住宅樓項(xiàng)目樓、地面工程的施工方法

[1設(shè)計(jì)做法

[1.1地面做法:水泥地面、地磚地面。

1、水泥地面(用于自行車庫;電梯機(jī)坑):

(1)20厚1:2水泥砂漿壓實(shí)壓光

(2)60厚髓5混凝土隨打隨抹

(3)100厚碎石夯實(shí)層,灌25#混合砂漿趕平

(4)素土夯實(shí)壓力實(shí)系數(shù)0.93,環(huán)刀取樣

2、地磚地面(用于入口門廳):

(1)600×600×12地磚干水泥擦縫

(2)撒素水泥漿(灑適量清水)

(3)20厚1:3干硬性水泥細(xì)砂漿結(jié)合層

(4)20刷素水泥漿結(jié)合層一道

(5)50厚C20混凝土隨打隨抹

(6)150厚碎石夯實(shí)層,灌25#混合砂漿趕平

(7)素土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.93,環(huán)刀取樣

[1.2樓面做法:

地磚樓面、水泥砂漿樓面。

1、地磚樓面

(1)200×200×8地磚、干水泥擦縫(衛(wèi)生間、廚房室外非封閉陽臺)

(2)5厚1:1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層

(3)15厚1:3水泥砂漿找平層

2、水泥樓面(樓梯間)

(1)10厚地磚、干水泥擦縫(地磚面層住戶自理)

(2)5厚1:1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層

(3)20厚1:2水泥砂漿找坡找平(水:JYQ原夜=2:1)

(4)現(xiàn)澆砼樓板

[2硬化劑地面施工

1、概況:地面硬化劑是一種即時可用的,耐磨損性能優(yōu)異的地面材料,按不同使用要求分為'特殊金屬骨料和特殊礦物骨料類。地面硬化劑是初凝階段的混凝土表面均勻撒布并經(jīng)專門機(jī)械作業(yè),使這與混凝土形成一個整體,使地面獲得良好耐磨,防塵和美裝效果,并提高地面的抗沖擊能力。

2、施工方法

(1)混凝土澆筑

建議混凝土滿足以下條件:

混凝土強(qiáng)度C20以上,且盡可能小的水灰比灰比;

混凝土的坍落度控制在7.5~10cm為宜;

若在戶外施工,雨天不能澆注混凝土。

(2)混凝土水平

混凝土水平可使用較重的鋼制長輥(鋼輥應(yīng)寬于模板0.5m),地臺水平應(yīng)使用水平儀檢測確認(rèn)。

(3)地面硬化施工

排除泌水:

在混凝土水平完成后的初凝階段會有泌水出現(xiàn),應(yīng)使用較粗重的橡膠管去除泌水。

撒布硬化劑及圓盤機(jī)械鏝作業(yè):

在混凝土初凝階段,將單位面積規(guī)定用量2/3的硬化劑均勻撒布在混凝土表面,待硬化劑吸收一定水分后,進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。

待混凝土硬化至一定的階段,再撒布剩余的1/3的硬化劑,完成全部撒布作業(yè),第二次撒布作業(yè)后,再進(jìn)行至少二次以上的加裝圓盤鏝作業(yè)。

機(jī)械鏝應(yīng)在縱、橫方向交錯作業(yè),以保障硬化劑的壓入。

機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鏝刀角度變化應(yīng)視混凝土地臺的硬化情況做調(diào)整。

表面磨光作業(yè):

地面硬化劑的表面最終裝飾是使用機(jī)械鏝或手工金屬鏝加工完成。

養(yǎng)護(hù)劑涂敷:

為保障地面硬化劑強(qiáng)度的穩(wěn)定增長,應(yīng)在地面硬化劑施工完成后的數(shù)小時涂敷或噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):地面平整、光滑;地面不脫殼;地面色彩均一。

[3地磚樓地面施工工藝

1、工藝流程:基層清理→出塌餅→15mm厚1:3水泥砂漿找平→彈線、分格→5mm厚1:1水泥砂漿貼地磚→壓平排縫→1:1水泥細(xì)砂漿嵌縫一養(yǎng)護(hù);

2、施工方法:

(1)清理樓(地)面出塌餅,做15mm厚1:3水泥砂漿找平,在房間縱、橫兩個方向排好磚,其接縫寬度不在于2mm。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位),量出尺寸,將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規(guī)方,每隔3~5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。

(2)對于帶防潮的地磚樓地面的施工,在地面混凝土墊層或樓面找平層施工后,按設(shè)計(jì)要求涂"富斯樂"改性水泥基防水涂料二道,四周卷起70高,結(jié)合層施工時用15厚1:3水泥砂漿加15%107膠。

