舊改工程模板施工規定

1、模板施工工藝

2、配模原則

(1)根據工程結構情況和施工設備和料具供應的條件,對模板進行選配。模板主要為新七膠板拼裝,鋼管滿堂腳手架支撐,這樣拼裝效果好,速度快,混凝土成型質量好。同時在施工時嚴禁使用脆性、嚴重扭曲和受潮易變形的木材。

(3)模板的配置數量,根據工程施工進度要求并以加快模板周轉為原則,進行優化配模。

(4)配模時,應優先選用通用規格、大規格模板,并做到模塊數量少,木材鑲拼量少。支承件布置簡單,受力合理。

(5)模板組拼宜采取錯縫布置,以增強模板的整體剛度。

(6)根據配模板圖編制配模表,按配模表準備模板、連接件和支撐件,做好脫膜劑、清洗劑、封邊劑的材料準備以及操作工具的準備工作。

3、模板安裝原則

(1)模板應按配模圖和施工說明書的順序組裝,以保證模板系統的整體穩定。模板位置應準確,接縫應嚴密、平整。

(2)支柱和斜撐下的支承面應平整墊實,并有足夠的承壓面。

(3)墻、柱模板的底面應找平,下端應設置定位基準,靠緊墊平。向上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支承點,其平直度應進行校正。

(4)當梁、墻、柱分別澆筑混凝土時,應在墻、柱模拆除后,方可支設梁模板。梁底模要按規定起拱。梁、柱接頭處的模板,應盡量采用梁、墻、柱接頭專用模板,并應盡量采用預拼整體安裝和整體拆除。

(5)樓板模板的安裝,應由四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設的水平撐和剪刀撐,應按構造與整體穩定性要求布置。對于不夠模數的縫隙,可用木模補縫。

(6)模板的安裝,必須經過檢查驗收合格后,方可進行下一道工序施工。

4、模板配制、安裝一般規定

(1)本工程樓層層高局部為5.1m,大部分為4.0m、3.1m3.0M2.9M,墻柱、梁板模板均采用木模板,模板滿堂支撐采用?48×3.5MM的鋼管。模板及其支撐必須符合下列規定:

①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;

②具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠的承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中產生的荷載;

③構造簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆注及養護等工藝要求;

④模板接縫應嚴密,不得漏漿。

(2)木模板配制注意事項

①木模板的配制要注意節約,考慮周轉使用以及以后的適當改制使用;

②配制模板尺寸時,要考慮模板拼裝接合的需要,適當加長或縮短某一部分長度;

③拼制模板尺寸時,板邊要找平創直,接縫嚴密,不得漏漿。木料上有結巴、缺口等弊病的部分,應放在模板反面或者裁去;

④配制完成后,不同部位模板要進行編號,寫明用途,分類堆放。備用的模板要遮蓋保護,以免變形。

(3)模板在安裝前,必須涂刷脫模劑,以便拆模。

(4)模板采用七膠板及背木方組裝,為防止混凝土側壓力造成柱模板爆裂,在墻柱模外面每隔400mm加墻柱箍箍緊。

(5)梁板模板的安裝

①梁跨度在4m以及大于4m時,底板中部應起拱,起拱高度宜為全跨度1/1000~1/3000。

②采用鋼管滿堂腳手架支撐。鋼管支柱之間應設拉桿,互相拉撐一整體,離地面20cm設一道掃地桿,以上每隔2m設一道。在400*900梁底下端加設剪刀撐和八字撐。

③樓板模板鋪模板時,應在兩端及接頭處釘牢,中間盡量少釘或不釘,以利拆模。擱柵間距不大于30cm,用鐵絲綁緊,兩端支撐處要設木楔,在調整標高后釘牢。

④挑板模板必須撐牢拉緊,防止向外傾覆,確保安全。

⑤樓板模板接縫嚴密,表面嚴整,相鄰兩板高低差不大于2mm。

(6)模板安裝質量要求

①模板及其支撐結構的材料,質量應符合規范規定和設計要求;

②模板及其支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性,并不致發生不允許的下沉與變形。模板的內側面要平整,接縫嚴密,不得漏漿;

③模板安裝后應仔細檢查各部件是否牢固,再澆筑混凝土過程中要經常檢查,如發現變形、松動等現象,要及時修整加固。

現澆結構模板安裝檢驗標準

項目允許偏差(MM)檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

層高垂直度不大于5M6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5M8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52M靠尺和塞尺檢查

注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

5、模板的拆除

①拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料及時運走整理。

②拆模程序一般應是后支的先拆,先支的后拆,先拆處非承重部分,后拆除承重部分。

③拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別拆向兩端。

④多層樓板模板支柱的拆除,應按下列要求進行:

上層樓板正在澆灌混凝土時,下一層樓板的模板支柱不得拆除,在下一層樓板模板的支柱梁可拆除一部分;

跨度4m及4m以上梁下均應保留支柱,其間距不得大與3m。

6、安全和環境要求

①安裝模板操作人員應戴安全帽,高空作業應系好安全帶。

②支模應按順序進行,模板及其支撐在未固定前,嚴禁利用拉桿上人,不準在拆除的模板上進行操作。

③高空拆模應有專人指揮,并在下面標出作業區,暫停人員通過。

④模板、腳手架在支設、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時,禁止使用大錘。

⑤加強環保意識的宣傳,采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴格管理,最大限度地減少噪音擾民。

篇2:模板工安全生產責任制范本

一、牢記“安全生產,人人有責”,樹立“安全第一,預防為主”的思想,積極參加安全生產競賽活動,接受安全教育,不酒后作業,集中精力進行安全生產。

二、認真學習架子工安全技術操作規程,熟知安全知識,嚴格執行安全規章制度和措施,不違章作業,冒險蠻干,拒絕違章指揮。

三、在支模時應按順序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序施工。

四、支設3米以上的立柱模板和梁模板時,應搭設操作平臺,不足3米的,可用馬凳操作,不準站在模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

五、接受安全教育,正確使用防護用品。要衣著整齊,穿戴好防護用品,系好安全帶,戴好安全帽。

六、對各級檢查提出的隱患,按要求及時整改,不符合要求不得施工。

七、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從高處跌落。

八、拆除模板時,一般要先采用長撬扛,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。已拆除的模板、立桿、支撐應及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而跌落。

篇3:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。