加墊板調(diào)平。梁垂直度用框式水平儀放于梁上翼板和用靠尺貼近上下邊緣,利用線墜吊掛測(cè)量,出現(xiàn)誤差,吊機(jī)微微起鉤加墊鐵完成

4、鋼梁安裝后,測(cè)定鋼梁的安裝偏差,應(yīng)符合下表數(shù)值

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

1腹板垂直度≤5mm

2鋼梁縱向彎曲≤10mm

3鋼梁兩端水平標(biāo)高;≤10mm

5、鋼梁焊接注意要點(diǎn):

采用CO2焊機(jī)打底焊接,罩面用手工電弧焊;

為減少鋼梁焊接內(nèi)應(yīng)力,焊完鋼梁一端的焊縫再進(jìn)行另一端的焊接;

每端鋼梁的焊縫的焊接順序:由兩名焊工同時(shí)施焊,首先兩面立縫,再焊接仰縫,后焊接平縫。焊接后按焊縫要求進(jìn)行超聲探傷。

微波通訊塔和小型鋼結(jié)構(gòu)雨篷的施工

由金屬構(gòu)件廠按照施工圖做出制作加工圖,并在工廠內(nèi)完成構(gòu)件生產(chǎn)。由現(xiàn)場(chǎng)起重能力和運(yùn)輸條件決定單件構(gòu)件的大小(控制在2噸左右)用半掛運(yùn)輸車或平板運(yùn)輸車運(yùn)到工地拼裝,原則上盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)量。

焊縫的布置應(yīng)對(duì)稱于構(gòu)件重心,避免立體交叉和集中在一起,施焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,以防變形。施焊順序比安裝順序更為重要,一旦焊接順序不合理,就會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很難挽救的巨大變形,甚至?xí)蚓薮蟮膬?nèi)應(yīng)力而把焊縫拉裂,因此只有在每一流水段的全部構(gòu)件吊裝、校正和固定,并檢查合格后,方可施焊。

注意采取防銹措施,對(duì)管形和其它封閉形截面的構(gòu)件,當(dāng)采用油漆防銹時(shí)端部應(yīng)密封,當(dāng)采用熱鍍鋅防銹時(shí)端部不得密封。

注意埋件的位置和尺寸,確保安裝的精度。

小型鋼結(jié)構(gòu)雨棚在首層,無須吊裝可以利用腳手架,汽車吊(小型)即可安裝成形。

焊縫的檢查按設(shè)計(jì)及有關(guān)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行超聲或磁粉探傷檢查。

篇2:項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)工程所需的構(gòu)件按深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谏a(chǎn)廠家,運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運(yùn)輸?shù)脑瓌t,合理安排材料運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和數(shù)量,保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。安排專人指揮車輛進(jìn)出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護(hù)。

4、鋼結(jié)構(gòu)安裝

(1)高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),力求方向一致。

(2)安裝時(shí)注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

(3)安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度,避免由于以長(zhǎng)代短或以短代長(zhǎng)而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2~3個(gè)絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。

(5)雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。

(6)高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔,個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí),可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理,但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈,嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。

(7)當(dāng)大部分不能自由穿入時(shí),可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴(kuò)孔,然后放入高強(qiáng)螺栓。

(8)高空作業(yè)時(shí)注意拿穩(wěn)扳手,梅花頭應(yīng)收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中,檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。

(10)扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí),以擰掉尾部為合格,同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓,則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。

(11)如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規(guī)定,應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%,若仍有不合格者,則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。

篇3:鋼結(jié)構(gòu)施工安全檢查制度

第一條安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查分定期檢查、經(jīng)常性檢查、季節(jié)性及節(jié)假日檢查、專業(yè)(項(xiàng))安全檢查等類型。

1、定期檢查(含綜合性、季節(jié)性檢查)。公司檢查每月進(jìn)行一次,項(xiàng)目部每月二次、隊(duì)每周一次、班組每日對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行定期檢查。班組做到班前布置安全,班中檢查安全,工后總結(jié)安全的“三工”安全檢查制度。

2、不定期檢查(含經(jīng)常性、專業(yè)(項(xiàng))性和節(jié)假日安全檢查)。檢查應(yīng)根據(jù)不同情況、不同時(shí)間進(jìn)行。對(duì)重點(diǎn)工程、專項(xiàng)方案、關(guān)鍵工序和易發(fā)生安全隱患的部位,實(shí)行重點(diǎn)檢查和跟蹤。對(duì)危險(xiǎn)較大的設(shè)備、設(shè)施,作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境的管理、監(jiān)督、定量檢驗(yàn)應(yīng)增加檢查頻數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,研究整改對(duì)策,及時(shí)進(jìn)行處理,消除隱患,確保安全施工生產(chǎn)。