(3)將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡2~3h后取出晾干備用。彈完線后,接著按順序鋪磚。鋪磚時,應(yīng)抹5m厚1:2水泥砂漿,按線先鋪縱、橫定位帶,定位帶各相隔15~20塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚,將地面磚按控制線鋪貼平整、密實(shí);

(4)壓平、拔縫:每鋪完一個段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右,用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一迪,不得遺漏,邊壓實(shí),邊用水平尺找平。壓實(shí)后拉通線,先縱縫,后橫縫,進(jìn)行拔縫調(diào)直,使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平,隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。

(5)從鋪設(shè)砂漿至壓乎拔縫,應(yīng)連續(xù)作業(yè),常溫下必須5~6h完成。

(6)嵌縫、養(yǎng)護(hù):鋪光地面4h后,將縫口清理干凈,刷水濕潤,用1:1水泥細(xì)砂漿揩縫,嵌實(shí)壓光,用棉紗將地面擦試干凈。揩縫結(jié)束后,要鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù),不得少于7天。

3、質(zhì)量要求:表面潔凈,色澤一致:接縫均勻,周邊順直,表面無裂紋。掉角和缺楞現(xiàn)場,衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水,與地漏,(管道)結(jié)合處要嚴(yán)密牢固(先要做沉水試驗(yàn),并做隱蔽驗(yàn)收記錄),無滲漏,踢腳線要表面潔凈,接縫平整、均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻面厚度要適宜、一致。

[4花崗巖樓面工藝(電梯廳、入產(chǎn)平臺)

1、質(zhì)量要求

質(zhì)量堅(jiān)實(shí)、顏色一致、花紋相似、表面平整、光亮照人,同規(guī)格飾板的平面尺寸和厚度相同,要角方邊直,無裂紋、脫角、掉棱和翹曲。

2、準(zhǔn)備工作

(1)根據(jù)圖紙規(guī)格的排塊編號和材料清單,對已進(jìn)場的飾面的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、質(zhì)量情況和顏色逐塊檢查,凡合格板材要編好號,分規(guī)格堆放待用。凡不合格板材要堅(jiān)決剔除不用。

(2)將飾面板灑水潤濕,然后晾干表面。

(3)清除砼基層表面的垃圾和灰塵,并隔夜?jié)菜疂駶櫋?/p>

(4)按照房間四邊尺寸作出"十字"中心線,拉好縱橫麻線,定出中心第一塊飾面板位置,再按設(shè)計(jì)排塊圖逐塊進(jìn)行分派,彈出設(shè)計(jì)圖案框線。

(5)測量水準(zhǔn),在房間四壁設(shè)置地面標(biāo)高控制墨線,并在基層上做好塌餅,間距2000×2000mm,同時做好分塊標(biāo)

筋。

(6)按配合比拌制好純水泥漿和1:3或1:3.5水泥黃砂干料或干性水泥砂漿(稠度盡量小一些,手捏成團(tuán),但手指一松即散)。

3、干作法的操作

(1)按照鋪貼順序,將飾面板按需要規(guī)格分批搬至操作處,堆放在木靠架上。

(2)鋪貼飾面板應(yīng)由中央向兩邊進(jìn)行,操作人員須邊鋪貼邊后退。鋪貼時先以塌餅和標(biāo)筋為基準(zhǔn),拉好統(tǒng)長細(xì)蠟線或晴綸線,作為控制飾面板標(biāo)高和位置的基準(zhǔn)線。

(3)澆水濕潤基層,逐塊鋪設(shè)1:3或1:3.5的水泥黃砂干料,用木刮板刮平,厚度一般高于粘結(jié)層實(shí)際厚度8~10mm,具體數(shù)值須經(jīng)試鋪確定。

(4)雙手對角握住飾面板,即一手握住靠身處的長邊,另一手握住相鄰短邊。靠身一邊先落地,然后平穩(wěn)就位。

(5)用橡膠錘或木錘,在石板中央2/3范圍內(nèi)敲擊,嚴(yán)禁敲擊飾面板四角。經(jīng)擊實(shí)后的飾面板要高于基準(zhǔn)標(biāo)高線3mm。

(6)同樣用雙手握住飾面板的方法,將飾面板四角同時提起,移至一旁。

(7)在已被擊實(shí)擊平的水泥黃砂干料貼結(jié)層上,用盛水量為1kg的鐵勺子均勻地澆一層純水泥漿(水:水泥=1:1~1.15),使?jié){料滲透至基層為止,發(fā)現(xiàn)有凹陷處需撒1:3或1:3.5水泥黃砂干料填平。通常每平方米需純水泥漿6~7kg。