第二條公司每月進(jìn)行一次安全檢查,其檢查由相關(guān)部門與分管安全生產(chǎn)的專業(yè)安全管理人員共同組成安全生產(chǎn)檢查組,對(duì)施工單位進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,檢查主要是查制度、查思想、查管理、查隱患、查整改、查查事故處理等。

檢查前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備內(nèi)容主要有:確定檢查對(duì)象、目的、任務(wù);查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求;了解檢查對(duì)象的施工工藝、施工情況、可能出現(xiàn)危險(xiǎn)危害的情況;制定檢查計(jì)劃,確定檢查內(nèi)容、方法、步驟;編寫檢查表或檢查提綱;準(zhǔn)備必要的檢測(cè)工具、儀器、書寫表格或記錄本;并對(duì)檢查人員進(jìn)行分工。

檢查的方法:可采用訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場(chǎng)觀察、儀器測(cè)量等。

檢查中對(duì)查出的問題,要做好記錄和登記,對(duì)能夠及時(shí)整改的要及時(shí)改正,不能及時(shí)整改的事故隱患,要通過分析、判斷,下達(dá)隱患整改意見,要求限期改正,整改后要復(fù)查驗(yàn)證,形成工作閉環(huán)。

檢查后要對(duì)檢查工作做出評(píng)價(jià),并進(jìn)行通報(bào)。

第三條項(xiàng)目部每月首次組織進(jìn)行二次安全檢查,應(yīng)由經(jīng)理或主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理帶隊(duì),相關(guān)科室組成檢查組,對(duì)所屬工地進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。檢查要做好準(zhǔn)備工作,對(duì)檢查出的問題,指定施工隊(duì)立即進(jìn)行整改,對(duì)重大事故隱患若不能及時(shí)整改,應(yīng)做出整改計(jì)劃,限期整改。工程隊(duì)每周對(duì)所屬施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面安全檢查。對(duì)查出的問題,立即采取措施,進(jìn)行整改,并作為本周安全教育的主要內(nèi)容進(jìn)行教育。

第四條生產(chǎn)班組的班組長(zhǎng)、班組兼職安全員,班前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)場(chǎng)所、工具設(shè)備、安全防護(hù)用品、危險(xiǎn)源標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查,施工過程中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行糾正。

第五條項(xiàng)目部的專職安全管理人員,要根據(jù)本單位的施工生產(chǎn)實(shí)際情況,制定安全檢查計(jì)劃,進(jìn)行檢查。對(duì)查出的問題,通知施工隊(duì)立即整改,并上報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)。

第六條季節(jié)性安全檢查。主要由相關(guān)專業(yè)人員組成檢查組,實(shí)施雨季防洪防汛、防雨、防雷電、防坍塌、施工用電、電氣設(shè)備、環(huán)保等方面檢查;冬季重點(diǎn)對(duì)機(jī)械設(shè)備、施工用電、消防、預(yù)防煤氣中毒以及防滑防凍措施等檢查;節(jié)假日的檢查,要有針對(duì)性的進(jìn)行,重點(diǎn)對(duì)節(jié)假日工地值班,交通車輛的管理(駕駛?cè)藛T)、鍋爐房和一些易燃性、放射性、腐蝕性、易燃易爆等場(chǎng)所的防護(hù)情況檢查。

第七條各項(xiàng)目部在組織安全檢查時(shí),必須對(duì)本項(xiàng)目部工程勞務(wù)分包隊(duì)伍安全生產(chǎn)情況同時(shí)進(jìn)行檢查。

第八條各級(jí)對(duì)檢查出的問題,必須嚴(yán)格按照“定人員、定時(shí)間、定措施”進(jìn)行整改,實(shí)行登記跟蹤,直至事故隱患消除。在事故隱患未消除前要采取可靠的防護(hù)措施防護(hù)。

第九條開復(fù)工前安全檢查。新項(xiàng)目開工前和在建項(xiàng)目停工后復(fù)工前,由監(jiān)理部組織相關(guān)部門進(jìn)行安全準(zhǔn)備工作檢查驗(yàn)收,符合安全條件的方可開工。

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