(8)接著,同樣用雙手握住飾面板的方法,將飾面板重新平穩(wěn)就位,再用錘輕輕敲擊飾面板中部,邊敲邊用水平尺檢查平整度,邊用鋼直尺和手觸摸方法,檢查飾面板拼縫兩側(cè)是否平整,并用目測方法,檢查飾面板是否與基準(zhǔn)線對齊。如發(fā)現(xiàn)不合要求,必須立即糾正。

(9)養(yǎng)護(hù):飾面板鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)5-7d,起初3d內(nèi)嚴(yán)禁上人走動。

(10)嵌縫:飾面板拼縫寬度不大于1,5mm,兩側(cè)高差不大于0.5mm。在飾面板鋪貼第三天后,可進(jìn)行嵌縫,方法是先用干凈揩布過水揩凈飾面板表面,然后用橡膠刮板將水灰比為0.5的與粘結(jié)澆漿同色的純水泥漿刮入縫內(nèi),要填實(shí)刮滿。待收水時,再用海棉抹子添漿抹實(shí)一遍,最后用過水海棉擦干凈。

(11)打蠟:用干回絲擦凈飾面板表面后,涂擦一層薄而勻的白色地板蠟,用打蠟機(jī)擦亮。

[5企口硬木地板施工

1、材料、品種、規(guī)格、性能和技術(shù)要求

(1)木櫚柵:含水率15%以內(nèi)變形小的木材,常用紅松和白松等,呈梯形,上面要刨平。規(guī)格和間距按圖紙規(guī)定。刷防腐劑。

(2)硬木地板:厚度18~25mm,寬度40-50mm,長度除直條地板為長料的,其余均為短料。側(cè)邊有企口。

(3)防潮層:對于防潮要求高的硬木地板,做一氈二油或刷二度熱瀝青等。

(4)防腐劑:刷1~2度水柏油。

2、施工操作

(1)安裝木擱柵:在砼基層上彈出木櫚柵中心位置線,用拉垂直于木擱柵的統(tǒng)麻線或用水平尺校正的方法控制木桐柵面標(biāo)高,將木稠柵逐根就位,接頭要頂頭接。用預(yù)埋Φ4鋼筋或8#鐵絲將木稠柵固定牢,要嚴(yán)格做到整間木櫚柵面標(biāo)高一致。

(2)固定木櫚柵:用煤屑砼等將木櫚柵窩牢,并填平木櫚柵之間空間,要拍平拍實(shí)。

(3)鋪毛地板:毛地板與木稠柵成斜角方向鋪釘,板長不應(yīng)小于兩檔木桐柵,接頭要錯開,要接在木桐柵上。要用"門"型鐵緒軋緊后釘釘,要在毛地板企口凸榫處斜著釘暗釘。釘子入木櫚柵內(nèi)長度為板厚2.5倍,釘頭送入板中2mm左右。對于不平整處要用刨地板機(jī)或木工刨刨平,做到毛地板拼縫緊密,表面平整。

(4)排塊和彈線:對于直條硬木地板,在房間中心部位毛地板上彈一根平行一于房間長向,垂直于木櫚柵的中心墨線,依此直線由中央向兩邊排塊。

(5)鋪釘硬木地板:硬木地板料要派有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行挑選,對于腐爛、較大節(jié)疤、明顯的斜紋、裂縫和異色的木條要剔除和鋸掉,不能使用。對企口、寬度和厚度不一的木條要用機(jī)械或手工刨成相同規(guī)格,方能使用。鋪硬木地板先由中央向兩邊進(jìn)行,后鋪鑲邊。用直條硬木地板相鄰接頭要錯開200mm以上。釘子長度為板厚2.5倍,鋪釘方法同企口毛地板。

(6)釘木踢腳板和陰角木條:硬木地板四周沿墻腳和中間沿柱腳處應(yīng)釘同地板料的木踢腳板,厚度為18~20mm,高度為120~150mm。選料、刨料同木臺度要求。反面要起槽,以防拱曲。木踢腳板釘在預(yù)埋木磚或后埋木榫上,間距500mm,相鄰木磚或木榫要上下錯開。木踢腳板要比墻面粉刷面高出8~12mm。要垂直于地面,接頭應(yīng)斜接,陰陽角處做450拼角。另外,在硬木地板和木踢腳板陰角處,要釘木制凸角線或凹線。

篇2:住宅建筑上部結(jié)構(gòu)樓地面工程施工方法

小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)樓地面工程施工方法

樓地面做法詳見設(shè)計(jì)室內(nèi)裝修表,要注意的是衛(wèi)生間、洗手間、開水間、廁所、外走道、陽臺的樓地面均比鄰近房間樓地面低20,并找坡0.5%,坡向地面地漏或泄水孔,其樓地面與墻結(jié)合,結(jié)合部位上卷120×100素砼,并與樓板一次澆搗,不留施工縫。穿越樓板的管線道應(yīng)預(yù)埋套管,在兩管之間用20厚防水油膏封堵,設(shè)備基礎(chǔ)須等設(shè)備到貨核對無誤后方可進(jìn)行施工。地面施工時,注意須留設(shè)備基礎(chǔ)位置或等設(shè)備基礎(chǔ)施工后再施工地面、墊層和面層。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點(diǎn)。

1、材料要求

(1)水泥:使用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。所用水泥的安定性必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不得使用低標(biāo)號、過期結(jié)塊、受潮結(jié)塊、活性差的水泥。

(2)砂:用中砂或中、粗混合砂,不得含有機(jī)雜物,含泥量不得大于3%。

2、操作程序

基層表面處理→規(guī)方、找平→鋪設(shè)、抹壓→養(yǎng)護(hù)

(1)基層表面處理

室內(nèi)裝飾、管道等施工完畢后,可以對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈,如有油漬等更須徹底沖刷,清洗干凈后的基層不宜上人,以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層。

如在現(xiàn)澆砼、水泥砂漿等墊層或找平層上施工水泥砂漿面層時,應(yīng)待墊層(找平層)抗壓強(qiáng)度≥1.2Mpa后,才能鋪設(shè)面層。

基層表面應(yīng)達(dá)到平整、粗糙、干凈、濕潤。

(2)規(guī)方、找平

根據(jù)室內(nèi)基準(zhǔn)水平線500

篇3:教學(xué)樓樓地面工程施工方法

中學(xué)教學(xué)樓樓地面工程施工方法

一、水泥砂漿地面:

1、作業(yè)條件:

(1)、辦好基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù);

(2)、木框安裝和地面予埋鐵件等項(xiàng)目,均應(yīng)施工完畢并檢查合格;

(3)、各種立管、孔洞應(yīng)用豆石砼灌實(shí)堵嚴(yán);彈好室內(nèi)500mm水平線。

2、操作工藝:

清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子壓第三遍→養(yǎng)護(hù)。

3、注意事項(xiàng):

(1)、根據(jù)500mm水平線,小房間在四周做灰餅,大房間增加沖筋工序,沖筋間距1.5m。有地漏的房間要在地漏四周找出不小于5%的坡度,用干硬性砂漿做軟筋,然后立即鋪水泥砂漿。

(2)、在沖筋之間鋪砂漿,配合比(體積比)為水泥:砂=1:2.5,寬度應(yīng)小于35mm,用木抹子拍實(shí),用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平,用木抹子挫平,再用鐵抹子壓頭遍,抹壓時可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后隨即壓光;用木杠檢查平整度,頭遍應(yīng)抹壓輕一些,盡量使抹子紋淺一些。

(3)、待水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用抹子壓第二遍,要求不漏壓,把死坑、砂眼壓平。

(4)、等水泥砂漿凝結(jié)到人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不留抹子紋時即可用鐵抹子壓第三遍。

(5)、地面交活后24~28h開始鋪濕鋸木養(yǎng)護(hù)5天。

二、水磨石地面:

1、墊層應(yīng)掃凈,灑水濕潤,并刷素水泥漿一度,使其結(jié)合牢固。

2、鋪前進(jìn)行找規(guī)矩沖筋,間距1m左右,用1:3水泥砂漿打底10~15mm,用木抹搓平并打毛。

3、底子養(yǎng)護(hù)12~24h后,按設(shè)計(jì)圖案縱橫分格彈線,鑲玻璃條,兩側(cè)用素水泥穩(wěn)住,用靠尺板比齊,分格條上平一致,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn),24h后開始鋪設(shè)面層。

4、鋪石渣漿前清掃干凈,并刷素水泥漿一度,隨即鋪抹,厚度比嵌條略高1~2mm,石子須分布均勻,表面一平,待七八成干時,用鐵抹子抹壓至嵌條一平。大面積施工采用滾筒滾平壓實(shí),使表面出漿,收水后,再二次滾壓,最后抹平壓光,次日開始澆水養(yǎng)護(hù)。

5、磨光用磨光機(jī)進(jìn)行,磨光前應(yīng)試磨,以石渣不松動為準(zhǔn),磨光2~3遍。